自动化污水处理登记模板

㈠ 污水处理厂自动化系统的分析与应用

一、引言
水是人类生活和国民经济发展的不可或缺的重要部分，随着科技水平的飞速发展和人类生活水平的巨大提升，对于洁净的优质的水源的需求也不断急剧释放。为建设可靠、稳定、先进、经济以及可扩展的合理的水处理自动化系统成为工程界和城市水行业营运管理部门共同关心的问题。微电子、通信、计算机技术的发展大大提高了水处理控制系统的信息化和智能化程度，与3C技术相结合的PLC以其卓越的可靠性、抗干扰性以及灵活的控制方式成为水处理自动化系统的核心控制器，其与开放的网络通信系统一起，共同推动着水处理自动化系统的智能化程度的发展。
水处理行业主要分为净水处理和污水处理两大部分。净水厂控制系统通常分为水厂调度系统、加药间（加氯间）PLC控制站、滤站PLC控制站、送水泵房PLC控制站等。各个控制站相对独立工作，通过有线网络进行通讯，将所有的数据信息送到水厂调度室进行处理，或将一部分数据通过调度系统以无线（或有线）通讯的方式送到城市的调度中心。对于污水处理来说，要根据污水水源地状况来确定污水处理的工艺流程，由于污水处理工艺的不同而自控系统应用PLC的要求也有所不同。一般讲，整个污水处理厂都有总控室和多个现场控制站，站与站之间通过控制器层网络或信息层网络相连，然后全部连接到总控室，总控室的多台计算机、工作站和图形站都用信息层网络连接，这样和现场控制站构成了集中管理，分散控制，高速数据交换的工厂级自动化网络[1].PLC自控系统是水处理厂的控制核心部分，对其合理的选型和设计，对污水厂能否高效、自动化的运行非常重要。然而，PLC网络又是其中的重中之重，网络的好坏直接影响到污水厂的正常运行。
二、系统构成
污水处理厂自控系统一般包括污水厂部分和厂外泵站部分。监控系统通讯网络和PLC是污水处理自动化系统的核心组成部分，它们的性能对污水处理自动化系统会起到决定性的作用[2].根据污水处理自动化本身的特点和监控需求选择合适的PLC及通讯网络是保证污水处理自动化系统性能的重要因素。
通信网络：
在污水处理自动化系统的结构上，国内在管理体制上主要采用三级管理，即监控总中心、区域监控分中心和监控站。由于监控站不直接对污水处理厂的外场设备进行直接控制，因此工程界按照系统结构的划分把监控系统划分为信息层、控制层和设备层。
第一层为信息层，主要负责大量信息及不同厂家不同设备之间的信息传输，工业以太网Ethernet为目前较常用的一种信息网络，世界各大PLC生产厂商均支持工业以太网，并且他们在原有TCP/IP的基础上，相继开发出实时性更高的工业以太网，如欧姆龙和罗克维尔支持的Ethernet/IP，施奈德支持的Modbus-TCP/IP以及西门子支持的ProfiNet等。由于Ethernet的信息量大，因此在污水处理厂自动化系统中以太网主要用于各个控制分站与监控中心的数据传输，包括各种传感器数据等大量历史数据信息。
第二层为控制层，主要采用现场总线组成隧道区域控制器网络，其特点是由于采用了标准总线组网，既能满足实时通信的要求，又具有开放协议的标准接口，能在总线上方便的挂接各种外场设备，有利于监控系统的扩展。目前，现场总线有40多种，在污水处理厂自动化系统中应用的现场总线主要有ControllerLink、LonWorks、Inetrtbus、Profibus、Can和Modbus.他们的共同特点是高速、高可靠，适合PLC与计算机、PLC与PLC及其它设备之间的大量数据的高速通讯。为使系统的稳定可靠，控制层的网络结构多采用环网的方式组成，包括线缆型和光纤作为传输介质，具体组网将在后面作出实例说明。
第三层为设备层，这一层用于PLC与现场设备、远程I/O端子及现场仪表之间的通讯，它们有DeviceNet、Modbus以及Profibus/DP等，其中DeviceNet已经成为工业界的标准总线而得到了广泛的应用，而Profibus/DP虽然没有成为标准，但是它的应该也相当广泛。
值得指出的是，近来年以太网的广泛应用使得人们把目光投向了现场总线上来，工业以太网是否最终将取代现场总线仍然是一个争论的话题。然而，不论是Ethernet/IP还是Modbus-TCP/IP，以太网在一些重要的性能指标上仍然无法具有现场总线的特点和优势。从本质上来讲，以太网的载波帧听冲突监测CSMA/CD的访问方式，实时性并没有现场总线采用的令牌总线和令牌环的访问方式高，不论人们采用何种方式，如协议封装、分时访问控制等，都只能改善以太网的实时性，起不到本质的改变。在当前技术还未完全成熟之前，现场总线应用于控制层，是一个积极和稳妥的选择。随着以太网技术的不断发展，今后其取代现场总线而用于控制层也是很有可能的。
监控分中心及上位监控软件：
监控分中心一般将设置多台SCADA工作站（工控机）。分别用于水厂调度系统、加药间（加氯间）、滤站、送水泵房等监控，完成污水厂内各种设备的状态显示、自动控制、半自动控制、打印报警、分析报表等工作。同时，监控分中心还将设置了多台服务器，为其它计算机提供支援和与监控总中心进行通信。
PLC的选择：
施奈德（Schneider）、西门子（Siemens）、欧姆龙（Omron）、罗克维尔（Rockwell）、通用电气（GE）是全球五大PLC制造厂商和整体方案的提供者，他们的产品面向各自不同的领域，其中在污水处理自动化系统的应用方面，又以罗克维尔、欧姆龙和施奈德的应用最为广泛。
污水处理自动控制系统对PLC的性能提出了更高的要求，作为污水处理自动控制系统的核心控制器，其必须具备以下几大功能特点：首先本身必须稳定可靠，并具有预先处理数据和集中传输数据的能力，具有较高的故障保护能力；其次，控制分站本地控制器可以独立承担控制分区的基本控制任务，即使监控站或者监控中心因故障停止运行，相邻区域的控制器也能交换数据信息；再次，当某控制站的控制量出现变化时，可按预定方案和程序采取相应的算法，对相关区域的控制对象，比如泵或者加药系统等做出相应的调整。因此，它必须至少有如下功能模块，数据采集存储处理功能（实现集中和独立工作方式，尤其是在独立控制时能与相邻控制器实现数据交换）；通信功能、容错功能、自动诊断功能和本地操作功能（即能带触摸屏）。
必须综合考虑整个监控系统的性能要求和自然条件以及运营周期对设备的要求进行选择，尤其在极端气候和恶劣环境状况条件下或较大规模的污水处理厂，需要选择性能更好的双机热备冗余的PLC，如Schneider的2Quantom系列、Rockwell的2ControlLogix、Omron的CS1D系列、Siemens的S7-417系列；区别在于Omron的双系统是在一个底板上实现，而Siemens等是两个底板通过光纤连接，会在一定程度上占用控制柜的空间，但他们的配置都很灵活，可以任意实现双CPU双电源、双CPU单电源、单CPU单电源多种冗余结构。
在一般的环境状态的时候或较小规模的污水处理厂，多采用标准的机型作为现场控制器，如Schneider的Quantom140系列、Rockwell的ControlLogix、Omron的CS1系列、Siemens的S7-400系列等；他们都支持工业以太网和多种现场总线，控制方式采用远程带CPU的智能分布式结构，系统开放性和兼容性强，丰富的I/O及高功能模块，完全满足污水处理自动控制系统对信号处理的要求。
三、应用案例
下面以天津咸阳路污水处理厂为例[3]，具体说明污水处理厂自动控制系统的组成，控制系统拓扑图如图一所示：
信息层：咸阳路污水处理系统因其分布面积较大，厂区内共有5个PLC分站：预处理系统分控主站PLC1、生物处理系统分控主站PLC2、污泥处理系统分控主站PLC3、出水及雨水系统分控主站PLC4和污泥消化系统PLC5，使用的CPU均为OMRON的CS1H-CPU66H.该功能层实现污水处理厂各单元过程所有过程参数、设备运行状态及电气参数的数据采集，单元过程及设备的控制，并通过OMRON网络模块CS1W-ETN21，和中央控制室通过赫斯曼太网交换机，组成100M光纤以太环网，向监控层传送数据和接受监控层控制指令。在中控室中，作为工业以太网结点的系统数据服务器、两台工程师/操作员站计算机、打印机、UPS电源及监视屏等设备，其主要职能是进行系统中的信息交换与信息显示及控制。该层通过上位监控软件实现对主要工艺设备的控制和调度，对污水处理全过程中的工艺参数进行数据采集、监控、优化和调整，对主要工艺流程进行动态模拟和趋势分析、实时数据处理和实时控制，在控制组态上实现各种常规与复杂的优化控制、专家控制、模糊控制等先进的智能控制。同时，功能强大与稳定的实时和历史数据库亦通过以太网成为上下层间的信息通道。污水厂中控室控制站还通过RIAMBView和信息中心、便携计算机及厂外泵站（咸阳路泵站、密云路泵站）等处进行远程通讯，RIAMBView具备远程数据服务（最适合SCADA）功能，通过宽带接收或发送相关数据，实现远端对部分实时画面、进程数据库的访问。
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㈡ 污水处理的一般流程

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。具体流程如下：

4、二级浮动填料生化池水自流入斜板沉淀池中.池中加入聚丙烯蜂窝斜管,可大大提高沉降效率,另外水力负荷高,停留时间短,占地面积小。

5、混凝沉淀池与斜板沉淀池沉淀污泥排入污泥浓缩池中,然后经污泥脱水机械脱水。

6、斜板沉淀池排出的水流入清水池中,经检测后外排。

㈢ 在污水处理厂上班到底是做什么的

谢邀来。体验就是女性在自污水厂相对比较适合主要负责行政（坐办公室）或者巡视抄表等简单工作。相对安逸适合养老。
男性都当牲口使唤。本人在污水厂前三年干尽民工所有的活，油污中修理机械，在污水中修理设备。污泥中徒手修设备。被电过若干次，被污水喷全身过，下过10多米深得污泥井，搞过自动控制仪表，改造过管道。被太阳晒中暑过。总之相对非常辛苦。也许是飞速发展的污水处理行业导致得人员素质发展跟不上以及人员较少。我所在的厂处理水量于人员的比值大约为每万吨水2.3人，包括各类行政人员。现在因专业背景等因素上升为管理人员，仍旧少不了现场下井抢修干活等。环保法得发布使得管理层压力大增，有可能因工作疏忽而坐牢，坐牢是非常让人没法接受得，工作压力巨大。
总之想向高层走实现人生理想不易，尤其是没有相关专业背景的朋友更是难上加难。 但是也有不少一线值班人员因上夜班的缘故（夜班要求不能睡觉）其余空闲时间较多不少人都有副业，也算是上升无望的朋友的另一种发展吧。
可耻匿了。

㈣ 二氧化氯污水处理登记表

1、二氧化氯以分子态在水中存在，其分子以对微生物细胞的高穿透力和强氧化性专迅速杀灭微生物。二属氧化氯作为第四代高效、广谱杀菌剂，杀菌过程为氧化还原反应，杀菌速率快，杀菌效果是次氯酸钠的4～5倍。
2、二氧化氯，其杀菌效果基本不受水质PH值的影响。 在水质较差微生物含量较高或污染较严重的情况下，由于次氯酸钠杀菌速率较慢，杀菌效果也很差。
3、而二氧化氯由于氧化性强杀菌速度快，在水质差的情况下更凸现其杀菌的高效性能。
4、二氧化氯以分子态存在于水中，稳定性较高，而次氯酸钠较易分解；因此，二氧化氯可以维持更长的杀菌时间。
5、二氧化氯在杀菌过程以氧化反应为主，不产生任何对人体有害物质。在使用中不但不会产生异味，而且会消除由于水中酚类及其它有机物产生的异味。
6、二氧化氯与次氯酸钠相比具有较大的优势，基本上可以达到上述电厂对杀菌除藻剂的要求。
7、二氧化氯的优点正是次氯酸钠所不及的。

㈤ 求助 建筑给水排水 中水处理 污水处理方面的文献

概述
工程概况
本工程为淄博民信食品有限责任公司污水处理站工程，其污水主要为宰鸭过程中产生的生产废水和生活废水。
该公司在生产过程中产生的废水主要来源于屠宰前的冲洗水,屠宰后的清洗水和屠宰设备及车间地面的冲洗水。该污水具有水质、水量变化大,有机物含量高，可生化性好,固体悬浮物含量高等特点，若不经处理直接排入水体中，会导致水体严重富营养化，破坏水体的生态平衡，对环境造成严重污染。
淄博民信食品有限公司为淄博优秀民营企业，隶属于山东民信集团，企业位于淄博齐城农业高新技术开发区，现有生产线每天可屠宰鸭子4万只。目前生产不饱和，每天的产量为1-2万只。企业的生产时间为每天早上6：00至晚上8：00，现有两个10×10×6m的池子可利用。企业领导本着提高企业效益与保护环境的理念，根据国家及山东省相关环保法规制度的要求，拟建污水处理设施，对生产废水进行处理，使废水达到国家一级排放标准后排放。
生产工艺中各部分排水水质及水量情况
1.2.1生产工艺中各部分排水水质情况
屠宰废水主要来源于屠宰车间，包括①屠宰前冲洗活鸭产生的废水；②屠宰鸭时产生的废水；③羽绒洗涤水；④冲洗鸭肉体时产生的废水；⑤取内脏、内脏物去除、食用油脂提取时产生的废水；⑥冲洗车间地面、屠宰设备时产生的废水；⑦冲洗活鸭圈栏时产生的废水。
由于甲方未提供水质数据，通过参照同类型企业生产废水的排放水质，并结合以上分析，可知该厂废水具有以下几个特点：
含有大量的血污、羽绒、碎肉、内脏杂物、粪便等污染物，悬浮浓度高；
屠宰废水呈红褐色并有明显的腥臭味；
废水中含有非溶解性蛋白质、脂肪、碳水化合物等；
屠宰废水属有害无毒的高浓度有机废水。
1.2.2 生产工艺中各部分排水水量情况
由于屠宰加工生产一般有明显的季节性——淡季和旺季，致使肉类加工厂的废水流量变化较大，又由于肉类加工生产本身的特点——非连续性生产，因此废水量在一天之中的变化也较大。从屠宰及加工工艺可以看出，在生产过程中废水主要来自屠宰工段的屠宰废水，约占总水量的50%左右，废水含有大量的血污和蛋白质物质，废水呈红褐色，BOD5值和悬浮物含量较高。
根据淄博民信食品有限责任公司提供的来水数据，将本厂污水设计处理量定为400m3/d。
1.3 废水处理目标
采用经济、合理的处理工艺，最大限度的减少废水对周围环境的污染。
1.4 项目可行性的设计依据、资料、原则、内容
1.4.1 设计依据
（1）《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)
（2）《环境工程手册》(水污染防治卷)
（4）《环境工程实用技术手册》
（5）由建设单位提供的技术资料
1.4.2 设计原则
（1）选用先进成熟的产品、技术与工艺，降低运行费用的原则。
（2）工艺处理构筑物选用结构形式简单、操作管理方便、运行安全可靠的原则。
（3）优化工程、争创优良工程的原则。
（4）执行环境保护有关法规和规定。
1.4.3 设计内容与设计范围
本工程设计范围和内容为污水处理站范围内的道路、管线、建筑安装工程以及污水处理工艺所需的设备、构筑物与辅助生产构筑物。
设计概要
总体设计
2.1.1 设计标准
排放出水按《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)一级排放标准进行设计,即出水主要水质标准为:
COD ≤100 mg/L
BOD5≤30 mg/L
SS ≤ 70 mg/L
pH 6.0-9.0
2.1.2 设计水质
本方案设计水质COD是由甲方提供，其他是根据同类型生产企业废水排放指标平均值设计，具体如下：
项目 CODCr BOD5 SS 油脂
指标 1200mg/l 600mg/l 600mg/l 80mg/l
2.1.3 设计规模
根据甲方提供的水量，本项目日处理水量为400m3/d，时变化系数取1.7，具体如下：
(1) 日处理水量：400m3/d
设计处理规模：16.7m3/h
系统运行时间：24h/d
(4) 最大时排水量：28m3/h
处理工艺的选择
对屠宰废水的处理主要是去除废水中的悬浮物和各种形态的有机污染物，因此，宜采用以生物处理为主体的处理工艺流程。
2.2.1 预处理工艺的选择
针对屠宰加工废水的特点：含有大量的血污泡沫、碎肉、内脏杂物、粪便等污染物，造成废水的悬浮物浓度高；同时在清除内脏时大量的油脂溶入水中，使废水油脂含量较高；同时废水中含非溶解性蛋白质、脂肪等。我们在预处理中强化了除渣过程，采用间隙为10㎜的粗格栅和间隙为0.5㎜的细格栅，去除废水中的泥砂、碎肉、杂物以及油脂等细小悬浮物。同时由于该废水中泥砂、杂物含量较高，在粗格栅后增加沉砂池，以减轻后续机械和管道的磨损。
2.2.2 主体处理工艺的选择
屠宰废水水量、水质变化大，屠宰行业季节性十分明显，屠宰量和生产废水量随季节和日时大幅度变化，有机物含量高、可生化性好、固体悬浮物含量高，且含有大量的血污、油脂、羽绒、内脏杂物、未消化食物、粪便等污物，针对上述特点，采用SBR工艺作为处理该废水的主体工艺，它具有如下优点：工艺简单，流程短，处理效率高，不需设置调节池和污泥回流设施。工程实践证明该工艺有很强的调节能力，对PH值有较强的中和和缓冲能力，具有较强的抗冲击负荷能力，可控制丝状菌生长繁殖，不宜产生污泥膨胀，产泥率低，无需增加化学药剂和设备，就能达到除氮的目的。
2.2.3 曝气方式的选择
本系统采用潜水射流曝气机曝气，氧转移率高、充氧能力氧转移速率快，运行噪声较小，并且其轴功率不随潜没深度的变化而变化，进气量可以调节；省去了布气管路和曝气头及鼓风机房。
2.2.4污泥处理系统
对于处理过程中产生的剩余污泥，我们在系统内部采用A-O-A-O运行方式，使污泥在系统内部消减，减少污泥产量的基础上，对剩余污泥进行浓缩、脱水处理，泥饼外运填埋或作农作物的肥料，减少了污泥所造成的二次污染。
污水处理工艺
2.3.1 工艺流程框图（见附图）
2.3.2 工艺说明
① 预处理段
原水先经过机械格栅除去较大的污染物颗粒及其他杂物，以避免后续的水泵被堵塞、缠绕；然后进入曝气沉砂池，去除废水中密度较大的无机颗粒，保护水泵和管道免受磨损；沉砂池出水进集水井，经泵提升后进入后续生化处理段。
② 生化处理段
本项目采用SBR作为生化处理的主工艺，SBR反应池的运行包括五个阶段，即进水、曝气、沉淀、排水（排泥）及闲置阶段，为一个工作周期。考虑到屠宰废水污泥量多，沉淀性差，每个运行周期后闲置一段时间，可以改善污泥的性质，减少污泥量。本项目SBR反应池拟采用连续进水、间歇排水方式，24小时为一周期，间断曝气方式，其中进水4.0h，曝气10.0h（进水4.0h后开始曝气，间歇时间根据实际运行情况确定），沉淀1.5h，滗水2.0 h，排泥与闲置1-4h（根据实际运行情况调整）。
SBR反应池运行过程采用程序控制：进水采用进水电动蝶阀，按时间和液位自动切换电动阀的开启与关闭；曝气、沉淀采用进气电动蝶阀按时间自动切换电动阀的开启与关闭；排水采用专用滗水器按液位和时间进行控制
③污泥处理段
对于处理过程中产生的剩余污泥，拟采用浓缩后去干化场进行处理。泥饼外运填埋或作农作物的肥料。
2.3.3 工艺特点
SBR工艺低负荷运行，对进水负荷的适应性强，耐冲击负荷，出水水质良 好、稳定；
效果稳定可靠、运行调节灵活方便、节省占地；
系统控制自动化程度较高、管理方便。
采用膜片微孔曝气器进行曝气，氧转移率高、充氧能力强。
2.3.4 处理效果预测

CODcr(mg/l) BOD5(mg/l) SS(mg/l)
进水 出水 去除率 进水 出水 去除率 进水 出水 去除率
预处理工艺 1300 845 35% 600 420 30% 600 240 60%
SBR工艺 845 76 91% 420 17 96% 240 48 80%
2.3.5 主要设备及构筑物
格栅井：
尺寸：500×300×1800㎜（高度可跟据现场情况调整）
结构：钢砼 数 量：1座
内置机械格栅一台，拦截污水中的污染物颗粒及其他杂物。
尺寸：宽300㎜，高度据现场情况确定 栅隙：5mm
数 量：1台
曝气沉砂池：
兼起预曝气的作用，每立方米废水的曝气量为0.3m3空气。
规格：5000×2000×2500㎜
结构：钢砼 数量：1座
集水井：
规格：3000×2000×3000㎜
内置污水提升泵2台，将废水提升至后续SBR反应池。
污水提升泵
型 号：65WQ37-13-3 数 量：2台（1用1备）
流 量：Q=37m3/h 扬 程：H=13m
功 率：3.0kW
SBR反应池
废水在此通过厌氧、兼氧、好氧生化过程降解COD、BOD，完成序批式处理过程。由现有的两个池子改建为SBR反应池，两池底部采用特殊方式连接，采用连续进水、间歇曝气、间歇排水的方式，24小时为一周期。反应池内设置低速推流搅拌机进行推流搅拌，每池设置1台。曝气方式采用罗茨鼓风机，曝气装置采用膜片式微孔曝气器，排水采用专用排水装置滗水器。
规格尺寸：L×B×H=10000×10000×6000㎜ 数量：2座
有效体积：V=1000m3 结构：钢砼
低速推流搅拌机：
型号：QJB3/4-1800/2-56/P
功率：3.0kW 数量：2台
滗水器：
型号：XBS-300 滗水量：200-300m3/h
功率：0.75kW 数量：1台
微孔曝气器：
型号：Φ215 空气流量：1.5-3.0m3/个.h
数量：320个
贮水池
贮水池贮存SBR池出水，因水位较低，固在该池内设置排水泵3台。
规格：L×B×H=4000×5000×6000m 有效水深：5.0m
结构：钢砼 数量：1座
排水泵：
型号：QS100-12-5.5 数量：3台（2用1备）
流量：Q=100m3/h 扬程：H=12m
功率：5.5kW
污泥浓缩池
采用重力浓缩方式对污泥进行预处理。
浓缩时间：T=12 h 数量：1座
规格：L×B×H=3.0×3.0×4.5m 结构：钢砼
鼓风机房
规格：5.4×3.3×4.0m 结构：砖混结构
数量：1间
内设鼓风机3台。
型号：LSR-WD100㎜ 数量：3台（2用1备）
流量：Q=7.12m3/min 风压：58.8kPa
功率：11kW
值班室及控制室：
规格：5.4×3.3×4.0m 结构：砖混结构
数量：1间
2.3.6 主要建、构筑物表
序号 名 称 规 格 单位 数量 备注
1 格栅井 0.5×0.3×1.8m 座 1 钢砼
2 沉砂池 5.0×2.0×2.5m 座 1 钢砼
3 集水井 3.0×2.0×3.0m 座 1 钢砼
4 SBR反应池 10.0×10.0×6.0m 座 2 钢砼（已建）
9 贮水池 4.0×1.8×4.5m 座 1 钢砼
13 鼓风机房 5.4×3.3×4.0m 间 1 砖混
14 值班室及控制室 5.4×3.3×4.0m 间 1 砖混

2.3.7 主要设备表
序号 名 称 型 号 参 数 数量 厂家
1 机械格栅 XG-300 b=5mm，N=0.75KW 1套
2 污水提升泵 65WQ37-13-3 Q=37m3/h,
H=13m,N=3.0kW 2台 姜堰市潜水泵
3 滗水器 XBS-300 N=0.75kW 1台
4 推流搅拌机 QJB3/4-1800/2-56/P N=3kW 2台 南京布鲁克林
5 排水泵 QS100-12-5.5 Q=100m3/h,
H=12m,N=5.5kW 3台 姜堰市潜水泵
6 鼓风机
（含进出口消音器） LSR-WD100㎜ Q=7.12m3/min，
风压：58.8kPa ，N=11kw 3台 江苏吉腾
7 转子流量计 DN100 —— 3套 13 微孔曝气器 Φ225 服务面积：0.4m2 320个 北京基亚特
16 液位控制器 通用 国标 配套 17 处理系统管道、阀门及安装材料 配套 通用
18 电气控制系统 配套 通用
建筑及结构设计
2.4.1 工程地质
本方案中所涉及的构、建筑物结构措施，待中标后依据厂方详细的地质资料，进行适当的调整。
2.4.2 构筑物结构措施
本工程地处东北地区，处理站中所有构筑物均为地下式钢筋混凝土结构，基础形式采用砂加石整片垫层，分层压实，厚约0.8m(根据施工情况适当调整)，压实系数为0.94。C15混凝土垫层厚0.2m，0.24红砖1:2水泥沙浆砌筑池壁外抹，SBS防水卷材两油一毡,池底、池壁C30钢筋混凝土0.30m厚，钢筋采用A3、Ι级。
工种工房为单层砖混结构，地基处理按规范规定，采用3:7灰土垫层深0.5m，压实系数0.94，C15混凝土垫层0.2m，红砖大放脚基础，C25钢筋混凝土构造柱，C25钢筋混凝土地梁，地梁以上为墙体，C25钢筋混凝土圈梁，屋面采用C25钢筋混凝土现浇。铝合金窗，木质双层隔音门。上部结构墙体中按抗震要求加构造柱。外墙水泥沙浆抹面，外饰外墙涂料。内墙混合沙浆抹面，外饰内墙涂料。
电气仪表设计
2.5.1 电气
供电电源
本工程属一般给水排水工程，供电负荷按三级负荷考虑，供电电源由变配电所引来380/220V电源一路。
计量及功率因数补偿
配电室内低压配电柜进线处设低压计量，功率因数补偿由配电所集中补偿。
液位控制
本工程液位控制系统按照满足工艺检测要求，安全可靠性高、免于调试的原则进行选型。
液位控制：在曝气调节池内均设置液位控制器，以控制水泵的自动运行。
2.5.2 机械设计
本工程设计采用的机械设备均为标准定型产品，不需特殊设计。工程中所用设备选型力求技术先进，性能可靠，效率高，节能省电。
2.5.3 环境保护设计
（1） 外部环境对污水场的影响
本工程污水处理场所在位置周围没有排出有害物的其他工厂或建筑物，外部环境对污水厂没有不良影响。
（2） 污水处理场对外部环境影响
污水处理场排放的污水
污水处理场排放的污水是指处理场处理后的尾水和场内自身排放的污水。本工程采用全套自动化污水处理工艺，在技术上成熟。该套自动化污水处理设备主要选用国内外优质产品，因此，污水场的正常运转都是有保证的，都能达到所要求的出水水质，不会造成污染。
污水处理场产生的污泥
在厌氧水解池、沉淀池中所产生的主要是残渣和剩余污泥经过干化后可外运填埋或作农作物的肥料，不会引起二次污染。
噪声控制
场内噪声主要产生于污水提升泵和曝气池的鼓风机房。场内鼓风机房是产生噪声最大的设备，本工艺选用的低噪声鼓风机，把噪声控制到最小程度，鼓风机房设计中采用隔音处理，使对外噪声控制在《工业企业噪声卫生标准》要求的范围内。
定员、经营管理与劳动保护
管理机构及定员编制
3.1.1管理机构
本污水处理工程隶属业主经营管理。
3.1.2 定员编制
本设备是全自动化生产过程、根据管理范围的实际需要，进行劳动定员编制，设兼职管理人员1人。
3.1.3 劳动保护
劳动安全保护除了加强安全教育，制定安全操作规程和安全管理制度之外，在工程设计方案方面采取如下措施：
● 所有架空走道，处理构筑物池壁上的走道板和上、下楼梯均设置双面栏杆，楼梯均采用防滑梯。
● 鼓风机房内设置隔音进出口消声等措施，减少噪音。
● 全场所有构筑物外露的电气设备均加安全防护罩，采用防潮型设备，并设立明显标志。所有电气设备均按《工厂电力设计技术规程》等有关规范要求采取防雷、接地等安全保护措施。
● 整个场区设置高杆照明灯，方便工人夜间巡视、操作或处理其它故障。
● 所有易燃易爆和有害物品，危险品等单独存放，并派专人保管。
工程概算及运行成本分析
《全国建筑工程概算定额》。
《全国统一安装工程预算定额》。
建设部颁发的《全国市政工程投资估算指标》。
其他费用取费按建设部建标[1996]628号文《市政工程可行性研究投资估算办法》计算。
监理费依据国家物价局、建设部[1992]价费字479号文计取。
《当地工程造价信息》。
概算表
4.1.1土建部分
单位：万元
序号 名 称 规 格 数量 备注
1 格栅井 0.5×0.3×1.8m 1座 0.02
2 沉砂池 5.0×2.0×2.5m 1座 1.20
3 集水井 3.0×2.0×3.0m 1座 0.90
4 SBR反应池 由原有池子改造 5.50
9 贮水池 4.0×1.8×4.5m 1座 1.50
13 鼓风机房 5.4×3.3×4.0m 1间 1.20
14 值班室及控制室 5.4×3.3×4.0m 1间 1.20
小计 11.52
4.1.2设备器材部分
单位：万元
序号 名 称 型 号 数量 单价 总价
1 机械格栅 XG-300 1套
2 污水提升泵 65WQ37-13-3 2台
3 滗水器 XBS-300 1台
4 推流搅拌机 QJB3/4-1800/2-56/P 2台
5 排水泵 QS100-12-5.5 3台
6 鼓风机
（含进出口消音器） LSR-WD100㎜ 3台
7 转子流量计 DN100 3套
13 微孔曝气器 Φ225 320个
16 液位控制器 通用 配套
小计
4.1.3直接费
土建费(1) 万元
设备及材料费(2) 万元
直接费(1)+(2) 万元
4.1.4间接费
安装费(3) (2)×7% 万元
调试费(4) (2)×5% 万元
税金及管理费 [ (2)+(3)+(4)]×6% 万元
4.1.5工程投资
直接费+间接费 万元
运行成本分析
本处理站设计日处理水量为500m3，每小时处理规模为50m3，系统每天运行10h。构成本处理站日常运行费用的因素有：电费、药剂费、人工费，以下为本处理站日常运行成本分析：
1、直接运行费用动力费E1(0.5元/度计)
（1）总装机容量：103.9KW
（2）运行容量：51.4KW
吨水耗电量：51.34×10÷500=1.03/m3.水
每吨水耗电费：E1=1.03×0.50=0.51元/m3水
2、药剂费：
（1）絮凝剂的用量：27Kg/d
（2）PAM的用量：0.2kg/d
药剂费：E2= 0.16元/m3水
3、人工费：
本处理站设工程管理操作人员1人，人工费按800元/人.日计
E3= 800/30/500 =0.05元/m3水
吨水运行成本：E1+E2+E3 = 0.51+0.16+0.05 = 0.72元/m3水
经济指标
主要技术经济指标
总投资 占 地 电耗 运行费用
万元 m2 度/m3(水) 元/m3(水)
164.6 470 1.10 0.72
结论
通过以上分析，我们可以知道对屠宰过程中产生的废水加以处理并回收利用，可以产生以下的效益：大大降低了废水中污染物浓度，每天的COD削减量为480kg/d, BOD削减量为240kg/d；每年COD的削减量为175吨，BOD的削减量为88吨，这样就有效的避免了污染物对周围环境的污染；
因此，建立此污水处理站可以给企业带来很大的环境效益、经济效益和社会效益。

附图：工艺流程框图：

来水

达标排放

图例：
污水管
空气管
排泥管

㈥ 污水处理厂监测数据模板导入数据格式错误

把excel另存为和你没闷要选择的文件类型一样的文件橘燃，如：另存为/保存类型/Microsoft excel5.0/95工作簿，枯伍弯然后再导入。

㈦ 污水处理常用什么设计软件

我建议用鸿业水处理设计软件，此是鸿业公司研制的CAD系列软件之一，由给排水专业人员和计算机专业人员共同开发而成。可完成工艺流程图、水处理构筑物的设计，材料自动汇总而且可实现图面材料与材料表的自动对应标注。管道、管件、阀类、设备等真实表示，针对不同构筑物特点，采用参数化绘制和工具集式绘制，达到设计的快速性和灵活性相结合。适用于规划院、工业院、市政院、环保公司等。鸿业水处理设计软件的CAD操作平台为美国AutoDesk公司的AutoCAD R2006～2009。

软件特点
1.参数化构筑物绘制配水井、沉淀池、污泥浓缩池、氧化沟等平面、剖面、详图
2.参数化和工具集相结合绘制AAO/SBR池 、CASS池、
3.丰富构筑物设计工具、水处理设备、标注工具绘制污水泵房、脱水机房等
4.双线管道表示，真实尺寸表示三通、弯头、异径管
5.丰富的流程图建构筑物图库、设备库、阀类库
6.标准化的构筑物计算书
7.自动绘制材料表、设备表、图例表，自动标注编号
8.真实表示设备，动态拖动设备尺寸

流程图设计
1.进行工艺流程图和水力剖面图的设计。丰富的构筑物和设备图块，可以满足设计人员快速完成图形绘制。
2.流程图管线种类齐全，而且可以根据自己的需要任意添加。
3.快速实现管道遮挡断线，快速标注构筑物特征点标高、管道直径、管道代号。
4.自动绘制流程图图例表。

㈧ 污水处理中控设备怎么复制日报表

污水处理中控设备的日报表通常是由自动化控制系统自动生成的，可以通过以下步骤进行复制：

1. 进入自动化控制系统的日报表页面，找到需要复制的日报表。

2. 选择需要茄前复制的日报表，点击“复制”按钮。

3. 在弹出的复制窗口中颤锋清，选择需要复制的日期范围和设备名称，点击“确定”按钮。

4. 系统会自动复制所选日期范围内的日报表，并生成新的日报表记录。

5. 检查新生成的日报表记录，确保数据准确基培无误。

需要注意的是，不同的自动化控制系统可能具有不同的操作界面和操作流程，具体的操作步骤可能会有所不同。如果您遇到了操作上的困难，建议您参考设备的使用手册或向设备厂家的技术支持人员寻求帮助。

㈨ 污水处理站污泥压滤记录表怎么做

在污水处理工艺的日志里有。

拓展阅读：污水处理 (sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。