1. 高盐高COD废水怎么处理
1、混凝沉淀或混凝气抄浮,后续一个砂滤,1mm粒径的细沙,20000的COD大致可以降低到500~2000之间,,再用芬顿氧化,沉淀或气浮后出水经过一次活性炭吸附处理,基本上做到100以下。
2、化学需氧量COD(Chemical Oxygen Demand)是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。废水、废水处理厂出水和受污染的水中,能被强氧化剂氧化的物质(一般为有机物)的氧当量。在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中,它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数,常以符号COD表示。
2. 高含盐废水处理
高含盐废水的处理方法主要包括蒸发法、离子交换法、逆渗透法和结晶法等。以下是对这些方法的简要介绍:
蒸发法:通过蒸发过程将废水中的水分蒸发掉,从而实现废水中溶解的盐类的分离和浓缩。适用于高含盐废水的处理,能够有效减少废水体积,但对能源消耗较大。
离子交换法:利用离子交换树脂吸附废水中的离子,实现对盐类的去除。该方法能够有效降低废水中盐类的浓度,但会产生含有高浓度盐类的废液,需要进一步处理。
逆渗透法:利用逆渗透膜的选择性透过性,将水分从废水中分离出来,达到去除盐类的目的。逆渗透法可以高效地去除盐类,但需要消耗大量的能量,并且逆渗透膜的维护成本较高。
结晶法:通过控制废水中溶质的浓度,使其超过饱和度,从而使盐类结晶析出。结晶法可以实现对盐类的分离和回收,但对废水的处理工艺要求较高。
关于蒸发法中如何避免蒸发器结垢的问题,可以考虑以下措施:
水质预处理:在将废水送入蒸发器之前,进行必要的水质预处理,如去除悬浮物、颗粒物和有机物等,以减少蒸发器中的污垢形成。
控制蒸发温度:适当控制蒸发器的操作温度,避免超过结垢温度。过高的温度会导致溶质结晶和沉积,加剧结垢问题。
清洗和维护:定期对蒸发器进行清洗和维护,去除已形成的结垢物。可使用适当的清洗剂和工具,按照蒸发器的使用说明进行清洗。
控制水质和化学添加剂:对废水中的成分和水质进行监控,并根据需要添加适当轿大州的化学添加剂,如缓蚀剂和阻垢剂,以减少结垢的发生。
优化操作参数:合理控制蒸发器的操作参数,如流量、浓度、循环率等,以避免结垢的形成。
综上所述,蒸发法闭蔽处理高含盐废水时,通过水质预处理、温度控制、清洗维护、水质和化学添加剂的控制,以及优化操作参数等措施,可以有效减少蒸发器结垢的问题,提高废水处理效果和设备的运行稳定性。
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3. 高含盐废水处理方法是什么
高盐生化法可以采用耐盐菌,可以适应盐浓度8%,“碧水蓝天环保平台”废水处理拥有多年案例几类,集成10家废水技术顶尖合作企业。
4. mvr高盐废水蒸发器
好呀 ,现在达到30效,我目前主要接触的 是3效4段和3效的进口设备,装机容量都在460kw以上
5. 含盐量高,COD含量高,生化性差的污水如何处理
高COD、高盐废水MVR蒸发处理技术
康景辉认为在高COD、高盐废水中,主要包括三个部分:
第一部分为前端处理,即经预热器加热、浓缩处理,加热提升至MVR蒸发器中所需的温度,浓缩度则由浓度监测器控制。同时,提升的温度差、浓缩度依据高COD、高盐废水的物理、化学性质决定,并由PLC系统自动控制;
第二部分为中间处理,即MVR蒸发器处理。通过泵将预热器加热、浓缩处理的高COD、高盐废水废水引入到MVR蒸发器中,在热交换器中,利用蒸汽对高COD、高盐废水进行循环加热、蒸发、浓缩等处理,得到的蒸馏水回流到预热器中,以用于预热原液;得到的浓缩液和蒸汽则进入液气分离器中,通过液气分离器,分离出的蒸汽进入压缩机内,而分离出的浓缩液则被直接回流至收集罐中,对浓缩液进行处理可回收其中的有用物质;
第三部分为后端处理,即固液分离处理。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时(饱和度、粘稠度等),PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入恒温结晶器内。饱和浓缩液经恒温结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。
最终,通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对高COD、高盐废水中有用物质的回收利用和废水的“零排放”。
6. 高盐废水蒸发器结垢了需要用啥药剂
可以使用化学清洗法,也就是酸洗,这种方法对于蒸发器产生的各种沉积都有效果,比机械方法省时,
省力,但是化学清洗方法对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的问题,使用之前也要咨询清楚。
如果是管道结垢,加入酸碱清洗剂,通过循环泵循环半个小时到一个小时,即可去除;
如果是换热器,进出水的换热器哈,这个跟上面一样,通过酸碱清洗剂循环即可去除;
如果是蒸发腔体或者列管,这个需要你了解设备构造,不然可能会损坏系统,请直接联系厂商,这个属于正常的售后问题;
另外,蒸发器的运行过程是需要添加消泡剂或阻垢剂等药剂的。
顾名思义,
消泡剂是用来减缓气泡或者拟制气泡现场的发生的;
阻垢剂是用来减缓和防止管道、或其他液体过流材质表面结垢板结的药剂
阻垢剂应该是任何类型的废水经过蒸发器处理所需要添加的,因为就是自来水都会结垢~
苏州森纳斯Posedon CLN 4100是一种高效清洗剂,主要针对高浓度废水浓缩的蒸发器结垢清洗,森纳斯专用蒸发器清洗剂具有螯合、分散缓蚀的作用,溶解盐垢的同时不会产生新的垢,也不会腐蚀蒸发器,能有效的去除蒸发器内的无机盐和有机盐等
本产品采用绿色环保配方,不含有害物质,安全无害,没有腐蚀性,能针对蒸发器内盐垢有效去除。
同时也适用于废液浓缩 危废 高盐 重金属 电镀 有机无机废水等使用蒸发器后结垢无法处理的问题。
7. 高含盐废水处理方法
1、驯化处理:
在盐度小于2g/L条件下,可能通过驯化处理含盐污水。但是驯化盐度浓度必须逐渐提高,分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟。
2、稀释进水盐度:
既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂,那么将进水进行稀释,使盐度低于毒域值,生物处理就不会收到抑制。这种方法简单,易于操作和管理;其缺点就是增加处理规模,增加基建投资,增加运行费用,浪费水资源。
3、蒸发浓缩除盐:
在盐度大于2g/L时,蒸发浓缩除盐是最经济也是最有效的可行办法。其它的方法如培养含盐菌等的方法都存在工业实践难以运行的问题。
4、生物方法:
许多研究表明,生物方法可以处理高含盐废水。但由低盐到高盐,微生物有一个适应期。从淡水环境到高盐环境时,由于盐的变化可能引起微生物代谢途径的改变,菌种选择的结果使适应高盐的菌种较少,只有当微生物经培养驯化后,才能产生适应高盐的菌种,以耐受一定的盐浓度。
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高含盐废水的生化处理:
高含盐废水生物处理流程的选择高含盐废水生物处理流程与普通生物处理流程基本一样,主要包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加营养盐等。
(1)调节池。含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。
(2)曝气池。根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%~50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。
(3)二沉池。二沉池表面负荷应有一定的余量,主要是考虑废水密度增加,不利于污泥沉淀,尤其是含NaCl废水。处理水量较大时,特别是含CaCL2废水,最好采用周边传动式刮泥机,以适应污泥浓度高、密度大的特点。在采用传统活性污泥法处理高CaCL2废水时,应适当加大污泥回流量,以减少废水波动造成的冲击,提高系统的稳定性。
(4)污泥脱水。由于含CaCL2废水生物处理的剩余污泥含钙盐多,有利于脱水,可不用加絮凝剂。经浓缩后的污泥浓度可大于50g/L。剩余污泥量与普通废水处理的剩余污泥类似,设计参数可参考普通污泥脱水。
8. 曹妃甸海水淡化工厂的高浓度盐水是如何处理的
所谓淡化之后的盐,主要以回流到海中的浓盐水体现,没有形成常规意义上的干盐。即使是浓盐水,也不过含盐浓度比处理前提高一倍左右(6%左右),多级处理的,浓度高些。
海水淡化技术想必大家都听过,由于现在的淡水资源紧缺,将海水淡化处理成为可饮用的淡水资源技术是目前的主流。
海水盐度是指海水中全部溶解固体与海水重量之比,通常以每千克海水中所含的克数表示。海水含盐量是海水的重要特性,也是研究海水的物理过程和化学过程的基本参数之一。海洋中发生的许多现象和过程,常与盐度的分布和变化有关,因此海洋中盐度的分布及其变化规律的研究,在海洋科学上占有重要的地位。
海水淡化设备
近几年,海水淡化厂数量急剧增加,大量浓盐水被直接排入海域,导致受纳海域盐度升高。如果海水盐度过高就会形成“死海”。目前主要海洋污染物仍是城市污水、工业废水、农业废水,但就目前淡水匮乏程度和海水淡化发展速度来计算,未来海水淡化中的浓盐水直排如海在一定程度上也会造成部分流通差的海域的污染,严重的还会造成“死海”。
针对这一问题,国际上很多学者已经开始做大量的研究工作,而目前国内关注度还较低,虽然中国与各级高校和科研机构、相关海洋保护区管理部门等已经开展合作,但其合理的排放标准与回用方法仍未完全普及落实,开展海洋保护工作,传播海洋生态文明,为实现海洋健康及人类与海洋共荣的可持续发展之路持续努力。
如今海水淡化设备在海岛、船舶以及岛屿等领域应用都十分广泛。
9. 简单介绍下什么是高含盐废水处理中的三效蒸发器脱盐法
蒸发是现代化工单元操作之一,即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除,以提高溶液版的浓度,或为溶权质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸气被引入第一效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发,这个过程一直重复到最后一效。第一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出多倍的水出来。同时,高盐废水经过由第一效到最末效的依次浓缩,在最末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
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10. 高含盐废水怎么处理
1、机械蒸汽再压缩蒸发
MVR蒸发工艺,机械蒸汽再压缩又称机械热压缩,是采用机械压缩机将蒸发器产生的全部二次蒸汽压缩的方法。
MVR蒸发工艺提高了热效率,减少了对外部热源的需求,降低了能耗,占地面积小,公用配套少。
2、多效蒸发
多效蒸发工艺是将几个蒸发器连接起来操作,前一效蒸发器产生的二次蒸汽作为后一效蒸发器的热源,以提高热能利用效率。多效蒸发的优点是进水预处理简单,应用较灵活,既可以单独使用也可以和其他蒸发工艺联合使用,系统操作安全可靠。
3、降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发
降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发技术,是目前处理高含盐废水常见的方法之一。这种蒸发器采用降膜式蒸发,并在机械蒸汽再压缩蒸发的基础上增加了液体再循环泵,将料液强制循环。
4、热力蒸汽再压缩蒸发
热力蒸汽再压缩蒸发是指TVR蒸发器,根据热泵原理,生蒸汽经过蒸汽喷射式热泵,产生相对的负压环境,抽吸来自一效加热室的二次蒸汽的一部分,混合增压、提升温度后作为一效的加热蒸汽。
该方法设计简单、有效,并能确保操作的高度可靠性。
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高含盐废水的危害:
高含盐量有机废水所含多为Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素,在微生物的生长过程中起着促进酶反应,维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。
但是若这些离子浓度过高,会对微生物产生抑制和毒害作用,主要表现:盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;盐析作用使脱氢酶活性降低;氯离子高对细菌有毒害作用;盐浓度高,废水的密度增加,活性污泥易上浮流失,从而严重影响生物处理系统的净化效果。