污水生化池影响硝化反应的有哪些

❶ 有哪些因素影响反硝化速率

影响反硝化的因素：(1)温度反硝化细菌的最适合生长温度为20-401;低于151时，反硝化速率明显降低。因此，在冬季低温季节，为了保持一定的反硝化速率，需要提高污泥停留时间，同时降低负荷或提高污水的停留时间。
  (2)溶解氧必须保持严格的缺氧状态，保持氧化还原电位为-110--50mV;为使反硝化反应正常进行，悬浮型活性污泥系统中的溶解氧应保持在0。  2mg/L以下；附着型生物处理系统可以容许较高的溶解氧浓度（一般低于lmg/L)。
  (3)pH值硝化反应的最佳pH值范围是6。5-7。5。(4)碳源有机物质反硝化反应需要提供足够的碳源，碳源物质不同，反硝化速率也将有区别。实验表明甲醇、乙酸、丙酸、丁酸、葡萄糖等均能作为反硝化脱氮的碳源，但反硝化速率有所不同，其中甲醇和乙酸作为碳源时反硝化最快，工程应用最多的是甲醇、乙酸。
    (5)碳氮比污水8005与TN的比值一般应维持在5-7左右，这样既不会使反硝化所需碳源太少，也不会使硝化所要求的碳源太多。(6)有毒物质镍浓度大于0。5mg/L、亚硝酸盐氮含量超过30mg/L或盐度高于0。
  63%时，都会抑制反硝化作用。

❷ 污水处理中脱氮原理反硝化、硝化的顺序，不明白，(我是个外行)

在污水处理中按脱氮原理，或者说要达到脱氮的目标，顺序是先硝化细菌在好氧环境下进行硝化作用，把污水污泥中的氮转化为硝酸盐和亚硝酸盐，然后在缺氧条件下反硝化细菌进行反硝化反应，把硝酸盐和亚硝酸盐氮转化为氮气，以达到脱氮的目的。

但是，污水处理中，不仅要脱氮，而且还要除磷，而磷在好氧条件下才聚磷，厌氧和缺氧要在好氧之前。但这对脱氮影响不大，因为污水处理中的经过好氧处理的大部分污泥还要回流利用，所以厌氧——缺氧——好氧是个循环的过程，经过循环过程，氮在缺氧去除，磷在好氧去除。

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A2/O工艺（AAO工艺、AAO法：厌氧-缺氧-好氧），是一种很常用的二级污水处理工艺，具有脱氮除磷的作用，用于二级污水处理或者三级污水处理，后续增加深度处理后，可作为中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。

首先，污水与回流污泥进入厌氧池进行混合，经一定时间厌氧分解作用，去除部分BOD，并使部分含氮化合物转化成氮气（反硝化作用）而释放，回流污泥中的聚磷微生物（聚磷菌等）释放出磷，满足细菌对磷的需求。

然后，污水流入缺氧池，池中的反硝化细菌以污水中的含碳有机物为碳源，将好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根和亚硝酸根还原为氮气而释放。

接下来，污水流入好氧池，水中的氨氮进行硝化反应生成硝酸根或亚硝酸根，同时水中的有机物氧化分解供给吸磷微生物能量，微生物从水中吸收磷，则磷富集在微生物内，最后经沉淀分离后以富磷污泥的形式从系统中排出。

网络：A2O

❸ 污水处理中硝化反应什么作用会带来新的污染吗

硝化反应简单来说就是污水进入生化池后，在好氧区，在硝化菌的作用下，完成氨状态氮到硝酸或亚硝酸态氮的转化。此反应可以减低污水中氨氮指标，但对于总氮指标无影响。

❹ 污水处理中的硝化反应

就是硝化细菌在好养的条件下把氨态氮转化为硝酸盐或亚硝酸盐

❺ 污水处理生化处理过程中，生物硝化过程的主要影响因素有哪些

在污水复生化处理过程中，影制响微生物活性的因素可分为基质类和环境类两大类：
一、基质类包括营养物质，如以碳元素为主的有机化合物即碳源物质、氮源、磷源等营养物质、以及铁、锌、锰等微量元素；另外，还包括一些有毒有害化学物质如酚类、苯类等化合物、也包括一些重金属离子如铜、镉、铅离子等。
二、环境类影响因素
(1)温度。
(2)PH值。活性污泥系统微生物最适宜的PH值范围是6.5-8.5，酸性或碱性过强的环境均不利于微生物的生存和生长，严重时会使污泥絮体遭到破坏，菌胶团解体，处理效果急剧恶化。
(3)溶解氧。

❻ 什么是硝化反应和反硝化反应及各个原理

硝化反应是向有机物分子中引入硝基的反应过程。脂肪族化合物硝化时有氧化-断键副反应，工业上很少采用。硝基甲烷、硝基乙烷、1-和2-硝基丙烷四种硝基烷烃气相法生产过程，是30年代美国商品溶剂公司开发的。迄今该法仍是制取硝基烷烃的主要工业方法。此外，硝化也泛指氮的氧化物的形成过程。

反硝化，也称脱氮作用，是指细菌将硝酸盐中的氮通过一系列中间产物还原为氮气的生物化学过程。参与这一过程的细菌统称为反硝化菌。

反硝化菌在无氧条件下，通过将硝酸盐作为电子受体完成呼吸作用（respiration）以获得能量。这一过程是硝酸盐呼吸（nitrate respiration）的两种途径之一，另一种途径是是硝酸异化还原成铵盐（DNRA）。

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硝化主要方法

硝化过程在液相中进行，通常采用釜式反应器。根据硝化剂和介质的不同，可采用搪瓷釜、钢釜、铸铁釜或不锈钢釜。用混酸硝化时为了尽快地移去反应热以保持适宜的反应温度,除利用夹套冷却外,还在釜内安装冷却蛇管。产量小的硝化过程大多采用间歇操作。产量大的硝化过程可连续操作，采用釜式连续硝化反应器或环型连续硝化反应器,实行多台串联完成硝化反应。环型连续硝化反应器的优点是传热面积大，搅拌良好，生产能力大，副产的多硝基物和硝基酚少。

硝化方法主要有：稀硝酸硝化、浓硝酸硝化、在浓硫酸中用硝酸硝化、在有机溶剂中用硝酸硝化和非均相混酸硝化等。