不锈钢电解抛光废水

『壹』 不锈钢电解抛光液如何清洗

不锈钢电解抛光液使用方法
· 本品为原液使用，使用前请勿往本品加水稀释；
· 根据工件加工状况先去油脱脂，冲水确保表面干净;
· 建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液)，可视情省略。
· 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。
· 加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在6~10伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到最佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳.
常规工艺流程：
脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装
以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减

『贰』 不锈钢电解抛光废水直接排放会怎么样

环保局会罚款、关闭这个企业，甚至把负责人送进监狱。依据的法律是“环保法”。

『叁』 不锈钢电解抛光液如何清洗

工件在电解抛光后，建议先过下自来水-----过中和液（5%片碱配水）3分钟---过清水
增加一步过中和液，可防止工件在烘干后表面出现黄色的印迹。
代女士（表面处理顾问） 可指导客户建立整条电解抛光生产线,以及购买相应的设备.详细的操作过程将由专门工程师上门指导，并附有十分详细的产品操作使用说明！
祝：工作愉快！

『肆』 如何妥善处理不锈钢金属酸洗废水

不锈钢酸洗废水的排放必须引起足够的重视，采取的主要措施如下：专
(1)酸洗槽内外以及地属面均采用PP板衬贴，勾缝密实，杜约了废水因渗漏而进入地下水体。
(2)在酸洗槽旁设废水收集沟，收集因跑、冒、滴、漏产生的废水和镀液，全部排入废水池集中处理。
(3)根据废水水质的特点，选用技术成熟经济合理的工艺。
(4)为了进一步减少污染物排放，节约水资源，处理后出水提升至高位水箱，70%回用至酸洗车间，30%排放。
(5)废水处理产生的污泥含有毒有害类物质，属危险废物，若处理不当，会造成二次污染问题。所以在处理好废水的同时，也必须为污泥找到出路。考虑先将污泥压干，集中堆放。

『伍』 不锈钢打磨废水如何处理，水回用，渣回收

不锈钢打磨，产生的废水中主要含有的就是金属物质和打磨用的物质，基本上都是无机物，颗粒比较大，密度大，沉降性能比较好，只需要添加少许絮凝剂沉淀后，泥水分离就可以达到金属回收以及水回用的要求。

『陆』 不锈钢电解抛光发黄问题如何解决

按照正常的工艺进行电解抛光后，工件表面会产生发黄的迹象，造成这一现象的产生原因是：不锈钢电解抛光液残留在表面，未清洗干净，造成工件被腐蚀。对于这个问题的解决，有两种解决方法：

1、因很多公司在进行过水时就直接是过清水，而未中和，清水在被反复使用后，电解液残留在水槽内，所以会导致过水时工件表面会有残留药水，所以工件在电解抛光后，需进行中和再清水，即可解决发黄的问题。

2、将发黄的工件进入到20%浓度的稀硝酸浸泡两分钟即可。

不锈钢电解抛光

不锈钢电解抛光是针对不锈钢工件的表面光亮处理，以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

『柒』 不锈钢表面加工废水中主要含有铬离子，镍离子，但还含有铜离子，请问铜离子是哪来的

我对不锈钢的加工只了解一点点，既然没人回答你，我就帮你猜猜，我觉得应该是添加颜色的时候出来的铜离子，个人浅见，如果不对请批评教育。
我们处理的电镀废水比较多，一般用CH-90树脂回收废水中的铜、镍、锌，浓度可以处理到0.05ppm以下，六价铬用A-21S树脂回收，可以处理到ppb级别，回收的六价铬可以制成铬酸回用。你这个废水如果能分类收集的话，最好是分类处理，这样铜、镍、铬可以单独回收，纯度比较高；如果不能分开的话，回收起来铜、镍可能混合点。如果你沉淀处理的话，就要先把六价铬还原成三价的，再沉淀，处理泥比较麻烦，处理的效果也不是很稳定。
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于先生
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