㈠ 废水处理设备中的水泵会有哪些故障
1、水泵无法启动
废水处理设备中的水裤态泵如果无法启动，可能是填料过紧、杂物将叶轮与泵体之间堵塞而造成，此外如果泵轴、轴承以及减漏环发生锈蚀无法正常使用也会造成水泵无法启动。在排查原因之后，应该放松填料并将引水槽疏通好，如果是零部件的锈蚀损坏那么就要进胡改源行除锈或更换新零件。
2、流量不足
由于水泵在废水处理设备中起到输送废水以及对废水增压的作用，如果流量不足将会导致废水处理设备的运转不畅。通常是由吸水管或底阀漏气、进水口堵塞、底阀入水深度不足以及水泵转速太低等原因造成的。要解决这一问题就要检查吸水管与底阀并堵住漏气源，将进水口的淤泥杂物清理干净，或者加大底阀入水深度歼裂。
3、功率消耗过大
如果水泵的功率消耗过大则会导致废水处理设备运行成本增高，一般是由于水泵转速太高、主轴弯曲或者水泵主轴与电机主轴不同心而造成的。要处理这个问题，首先要检查电器电压并降低水泵转速，或者矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置。
㈡ 污水处理厂的设备故障及水质变化的处理程序
用新技术吧,初级工序出了问题,后面依旧有效祛除,设备故障?只能说电机烧了--自己换嘛.水质变化:要是重金水\电镀水基本不用管,了解一下吧?
加载絮凝磁分离（简称BFMS）工艺原理和优势
BFMS技术是在传统的絮凝工艺中，加入磁粉，以增强絮凝的效果，形成高密度的絮体和加大絮体的比重，达到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的离子极性和金属特性，作为絮体的核体，大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，减少絮凝剂用量，在去除悬浮物，特别是在去除磷、细菌、病毒、油、重金属等方面的效果比传统工艺要好。由于磁粉的比重高达5.0×10³kg/m³，大约是砂子的两倍，混有磁粉的絮体比重增大，絮体快速沉降，速度可达20米/时以上，整个水处理从进水到出水可在10分钟左右完成。污泥中的磁粉，利用磁粉本身的特性使用磁鼓进行分离后回收并在系统中循环使用。高梯度磁过滤器捕集流过水中的残余微小颗粒，磁过滤器依照设定的要求被自动清洗，以达到高度净化出水的目的。根据在美国采用BFMS作深度水处理的报告，磁过滤器可达到去除26纳米病菌的结果。下面图示说明了BFMS工艺的处理过程。
BFMS Process 加载絮凝磁分离工艺
絮凝/ + 加载絮凝+ 沉淀分离+磁过滤
Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation
该工艺以前在工程中应用很少，原因是磁种的回收技术一直没有很好的解决，而现在这一技术难点已成功地被突破，磁种的回收率达到99%以上，该工艺技术在美国也进行了项目示范和商业项目运行。我们公司已在国内申请多项专利，形成了公司的自主知识产权。在过去三年中，我们公司用250吨/日的中试车已在城市污水处理、中水回用、地表水和地下水以及自来水处理、江水、湖水、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、采矿废水处理、炼油和油田废水处理方面成功的做了多项不同运行参数的试验，取得很好的结果；10000吨/日的中试车已于2007年5月在青岛李村河入海口的城市污水投入运行一个月，运行良好。在北京金源经开污水处理厂的出水进行除高磷深度处理运行月余，处理效果佳。作为奥运会应急城市污水处理工程，在北京清河污水厂安装了4×10000吨/日和2×5000吨/日共6组BFMS系统，综合处理效果好。该技术在胜利油田应用于处理采油废水的东营胜利油田一期工程（5000吨/日）已经投入使用，油田500吨/日地下水BFMS项目和30000吨/日采油水BFMS项目也在实施中。
与其他工艺相比，磁分离技术具有以下优点：
1） BFMS工艺能应用于城市污水的一级、二级、三级、中水和各种工业污水以及饮用水。
2） 处理效果好，其出水质与超滤膜出水相媲美，BFMS工艺能有效地从水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、悬浮物、总磷、色度、浊度等，特别是对磷有强大的去除效果。也能结合生物工艺非常有效和经济地脱氮。
3） 耐冲击负荷能力强，对水质的冲击有独特的耐冲击能力。当前段工序出现故障时，或其他有害金属离子进入污水处理系统，污水可直接进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
4） 占地极小，20000吨/日BFMS系统的占地约为400㎡左右，另加走道、加药及操作设施总占地约700㎡左右。
5） 投资低，比膜处理有明显的优势。
6） 运行成本低，设备使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂的二次投资。
7） 运行管理方便，启动快捷，运行管理简单。
㈢ 怎样处理污水处理设备鼓风机故障
你好，污水处理中来应用的自鼓风机有好几种类型，请先说明哪种类型，什么故障才好协助解答。
下面以罗茨鼓风机为例说明一些基本的故障排除方法：
1，利用排除法，将出气口先拆开，区分电机和鼓风机是否正常，如电机异常，先维修好电机。如电机正常，可确认是鼓风机异常；
2，如拆去出气口，风机和电机都正常，那就是清查管道阀门问题；
3，通过故障时和正常使用时的噪音变化，来初就判断鼓风机异常部位，如外部的可以自行处理，如皮带松，老化，底座或一些连接螺丝松动，锁紧加固；
4，鼓风机内部声音异常，区分是轴承，还是有异物进入，如有异物进入，拆去进出气口，清理即可；如是轴承处或叶轮有碰撞请找专业维修人员拆机维修，私自己维修可能破坏设备。
以上信息提供叁考-厦门钜虹。
㈣ 污水处理厂的设备如何管理及维护
一、污水处理厂的设备进行管理及维护的措施有：
（一）制定设备运行管理制度
1、根据污水处理厂的规模和工艺流程选择相匹配的设备，提高设备的使用率。
2、在选择设备提供商时一定要注重对生产厂商的技术、服务及价格等进行综合评价，在满足污水处理厂日常生产需求的基础上，选择技术成熟、能耗低的设备，尽可能在最短的回收期内收到最多的经济效益，提高企业的投资效率。
3、应考虑到设备的实际使用寿命以及维护保养周期等因素，选择具有良好耐用性的设备，注重设备运行过程中的安全性，防止出现人员及财产的损伤。
4、要求针对设备复杂程度高、维修难度大(如进口水泵、曝气设备、脱水机等)、备件生产周期长的设备做好备用设备和备件的采购及存储工作，确保污水处理厂生产运营的持续性。
5、制定相关人员的工作职责。
（1）要明确设备管理工作人员的职责，要求其制定年度检修计划和备品配件等的购置计划，并通过编制完善的设备管理及维修方案，对设备的选购、调拨以及报废等进行统一管理，同时负责制定设备更新以及改造技术方案，积极参与设备的调试、检查，及时对设备事故进行分析和处理;
（2）应明确运行人员的工作职责。要求所有工作人员严格遵循岗位责任制，按照设备操作规程合理使用设备，并认真遵守交接班以及巡查等制度，同时还要求运行工作人员根据设备运行情况制定相应的设备调度规程等;
（3）做好设备维修管理人员的技术培训工作。对污水处理厂的关键设备要安排设备厂家售后服务人员进行专业培训，特别是日常维护保养的技术要求和要点及基本故障的判断和排除；
（4）做好污水厂设备日常基本保养和维护，对于设备严重故障应及时通知设备供应商专业售后人员及时到场解决。
6、做好设备档案管理工作。
（1）应将各种设备的安装使用说明书、合格证以及调试资料等进行归档整理，并安排专门人员进行存放保管。如有国外资料应先将其翻译成中文，按照用途及类别整理成册。
（2）要求设备操作人员做好设备运行状态的检查和记录工作，具体记录内容主要包括设备的开机时间、运行状况以及存在故障等，同时要将故障排除方法、维修方法、处理时间以及更换设备的具体情况全部记录归档，保证设备档案的完整性，提高档案管理工作效率。
（二）设置完善的设备维护规程
污水处理厂的生产设备在经过长时间的运行使用后难免会出现局部零部件磨损及变形等问题，降低了设备的工作效率及安全性能，导致各种设备事故的发生，因此设备管理部门需要根据设备运行情况设置完善的设备维护规程，规定具体的维护内容，定期检查和调整设备，延长设备的使用寿命，防止设备事故的发生。
1、由于减速箱会普遍应用于污水处理厂的生产中，因此设备管理人员需要根据减速箱的特性，按照气候条件选择合适的油脂。再加上受到工作环境的影响，导致经常处于污水以及泥垢中的设备部件锈蚀问题严重，这就要求设备维修人员严格按照日常防腐规定采取必要的防腐措施，做好维护保养工作，例如可以对一些设备中的钢丝绳进行定期涂油，及时清除钢丝绳表面的污泥，尽可能地延长钢丝绳的使用寿命。
2、在设备运行过程中，一些部位的振动幅度较大，很容易出现螺栓松动、脱落等问题，甚至会发生设备基础部位的拉翻现象，因此维修人员有必要定期检查重要连接部位例如法兰、桥式设备的钢轨以及连轴器等部件的螺栓紧固情况，并利用扳手及时将其上紧。
3、污水处理厂设备上有一些零配件可以对设备以及操作人员起到保护作用，例如紧急停止开关、空气开关、超载报警装置以及漏电保护器等都具有保护功能，而这些零部件一旦发生故障，将会造成较大的安全事故，工作人员在发现故障后应及时进行维修和更换，必要时则可以进行停机处理。
（三）加强备品配件的计划管理
1、在展开污水处理厂设备备品配件的管理工作时，设备管理部门应该定期进行备品配件的清点和采购，防止由于配件缺乏的原因影响到污水处理厂的正常生产。
2、对于采购难度较大的国外配件，若可以用国内配件进行替代则尽量用国内配件，如果无法替代可以尽快组织相关人员进行测绘、制作，必要时应向生产厂家定制。
3、还需要在满足污水处理厂日常生产运行的基础上，实行备件计划管理，减少不必要的备件储量，尽可能地减少资金占用，提高库存的合理性，确保污水处理厂设备备品配件管理工作能够满足日常生产的需求。
二、污水处理厂的设备进行管理及维护的重要性
1、决定着污水处理厂的生存。
污水处理设备是污水处理厂进行污水处理工作的物质基础，污水处理设备的品质性能、系统结构和运行状况是否良好，直接决定着污水处理厂能否正常发挥污水处理的功能，能否抓住污水处理的市场，从而能否保障正常的生产效益，关系到污水处理厂的生存问题，因此，污水处理设备的管理与维护对于污水处理厂本身来说具有非常重要的意义。
2、决定着污水处理厂的生产成本。
做好污水处理厂各种污水处理设备的管理与维护工作，可以有效的延长污水处理设备的使用年限和检修周期，节省维修费用以及减少停工损失，从而降低生产经营成本，提高污水处理厂的利润水平和污水处理的质量水平，更有利于污水处理厂的生存和发展。
3、决定着污水处理厂工人的健康与安全。
污水处理设备的管理与维护决定着污水处理设备是否能够实现良好运行，倘若出现设备故障或者由于人员操作不当等现象，就极容易引发安全事故，从而对污水处理厂工人的身体健康甚至生命财产安全带来影响。
因此，必须建立定期进行安全检查的制度，并坚持对污水处理设备进行必要的日常维护和定期保养，及时发现问题排除安全隐患，降低各种事故发生的几率，保障污水处理厂职工的身体健康与生命财产安全。
㈤ 污水处理设备应该如何维护和管理
设备的运营管理与维护
(1)设备运行管理的意义和内容
设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。
污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。
污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。
①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，
安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。
②做好设备的保养和检修工作。
③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。
④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。
⑤建立设备管理档案。
⑥做好设备事故的处理。
(2)设备的运行管理
①管理人虽职责
编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。
②运行人员责任制
包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。
③机械设备的运行规程
如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。
(3)设备的维修管理
①设备维修管理的内容
建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。
②设备磨损与维修
a、设备磨损概念
设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现，
致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。
b、设备维修工作类别
设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。
(a)日常保养
这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。
(b)一级保养
对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。
(c)二级保养
对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。
(d)小修
这是工作量最小的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。
(e)中修
这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1—3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。
(f)大修
这是工作量最大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，最后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由专业(修配)厂来完成。
c、设备的计划预修制
设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律，通过日常保养有计划地进行检查和修理，保证使设备经常处于良好状态的工作制度。
设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。
③设备维修工作的原则
维护保养和计划检修并重，以预防为主。坚持良好的保养，
可以减轻。
㈥ mbr膜污水处理 起动后一分钟自动停机，显示设备故障该如何处理
设计安装MBR膜组件时请注意这三点
1、把MBR膜片拼装在一起形成一个MBR膜组件，特别版注意的是，MBR膜片与膜片之间权间距要足够大，有效距离要大于100mm(轴心距大于140mm)，如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也可以减少膜丝之间的板结和截留物，减少MBR膜组件的清洗频率。
2、MBR膜片的安装，具体取决于安装的空间，在空间合适的前提下，优先竖向安装，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物。
3、不能把MBR膜组件做的很大，因为太大的膜组件，其安装密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，而且在膜片上积累很多包裹物的时候，就需要对MBR膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，安装太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件处理量不要超过1.5m³/hr。
㈦ 脱硫废水处理在处理中一般会遇到什么问题
一般脱硫废水处理设备运行会遇到的问题：
(1)设备堵塞问题。废水处理系统中各箱罐因来水中专固体含量太属高，固体沉积而堵塞，中和箱因石灰乳加量不足，石灰乳管路堵塞，导致pH值无法提高，石灰乳加药系统因停运后石灰乳沉积在入口管道和排污管道上造成系统堵塞，管道堵塞问题。
(2)仪表控制问题。由于pH测量电极、石灰石加药管线清洗不及时，控制系统参数设置不合理等，均可造成pH值与设定值的偏差过大。
(3)泵异常情况。在运行过程中，出现泵振动和杂声较大、电动机超载、流量显著下降等现象，计量泵不出药等故障。
㈧ 水处理设备常见的故障排除方法
故障及故障排除
表六
序号
故障
故障原因
处理方法
1
出水硬度超标
﹙1﹚生水硬度升高
﹙2﹚齿轮、齿轮减速箱和电机损坏，使控制阀错位
﹙3﹚流量计转子不起，原因见序号3
﹙4﹚交换柱内树脂流失。
﹙1﹚增大进盐量或延长定时
﹙2﹚更换齿轮、齿轮减速箱和电机、并调整对位。
﹙3﹚见序号3
﹙4﹚解决漏树脂问题，取样水嘴中有树脂流出，则上过滤板或滤水网损坏；排废管中有树脂流出，则下过滤板或滤水网损坏。
2
盐耗升高，出水氯根升高
小清洗工位转子流量计浮起仍进盐。
延长清洗周期或将背压管加高。
3
流量计转子不起，不稳定或升不到要求高度。
﹙1﹚盐液太脏
﹙2﹚流量计堵塞
﹙3﹚控制阀对位不准﹙以指针为准﹚
﹙4﹚再生系统和产水系统有空气。
﹙5﹚盐罐内滤网堵塞
﹙6﹚背压管高度不够﹙应＞3.5m﹚或阻力大
﹙7﹚排废管堵塞
﹙8﹚盐罐高度﹙支架﹚低
﹙9﹚设备系统中有漏气﹙水﹚点
﹙1﹚冲洗盐罐
﹙2﹚清洗流量计
﹙3﹚对控制阀进行对位调整
﹙4﹚背压管上增加排气管
﹙5﹚取出盐罐内滤网冲洗
﹙6﹚增加背压管高度
﹙7﹚清洗或更换排废管
﹙8﹚抬高盐箱
﹙9﹚消除漏气﹙水﹚点
4
控制阀中心轴漏水
橡胶密封圈漏水或损坏
更换密封圈
5
控制阀错位
﹙1﹚齿轮损坏
﹙2﹚电机下面齿轮箱损坏
﹙3﹚电机处于转动中突然停电或关闭按钮开关
﹙1﹚更新齿轮
﹙2﹚更新齿轮箱
﹙3﹚拧紧压紧装置上面的螺母，螺母的松紧度必须适度，不得过紧，否则会增大阀的摩擦阻力，使电机负荷增大烧坏电机或损坏齿轮箱。
﹙4﹚按此说明书中“对位调整”操作。
6
松床工位有大量废水排出
﹙1﹚阀芯有脏物垫起使阀内串水
﹙2﹚阀芯密封面处损坏
﹙1﹚拆下阀芯清洗，清洗阀内脏物
﹙2﹚对阀芯修理研磨，损坏严重时更新控制阀
7
向盐水箱﹙副盐罐﹚中倒水
保险丝断了
更换保险丝﹙6A﹚
8
电机不转动
﹙1﹚软水箱满水
﹙2﹚软水箱中电子浮球阀损坏
﹙3﹚电机损坏
﹙1﹚软水箱满水，红灯亮则正常。
﹙2﹚将电子浮球阀接线从电控箱端子排上拆下，若电机转动说明浮球阀损坏应更新
﹙3﹚更换电机
9
送电时熔断器保险烧坏或自动断电
电控箱内进水、湿度过大
﹙1﹚检查电控箱。
﹙2﹚对电控箱或线圈进行干燥处理。
㈨ 实验室污水废水处理设备如何进行日常维护
实验室废水处理设备是一款专门用于处理实验室产出废水的处理设备，它可以有效的解决实验室废水排放难题，并且可以减少废水中的有毒有害物质，达到排放的标准。实验室废水处理设备在使用一段时间之后是需要进行清洗的。
实验室废水处理设备在使用一段时间后不仅要对其进行清洗，平时的维护也是由必要的：1.运行管理设备的人员需要系统学习废水处理工艺，操作要求，技术指标并严格执行，避免设备在运行中因操作失误或维护不当造成的故障问题；
2.实验室废水处理设备在运行过程中，应密切观察各单元的配合情况，及时调整运行参数，并对运行数据进行详实记录；
3.为了避免管道和孔口发生堵塞或者水泵损坏，应严格防止大块固体物质进入实验室废水处理设备；
4.实验室废水处理设备的运行管理人员应按要求巡检设备，仪表，构筑物运行情况，检查是否出现漏气，漏油，漏水等问题，并及时处理；
5.对管道闸阀定期进行启闭试验；定期检查，测试，清洁电器控制柜；
6.实验室废水处理设备在维护时应由专业维护人员进行，电气维护应由专业电气维护人员进行，如不能自行修理则及时找厂家处理；
7.如果不需要进行维修任务，维护端口不可随意打开；进行维修任务时，需要在切断电源并悬挂维修标牌的情况下才可进行操作；
8.如果遇到停电，倒闸等突发状况时，运行管理人员不得擅自离开机房，保证来电时设备的正常运转。定期检测实验室污水设备齿轮运行情况，如果运行时有杂物等缠绕在齿轮上，要及时断电清理，避免影响设备的正常运行。
9.如果实验室污水设备出现了异常的震动或气味要及时记性能够断电检查，停止设备运行。
10.实验室污水设备配置的水泵水位要保持在水位线以上，不能在低水位的情况下长期运行。
11.实验室污水设备维修时必须进行断电操作，并且要在开关处悬挂维修指示牌，再进行维修操作。
12.冬夏季温度变化差异大。需要关注实验室污水设备管道随温度变化的情况。进水管要进行严格的密封操作，不得漏气。
㈩ 废水处理设备如何维护
废水处理设备应该如何维护？由水天蓝环保为大家解答：
1.加强设备间通风换气，发现设备、管道锈蚀应及时清理补漆。污水处理站范围内腐蚀性气体浓度较高，特别是设备内容易累积氨气、硫化氢等有毒有害气体，对设备和人体都有一定伤害，因此应当定时给设备间通风换气。降低伤害。同时如有发现设备、管道上出现了腐蚀生锈，应及时打磨清理锈渣重新刷涂防腐漆，避免锈点进一步扩大。
2.仓库常备主要设备的易损件、润滑油脂等备件，出现设备故障时可第一时间检修更换。在经济允许情况下可准备仓库冷备设备。污水处理站一用一备的设备应当两台设备交替运行，降低设备使用强度，延长了设备的使用寿命。
3.按照设备说明书和厂家要求，定期检修维护。设备如人一般，时间长了总会有些小病小痛。因此需要定期做“体检”，按照设备说明书和厂家的要求，定期更换润滑油、密封件等易损件。才能保证设备的长久稳定运行。不要等到设备无法运行了再来维修。那时已经是为时晚矣。而且，不按要求进行设备维护的，出了故障厂家是不提供质保服务的。
4.建立巡查记录制度，每天巡查记录设备运行的震动、噪音、压力、流量等情况，形成记录表，发现异常情况及时处理。
废水处理设备维护工作需按照严谨的工作要求进行工作，那么如何做到严谨呢？
1.勤听轴承、水泵、电动机、变压器等是否有异声；
2.勤看电流、电压、温度、进水池水位、设备动态等；
3.勤嗅运行设备的轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等部位有无味；
4.凡是不需要采取特别安全措施就能用手触及进行判断设备是否处于正常状态的部位都应加以检查，主要有设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况；
5.经常清除集水池、机械格栅、栅渣输送机的垃圾，保持进水畅通；
4.做好一切记录工作，动手解决问题；
以上为废水处理设备必须做到的维护工作。