热镀锌车间污水处理工艺流程

A. 电镀锌废水怎么处理

电镀锌废水处理工艺流程
由冷轧电镀锌机组排出的高锌浓度废水进入中回和答反应池，以工业消石灰为中和剂中和，废水pH由1～2提高到 8.5～9，然后经薄膜液体过滤器作固液分离，过滤后滤液达标排放，污泥送酸碱废水处理污泥系统。

电镀含锌废水处理装置由四个单元组成：
1. 中和反应及固液分离单元
这是整个水处理工艺的核心部分，充分反应有效控制pH值以使Zn2+形成Zn(OH)2沉淀析出，是确保废水合格排放的前提，而高效率的固液分离是保证合格排放的关键。本单元由中和反应池、薄膜液体过滤器以及空气搅拌装置和控制仪表等组成。
2. 石灰乳制备及供给单元。
该单元由石灰料仓、石灰乳制备及供应投加系统组成，包括仓体、螺旋给料机、混合器、溶解槽、搅拌机组及石灰乳输送泵等设施。制备好的石灰乳浓度为8％～10％，由输送泵送中和反应池。
3. 污泥处理单元。
由污泥收集池、泥浆泵等组成。污泥经浓缩后送压滤机压滤。
4. 盐酸活化清洗单元。
由盐酸池和输送循环泵等组成。该单元是为了清洗滤膜上残存的CaSO4和Zn(OH)2以免堵塞膜孔影响过滤流量。

B. 碱性锌酸盐镀锌工艺流程是怎么样的,废水是在哪个步骤产生的

步骤是：脱脂——水洗——酸洗——水洗——镀锌——水洗——钝化——水洗——干燥
所有的水洗步骤都产生废水，对环境污染最重的是钝化后的水洗废水。

C. 热镀锌厂废水的循环利用

生产镀锌链条时，产生废水主要是在碱洗和酸洗阶段。碱洗阶段有脱脂、水洗两道工序内，脱脂产生的废水间容歇性排放，清洗阶段废水连续排放。而镀锌铁链的酸洗则分酸洗、水洗两步，酸洗水和水洗水是混合连续排放的。
对于废水，可以采用曝气氧化、沉淀、生物滤池等步骤进行处理，这种工艺出来的水清册透明，可以在碱洗和酸洗中循环利用。这一工艺的关键在于控制亚铁氧化时所需要的PH环境，一定要把PH值控制在8.5和8.8之间，可以通过添加氢氧化钠来提高碱度，并且利用计量泵和感应控制器精确控制投加点。
采用这种穿孔曝气方式进行氧化反应，反应时间可达到两个小时以上，能使亚铁迅速氧化成三价铁。生物滤池对水质的深度处理能保证水达标，要充分考虑压滤面积，采用板框压滤机处理，无需添加絮凝剂。

D. 想问一下镀锌废水如何处理

镀锌污水来源主要有以下几方面：（1）镀件除油、除锈前处理和镀锌内过程中产生大量的清容洗污水；（2）镀锌液、不良镀层退镀液；冲洗镀槽、各种设备以及冲刷车间地面的污水；（3）烤漆工艺的脱脂、磷化工序产生少量含磷污水；污泥脱水；化验室污水等。
镀锌污水处理设备工艺：镀锌污水——调节池——混凝反应池——沉淀池——中间水池——固液分离机——清水池——达标排放。

E. 污水处理厂处理工艺流程是什么

污水进入厂区先通过①截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入②粗格栅（打捞较大的渣滓）到③污水泵（提升污水的高度）到④细格栅（打捞较小的渣滓）到⑤沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到⑥生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入⑦终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入⑧D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线⑨消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后⑩出水生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。
污水处理sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后，达到设定的某些标准，排入水体，排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等。
现代污水处理技术.按处理程度划分可分为一级丶二级和三级处理。
一级处理：主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求，经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准，一级处理属于二级处理的预处理.。
二级处理：主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD丶COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准.。
三级处理：进一步处理难降解的有机物，氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等，主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池丶氧化沟等，生物膜法包括生物滤池，生物转盘，生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理。
三级处理：包括生物脱氮除磷法丶混凝沉淀法丶砂滤法丶活性炭吸附法丶离子交换法和电渗析法，二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。
各个处理构筑物的能耗分析
1. 污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池，水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关.。
2. 沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒，沉砂池一般设于泵站前，倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损，也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件，常用的沉砂池有平流沉砂池，曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.。
沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及曝气沉砂池的曝气系统，多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.。
3. 初次沉淀池
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物，或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面，处理的对象是SS和部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷，初沉池包括平流沉淀池，辐流沉淀池和竖流沉淀池.。
初沉池的主要能耗设备是排泥装置，比如链带式刮泥机丶刮泥撇渣机和吸泥泵等，但由于排泥周期的影响，初沉池的能耗是比较低的.。
4. 生物处理构筑物
污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例，它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上，活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能，其基本上是联系运行的.且功率较大，否则达不到较好的曝气效果，处理效果也不好，氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备，生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低，但目前应用较少，是以后需要大力推广的处理工艺.。
5. 二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比较低。
6. 污泥处理
污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水，干燥都要消耗大量的电能，污泥处理单元的能量消耗是相当大的，这些设备的电耗功率都很大。
针对各个处理构筑物的节能途径
1. 污水提升泵房
污水提升泵房要节省能耗，主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约，正确科学的选泵，让水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法，定期对水泵进行维护，减少摩擦也可以降低电耗.。
2. 沉砂池
采用平流沉砂，避免采用需要动力设备的

F. 污水处理工艺流程介绍

污水处理工艺一般分为4个步骤，污水初处理、生物处理、污泥处理和净水处理。
1、污水初处理是指将污水经过去悬浮物、减量有机物、减量碱性离子等进行把污水流经过程中使其含有污染物减少，以准备进行二次处理。
2、生物处理是指利用生物对污水中的悬浮物和有机物进行分解和吸附，以减少污染物的浓度。
3、污泥处理包括污泥沉淀和回流污泥。
污泥枝皮沉淀，是指去除污水中的悬浮伏慧物，通常采用离心沉淀或沉淀。
回流污泥是指将污泥再次返回生物处理器缺搭答中进行整理，以达到提高污泥质量的目的。
4、净水处理是指进行水质净化处理，以便尽可能使污水排放到环境中达到合格水平。
以上就是污水处理工艺的基本流程。
污水处理技术的开发不仅要求能够有效处理污水和保护水体，而且要求可持续发展，如多功能技术、低耗能技术等来减少污染的影响。

G. 工厂污水处理的一般流程

污水处理厂工艺流程，按国家处理标准可以分为一级、二级和三级处理处理标准如下：

污水处理厂工艺流程

一级处理

主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)。在此步骤用到的方法有筛滤截留法——筛网、格栅过滤;重力分离法——沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池等;离心分离法——旋流分离器、离心机等。

二级处理

主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理。

三级处理

进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。

H. 求污水处理厂工艺流程

污水处理厂工艺流程：

1、先进行污水一级处理：机械处理（预处理阶段），处理粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气浮池、调节池；

调节池的作用：为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对污水的水量和水质进行调节。酸性污水和碱性污水在调节池内进行混合，可达到中和的目的。短期排出的高温污水也可用调节的办法来平衡水温。

(8)热镀锌车间污水处理工艺流程扩展阅读：

根据城市市政规划或环境保护部门要求，分析项目建设的必要性和可行性。本阶段以确定项目为中心，一般由建设单位或其委托的设计研究单位编制项目建议书和项目可行性研究报告；

通过国家计划部门、投资银行或企业计划部门论证便可获得立项，对于察哗某些小规模项目，只编制污水处理工程方案设计，并通过投资部门的论证便可立项。

从污水中分离密度较大的无机颗粒，保护水泵和管道免受磨损，缩小污泥处理构筑物容积，提高污泥有机组分的含率，提高污泥作为肥料的价值。

I. 镀Zn、Sn、Ag的污水处理工艺和流程

如锌：锌的氢氧化物不溶于水，可以加碱沉淀处理。
1、储备池：含锌废水池；
↓
2、PH调整池：用液碱把PH调9.0-10.0；流入沉淀池；
↓
3、沉淀池：加入絮凝剂，加速絮凝，使之沉入池底，上部清液流入中和池

↓→池底淤泥抽出压滤制成污泥（压滤出的水流入中和池）

4、中和池：调整PH在6～9范围；
↓
5、砂过滤塔：砂过滤机过滤掉悬浮物；
↓
6、排放池
↓
7、排放

J. 电镀厂污水是如何处理的

电镀废水分为预处理废水、含氰废水、含铬废水、混排废水、其它废水回。一般预处理废水含答油，采用气浮等进行处理后可以直接排放；含氰废水通过二级氧化达到去除氰化物的效果，处理后与其它废水进行混合；含铬废水通过加入还原剂进行还原，进行pH调整，将其污染物沉淀后与其它废水进行混合；混排废水先进行除氰，后进行除铬，然后与其它废水进行混合；最后的混合废水加入混凝剂、絮凝剂并进行pH调整或进入生化处理系统，达标排放。希望万川环保对你有所帮助。