阳极氧化水磷酸废水

A. 电镀厂废水处理中含磷废水应如何处理

综上所述，电镀废水中含有的磷包含正磷和次磷两种。
次磷来源：在化学镀镍过程中，需要还原剂提供电子给镍离子，以便镍离子还原为镍金属，在大多数的化学镀液中，多采用次磷酸钠为还原剂，这就导致清洗废水中含有磷，而且磷的状态多为次亚磷。
处理方法：传统除磷工艺多采用石灰或者其他铝盐所制成的除磷剂除磷，这种除磷剂能够与正磷结合形成沉淀，从而把磷去除，对于一些含磷废水比较适用；然而对于化学镍废水中的磷，由于其状态是次磷，无法与石灰生成稳定的沉淀物，因此传统工艺无法除磷。可以使用芬顿氧化技术或者次氯酸钠氧化技术先把次磷氧化为正磷，然后再加除磷剂进行除磷。这样处理后磷基本可以将在标准值以下。
正 磷 废 水
正磷的来源：我们平常说的废水中的磷就是说的正磷酸盐，正磷酸盐是磷的最稳定价态，也是我们最常见的磷酸盐，一般的废水中的TP主要就是正磷酸盐，磷酸盐的来源主要是生活中必需品、人类排泄物、自然水体、化石能源等。
处理方法：正磷废水的处理有生化除磷、化学除磷两种。电镀废水以化学除磷为主，因水质复杂含有毒性，生化性能差，所以基本采用铁盐或铝盐、石灰沉淀法将其去除。关于更多电镀废水的知识请至http：//www.weidian65.com/望采纳。

B. 污水中的磷超标，应该怎么处理

电镀废水、生活污水、工业废水中均含有磷，处理方法却不同：

一、电镀废水总磷超标

电镀废水中的磷比较特殊，与一般总磷不同，电镀废水中的磷一般是次亚磷，对于次亚磷废水，不能使用传统的除磷剂处理，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。

对于一些电镀厂、电子厂、线路板厂，由于牵涉到化学镀镍工艺，在原水中存在次磷酸钠作为还原剂，因此废水中多存在磷超标问题。

二、生活污水总磷超标

生活污水中的磷多为有机磷，对于有机磷而 言，最有效而又省成本的方式是生化处理，现在很多的大型生活污水处理厂都有几个生化池进行处理，可以降解COD、总磷、总氮等指标。

对于总磷而言，因为生化处理能够把部分有机磷转化为正磷，在生化以后，往往还要继续进行化学处理，在废水中添加铁系除磷剂或者钙系除磷剂进行处理。

三、磷化废水总磷超标

磷化废水一般是指阳极氧化废水、工业含磷废水、磷酸废水等，这些废水中的磷一般是正磷酸盐，对于这类磷，一般采用传统除磷剂进行处理，例如，对于磷浓度比较高的阳极氧化废水，可以加入石灰处理，对于磷浓度比较低的工业废水，可以加入铁系除磷剂进行沉淀处理。

四、化肥厂农药含磷废水

化肥厂或者农药废水一般是有机磷废水，对于这类有机磷废水，采用两种工艺进行处理，氧化处理或者生化处理，氧化办法处理废水是把有机磷氧化为正磷，而后加 入正磷去除剂处理，生化法处理类似，也是先把有机磷氧化为正磷，而后对正磷进行处理。

(2)阳极氧化水磷酸废水扩展阅读：

污水处理的方法：

1、物理法：主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质，在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济，用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。

2、生物法：利用微生物的新陈代谢功能，将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质，使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。

3、化学法：是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法，多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高，多用作生化处理后的出水，作进一步的处理，提高出水水质。

C. 含磷废水中的磷包括几种形式怎么处理

含磷废水形式
磷通常以低浓度磷酸盐形式存在于废水中，包括有机磷酸盐、无机磷酸盐（主要是正磷酸盐）和聚磷酸盐，其中以正磷酸盐和聚磷酸盐为主要形态。当然，废水来源不同，各种形式的磷含量也不同。由于废水瞎亏镇中的磷多以正磷酸盐和聚磷酸盐形式存在。因此难以生化处理，传统的混凝沉淀处理工艺出水水质远达不到国家排放标准要求。
含磷废水处理方法
1、化学法
化学法除磷的原理是将化学药剂投加到含磷废水中，试剂与废水中的磷酸根离子发生化学反应，生成不溶解性磷酸盐沉淀，通过过滤，去除磷酸盐沉淀，从而达到除磷的目的。化学试剂主要是二价或者三价金属离子。兰吉奎和曾雪梅曾报道使用钙盐处理含磷废水，去除率可达90.0%以上。谢经良等研究了不同形态的铁盐，通过实验和研究发现，聚合态和凝胶态的铁不如离子态的铁除磷效果好。张萌使用强化铁盐除磷工艺处理高浓度含磷废水，进水磷浓度为93.30mg/L，去除率达到97.02%。
铝盐与磷酸根离子生成磷酸铝沉淀，通过吸附作用可去除去污水空歼中的磷。孙连伟等对氯化铝除磷进行了探究，结果表明三磨粗价铝离子和磷酸根离子是等摩尔反应，因此药剂的投加量与原水TP浓度有关，pH为6.0时去除效率最高。
在含磷废水中投加铵盐、镁盐是目前国内常用的处理方法。铵盐、镁盐与废水中的磷酸盐反应生成难溶的复盐磷酸铵镁，又名鸟粪石。张玉生等研究了鸟粪石法回收磷，实验研究明，当pH控制在9.3，氮、磷物质的量比控制在4.0，镁、磷物质的量比控制在1.1时，除磷效果最好。周庄古镇地埋式污水处理厂采用化学除磷工艺，在出水总磷含量小于1mg/L的情况下，处理成本为0.645元/m3。
2、生物法
生物除磷主要由一类统称为聚磷菌的微生物完成，由于聚磷菌能在厌氧状态下同化发酵产物，使得聚磷菌在生物除磷系统中具备竞争的优势。在厌氧状态下(没有溶解氧和硝态氮存在)，兼性菌将溶解性有机物转化成挥发性脂肪酸;聚磷菌把细胞内聚磷水解为正酸盐，并从中获得能量，吸收污水中易降解的COD，同化成细胞内碳能源存贮物聚β-羟基丁酸或β-羟基戊酸等。在好氧或缺氧条件下，聚磷菌以分子氧或化合态氧作为电子受体，氧化代谢内贮物质PHB或PHV等，并产生能量，过量地从污水中摄取磷酸盐，能量以高能物质ATP的形式存贮，其中一部分转化为聚磷，作为能量贮于胞内，通过剩余污泥的排放实现高效生物除磷目的。
生物法除磷的主要工艺有Phostrip侧流生物除磷工艺、厌氧-好氧(AO)生物除磷工艺、厌氧-缺氧-好氧(AAO)生物脱氮除磷工艺、氧化沟工艺、序批式反应器(SBR)工艺、反硝化除磷工艺等。陈洪波实验表明，当进水磷浓度2~10mg/L时，SBR单级好氧生物除磷工艺去除率保持在90%以上。王然登等对强化生物除磷系统(EBPR)研究发现，除了聚磷菌(PAOs)对磷有去除作用外，细菌的胞外聚合物(EPS)对磷也有一定的去除效果。
生物法的优点是：
(1)成本低，微生物通过自身新陈代谢进行更新换代;
(2)产泥量少。生物法除磷是利用聚磷菌的生理需求从水中摄取可溶性磷酸盐，在体内合成多聚磷酸盐，慢慢地累积成高磷污泥;
(3)除磷范围广，在生化除磷中，除了可以将正磷酸盐直接利用外，还可以使其它磷转化为正磷。但是微生物对周围生活环境要求比较苛刻，对水质变化敏感。
日本滋贺县湖南中部净化中心，先后采用厌氧-好氧(AO)、厌氧-缺氧-好氧(AAO)生物脱氮除磷工艺和分段进水多级缺氧-好氧/反硝化(SMAO)3种深度处理工艺，均得到较好的处理效果。
3、吸附法
吸附法除磷的原理是某些多孔或大比表面积的固体物质对水中磷酸根离子具有吸附亲和力，通过吸附亲和力去除废水中的磷。
磷吸附剂的选择要求满足以下条件：
(1)高吸附容量;
(2)高选择性;
(3)吸附速度快;
(4)抗其他离子干扰能力强;
(5)无有害物溶出;
(6)吸附剂再生容易、性能稳定;
(7)原料易得并造价低。

D. 铝合金阳极氧化工艺中化学抛光的磷酸如何回收利用尽量做到零污染全部回收利用，保护环境，利国利民！

目录

一、总体说明................................................................

（一）概述...........................................................

（二）设计原则和指导思想.............................................

二、工艺说明与设备布局......................................................

三、设备的结构与特点........................................................

四、色标....................................................................

五、设备报价................................................................

六、技术服务及售后服务......................................................

七、质量控制................................................................

1、质量保证体系................................................

2、材料、外购件、协作件进厂....................................

3、制作方面....................................................

5、产品制造验收标准............................................

一、总体说明

（一）概述

依据梁经理 的《磷酸清洗液浓缩系统》项目而设计的，包含：

蒸发浓缩系统（YM 350L）1套

中转遇热槽配置 1组

浓缩液置放槽装置 1组

配管电控系统 1套

加热设备（客户自备） 1台（推荐建议客户使用热油炉加热）

本方案设计原则：满足梁经理 提出的废水磷酸清洗液的含磷浓缩。方案所采用的工艺既考虑到浓缩效率、运行成本，又考虑了设备寿命和保养成本。

一般根据客户提供资料含量废水含磷酸量在0.1-100g/L,本蒸发系统一般根据含磷量浓度的高低蒸发量在300-500L/H，客户如果每小时产生含磷酸清洗水500L，使用本系统2-3小时可以把浓度提高到60-70%之间（如果每天产生5吨清洗水则需要蒸发系统工作10-12小时可以处理完毕），可以作为补充槽液使用，或者和90%左右的高浓度磷酸配合配置新化抛液。

（二）设计原则和指导思想

1、依据梁经理 提出的废水要求及浓缩量的要求进行方案的编制。

2、为减轻废水处理的压力而专业设计的浓缩系统，本系统没有复杂的机械和电控系统，比其传统处理含磷清洗液的设备和方法，大大缩短了流程，节约了人工，时间，成本，并且没有大量的污泥产生，改善了工程的卫生状况，工人的劳动强度，降低企业的含磷处理的不合格风险。

3、含磷清洗液处理设备工艺布局合理，处理流程清晰明了。

4、设备选型考虑到其先进性和耐用性、稳定性，蒸发系统采用中国专利技术（专利号/Pat：200810157026.1）的高效率低能耗设备；主槽体采用20mm台湾喜得PP板制作；过滤机用台湾国宝化工过滤机；冷冻机使用美国合资企业清风牌制冷机；电器控制使用欧姆龙品牌。槽体焊接牢固平整、不渗漏，焊缝美观、连续、匀滑。

二、工艺说明与设备布局

1、工艺说明：根据磷酸清洗液的特点采用专用专门设计的磷酸浓缩设备，根据贵公司提供数据（包含废水量和含磷清洗液的浓度，这两个数据需要让客户提供并签字确认），单独设计无污染低能耗的处理系统，本系统设备没有任何废物产生，设备的维护和使用成本很低，为企业带来可观的效益，蒸发后的水采用冷凝器收集可以会用到生产线使用，既起到了降低成本的有利于环境的保护2、设备布局：详见附件一《含磷清洗液浓缩设备布局图》。

三、设备的特点与结构

1、设备设计主要特点

设备采用304不锈钢支架刷宝蓝色防腐漆，蒸发槽使用米黄色（槽体保温），制冷机采用蓝色和灰色结合的颜色配色方案，配电箱采用米色烤漆方案，PP管路由零阀采用台湾一流还琪品牌，液位控制采用上海凡宜公司白色防腐蚀控制器。

本设备体积小，高效率低能耗，维护使用成本极低，设备体积小，安装简洁模块设计，移动极其方便，没有定期更换设备配件，不需要定期清洗。

含磷清洗液蒸发浓缩设备，首先将待处理的废液加热至70～95℃后，再对其以一雾化装置进行雾化处理，其后以一鼓风装置驱使形成雾状的废液经一气流通道变向后通过一分离冷凝装置，废液中的一部分水份以水蒸气的形态由分离冷凝装置排出，经浓缩后的废液由分离冷凝装置冷凝回流后，按照上述过程再次进行浓缩处理，至废液达到需要的浓度，鼓风装置、雾化装置和冷凝分离装置共设于一壳体中，气流通道由设置在壳体内腔中的一块以上变流挡板与壳体内壁配合形成。（以上装置以获得国家发明专利，详见附件二）

2、设备主要构成

蒸发器主要有负压锥形轴风机，弧形腔体，螺旋管喷嘴，磷酸分子分离膜，冷凝器，制冷机，冷凝管等组成，经过巧妙的组合设计试验研发而特别制作而成。

3、蒸发槽和加热管

槽体采用15mm台湾喜得（或者同品质其他品牌）PP板制作制作。PP板最高耐温为95℃，使槽体耐温，不易老化、变形，延长设备的使用寿命。

槽体焊缝美观、连续、匀滑；槽体焊接牢固，采用水压检漏，并进行预应力处理。

加热管采用316L或者蒙乃尔合金材料制作保证使用安全寿命长久。

4、冷冻机（根据系统型号配置）

温州青风制冷设备制造有限公司（或者同等品质其他厂家设备），是一家专业从事制冷设备开发、生产和贸易的综合性单位，本公司经过不断探索、创新、广纳专业人才，组成一支强大的技术精英队伍，凭借多年的制冷设备制造经验，制造出许多品质优的制冷设备，深得用户信赖，产品远销印度、利比亚、越南等国家。

5、过滤装置（根据系统型号配置）

过滤机用台湾塑宝化工过滤机，过滤效果稳定，操作简单。

四、色标和颜色搭配

1、蒸发系统主题是米灰色或者米黄色组合。

2、电控箱和系统支架使用灰色喷漆或者耐酸油漆。

3、管道系统灰色或者米黄色。

五、设备报价

报价表：详见附件三《报价单》

六、技术服务及售后服务

1、提供设备平面布置图。

2、提供设备操作说明书，并进行操作人员的培训。

3、如果在保修期内若有因加工、制造而引起的质量问题，我们承诺在八小时内到达现场，免费予以维修或更换。非责任修理内容或超过保修期，我们终身提供优惠服务。

七、质量控制

1、质量保证体系

为对用户负责，确保优良工程，项目按ISO9001质量认证体系操作，建立质量保证和监督体系，严格质量责任制，使工程实施的全过程处于受控之状态，从而为用户提供满意的产品和优质的服务。

2、材料、外购件、协作件进厂

对所有材料采购入库规定，定点购货。所有配件必须经过检验员认可后才能入库，不合格的产品不得入库。

3、制作方面

操作工接图纸时，先经技术交接，交待清楚图纸结构的技术要求，关键之处着重说明，技术人员在现场各工位认真循环检查、监督和帮助解决制造中出现的质量问题，以确保产品质量。

5、产品制造验收标准

所用设备产品按双方签定的有关技术协议条款及非标设备设计图纸进行验收。

E. 总磷超标有什么方法可以解决。

一、电镀废水总磷超标。

电镀废水中的磷比较特殊，与一般总磷不同，电镀废水中的磷一般是次亚磷，对于次亚磷废水，不能使用传统的除磷剂处理，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。

部分污水处理厂总磷处理采用生物法，生物除磷中通过聚磷菌在厌氧状态下释放磷，在好氧状态下过量地摄取磷。经过排放富磷剩余污泥而除磷，导致出水总磷超标。

注意事项：

特种磷处理设备SPI-IE是针对总磷超标废水研发的新型化学除磷设备，专门解决各类工业含磷废水。

F. 阳极废水处理成本

两万元一吨水。具体要了解你水质情况及回用的水质要求，差不多两万元一吨水。阳极氧化废水是企业在加工铝型材及铝材配套加工时所产生的废水，往往会产生大量高磷酸废水。

G. 阳极氧化废水如何去除总磷

阳极氧化废水中的抄总磷主要来源于化抛工艺使用的磷酸，主要为正磷，去除正磷的方法有很多，比如钙盐、铁盐、铝盐和镁盐等均可生成对应的沉淀物分别为羟基磷灰石，磷酸铝、磷酸铁，磷酸铵镁沉淀等，还可以使用药剂去除正磷，例如HMC-P3的去除原理是均相共沉淀原理，相对于传统工艺具有污泥量低，效果更好的特点。

H. 阳极氧化废水的处理

加硫酸或者盐酸后，酸与水中铝离子结合成硫酸铝和氯化铝呈现大量白色絮状体。鐧惧害鍦板浘

本数据来源于网络地图，最终结果以网络地图最新数据为准。

I. 废水中磷怎么处理

一、电镀废水总磷超标：电镀废水中的磷比较特殊，与一般总磷不同，电镀废水中的磷一般是次亚磷，对于次亚磷废水，不能使用传统的除磷剂处理，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。对于一些电镀厂、电子厂、线路板厂，由于牵涉到化学镀镍工艺，在原水中存在次磷酸钠作为还原剂，因此废水中多存在磷超标问题。二、生活污水总磷超标：
生活污水中的磷多为有机磷，对于有机磷而
言，最有效而又省成本的方式是生化处理，现在很多的大型生活污水处理厂都有几个生化池进行处理，可以降解cod、总磷、总氮等指标。三、磷化废水总磷超标：磷化废水一般是指阳极氧化废水、工业含磷废水、磷酸废水等，这些废水中的磷一般是正磷酸盐。弱\水\无\
极\除\磷\剂\针对阳极氧化、化学抛光清洗、涂装前处理、磷化、电镀、化学镀等高含磷废水，解决了其它除磷剂使用量大，除磷不彻底的问题，同时优化配方还能起到调节废水ph值，提高混凝效果，降低处理成本等优点。

J. 阳极氧化废水造成总氮超标的原因是什么

超标的主要原因：

第一、酸洗或者除灰可能使用硝酸，工件表面可能存在无法碱洗掉的污染物质，一般使用含有氧化性的酸，去除掉这些污染因子，也有企业使用硫酸加高锰酸钾来去除工件表面的污染因子，但是一般使用硝酸获得的工件基体较好，酸洗后的带出液，酸洗的报废液都是总氮污染的主要来源。

第二、化抛液使用三酸或者磷酸和硝酸也会造成总氮的超标，但是为了获得高精光的表面，一般企业会使用三酸制作的化抛液，报废液和清洗水也是总氮污染的主要来源。

第三、在阳极氧化结束后会对工件进行染色，有的公司会使用氨水中和阳极氧化槽带出来的酸，也是总氮超标的来源之一

第四、有机染色所用的有机物，含氮的有机物也会影响着总氮一般为偶氮、氨基等

这些就是阳极氧化中总氮超标的主要原因，如何解决总氮超标呢？

又上所述，阳极氧化如果总氮的超标主要是指硝态氮的超标，虽然膜分离、反渗透、离子吸附和浓缩的方法也可去除废水中的总氮，但是不能从根本上解决问题，浓缩液具有更高的含氮量，一般采用生物的方法去除总氮，去除总氮的原理就是硝态氮在反硝化菌的作用下，生成氮气的过程，一般AO、A2O、MBR、HDN工艺都具有脱氮除磷的效果，相对于只针对硝态氮HDN工艺相对于AO、A2O、MBR是有着很大的优势，HDN就是针对硝态氮的反硝化工艺，阳极氧化废水使用HDN工艺去除总氮，比较合适