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污水沉降井施工队

发布时间:2023-02-01 10:43:27

A. 污水处理厂的施工内容及流程是什么

内容包括场地平整、污水处理的建筑物、构筑物及附属设施的土建工程,厂区给排水管网、照明、道路和通讯及污水截流管道等工程。

建筑物与构筑物描述:

1、粗格栅进水泵房

进水泵房由地下进水管、粗格栅间、地上提升泵房及溢流井组成。

①、地下进水管为D500、深3m的玻钢管。

②、粗格栅间为长10.9m、宽7.8m、深约5.5m的地下钢筋砼深池,与进水管相连。

③、提升泵房设在粗格栅间上方,粗格栅间顶板即为提升泵房的地坪,泵房为砖混结构,现浇楼板,平面尺寸为9m X 13.65m,层高5.7m。

2、细格栅、沉砂池

沉砂池由进水渠道、沉砂池主体、中间渠道、出水池组成。该系统为架空式钢筋砼结构。

①、沉砂池主体为直径2.53m的园形架空水池两个,下部为锥形并带有集砂斗。

②、出水池为深2.5m,平面尺寸3.49Mx5m的钢筋砼深井。

整个系统顶部设有人行走道及防护栏杆。

3、生化池

反应池是本工程中最大的一组钢筋砼水池。其平面尺寸为29.3m X 10.6mX4m,深度6.4m,其中地上3.2m,地下3.2m。该池共分4格,每一格有一道钢筋砼隔墙(下方留孔)。池顶周边设有人行通道及钢栏杆。格与格之间的钢筋砼隔墙顶部设有深1.Om,宽1.5m的沟道,上设钢格栅盖板及钢栏杆。池内有工艺等专业所需的预留孔洞及预埋件。

4、鼓风机房

结构形式为单层砖混结构,层高7.5m。值班室为依附的砖混结构。

5、配水井

配水井为一平面尺寸为4.85X2.25m,深2.2m,中间有隔板将其分为5部分,池内设有直爬梯。

6污泥脱水间

结构为单层砖混结构,层高7.5m,基础为刚性基础。

7、综合楼

二层砖混结构,现浇楼板,条行基础。内有办公室,值班室化念室等。

8、变配电间

为单层砖混结构,现浇钢筋砼屋面,基础为墙下砼条型基础。

工程的工作内容较多,有下述17项:

第一项为基础、水池等的土方开挖;第二项为砼及钢筋砼工程;第三项为砖砌体工程;第四项为地沟及设备基础施工;第五项为沟、渠、池的闭水试验;第六项为土方回填;第七项为门窗、楼梯、栏杆等的制作、安装和油漆;第八项为内、外墙面的粉刷和喷涂;第九项为顶棚的粉刷;第十项为屋面找坡、找平及防水施工;第十一项为室内地平施工;第十二项为室外散水、坡道、踏步及排水沟施工;第十三项为吊车轨道、连接件、车档等的制作、安装和油漆;第十四项为厂区给排水管道与建筑物室内外给排水卫生设施的施工;第十五项为厂区供电外线、建筑物室内外照明及防雷接地施工;第十六项为厂区道路、排水沟、管和绿化施工;第十七项为配合设备、水、电安装、修补因安装碰伤的墙、地面、门窗及室外散水道路等工作内容

B. 浇筑混凝土路面时,遇到污水井怎么处理

一、先施工井,后施工路面。
二、如果井已经存在,路面后施工。一般来说,污水井体上部有顶盖(混凝土预制的),顶盖之间预留井盖(是配套的),混凝土路面砼浇筑到顶盖四边即可,为防止接缝处沉降,可以在缝处填塞沥青油毡即可。

C. 沉井施工封底应该怎么做呢

沉井底板的混凝土浇筑施工工序。沉井下沉到 设计标高并稳定后,回填超挖部分并整平,清洗刃脚 上的污泥,凿毛凹槽接缝处的混凝土,然后浇筑素混 凝土封底。封底的方式有干封底和水下封底两种。干封底能保证封底混凝土的强度和密实性并节省材 料,设备简单,工程进度快,可省去水下封底混凝土 的养护和抽水时间。故当沉井穿越的土层透水性 低,井底涌水量小,且无流砂现象等地质条件许可的 情况下,应尽量采用干封底。封底混凝土厚度应由 抗浮稳定条件及素混凝土的抗弯强度和抗剪强度来确定。

D. 污水检查井多少钱能做起来

一、价位:来

一般的可能人工材料源在800-1000。

二、简单介绍:

污水检查井是排水管道系统上为检查和清理管道而设立的窨井。同时还起连接管段和管道系统的通风作用。相邻两井之间管段应在一条直线上,因此,在管道断面改变处、坡度改变处、交汇处、高程改变处都需设置检查井,在过长的直线管段上也需分段设置检查井(根据管道直径和雨、污水类型规定分段间距)。

三。图示:

E. 沉井施工工艺流程有哪些

沉井是井筒状的结构物,它是以井内挖土,依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高,然后经过混凝土封底并填塞井孔,使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。一般在施工大型桥墩的基坑,污水泵站,大型设备基础,人防掩蔽所,盾构拼装井,地下车道与车站水工基础施工围护装置时使用。现在由东莞市枞树林次建材的告诉大家它的具体施工流程:

(一)施工程序1.制作程序:场地整平→放线→挖土3~4m深→夯实基底,抄平放线验线→铺砂垫层→垫木或挖刃脚上模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→抽出垫木或拆砖座。

2.下沉程序:下沉准备工作→设置垂直运输机械、排水泵,挖排水沟、集水井→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→降水→设集水井、铺设封底垫层→底板防水→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施→回填土。

(二)沉井制作1.在软弱地基上制作沉井,应采用砂、砂砾或碎石垫层,用打夯机夯实使之密实,厚度根据计算确定。

2.当地基土质较好,宜分节一次制作完成,然后下沉;对于较高(≥12m)的沉井应先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或分节制作,分节下沉,以减少沉井自由高度,增加稳定,防止倾斜。

3.沉井制作宜采取在刃脚下设置木垫架或砖垫座的方法,其大、小和间距应根据荷重计算确定。安设钢刃脚时,要确保外侧与地面垂直,以使其起切土导向作用。

4.沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行,防止发生倾斜、裂缝。第一节混凝土强度等级达到70%,始可浇筑第二节。

5.浇筑的筒身混凝土应密实,外表面平整、光滑。有防水要求时,支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环;筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带,突出筒壁面部分应在拆模后铲平,以利防水和下沉。

F. 开挖路面碰到天然气管道怎么写交底手续

如果有交叉,但是不需要改动天然气管道的话,首先天然气公司的巡线员会跟你们签一个管位告知书,一个管道保护协议。他会告诉你具体的管道走向,埋深,压力等级,材质这些最基本的东西。然后他们会派人在现场监护你施工。
如果因为你的开挖要导致天然气管道改道的话,这个就比较麻烦了,要重新设计管道走向,还得请施工队来施工。费用都得你来出。这些燃气公司具体会跟你说的。
你只是开挖个井,不必写什么交底手续。

G. 求污水管道施工工艺和具体流程,谢谢

施工工艺流程:

1,路基填方地段,管道和检查井的施工,与路基填筑互相配合,当路基填筑高于污水管顶0.5时,先开沟槽,埋设污水管道和检查井,尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时,施工雨水管道和检查井。

2,机械开挖管沟槽,边坡1:0.25。 路基挖方地段,路槽开挖,挖管道沟槽,进行污、雨水管道和检查井施工。

3,机械开挖管沟槽,边坡1:0.25,机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,测定采用重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层,如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层的方式进行处理,处理后再进行地基承载能力确定。

4,测量放线,雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩,排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后,应绘制管路纵断面图水管线测量工作,应有正规的测量记录本,认真详细记录。

5,测定碎石垫层承载力满足要求后,将在垫层上按设计要 求支模板,并浇注凝土枕基,混凝土采用C15混凝土,混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

6,待枕基混凝土达到设计强度后,将管道吊装到枕基上, 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致,保证管道轴线在同一直线上,不允许管道中心线交错。

7,管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线, 支设模板时必须对进行加固,并采取措施防止模板漏浆,在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。


(7)污水沉降井施工队扩展阅读:

排水管道施工水平定向钻进技术施工工艺:

1,前期技术准备:在施工前应了解施工地段的地质情况,其他设施的地下预埋情况;结合设计要求细致规划钻进的轨迹,作出多个方案进行选择,确定论证后确定最终方案;

2,导向钻进的实施:定向钻头在钻机的推动下,进行水平推进,在钻机的驱动下对地层进行切削,按照设计的轨迹进行推进,完成整个导向孔的成孔;

3,逐级扩孔施工:完成导向孔的施工后,应按照管线的设计直径进行逐级扩孔,此时应注意分级进行,直至达到设计标准。同时将钻液泵深入钻孔中保利用泥浆护壁并带出土屑保证拉管的顺利通常;

4,拉管施工:完成孔口后需要立即进行管道的铺设,将管材与回拉头、扩孔头、钻杆连接等利用钻机进行拉管使之进入到钻孔中,完成阶段性铺设。

H. 请问哪位有市政污水施工方案,越详细越好,可以接我参考一下吗

4.5.1管道施工方法及技术措施
4.5.1.1施工测量
4.5.1.1.1根据复核设计交底提供的控制桩和坐标结果以及设计图纸,放出管道轴线桩及边桩。比较重要的桩还应进行保护,并做好护桩。
4.5.1.1.2临时水准点的测设:从复核后的水准点引出临时水准点,临时水准点应设在视觉位置好、牢固的地段,并及时进行复测 。
4.5.1.1.3所设的桩应分类编号、详细记录,并说明位置、方向、作用和方位等。由于现场所布置的桩容易受损,在使用桩时应先进行复核校对,合格后,报请监理复验,再进行下道工序。
4.5.1.2管道施工
4.5.1.2.1管道施工工艺框图见图4.4.4-1
4.5.1.2.2基槽开挖
沟槽开挖前应进行场地清理,拆除障碍物,根据施工测量放出的标志线开挖,随挖随支撑,同时做好降水工作。
①、详细会审图纸,弄清既有管道和新建管道的位置关系,并和有关部门取得联系,核实管道的实际位置,发现与设计图纸不符的地方,及时汇报以便处理。
②、土方开挖采用机械开挖为主,人工开挖为辅,开挖前技术人员应对土方施工队进行详细的技术交底。为防止沟槽底受荷载扰动,避免超挖,开挖至距槽底20cm时,采用人工开挖,若超挖应用砂石回填夯实,严禁用土回填。
③、本工程管道位于地下水位以下,沟槽开挖前做好集水井,每隔60m设一座,并配以50cm深的排水沟汇水,如发现涌水量有异常情况,应做特殊处理,排水情况应做好施工记录。
④、沟槽开挖的宽度根据管径、管道两侧工作面宽度、支撑情况等而定,开挖允许偏差应符合规范要求。
⑤、根据现场情况,采用木支撑加固沟槽,特殊地段采用钢板桩加固支撑,沟槽支撑联接牢靠,并经常检查,发现异常及时处理,特别是雨季更应加强检查,支撑示意图如图4.4.4-2

图4.4.4-2沟槽支撑示意图
⑥、开挖土方运至专用弃土场,距沟槽至少10m,如发现地下设施,及时保护并处理。沟槽开挖成形后,设置安全防护标志,保证行人等的安全。
4.5.1.2.3管道安装
①、管道原材必须有合格证、检验报告等质量证明文件,原材料必须报请监理工程师检验,认定合格后方可使用。对有缺陷的产品,不超过允许修补规定的,可以进行修补,但必须报请监理工程师同意。修补后须经监理工程师检验合格后,方准使用。
②、管材沿线分孔堆放,管径1000㎜以上不应堆码,管径小于900㎜不应超过三层,层间用木支垫隔开,管材在卸放和运输时应保证其完整,插口端用草绳或草袋包扎好,包扎长度不小于25cm,并将管身平放在弧形垫木上或用草袋垫好,绑牢,防止由于振动造成管材破坏。运输时,管身在车体外的悬臂长度不应超过自身长度的1/5。
③、下管前,在管道承插接口部位应预留凹槽,以便接口作业。考虑到管底承载力的要求,采用砂石基础,增大受力面积减少沉降,以增加荷载力。砂石基础回填完成后,必须夯实达到规定的要求,注意预留一定的沉降量3-5cm,且复测高程、中线符合要求后方可下管。
④、采用满足要求的吊车下管,并配合人工用倒链、撬棍将两管顶紧,稳管时注意用边桩控制中线和临时水准点控制高程。管道安装对口时,应保持两管同时插入,胶圈不扭曲。
⑤、胶圈形式、截面尺寸、压缩率及材料性能必须符合设计规定,并与管材相配套。
⑥、管道安装后,管底两侧的腋角必须用砂填充插捣密实,不允许用土或其它材料填充。
⑦、管道护管
管道护管材料选用黄砂等,要求0.5d管外径范围内用黄砂回填。穿越道路或有重载处,回填高度为管顶以上50cm。护管时,两侧同时均匀回填,每层回填厚度约25cm,用轻型振动器振实,严禁单侧护管以免管子移位。
4.5.1.2.4排水构筑物施工
砌筑井在管道装后立即进行。砌井方法、抹面、井盖、井篦等构筑物的安装严格按《市政工程施工技术规程》要求执行。
4.4.1.2.5支管施工与连接
管道施工时若与其他管道较差,应按设计规定进行处理;当设计无规定时,提供的处理方法应征的有关单位的同意,保证满足其最小净距,并符合《室外排水设计规范》( GBJ14-87)的规定,且做到:有压管让无压管、支管让干管、小径管让大径管。
①、支管与主干管同时开挖施工,收水支管在覆土深度小于或等于70cm时,做90度砼基础,采用四合一法安装。
②、上下层管道交叉净距小于20cm时,对下层管道进行360度砼全包围。
③、支、干管接入检查井时,应插入井壁并不伸出井壁。
4.5.4.2.6与既有管道连接
承插管采用与之相连的一节管接顺处理,平口管采用两节管接顺处理。
4.5.1.2.7接口入止水带
①、承插口管道选用胶圈接口(氯丁橡胶);平口管道内侧采用膨胀水泥砂浆捻缝,外侧采用细丝网水泥抹带接口;双臂波纹管采用橡胶密封圈接口。
②、止水带焊接、安装、浇筑止水带处砼管口处理,严格按《市政工程施工技术规程》要求执行。
4.5.1.2.8闭水试验
闭水试验待检查井砌筑验收合格后即可进行,示意图见图4.4.4-3

图4.4.4-3闭水试验示意图
①、将检验段的上下游检查井管口堵塞封闭(上游检查井封闭上游管口,下游则相反),灌水应避免管内窝气。
②、闭水试验水头比上游管内顶高2m,如井高不足2 m时,以检查井高为准,管道要求水头高度,2小时后进行检查观测。
③、闭水试验标准执行《市政质量检查评定标准》,见表3.4-1
④、试验渗水量计算:渗水时间30min,每Km管道每 d渗水量为:
Q=48q×1000/L
式中:Q—每km管道每d渗水量(m3/km•d)
q—闭水管道30min的渗水量(m3)
L—闭水管段长度(m)
当Q≤ 允许渗水量时,试验即为合格。

表3.4-1闭水允许偏差
序号 项目 允许渗水量 检验频率 检验方法
1 d<700㎜ 300㎜:1.0L/(h•m)
400㎜:1.3L/(h•m)
500㎜:1.5L/(h•m)
600㎜:1.7L/(h•m)
800㎜:2.0L/(h•m)
1000㎜:2.4L/(h•m)
1200㎜:2.9L/(h•m)
1500㎜:3.9L/(h•m)
1650㎜:4.5L/(h•m)
1800㎜:5.1L/(h•m)

每井段 1 灌水计算渗水量
2 d≥700㎜ 每3井段抽验 1
注: a、闭水试验应在管道灌满水24小时后进行,渗水测定时间
不小于30分钟。
b、闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管内顶至检查井口小于2m时,闭水试验的水位可至井口为止。
4.5.1.2.9基槽回填
管道及其构筑物安装施工完毕,在隐蔽验收合格后,应及时回填。
①、回填前应保证排水沟畅通,槽内无积水,并将槽底杂物及软泥清除干净。不得回填淤泥、腐殖土及其他杂物,管顶以上50cm范围内不得回填大块杂物。
②、回填从管道或检查井两侧对称回填,回填顺序以沟槽排水方向由高向低分层进行,用轻型打夯机分层夯实,虚填厚度不大于25cm,回填土超过50cm后方可用压路机碾压,管沟槽位于路基范围内时,回填土表层的密实度应符合设计及规范要求。回填土表层的密实度要求见表4.5.4-2:
序号 项 目 压实度 检验频率 检验方法
范围 点数
1 胸 腔 部 分 ≥90% 两井
之间 每层
一组
(3点) 用环刀法
2 灌 顶 以 上 50cm ≥85%
3 管顶50cm至地面 当年
修路 0~80cm ≥98%
80~150cm ≥95%
150cm ≥95%
当 年 不 修 路 ≥85%
表4.5.4-2回填土的压实度标准
注:用轻型击实试验法。
③、边回填边拆撑,根据沟槽的稳定情况确定拆撑的合理时机,支撑拆除后应立即夯实土层。
4.5.1.2.10管道验收
各种材质报告齐全,管节取样规格和检测项目、数量,根据现行国家建材行业标准执行; 管道验收应符合中国工程建设标准化协会的有关规定;水压试验应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定。

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