A. 钛白粉废酸如何处理有什么行业可以用到
废酸处理可采用电石渣处理工艺，首先把电石渣加水制成电石乳，电石乳在搅拌槽经搅拌制成5%-10%的Ca(OH)2乳液，电石乳与各类酸性废水各类酸性废水在中和泵槽进行中和反应和絮凝剂反应后，再进入曝气池通过曝气将Fe2+转化为Fe3+，然后在沉淀池中将生成的CaSO4和少量Fe2O3沉淀下来，通过泥浆泵打入压滤机，压滤后的滤饼可用做石膏制酸联产水泥装置的原料。处理后的废水部分可回用于生产。
钛白粉是一种优质白色颜料，化学性质稳定，粒子细小均匀，光学性能佳，着色力高，广泛应用于涂料、橡胶、造纸、塑料、油墨等行业
B. 国外钛白废酸回收及再生
一、内容概述
WSA工艺原理是：在温度850℃时，硫酸即开始分解，但反应速度缓慢。为获得较适宜的热分解速度，WSA工艺把分解过程的温度控制在1000℃左右，分解出来的二氧化硫气体，过WSA系统内部产生的热加热到起燃温度后，送入催化剂中反应经净化、转化、吸收等工序，制成浓硫酸和发烟硫酸。
二、应用范围及应用实例
丹麦托普索公司针对钛白水解废酸研发了“托普索-尼罗雾化法”废硫酸裂解装置，其工艺又称为WSA（湿法硫酸）工艺。该工艺硫回收率超过99%，SO2的排放符合国家标准GB16297—1996要求；仅有唯一的产品，即商业级硫酸（质量分数超过97%）；氧化物脱除率超过95%；不消耗化学品，不产生废物或废水；可回收大量的工艺热，冷却水消耗少，布局简单。缺点是工艺复杂，运行成本较高。
三、资料来源
李亮.2010.国内外钛白废酸综合治理及回收利用研究现状.湿法冶金，29（3）
C. 钛白粉废水污染概况
一般生活污水和工业废水中存在
D. 生产钛白粉污染很大吗
钛白粉的生产方法有硫酸法和氯化法两种。
硫酸法是将钛铁矿粉与浓硫酸进行酸解反应生成硫酸氧钛，经水生成偏钛酸，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。
原料：各种钛铁矿、钛渣等。
优点：原料：钛精矿、钛渣和硫酸，低价易得，技术较成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决。而且可生产氯化法不能生产而市场需要的锐钛型各种牌号的钛白粉。所以只要重视环境污染的治理，重视产品质量的提高，重视推进科技进步，硫酸法钛白粉还会与氯化法钛白粉并存，短期内不会被淘汰。
缺点：流程长，只能以间歇操作为主，湿法操作，硫酸、水消耗高，废物及副产物多，对环境污染比较严重，每吨成品钛白粉分别要排出8吨废酸和3吨多硫酸亚铁，还有大量的污水；而且生产的钛白粉质量相对比较差，比如南京钛白粉厂就因为环保问题被关停。
氯化法是将金红石或高钛渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化生成四氯化钛，经高温氧化生成二氧化钛，再经过过滤、水洗、干燥、粉碎即得到钛白粉产品。
使用原料：天然金红石、人造金红石和高钛渣等。
氯化法只能生产金红石型产品。
优点：流程短，生产能力易扩大，连续自动化程度高，能耗相对低，“三废”少，能得到优质产品。缺点：投资大，设备结构复杂，对材料要求高，要耐高温、耐腐蚀，装置难以维修，研究开发难度大。
90年代以前，硫酸法一直占据钛白粉工业的主导地位。1992年后，转为氯化法占主导地位。目前世界上新建或改扩建钛白粉厂多以氯化法为主，杜邦公司全部采用氯化法。氯化法钛白粉生产在技术上有一定难度，基本由少数几个大公司所垄断。我国在90年代初才引进一套氯化法生产装置。改变了我国只能生产低档锐钛型钛白粉的历史。
E. 硫酸法钛白粉生产每吨钛白粉产生多少废水
在硫酸法生产钛白的过程中，每生产1t钛白将产生20％左右8～10t废酸，废酸中除了含有主要成分H2SO4外，还含有一定的FeSO4、TiO2、Al2(SO4)3、MgSO4等物质，其组成见表1。这些废酸若不经处理直接排放，不仅污染环境，还造成资源的严重
平均每生产1t钛白粉产生3~4t七水硫酸亚铁、0.1~0.2t酸解渣、0.02t滤渣和1.1~1.2t石膏渣（中和滤饼，俗称红石膏）。
F. 生产钛白粉的废料都有啥
硫酸法生产钛白粉的废料有硫酸亚铁，废稀酸，废水处理后沉淀压滤渣含铁红石膏。高钛渣使用钛矿煅烧去除部分铁后的产物，硫酸亚铁含量很少，废稀酸，废水处理后沉淀压滤渣含铁红石膏一样存在