1. 含油废水处理的主要处理方法
含油污水的其他处理方法
重力分离法是典型的初级处理方法,是利用 油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或 流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。分散在 水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上 浮速度取决于油珠颗粒的大小,油与水的密度差, 流动状态及流体的粘度。它们之间的关系可用 Stokes和Newton等定律来描述。
横向流除油器
横向流含油污水除油设备是在斜板除油器的 基础上发展起来的,它由含油污水的聚结区和分 离区两部分组成。含油污水首先经过交叉板型的 聚结器,使小分散油珠聚并成大油珠,小颗粒固体 物质絮凝成大颗粒,然后聚结长大的油珠和固体 物质通过具有独特通道的横向流分离板区,而从 水中分离出来。在进行油水、固体物质分离的同 时,还可以进行气体(天然气)的分离。
波纹板聚结油水分离器
波纹板除油原理主要是利用油、水的密度差, 使油珠浮集在板的波峰处而分离去除,其关键是 在于借助哈真浅池沉淀原理,制成波纹板变间距 变水流流线,过水断面是变化的,水流呈扩散、收 缩状态交替流动,产生了脉动(正弦)水流,使油珠 之间增加了碰撞机率,促使小油珠变大,加快油珠 的上浮速度,达到油水分离的目的。
聚集型油水分离器
奥地利费雷公司在世界上率先开发了CPS 一体化波纹板式重力加速聚集型油水分离器。该 波形板是费雷公司的专利产品,以聚丙烯为基础 材料,内含多种添加剂,使其具有亲油而不粘油、 抗老化是特点。波纹板一块一块地叠加起来的, 间距一般为6 mm(当水中悬浮物含量较高时,可 采用间距12 mm的设计)。
高效仰角式游离水分离器
将卧式和立式游离水分离器相结合,采用仰 角设计,克服了立式容器内油水界面覆盖面积小 和卧式容器油水界面与水出口距离短,分离时间 不充分的缺点。来液进口位于管式容器的上行 端,水中油珠能聚结并爬高上行至顶端油出口,而 水下沉至底端水出口排出。该设备仰角小于12°, 长18.3 m,直径为1 372 mm和914 mm两种规格。 含油量在30毫克/升以下,并含有其他需要生物降解的有害物质时,才考虑使用,一般不只是为了除油。石油炼制厂的含油废水,经物理法除油后,就具备用生物法处理的条件。
化学法
化学法主要用于处理废水中不能单独用物理法或生物法去除的一部分胶体和溶解性物质,特别是含油废水中的乳化油。包括混凝沉淀、化学转化和中和法。
物理化学法
油田污水物化处理法通常包括气浮法和吸附法两种。
气浮法是将空气以微小气泡形式注入水中,使微小气泡与在水中悬浮的油粒粘附,因其密度小于水而上浮,形成浮渣层从水中分离。常投加浮选剂提高浮选效果,浮选剂一方面具有破乳作用和起泡作用,另一方面还有吸附架桥作用,可以使胶体粒子聚集随气泡一起上浮。 含油废水的处理流程,一般是先经初步油水分离(如用隔油地)后,再进行第二步油水分离(上浮或混凝)。这种工艺既可防止处理装置被油品堵塞,又可更好地发挥各个装置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先进行一次除油,可以减少乳化程度。
对于油水比重差较小的废水,或回用经过处理的水时,应使用过滤装置。对于粒度大、凝固点高的含油废水,在处理装置中应有加热、保温设备,在处理装置的选材上,要考虑温度的影响。
2. 污水处理油的处理方法
本发明涉及污水处理领域,尤其是涉及一种含油污水处理方法。本发明提供的含油污水处理方法是将含油污水注入集水罐并曝气;曝气后的含油污水进行磁化处理;磁化后的含油污水中添加破乳剂进行破乳;对经过加药的水进行混合反应;释放混合后产生的絮凝产物;将释放过絮凝产物的水进行过滤得到最终处理好的净水。本发明提供的含油污水处理方法,通过在经过磁化后再进行破乳处理,之后才进行过滤,进而能够彻底解决了滤料板结的问题,同时提高了过滤精度和除油效果,节省了能耗和水耗,使污水中的油可以不被分解而排出系统,使污水中的油能够进行再次利用,提高了资源利用率。
摘要附图
权利要求书
1.一种含油污水处理方法,其特征在于,将含油污水注入集水罐并曝气;曝气后的含油污水进行磁化处理;磁化后的含油污水中添加破乳剂进行破乳;对经过加药的水进行混合反应;释放混合后产生的絮凝产物;将释放过絮凝产物的水进行过滤得到最终处理好的净水。
2.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,对释放过絮凝产物的水进行过滤时,使用微滤罐进行过滤。
3.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,对释放过絮凝产物的水进行的过滤为至少两次。
4.根据权利要求3所述的含油污水处理方法,其特征在于,在释放混合后产生的絮凝产物后,通过提升泵将水位提高,以便于进行多次过滤操作。
5.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,对经过加药的水进行混合反应的容器为超声波混合罐。
6.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,在破乳后,先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后,再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚,之后再进行混合。
7.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,在经过加药的水进行混合反应后,先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后,再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚,之后再进行释放混合后产生的絮凝产物。
8.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,在含油污水进入到集气罐之前先进行强氧化处理。
9.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,在释放混合后产生的絮凝产物的同时,在水中进行曝气。
10.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,对含油污水进行磁化处理在管道型磁化器中进行。
说明书
一种含油污水处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其是涉及一种含油污水处理方法。
背景技术
含油污水的范围包括了油田污水处理,也包括了油田用于回灌到地下保持地层压力的回注水处理。相比之下,回注水处理技术要求最高,而且处理的目的是将原油与水进行有效分离,同时对悬浮物的去除要求也最高。
传统的油田回注水处理一般采用的工艺为:
1、来水-聚合氯化铝-沉降-核桃壳-一级石英砂-出水
2、来水-聚合氯化铝-沉降-核桃壳-一级石英砂-二级石英砂-出水
3、来水-生化-超滤膜
4、来水-预处理-陶瓷膜
聚合氯化铝的作用在于凝聚溶解性胶体和细小悬浮物,核桃壳的作用在于吸附油,石英砂过滤的作用在于滤出悬浮物,一般过滤精度大于10μm。
传统的油田回注水处理一般采用的工艺存在的问题是:
1、仅仅添加聚合氯化铝或相类似的通用性药剂,对于去除水中溶解性胶体类物质作用有限,其原因在于很多含油污水里面含有不同离子型胶体,通用药剂对此没有作用或作用有限。
2、采用核桃壳吸附油工艺具有普遍性,也确实可以起到很大作用。但是对于油田污水,因为所含油为原油,非常粘,类似铺设马路的沥青。因此很容易将核桃壳粘连在一起,用水很难清洗,后来人们采用添加各种除油剂进行脱附,以期希望恢复吸附原油的能力,而事实上很难做到这一点,也就是没有长期稳定吸附油的能力,反冲洗效果有限,原油粘连核桃壳是老大难问题。
3、石英砂过滤是水处理行业普遍应用的设备,已经有近百年的历史,因其结构简单价格便宜而延续至今,但是石英砂过滤也不是万能的,在油田使用中已经普遍表现为不适应,具体为:
反冲洗水量大,一般为产水量的20%左右;反冲洗耗电大,例如直径3米的石英砂过滤罐,反洗水泵一般为55KW;反洗效果有限,流量逐渐衰减;滤料板结粘连,使得过滤功能逐渐失效;过滤精度低,一般高于10微米,过滤出水悬浮物指标大于10mg/L,难以达到油田中后期普遍希望的高指标,既出水悬浮物5mg/L,粒径中值2微米的要求,更难以达到出水悬浮物1mg/L,粒径中值1微米的要求。
来水-生化-超滤膜工艺可以达到回注水最高标准,存在的问题是生化耗能较高,实际上是用耗电催生微生物,然后用微生物分解油,这样得不偿失,因为电和油都是能源,因此而造成很大浪费,特别是超滤膜的寿命有限,一般为2-3年,这样就需要不断的重复投资。
来水-预处理-陶瓷膜工艺也可以达到回注水最高标准,但是致命的缺陷是流量衰减太快,一般在6个月左右流量会衰减50%左右,投资和运行费用昂贵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含油污水处理方法,以解决现有技术中存在的技术问题。
本发明提供的含油污水处理方法,将含油污水注入集水罐并曝气;曝气后的含油污水进行磁化处理;磁化后的含油污水中添加破乳剂进行破乳;对经过加药的水进行混合反应;释放混合后产生的絮凝产物;将释放过絮凝产物的水进行过滤得到最终处理好的净水。
进一步的,对释放过絮凝产物的水进行过滤时,使用微滤罐进行过滤。
进一步的,对释放过絮凝产物的水进行的过滤为至少两次。
进一步的,在释放混合后产生的絮凝产物后,通过提升泵将水位提高,以便于进行多次过滤操作。
进一步的,对经过加药的水进行混合反应的容器为超声波混合罐。
进一步的,在破乳后,先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后,再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚,之后再进行混合。
进一步的,在经过加药的水进行混合反应后,先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后,再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚,之后再进行释放混合后产生的絮凝产物。
进一步的,在含油污水进入到集气罐之前先进行强氧化处理。
进一步的,在释放混合后产生的絮凝产物的同时,在水中进行曝气。
进一步的,对含油污水进行磁化处理在管道型磁化器中进行。
本发明提供的含油污水处理方法,通过在经过磁化后再进行破乳处理,之后才进行过滤,进而能够彻底解决了滤料板结的问题,同时提高了过滤精度和除油效果,节省了能耗和水耗,使污水中的油可以不被分解而排出系统,使污水中的油能够进行再次利用,提高了资源利用率。
3. 污水含油怎么处理
污水含油处理的方法有:
1、如果临时性的含油可投加除油剂。
2、如果污水长期含油需增加增加气浮装置。
4. 对于含油废水,常用的处理方法有哪些
1 混凝法。这种方法主要是针对含油污水中的微小的悬浮油粒以及胶状油粒分离的方法,首先,我们应在含油污水中加入一定量的化学药品,使其发生充分的化学反应,之后就会逐渐凝结成絮状或是一个相对稳定的混合体;之后,我们便会将混凝剂加入到污水之中,这样原来污水中的胶状油粒就不再是负电荷了,而是呈电中性,絮状的聚合物或是稳定的混合体就会慢慢下沉。在实际的处理过程中,我们常使用三氯化铁、碱式氧化铝、硫酸铝以及硫酸亚铁等混凝剂,加速澄清池则通常被用来当做构筑物。
2 过滤法。所谓的过滤法就是指在滤膜的作用下将含油污水中的颗粒物拦截下来,从而使油水分离开来,达到理想的净化效果。一般情况下,过滤法应是混凝法和上浮法的下一级处理方法,在形成聚合物或是稳定的混合体后,采用过滤法就可以取出污水中的胶状油渍。采用这样的处理方法,最后处理完成的含油污水的含油量不超过10mg/l,压力滤池和普通快滤池通常被当做构筑物。采用过滤法的管理过程是有一定难度的,应进行热水反洗或是空气反向曝气的操作,否则就容易出现滤料堵塞的问题。
3 气浮法。这种方法主要应用在去除含油污水中的乳化油和较小油粒的工作中,采用此方法处理后的含油污水的含油量不超过30mg/l,其工作原理为:先向含油污水中灌入一定量的空气,这样污水中就会出现大量的气泡,气泡同样也会上浮,这时就形成了一个由气泡、水和油共同组成的不均匀体系,气泡会与密度更为接近的油相结合并逐步的向上运动,也就达到了油水分离的效果,根据其产生气泡方式的不同,我们又可以将上浮法分为以下几种:
(1)溶气气浮法。这种方法实现油水分离的方式是从饱和的含油污水中析出气泡,在溶气罐中分别加入含油污水和空气并逐步的加压,确保空气已经很好的溶解在了污水中,溶解时间约为4分钟,之后将污水送入到上浮池中,空气突然减压时就会出现很多细小的气泡,气泡与油粒一起上浮,此方法最大的优点就是污水和空气之间能够充分的融合;
(2)布气气浮法。这种方法的工作原理是将溶解在水中的空气剪碎,常用叶轮气浮、水泵吸水管吸气浮、扩散板曝气浮以及射流气浮等设备,这种方法易于操作和管理,并且耗能减小,但是无法准确控制气泡的破碎程度,上浮的效果就可能会受到影响;
(3)电气浮法。这种方法也叫做电解凝聚气浮法,其工作原理为在含油污水中安装一个正负电极,这样在直流电的作用下,就会发生电解作用同时阴极还会产生气泡,油粒同样会与气泡逐步的结合并向上浮动,最后实现含油污水的油水分离。
5. 隔油池的做法
隔油池,说白了就是地沟油不要乱到。这种事情找个熟人打点一下就过去了。。
形式上的话,你可以挖一个坑足够把下水料放下去,因为这种油之类的都是浮在上面的,因此在把有引到隔壁的另一个坑就行了。
6. 隔油池排水管道怎样安放
都需要增加泵才可以了,当然也可以选择德国泽德Zehnder专用的一体化隔油提升器;原理都是一样,隔油池出来的水都低于排水管网了,都需要增加提升设备才可以实现了。
7. 铁路含油废水怎么处理
你好,下面为您介绍一下铁路含油废水是如何处理的,我为您介绍一些铁路含油版废水处理设备处理特权点:
铁路含油废水怎样处理的是由预过滤器、聚结过滤器、分离过滤器、吸附过滤器、泵机、控制箱、车体等组成,产品产品集斜板/(管)分离器、高效水-油分离器(含预过滤器、重力分离器、高效聚结分离器、吸附分离器)技术于一体,以纯物理方工和绿色环保理念设计生产的系列化产品,处理过程中无需添加任何药剂,广泛用于机场油库、码头、船舶、冶金、石化、食品行业含油废水的处理,分离后水中含油量≤5mg/L。
铁路含油废水处理性能特点
⑴安全、可靠、方便、有效去除及回收含油污水中的分散油和乳化油,使处理后的排放水达到或超过国家一级排放标准(含油量小于5mg/L)。
⑵结构合理、造型美观、占地面积小。
⑶全物理法处理含油污水,不加药、无需反冲洗、不产生二次污染。
⑷可回收浮油,增加收益,降低运行成本。
⑸滤芯纳污容量大,使用寿命长。
⑹自动化水平高,可实现无人值班操作,劳动强度小。
⑺系统操作简单,一次处理达到用户要求。
8. 排水管道防腐做法
(一)管道材质选用
1、循环冷、热水管、给水管(XL、XR、S管道):DN≤150时采用水煤气焊接钢管。其余采用螺旋缝焊接钢管。
2、生活给水(HS)管:采用衬塑镀锌钢管,丝扣连接。
3、消防(FS)管:注明D×δ处采用螺旋缝焊接钢管,其余采用加厚水煤气焊接钢管,焊接或丝扣连接。
4、含油污水管(UW):注明D×δ处采用螺旋缝焊接钢管,DN
150、DN
65、DN
50、DN40管道采用水煤气焊接钢管,DN200管道采用LA级连续铸铁直管。
9. 含油污水处理怎么处理
你好,含油废水的处理方法要根据废水中油的存在形式分别处理或者几种方法结合处理回。主要有:
比重小于1的浮答油 此类废油漂浮于废水表面,需要设置隔油池清除浮油。
比重大于1的重油 此类废油比重大沉积于废水底层,要使用离心重力分离机械分离除油。
呈乳浊混凝态废油 此类废油与废水呈乳浊混合状态需要投加药剂破乳态后再利用方法1或2去除。
对废水进行处理通常对含油污水都需要先进行除油的预处理,然后在结合废水的特性(可生化性高低)分别选择生化处理或者化学沉淀处理及更深层的处理。
10. 小型餐馆如何处理油污水
(1)简单的就用一个隔油池就行了。
要是管理比较严的要用下面的工艺了:
处理工艺:
直接回收的餐饮污水进行机械除杂除去啤酒污水中骨头、菜叶甚至洗刷用的布条等较大杂质以及淀粉、蛋白、糖类、洗涤剂及胶体物质等杂质。然后对于液体部分进行油水分离。对于含油部分酸析、水洗,得到废油,其中酸析过程中的加酸量以控制pH值在2-3之间为最佳。油水分离后的水部分和水洗用水混合后通过调节池调节水质水量后,经泵提升至混凝气浮池以去除大部分SS、油类及部分有机物,再进行生化处理。生化处理采用SBR—PACT法,于生化池投加粉末活性炭,生化处理出水达标排放;污泥入污泥浓缩池后进行脱水处置。在这个流程中,对餐饮污水的处理由预处理系统和生化处理系统组成
处理系统:调节池及混凝气浮池主要起稳定水质水量、并去除或降低污水中影响后续生化处理的有机及无机物质。由于啤酒污水进水水质中pH值较低, 属酸性污水, 且油类含量较高, 这里采用加碱中和一混凝气浮法。
工艺特点:
1、运行稳定,可满足出水要求,工艺成熟,有成功的运转经验。预处理池负担部分有机物的去除,生化工艺去除大部分的有机物。
2、曝气采用鼓风曝气,曝气系统均布池底,动力效率高,能耗低,占地少。
3、系统产生的污泥量少,避免污染转移,节省运行费用和污泥的处理费用。
4、运行中产生的污泥,回流至接触氧化池,定期进行抽排即可。
设备特点:
1、餐饮污水处理设备采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长达60 年以上;
2、餐饮污水处理设备节省用地,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。最大限度的实现了设备的集成,减少占地面积;
3、餐饮污水处理设备无污染,无异味,减少二次污染;
4、餐饮污水处理设备模块化设计,不受禽屠宰污水量的限制,机动灵活,可单个使用,也可多个联合用。
5、一体化餐饮污水处理设备配有自动控制系统和设备故障报警设备,真正做到有水运转,污水停止,运行安全可靠,不须要专门人员管理 ,运行、管理费用小。
设备适用范围:
1、该餐饮污水处理设备适用于酒店、宾馆、饭店;
2、该餐饮污水处理设备适用于学校餐厅、养老院餐厅;
3、该餐饮污水处理设备适用于工厂餐厅、部队餐厅、、风景区餐厅等。