A. 机制砂污水处理怎么解决
砂石场的泥浆污抄水处理主袭要有板框压滤机、带式压滤机、卧式螺旋离心机，主要以这三种设备为主，这三类污水处理设备，各有各的优势，各有千秋。砂场机制砂泥浆污水处理设备应该根据机制砂的特性选择一款更为合适的，机制砂中的杂质会比较的多，加上碎石机破碎有时候会遗留大颗粒的尖锐砂石，一般的像采用滤布挤压的压滤机就容易损坏，所以在砂石场用的最多的设备还是卧螺离心机比较多。与卧式螺旋离心机相比，压滤机一次处理的量非常的大，污泥卸料之后呈规则的方形.
B. 絮凝剂在机砂中残留量是多少
在百分之0.20到百分之0.80。洗砂后水直接排放不经济更不环保，洗砂石的水须净化处理后，再次回收利用。絮凝剂的特性能快速吸附水中溶质和悬浮物颗粒产生絮状沉淀，起到净化水质的作用，絮凝剂被砂石生产企业广泛使用来对洗砂水进行净化、过滤水质，再次回收利用。砂石生产企业只考虑了经济和排放水的环保要求，却未考虑洗砂过程中会残留少量絮凝剂在机制砂中，影响混凝土的各方面性能。通过多次调查与检测，水洗机制砂中絮凝剂的残留含量在百分之0.20到百分之0.80。
C. 污水处理时污水结絮但不沉淀是什么原因
在工业废水处理抄过程中有很多不明原因导致废水无法处理，我们就拿絮凝剂来分析说明下原因。污水处理絮凝剂的种类较多，当絮凝剂的选型以及使用不当时，会造成污水不能沉淀的现象；其中主要原因就是絮凝剂的匹配问题。絮凝剂主要是吸附水中悬浮物，再絮凝沉淀。絮凝剂的原理主要是带有极性的基团中和一些水中带有相反电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。有客户反映，他用的絮凝剂不能沉淀。询问后得知现场使用的方法不正确，对于溶解浓度、投加比例以及投加时机都不正确，造成投加量过大的呢过现象，所以污水不沉淀。为大家详细介绍一下，絮凝剂其实有很多种，我们日常工业中主要用到的有两大类。一种是有机絮凝剂，一种是无机絮凝剂。有机絮凝剂主要包括阴离子，阳离子和非离子。无机絮凝剂包括聚合氯化铝，快速沉降剂等等。能够帮助絮凝剂处理污水并且是杂质下沉的我们一般选择聚合氯化铝。聚合氯化铝在表面处理中用作水处理剂，具有吸附、凝聚、沉淀等性能，这些性能可以帮助聚丙烯酰胺絮凝剂更好的发挥作用。
D. 砂石污水处理的技术和具体措施
如果不包含生活污水的话。只是沙石污水。那基本的处理技术包括沉淀版、过滤、软化（盐权分去除）。
沉淀：设置沉淀池就行，一般根据水量设计平流沉淀池，停留时间一般是2小时
过滤：沉淀过后还需要过滤，一般上多介质过滤罐+活性炭过滤罐基本就可以了。
盐分去除：一般的沙石废水经常含有杂质，其中以钙镁铁居多，如果当地有这方面的排放标准要求的话，就需要添加盐分去除工艺或者添加软化剂。一般盐分去除工艺就是阳离子交换树脂。
E. 洗沙废水处理的工艺流程有哪些
久鼎做了很多洗沙现场的案例，洗砂废水的处理无外乎就是进行泥水分离，回通过物理的方答法将泥砂分离出来，由于洗砂废水含泥沙量较大，先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来，进而控制进入加药絮凝环节的含固量，以达到降低药剂成本投资的目的，然后通过添加絮凝剂，形成颗粒沉淀，上清液进入清水池回用，下层淤泥进入污泥脱水设备--压滤机，加压过滤之后；滤液进入清水池回用，泥饼外运处置。不知道是否能够帮助到您，有帮助的话，请采纳，谢谢
F. 水处理：絮凝剂聚丙烯酰胺、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝怎样投加
我们公司用的絮凝集叫FK-FLOCK,是五洲富士化水生产的,效果很好,我们的废液主要含铜1000PPM左右,还有其他好多重金属,含量都很高,硫酸亚铁和硫酸铝主要是助凝剂,我们采用硫化处理去处1000PPM以上的重金属,处理率可以达到99.8%.我们的硫酸铝是1吨水加100公斤药品,硫酸亚铁同上,FK-FLOCK用量很少,不过价格昂贵,20公斤8000元人民币.不知这样回答好不好,呵呵.
G. 洗沙场泥浆处理设备有哪些需要多少钱
洗沙场在水洗作业中产生大量的泥浆废水让人叫苦不迭，地方环保部门日趋重视工矿类企业污水零排放的指标，那么要如何处理这类高浓度的泥浆以及市面上的脱水设备有哪些种类，这是大多数工矿类制砂业主都想弄清楚的事情，目前市场上处理泥浆污水的设备有：带式压滤机、框、箱式压滤机，离心式污泥脱水机等等，但并不是所有的脱水设备都适合用来处理砂石场洗沙泥浆水，此类泥浆浓度高，比重大，用传统的车械铲挖、自然晾晒方式效率极低，不易处理。 比如带式，框箱式压虑机，因为其结构所决定，泥水分离必须要靠过虑介质（虑板、滤布），但目前 市场上的过虑介质的目数不可能作到像泥浆颗粒那么细小，所以只能加大药剂的投放量来弥补这一缺失，无凝大大增加了设备的运行费用
一、沙场泥浆处理设备加药成本：
洗砂污水处理设备的工作原理：根据物料的比重不同，污水进入离心机后，经过转鼓的高速旋转，固体颗粒被摔到转鼓的壁上，通过螺旋推料器向前挤压刮泥方式，在出泥口不断形成泥墙，水回流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整机没有任何滤网滤布，纯粹依靠离心力进行泥水分离，对投药量要求极低，一台350型离心机一天工作8个小时用药量在一到三公斤，视污泥而定，离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如：酸洗石墨、精矿脱水、乙炔气渣、矿山尾矿等粗颗粒容易沉淀的物料，不需要絮凝剂。这就大大降低了加药和处理成本。而带式过滤机的过滤面滤带因为网眼较大，脱水时对泥浆爆团絮凝要求较高，导致加药成本大大增加。板框机处理的时候亦需要在浓缩池中添加一定量的絮凝剂。
二、沙场泥浆处理设备长期使用成本：
离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦，按每天工作八小时计算每天多三十元。然而离心机在整个脱水过程中，不需要水冲洗。而带式机就不同，一台一米带式机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗。这些反冲洗的水再回流重新处理，按每立方水2.5元（加药量相比离心机大）的处理成本每天就增加至少150元的成本，如用自来水反冲洗成本更高，两者相比每天可节省120元的费用，一年至少可节省四万元。板框机则在处理完污泥就要对滤布进行清洗，不然就影响处理效果，延长处理时间，费时费力。其次板框压滤机对进料泵有压力要求，制砂尾泥包括尾矿泥浆在一定程度上含部分细沙颗粒，这部分细沙在高压流速下使得砂浆泵的叶片磨损周期较为短暂，泵易损坏，高压泵价格高昂。
三、沙场泥浆处理设备对污水性质的适应性：
洗沙场泥浆脱水机对污水性质适应性较强，不管哪种污水它都能适应处理，有的不加药处理，有的加少量药能处理，特别对于一些带油、带脂肪性、粘糊性较大的污泥，其它二种设备完成难度就很大。滤布容易被污泥堵住，污泥颗粒过细有油性有粘度就不容易处理。离心机的分离原理是以泥和水的比重差，经过离心力快速重力沉降使泥水分离。不依靠任何过虑介质，整机没有任何滤网滤布，所以其可以很稳定的运行。
这些都是洗沙场使用“杰能洗沙污水处理设备”的成本，希望您能考虑下！
H. 洗沙污水怎么处理，用什么设备处理
我是做洗沙污水处理设备，咱们可以聊聊，全智能化系统