① 电镀的废水（金属）用什么方法分解
电镀的废水（金属）用电解法。
电解法主要是使废水中的有害物质通过电解过程在阳、阴内两极上分别发生氧容化和还原反应，转化成无害物质；或利用电极氧化和还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，然后分离除去或通过电解反应回收金属。国内在20世纪60年代开始用电解法处理电镀含铬废水，70年代末对含银、铜等废水进行实验研究，回收银、铜等金属，取得了很好的效果。
电解法处理电镀废水一般用于中、小型厂，其主要特点是不需投加处理药剂，流程简单，操作方便，占生产场地少，同时由于回收的金属纯度高，用于回收贵重金属有很好的经济效益。但当处理水量较大时，电解法的耗电较大，消耗的铁极板量也较大，同时分离出来的污泥与化学处理法一样不易处置，所以已较少采用。
② 若废液中存在铜离子、钡离子和银离子，废液应怎样处理后再倒掉
1.废液中中加足量的铜,回收银:Cu+2Ag+=Cu2+ +2Ag
2.然后加铁屑,回收铜:Fe+Cu2+=Cu+Fe2+
3.加稍过量的硫酸亚铁,除去钡:Ba2++SO42-=BaSO4
4.若溶液中无其他的阴离子,可以蒸发结晶,得到产品硫酸亚铁晶体.
③ 含汞离子和硝酸银离子的废液如何处理
处理方法主要有化学沉淀法、 金属还原法、活性炭吸附法、离子交换法、电解法、微生物法等
④ 废水提银
如果废水中银离子含量高加Fe粉~加的量视银离子含量而定一般过量2-5倍~
如果废水中银离子含量低，采用电化学的方法~石墨做负极，铜或铁做正极~废水中银离子含量高也可以采用
⑤ 含银废水排放处理工艺（银含量超标）
含银废液的处理方法
从含银废水中回收银的方法主要有沉淀法、电解法、还原取代法、离子交换法和吸附法。早期还使用过反渗透法和电渗析法。
1、沉淀法 沉淀法回收含银废液中的银是在含银废液中加入适当的阴离子使废液中的银以沉淀方式富集，经过滤、洗涤干燥得到银的沉淀形式，然后将沉淀与一定量的 Na2CO3 混合并在 1100℃左右焙烧，从而得到单质银。
硫化银沉淀法是通过加入 Na2S 使银转变为 Ag2S 沉淀而实现银的富集的。由于 Na2S 同时也容易将其他金属离子一起沉淀出来，如果含银废液中还含有其他金属离子的话，则获得的 Ag2S 沉淀中还会含有其他金属离子沉淀物，导致 Ag2S沉淀纯度较低。该法主要用于金属离子种类比较单一的含银废液如废定影液、实验室废液等。
氯化银沉淀法则是往废液中加 NaCl 或 HCl 溶液使银离子发生反应成为 AgCl沉淀而来实现银离子的富集。最重要的是它可以克服银离子和其它金属离子共沉淀的缺陷。因此，氯化银沉淀法是从混杂有多种金属离子的废液中回收银的首选方法。有时为了确保银离子沉淀完全，可加入微量的沉淀剂氯离子，但是氯离子太多也会形成可溶性氯银配位物而使溶解度增大。
氢氧化银沉淀法虽不常用，但却行之有效。在 pHgt1 时氢氧化银的溶解度最小，可得到良好的效果。此法在实施过程中对 pH 值的要求很高，多用于实验室。
2电解法 电解法多用于废定影液和镀银废液。其最大的优点是不引入杂质。同时由于银的电极电位高0.799v，因此在电解过程中，其它金属离子不易析出，故能回收到纯度较高的金属银，对于电镀废液，还能在回收银的同时破除一部分氰。但由于电解法在低金属离子浓度条件下无法进行，回收银时，回收槽中银的质量浓度宜控制在 200mg/L 以上，故此方法不适用于银离子浓度低的含银废液的银回
⑥ 怎样回收废液中的铜离子、钡离子、银离子 最好是能详细点
先用碳酸根（如Na2CO3）回收钡离子，再加氢氧根（如NaOH）回收铜离子，最后用氯离子（如NaCl）回收银离子。
⑦ 怎样才能快速有效的回收含氰废水中的银离子，哪种置换方式最简单有效
加过量铁服粉后，过滤得到单质银和铁粉，向其中加入稀硫酸，过滤得银离子，再将两次所得滤液蒸发得到硫酸亚铁晶体
⑧ 怎样处理废液中含有的铜离子，钡离子和银离子
先用硝酸酸化！再用氯化钠除去银离子！再用碳酸钠除去钡离子！再加硫酸钠除去铜离子！方程式自己看步骤写