5000头猪废水

A. 生猪养殖污水处理办法

考虑到生猪养殖中产生的污水中往往会带有猪的粪便以及其他污染物，但猪粪中丰富的氮、磷物可以有效作为肥料。因此在处理生猪养殖污水时，首先可以使用固液分离机对待处理的污水进行初次分离，随后继续对沉淀后得到的猪粪等固态废弃物进行二次分离，在有效提取出残留在污水与猪粪当中，含有大量氮磷元素的固体物质的基础上，及时对其进行堆肥处理，进而可以在有效提高污水处理经济性与肥效的同时，为后续污水处理奠定良好基础。而得到的固体污物可以直接进入农业生产体系肥料厂作为农业生产体系肥原料。由于带有猪粪的污水中，可能会因猪粪含大量粘稠物资的影响，使得单纯利用絮凝池进行污水沉淀处理，无法获得理想的分离效果。此时工作人员可以结合实际情况，选择使用气浮技术，并借助专业的仪器设备完全去除污水中所含的大量COD物质。较后，工作人员应当采用厌氧处理的方式，有效降解生猪养殖污水中的COD物质，即可以在去除污水中的COD物质后，使用高效厌氧反应器，借助活性非常高的厌氧颗粒污泥有效吸附、降解污水中的污染物质。再通过充分发挥过滤净化装置的效用，使得污水能够达到排放标准，水质得以净化。此时液体进入沼气池进行发酵处理，产生的沼气用以发电，剩余的沼液也能够在经过过滤与进化处理后作为周围农作物灌溉用水。

养猪废水含有高浓度的有机物、悬浮物、氨氮等污染物，其水质和水量受到生产工艺季节及产品因素的影响较大，因此须选择耐冲击负荷强的工艺。可以采用物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。

1、物理处理方法包括使用格栅、沉淀、过滤等。主要可以去除污水中较大的悬浮物和杂质、饲料残渣、猪毛等可能对管道和水泵造成堵塞或磨损的物质。

2、化学处理方法包括混凝、消毒、中和等。可以处理养猪废水中的可溶解性有害物质，比如酸碱性有机物和各种清洗猪圈使用的有机溶剂等。

3、生物处理方法是利用微生物在酶的催化下利用微生物本身的新陈代谢对废水中的污染物质进行分解和转化。



对于养猪场废水来说，固液分离是处理的最基础步骤。所以需要在正式处理之前采用预处理的方式去除废水中存在的大部分固态物质，以保证后续处理的负荷降低。对于固液体分离后的液体部分则一般采用厌氧工艺进行无害化处理。

有机废水的处理以去除有机物为主要目的，对于养猪场废水这种较高浓度的有机物含氮废水的处理，通常采用的方式是UASB-缺氧-好氧处理工艺（A2-O法），可以保证较高的COD去除率，并且还有一定的脱氮除磷的作用。




厌氧处理中的UASB法全称为升流式厌氧污泥床反应器。这种方法与其它厌氧反应器相比，具有一系列的优点：污泥床内生物量多；容积负荷率高，污水在反应器内的水力停留时间短，因此所需池容大大减小；设备简单，操作方便，也不需要设计污泥回流装置，也不需要填充填料，不需要设置机械搅拌装置，造价也相对全家，更加便于管理且不存在堵塞的问题。

厌氧处理时一般需要水解酸化池，可以将大分子物质转化为小分子物质，将环状结构转化为链状结构，可以进一步提高废水中的BOD/COD比，增加废水的可生化性，为后续的消毒创造更好的环境。废水经过水解反应后生化性能提高，降低了废水的pH值，也减少了其中的污泥产量，为后续好氧生物处理创造了有利的条件。




经过缺氧处理的出水中还有较多的还原性物质和没有充分降解的有机物，因此还需要进行进一步的处理，此时一般选用好氧生物处理的方式，让缺氧出水稳定的达到排放标准。

此时采用氧化沟工艺。即将曝气池封闭成首尾相连的循环流曝气沟渠，不同于传统的活性污泥法，污水可以涌入其中得到净化。




还可以采用生物膜法，利用附着生长于某些固体物表面的微生物进行有机污水处理。同时使用生物流化床，通过砂（无烟煤、活性炭等）作填料并作为生物膜载体，使废水自下向上没试过砂床使载体吓死流动状态，从而在单位时间内加大生物膜同废水的接触面积和充分供氧，利用填料沸腾状态强化废水生物处理过程的构筑物。

此外，还有生物接触氧化法，即以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下，不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。

B. 养猪场废水，应该怎么处理呢

1.根据养猪场废水处理1、养猪场废水水质特点及排水情况，可以在废水处理工艺前设置高额分离段，初步分离粪便和废水，减少废水处理量，一般将分离的猪粪和手动去除的粪便堆积发酵后作为有机肥销售。2.分离出来的废水自行流入沉沙池、调节地，废水经过沉淀、酸化、平衡调整后，去除部分水解污泥，排放到污泥干燥罐中。3.一般养猪场废水通过泵上升后，流入排流厌氧反应池后，进行一级生化处理，就会产生沼气，可用于发电、供暖等。4.经过废水沉淀污泥、污泥干燥的干燥后，将堆肥场和人工去除的排泄物堆积起来发酵加工，成为复合肥料。

C. 生猪屠宰的废水量计算，查哪个标准

比如你屠宰一天5000头的话，按每头按0.5t生产废水量计，那么一天生产废水水量为版2500t，加上生活污水量和权其他废水量的总和，即为该屠宰场的废水排放总量，如果你想详细了解，可以参照 《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》进行查询，上面对于不同类型的屠宰废水量计算标准都有描述。

D. 目前我国普遍采取哪些技术处理养猪场废弃物

养猪场污水处理工艺方法：
1.组合式稳定塘工艺
广东某规模化养猪场日产污水量500m3/d，采用新型厌氧-兼氧组合式稳定塘工艺，该工艺主体的组合式稳定塘设计成倒置截头圆锥型，由下向上设置3个微生物反应区，即厌氧反应区、兼氧反应区、好氧和藻类生长区。污水由下向底部均匀向上流动，污水在塘内的停留时间为12d。整个厌氧-兼氧-组合稳定塘出水CODcr 的质量浓度保持在3000mg/l，CODcr去除率一般为70%左右，而传统厌氧塘CODcr的去除率为50%左右，相比较起其处理效果得到显著提高，后续辅助好氧池采用活性污泥法，使CODcr等进一步降解，再利用高负荷氧化塘进行污水的硝化脱氮，最后通过藻类沉降塘及生物塘以达到出水水质要求。该工艺实际运行中CODcr平均去除率达99.43%，BOD5平均去除率达99.8%，SS平均去除率为97.7%，NH3-N平均去除率为93.45%。整个污水处理系统投资运行成本较低，运行期间只需一名运行管理人员，操作简单方便，其缺点是占地面积大，不适用于一些土地资源紧缺的地区。
2.UASB+SBR工艺
罗庄区江泉生猪养殖场日处理污水300m3，采用上流式厌氧污泥床UASB反应器发酵工艺，产生沼气通过铺设管道供应给附近居民日常生活使用，使沼气得到充分利用，而所产生的沼渣通过好氧连续式生物堆肥发酵制成复合有机肥料投放市场，经济效益很好，沼液经过SBR池好氧处理后可进行农田灌溉，采用了钢筋混凝土结构使得总体投资成本提高，运行成本也较高，运行成本费用为29万元/年，即2.648元/cm3，但其沼气和沼渣利用也带来可观的经济效益，年获利可达72.5万元，综合效益十分显著。
3.ZWD新型沼气池+生物循环处理工艺
福建省农科院研制的ZWD型沼气池是全国最先设计应用的顶盖直管进料，无活动盖，侧面中层大出料口的水压式沼气池型，克服旧式的水压式沼气进出料难，占用有效建造容积等缺点，设计的沼气池占地面积小，结构简单，操做方便，提高了产气率，经过在几个养猪场试投入运行，效果显著，并以此为基础，建立生态牧场，在畜牧场内建立沼气有机废物循环利用系统，提高生物物质循环利用系数，使沼气、沼液、粪渣全部得到充分的利用，确保污水实现零排放，适用与中小型养猪场污水处理，目前在省内数十家养殖场广泛应用。
4.酸化+高速滤池+生物氧化塘
北京市大兴区某猪场饲养生猪5000头，采用水冲清粪工艺，每日排污量为100-120t，设计通过自然沉淀法对猪粪污水先进行固液分离，沉淀固体经过调整水分，添加肥料成分，进行堆肥处理，液体部分通过一个调节酸化池和两个串联的高速生物滤池进行厌氧好氧生物处理，处理后的污水进入生物氧化塘进一步降解蓄存，进行农田灌溉。污水通过处理总降解率可达到93.0%-97.0%，COD浓度最低达77mg/L，可达到国家三级排放标准。
5.凤眼莲生物系统处理工艺
深圳某养猪场年产猪肉10万头，每天排出粪水约1500m3，COD浓度在14000mg/l左右，污水经过前期的厌氧发酵后进入兼性氧化塘自然氧化后，进入水生生物处理系统，先经增氧氧化塘氧化，然后进入一级凤眼莲吸收塘，出水经过自然氧化塘氧化后进入二级凤眼莲吸收塘，再进入沙滤床流入氧化塘，达到净化废水的目的。整个系统停留时间为30d，后期处理COD平均为314mg/l，去除率达69%，总氮去除率达75%，当废水COD浓度≥800mg/l，总氮（T-N）≥600mg/l，溶解氧≤2mg/l时，凤眼莲不能生长，为防止总氮、溶解氧超标，应在该系统前部设置一个增氧氧化塘，增加溶解氧量，凤眼莲的培育受多种外界条件限制，气候、温度与污水进水水质的变化都会直接影响最后出水水质。所以工艺的关键部分在于凤眼莲的培植驯化。经过猪场实际运行表明，凤眼莲水生生物系统处理养猪场废水耗资少，并能有效去除有机物，较适用于我国的畜牧场污水处理。

E. 湖北小型养猪场污水处理设备,武汉哪家养殖废水处理公司最好

首先弄清楚你做这个废水处理工程投入大概是多少,然后就是排放要求,是非到河流,还是回收利用,然后产生的沼气,沼渣如何处理等等,这些还是要找专业的环境工程师现场看看,再详细沟通.可以找武汉熊谷科技

F. 养猪场废水，该如何处理呢

水产养殖废水通常携带大量异物，如废水。过去，养猪场生活污水处理主要用于CIMA厌氧污泥乳和固流反应器工艺，厌氧处理后的剩余水可以在有土壤的情况下作为液体有机肥料返回现场，但它往往通过化学反应和传质，将废水中的溶解污染物和胶体污染物分离去除或制成无害物质，排放到猪的开发中。

因此，处理养猪废水的方法可简单概括为物理处理方法和物理化学处理系统I。养猪废水总体汇总主要包括猪粪中的猪尿部分和DESCARGA中的猪舍水部分，属于高浓度有机废水，悬浮物和氨氮含量较大。化学和生物，最常用的是生物处理方法，即厌氧排奶和上流式固体反应器工艺在中国主要用于处理养猪废水。它可以作为液体有机肥料返回农田，但污水可以通过微生物的生命过程排放。

G. 5000头猪场排污没计

莫排污了。现在养猪最大难题就是环保了。粪便发酵做肥料，但污水太多不好处理。我看到有些建了污水处理厂。不然就只有偷偷排污，附近还没有村民告你的前提，每年给村长多少钱，给小队长送礼，很烦。

H. 屠宰1000只羊，200头牛，500头猪一天的污水量能有多少

你的水量估计：（1000*50+200*500+500*200）/1000*6.5=1625吨
每小时也就几十吨，使用以下工艺就可以达标排放了。
粗格栅+弧形格栅+斜网+混凝气浮+水解酸化+好氧生物处理”
排放标准见下表（执行哪级标准下面链接有详细的说明，再不明白下来再交流）：
悬浮物 生化需氧量(BOD5) 化学需氧量(CODCr) 动植物油 氨氮 pH值 大肠菌群数 个/L 排水量
m3/t(活屠重)
m3/t(原料肉) 工艺参考指标
一级 二级 三级 一级 二级 三级 一级 二级 三级 一级 二级 三级 一级 二级 三级 一级 二级 三级 一级 二级 三级 一级 二级 三级 油脂回收率% 血液回收率% 肠胃内容物回收率% 毛羽回收率% 废水回收率%
畜类屠宰加工 排放浓度mg/L 60 120 400 30 60 300 80 120 500 15 20 60 15 25 — 6.0～8.5 5000 10000 — 6.5 >75 >80 >60 >90 >15
排放总量kg/t(活屠重) 0.4 0.8 2.6 0.2 0.4 2.0 0.5 0.8 3.3 0.1 0.13 0.4 0.1 0.16 —
肉制品加工 排放浓度mg/L 60 100 350 25 50 300 80 120 500 15 20 60 15 20 — 6.0～8.5 5000 10000 — 5.8 >75 — — — >15
排放总量kg/t(原料肉) 0.35 0.6 2.0 0.15 0.3 1.7 0.45 0.7 2.9 0.09 0.12 0.35 0.09 0.12 —
禽类屠宰加工 排放浓度mg/L 60 100 300 25 40 250 70 100 500 15 20 50 15 20 — 6.0～8.5 5000 10000 — 18.0 >75 >80 >50 >90 >15
排放总量kg/t(活屠重) 1.1 1.8 5.4 0.45 0.72 4.5 1.20 1.8 9.0 0.27 0.36 0.9 0.27 0.36 —