污水管网的沉泥井的布置

A. 加油站废水和餐饮废水合流排放怎么考核

加油站排水设计
一、背景
随着社会经济的发展以及城市化进程步伐的加快，环境问题也日益突出，从中央到地方对环境保护高度重视，近几年紧急加大对环保保护的管理、整治。对于排放不达标的企业，根据情况，一律处以罚款或关停的措施。
落实到加油站上的排放，包括场地含油废水处理和站内生活污水排放处理。本文拟根据加油站的不同条件，分析含油废水、生活污水两方面的环保应对措施及相关投资。
2、含油污水及生活污水的处理
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1. 含油污水处理
含油污水包括加油区地坪含油污水、卸油口处含油污水。分为普通加油站和大型加油站。
1.1 普通加油站：指场地面积小于5000平方米的加油站，可以在进出口设置环保沟，完全截流站内含油污水，将场地内含油污水引入隔油池处理，隔油池出来再经普通水封井后，再排入就近雨水管网。
此种情况，环保沟长度一般小于70米。一般在30-60米之间。
1.2 大型加油站：指场坪大于5000平米，或服务区、停车场型加油站。由于占地面积
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太宽，雨水量大，无法在进出口设置环保沟截流站内雨水。此种情况，采用在罩棚投影线下，卸油口车位设置一圈环保沟，将加油区、卸油区包围起来，导引致水封隔油池。隔油池出来再经普通水封井后，再排入就近雨水管网。
此种情况，环保沟长度大于80米。一般在100-120米之间。
1.3 以上两种类型环保沟，水封隔油池采用以下材质：
水封隔油池：采用成品玻璃钢材质，总容积4立方米。根据情况采用承重或不承重型设备。水封隔油池油污采用活动式回收桶收集，定期集中处理。
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环保沟：采用混凝土结构，沟宽度300mm；环保沟水箅子采用SMC复合材料，承重等级D400型，承载能力40吨；
2、 生活污水
2.1 根据蹲位数量分类
2.1.1 8蹲位以下的普通加油站；
2.1.2 服务区型加油站或停车场型加油站，一般20-50蹲位。
2.1.3 政府特殊要求蹲位数量的加油站。
2.2 化粪池容积选取
2.2.1 8蹲位以下普通加油站，选用成品玻璃钢材质化粪池，总容积4立方米。根据情况
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采用承重或不承重型设备。
2.2.2 20-50蹲位加油站选用10-30立方米钢筋混凝土化粪池。如果处于景点附近，结合景区实际情况，考虑节假日1.5-2倍，或更大系数。
2.3 根据地理位置分类
2.3.1 有市政污水管网加油站。生活污水经化粪池处理后，排入市政污水管网；
2.3.2 无市政污水管网加油站。由于加油站地处偏远地区，无市政污水管网，根据加油站污水排放量，设计污水一体化处理设备。使其处理后的排水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)》一级A标准，就近排入污水网。
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2.4 污水一体化设备原理及设备选取及相关要求。
2.4.1 污水一体化设备原理：工艺采用“A池+O池+臭氧消毒工艺”，由调节池，缺氧池、生物接触氧化池、沉淀池、消毒组成，并在地面配有控制柜，全自动控制，无需要专人管理。设备运行流程为：污水首先进入调节池，经格栅去除杂物，并对污水进行初步沉淀，同时调节不同时段污水的水质水量。然后进入缺氧池，缺氧池为污水营造缺氧状态，厌氧发酵，产氢产甲烷等；然后流入接触氧化池，进行生物分解，氧化池内填充质轻、高强、物理化学性质稳定的填料，比表面积大，生物膜附着能力强，同时采用曝气机进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，
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微生物迅速生长，达到分解水中有机物，去除水中COD、BOD5的目的；然后进入斜板式沉淀池，斜板式表面负荷高，可实现泥水分离目的；然后进入消毒池，消毒池采用加药机自动投放固体氯片，加药机可根据出水量的大小自动调节投药量。经过消毒的污水达到污水排放标准后排至站外污水网。
2.4.2 污水一体化设备设计出水水质
设计出水水质应满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准规定的排放标准，具体要求见下表：
设计出水水质表
序号
项 目
单位
《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准
1
CODCr
mg/L
≤50
2
BOD5
mg/L
≤10
3
SS
mg/L
≤10
4
NH3-N
mg/L
≤5（8）
5
TP
mg/L
≤0.5
6
pH
6～9
7
粪大肠杆菌
个
103
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2.4.3 污水一体化设备型号选取
2.4.3.1 8蹲位以下普通加油站
（1）设备处理能力：日处理量10m3/d，每小时处理量不低于0.5m³。
（2）附加设施：
1）钢筋混凝土调节池，有效容积3立方米。
2）污水处理设备承重结构一座，容积8.5立方米。
2.4.3.2 20-50蹲位加油站
（1）设备处理能力：日处理量20-50m3/d，每小时处理量不低于1-2.5m³，造价20-40万。
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（2）附加设施：
1）调节池：钢筋混凝土结构，有效容积15-30m3。
2）污水处理设备承重结构一座，容积20-50立方米（大型处理设备，建议放绿化带）。
2.4.3.3 设备配件及售后服务
（1）各配套管材，阀门，阀件应考虑污水的腐蚀性及长久使用年限，选择合理配套，可选择工程塑料及不锈钢。
（2）机电设备选型应考虑运营期的全自动管理，后期的维保问题以及操作人员操作的简易性，避免因操作人员对某些机械性能不
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了解（如机油使用不当等）导致污水处理站运行事故。设备有故障，厂家能及时跟踪维护保养。
3、案例1
案例1
1、城区某加油站，占地面积1265平米，进出口长48米，蹲位5个，洗手盆2个，小便器1个，拖布池1个，淋浴热水器一套，洗衣1个，备餐间洗菜盆1个。
（1）主要含油污水、雨水排水设施：
环保沟及篦子
DN300波纹管
4m³玻璃钢水封隔油池(承重）
承重雨水井(承重）
承重雨水井(承重）（水封井）
50米
70米
1个
4个
1个
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注明：场坪较小，在加油站进出口设置环保沟即可。
（2）室外主要生活污水设施：
4m³玻璃钢化粪池
DN200波纹管
承重污水井(承重）
承重污水井(承重）（水封井）
1个
50米
3个
1个
注明：生活污水经化粪池处理，接入市政污水管网。
案例2
2、城区某加油站，占地面积1300平米，进出口长48米，蹲位5个，洗手盆2个，小便器1个，拖布池1个，淋浴热水器一套，洗衣1个，备餐间洗菜盆1个。
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（1）主要含油污水、雨水排水设施：
环保沟及篦子
DN300波纹管
4m³玻璃钢水封隔油池(承重）
承重雨水井(承重）
承重雨水井(承重）（水封井）
50米
70米
1个
4个
1个
注明：场坪较小，在加油站进出口设置环保沟即可。
（2）室外主要生活污水设施：
4m³玻璃钢化粪池
DN200波纹管
承重污水井(承重）
承重污水井(承重）（水封井）
调节池（有效容积3m3）
污水设备承重框架（容积8.5m3）
污水设备
1个
50米
3个
1个
1个
1个
1个
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注明：生活污水经化粪池处理，再经一体化污水处理设备处理达标后，接入市政污水管网。
案例3
3、某停车场加油站，占地面积10000平米，蹲位46个，洗手盆16个，小便器12个，拖布池4个，淋浴热水器一套，洗衣1个，备餐间洗菜盆1个。
（1）主要含油污水、雨水排水设施：
环保沟及篦子
DN300波纹管
4m³玻璃钢水封隔油池
承重雨水井
非承重雨水井
承重雨水沉泥井
承重雨水水封井
120米
160米
1个
6个
1个
1个
1个
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注明：由于场较大，环保沟围绕罩棚及卸油口设置。
（2）室外主要生活污水设施：
30m³钢筋混凝土化粪池
DN200波纹管
DN300波纹管
非承重污水水封井
非承重污水井
20立方米非承重型污水处理设备
1个
35米
25米
1个
6个
1套
注明：由于本加油站非景区，非主干高速路服务区，平时人流量不大，故化粪池、污水处理设备按缩小系数选取。
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B. 沉泥井与跌水井的有什么差别吗最好附图片说明！ 感激不尽

沉泥井的作用一、复平时它可以起制到沉淀、储存沉淀物的作用；二、可以在清掏作业中起到储泥作用。

而跌水井是设在排水管道的高程突然下落处的窨井。在井中，上游水流从高处落向低处，然后流走，故称跌水井。同普通窨井相比，跌水井需消除跌水的能量，这一能量的大小决定于水流的流量和跌落的高度。跌水井的构造有不同的设计，决定于消能的措施，其井底构造一般都比普通窨井坚固。

C. 雨水井，污水井，沉泥井在图纸上的标号是什么样子

YJ，WJ，CN。

雨水井，其侧面有孔与排水管道相连，底部有向下延伸的渗水管，可将雨水向地专下补充并使多余的雨水经排属水管道排走，减缓地面沉降及防止暴雨时路面被淹泡，井中尚有篮筐，可拦截污物防止堵塞排水管道，并便于清理。

污水井，是城市排水管网中专门用于排厕所，厨房，洗涤池等的污水的。

沉泥井的概念:

沉泥井就是带沉泥槽的检查井。该井可以把污水中泥土等杂质聚集起来，泥土可以在该井内沉淀，所以叫沉泥井。

沉泥井的作用:

一、平时它可以起到沉淀、储存沉淀物的作用；

二、可以在清掏作业中起到储泥作用。

沉泥井的用途:

一般适用于市政排污工程，主要目的接一部分沿途居民的生活污水。

(3)污水管网的沉泥井的布置扩展阅读：

雨水井与污水井区别：
一、一个是用于检查雨水管的，一个是用于检查污水管的；

二、污水水井有流槽，雨水井是满管流不用流槽，因地面汇集的雨水中含有泥砂树叶等杂物，需要在井底设置30cm深的沉砂室，用于沉集泥砂等杂物，定期清理；

三、落底就是：井底低于雨水井内管内底标高，一般落底高差为30cm。

四、雨水井的井盖用方型，上标“雨水”；污水井的井盖用圆形，上标“污水”。

D. 鸿业管线如何将普通圆形检查井定义为沉泥井

在污水或者雨水工具栏下，有一个沉泥井选项 ，根据提示可以自定义选择定义为沉泥井。如果想取消，同样也在此选项，取消定义即可。

E. 污水检查井的做法

现代城市内的污水管道施工，主要采用的是顶管的施工方法。

在顶管的施工过程中需要开挖工作坑和接收坑，等管道顶进完成后，工作坑和接收坑内开始砌筑（或浇注）检查井，然后回填和恢复路面，这是顶管施工最普遍的施工方法。

工艺流程及操作要点：放线定点-管道就位-确定开挖尺寸-人工开挖第一段-第二段施工-第三段施工（挖土、绑钢筋、支模、浇筑混凝土）……第n段。

根据接收坑处检查井的作用和特点，我项目部经过对多个顶管施工工程的摸索和实践，制定出了一套行之有效的针对接收坑处检查井施工的新方法—“改型检查井——骑马井”施工方法。

此工艺方法实施后取得了显著的经济效益和社会效益，是对污水管道顶管检查井施工的一次革命。

骑马井施工原理主要是根据人工挖孔桩的施工原理并参照《排水检查井图集》（图集号02S515）整合而成的。

骑马井的上半部分（井壁和井筒部分）采用人工挖孔桩的施工原理，挖孔然后浇筑钢筋混凝土护壁。

下半部分（井室部分）参照《排水检查井图集》（图集号02S515）中直线型砖砌污水检查井井室的样式进行施工。

(5)污水管网的沉泥井的布置扩展阅读：

井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修，爬梯和脚窝的尺寸、位置应 便于检修和上下安全。

2 检修室高度在管渠埋深许可时一般为1.8m，污水检查井由流槽顶起算， 雨水（合流）检查井由管底起算，雨水口连接管长度不宜超过25m。

当道路纵坡大于0.02 时，雨水口的间距可大于50m,其型式、数量和 布置应根据具体情况和计算确定。

坡段较短时可在最低点处集中收水，其雨水口 的数量或面积应适当增加。 雨水口深度不宜大于1m，并根据需要设置沉泥槽。

遇特殊情况需要 浅埋时， 应采取加固措施。 有冻胀影响地区的雨水口深度， 可根据当地经验确定。

F. 怎么布置 排泥井 排气井

一.可参见《室外给水设计规范》( GB 50013－2006)以下规定:
1、输水管（渠）道的始点、终点、分叉处以及穿越河道、铁路、公路段，应根据工程的具体情况和有关部门的规定设置阀（闸）门。输水管道尚应按事故检修的需要设置阀门。
2、输水管（渠）道隆起点上应设通气设施，管线竖向布置平缓时，宜间隔 1000m 左右设一处通气设施。配水管道可根据工程需要设置空气阀。
3、输水管（渠）道、配水管网低洼处及阀门间管段低处，可根据工程的需要设置泄（排）水阀井。泄（排）水阀的直径，可根据放空管道中泄（排）水所需要的时间计算确定。
二.可参见《室外给水设计规范》( GB 50013－2006)以下规定条文说明:
1、 关于输水管道和配水管网设置检修阀门的规定。
输水管的始点、终点、分叉处一般设置阀门；管道穿越大型河道、铁路主干线、高速公路和公路的主干线，根据有关部门的规定结合工程的具体情况设置阀门。输水管还应考虑自身检修和事故时维修所需要设置的阀门，并考虑阀门拆卸方便。
2、 关于输水管 ( 渠 ) 道和配水管道设置通气设施的规定。
输水管 ( 渠 ) 、配水管道的通气设施是管道安全运行的重要措施。通气设施一般采用空气阀，其设置 ( 位置、数量、型式、口径 ) 可根据管线纵向布置等分析研究确定，一般在管道的隆起点上必须设置空气阀，在管道的平缓段，根据管道安全运行的要求，一般也宜间隔 1000m 左右设一处空气阀。
配水管道空气阀设置可根据工程需要确定。
3、关于输水管道和配水管网设置泄水阀和排水阀的规定。
泄水阀 ( 排水阀 ) 的作用是考虑管道排泥和管道检修排水以及管道爆管维修的需要而设置的，一般输水管 ( 渠 ) 、配水管网低洼处及两个阀门间管段的低处，应根据工程的需要设置泄水阀 ( 排水阀 ) 。泄水阀 ( 排水阀 ) 的直径可根据放空管道中水所需要的时间计算确定。
4、根据一些自来水公司反馈的意见，配水管网在事故修复后，由于缺少必要的冲洗设施，造成用户水质污染的事例时有发生，故环状管网在两个阀门间宜设置泄水阀 ( 排水阀 )，在枝状管网的末端应设置泄水阀 ( 排水阀 ) 。

G. 降水沉砂池怎么设计

平流式沉砂池是平面为长方形的沉砂池。设计流速为0.15-0.3m/s，停留时间应大于30秒。沉砂含水率为60%，容重1.5t/m3。采用机械刮砂，重力或水力提升器排砂。曝气沉砂池 ：是一长形渠道，沿渠壁一侧的整个长度方向，距池底60-90cm处安设曝气装置，在其下部设集砂斗，池底有i=0.1-0.5的坡度，以保证砂粒滑入。由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。 在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元。另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用。 普通沉砂池截留的沉砂中夹杂有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度增加，采用曝气沉砂池，可在一定程度上克服此缺点。

H. 工厂内室外雨水管网间隔多少米放一个沉泥井

50米最好

I. 如何进行污水处理厂的高程计算及平面、高程布置

污水处理厂
平面布置及高程布置
一、污水处理厂的平面布置
污水处理厂的平面布置应包括：
处理构筑物的布置污水处理厂的主体是各种处理构筑物。作平面布置时，要根据各构筑物（及其附属辅助建筑物，如泵房、鼓风机房等）的功能要求和流程的水力要求，结合厂址地形、地质条件，确定它们在平面图上的位置。在这一工作中，应使：联系各构筑物的管、渠简单而便捷，避免迁回曲折，运行时工人的巡回路线简短和方便；在作高程布置时土方量能基本平衡；并使构筑物避开劣质土壤。布置应尽量紧凑，缩短管线，以节约用地，但也必须有一定间距，这一间距主要考虑管、渠敷设的要求，施工时地基的相互影响，以及远期发展的可能性。构筑物之间如需布置管道时，其间距一般可取5-8m，某些有特殊要求的构筑物（如消化池、消化气罐等）的间距则按有关规定确定。
厂内管线的布置污水处理厂中有各种管线，最主要的是联系各处理构筑物的污水、污泥管、渠。管、渠的布置应使各处理构筑物或各处理单元能独立运行，当某一处理构筑物或某处理单元因故停止运行时，也不致影响其他构筑物的正常运行，若构筑物分期施工，则管、渠在布置上也应满足分期施工的要求；必须敷设接连人厂污水管和出流尾渠的超越管，在不得已情况下可通过此超越管将污水直接排人水体，但有毒废水不得任意排放。厂内尚有给水管、输电线、空气管、消化气管和蒸气管等。所有管线的安排，既要有一定的施工位置，又要紧凑，并应尽可能平行布置和不穿越空地，以节约用地。这些管线都要易于检查和维修。
污水处理厂内应有完善的雨水管道系统，以免积水而影响处理厂的运行。
辅助建筑物的布置辅助建筑物包括泵房、鼓风机房、办公室、集中控制室、化验室、变电所、机修、仓库、食堂等。它们是污水处理厂设计不可缺少的组成部分。其建筑面积大小应按具体情况与条件而定。有可能时，可设立试验车间，以不断研究与改进污水处理方法。辅助建筑物的位置应根据方便、安全等原则确定。如鼓风机房应设于曝气池附近以节省管道与动力；变电所宜设于耗电量大的构筑物附近等。化验室应远离机器间和污泥干化场，以保证良好的工作条件。办公室、化验室等均应与处理构筑物保持适当距离，并应位于处理构筑物的夏季主风向的上风向处。操作工人的值班室应尽量布置在使工人能够便于观察各处理构筑物运行情况的位置。
此外，处理厂内的道路应合理布置以方便运输；并应大力植树绿化以改善卫生条件。
应当指出：在工艺设计计算时，就应考虑它和平面布置的关系，而在进行平面布置时，也可根据情况调整构筑物的数目，修改工艺设计。
总平面布置图可根据污水厂的规模采用1∶200～1∶1000比例尺的地形图绘制，常用的比例尺为l：500。
图1为某甲市污水处理厂总平面布置图、主要处理构筑物有：机械除污物格栅井、曝气沉砂池、初次沉淀池与二次沉淀池（均设斜板）、鼓风式深水中层曝气池、消化池等及若干辅助建筑物。
该厂平面布置特点为：流线清楚，布置紧凑。鼓风机房和回流污泥泵房位于暖气池和二次沉淀池一侧，节约了管道与动力费用，便于操作管理。污泥消化系统构筑物靠近四氯化碳制造厂（即在处理厂西侧），使消化气、蒸气输送管较短。节约了基建投资。办公室。生活住房与处理构筑物、鼓风机房、泵房、消化池等保持一定距离，卫生条件与工作条件均较好。在管线布置上，尽量一管多用，如超越管、处理水出厂管都借道雨水管泄入附近水体，而剩余污泥、污泥水、各构筑物放空管等，又都与厂内污水管合并流人泵房集水井。但因受用地限制（厂东西两恻均为河浜），远期发展余地尚感不足。
图2为乙市污水厂的平面布置图，泵站设于厂外。主要构筑物有：格栅、曝气沉砂池、初次沉淀池、曝气池、二次沉淀池及回流污泥泵房等一些辅助建筑物。湿污泥池设于厂外便于农民运输之处。
该厂平面布置的特点是：布置整齐、紧凑。两期工程各自成系统，对设计与运行相互干扰较少。办公室等建筑物均位于常年主风向的上风向，且与处理构筑物有一定距离，卫生、工作条件较好。在污水流人初次沉淀池、曝气池与二次沉淀池时，先后经三次计量，为分析构筑物的运行情况创造了条件。利用构筑物本身的管渠设立超越管线，既节省了管道，运行又较灵活。
第二期工程预留地设在一期工程与厂前区之间，若二期工程改用别的工艺流程或另选池型时，在平面布置上将受一定限制。泵站与湿污泥池均设于厂外，管理不甚方便。此外，三次计量增加了水头损失。
二、污水处理厂的高程布置
污水处理厂高程布置的任务是：确定各处理构筑物和泵房等的标高，选定各连接管渠的尺寸并决定其标高。计算决定各部分的水面标高，以使污水能按处理流程在处理构筑物之间通畅地流动，保证污水处理厂的正常运行。
污水处理厂的水流常依靠重力流动，以减少运行费用。为此，必须精确计算其水头损失（初步设计或扩初设计时，精度要求可较低）。水头损失包括：
（1）水流流过各处理构筑物的水头损失，包括从进池到出池的所有水头损失在内；在作初步设计时可按表1估算。
表1 处理构筑物的水头水损失
构筑物名称 水头损失(cm) 构筑物名称 水头损失(cm)
格栅 10～25 生物滤池(工作高度为2m时)：
沉砂池 10～25
沉淀池： 平流
竖流
辐流 20～40 1)装有旋转式布水器 270～280
40～50 2)装有固定喷洒布水器 450～475
50～60 混合池或接触池 10～30
双层沉淀池 10～20 污泥干化场 200～350
曝气池：污水潜流入池 25～50
污水跌水入池 50～150

(2)水流流过连接前后两构筑物的管道(包括配水设备)的水头损失，包括沿程与局部水头损失。
(3)水流流过量水设备的水头损失。
水力计算时，应选择一条距离最长、水头损失最大的流程进行计算，并应适当留有余地；以使实际运行时能有一定的灵活性。
计算水头损失时，一般应以近期最大流量（或泵的最大出水量）作为构筑物和管渠的设计流量，计算涉及远期流量的管渠和设备时，应以远期最大流量为设计流量，并酌加扩建时的备用水头。
设置终点泵站的污水处理厂，水力计算常以接受处理后污水水体的最高水位作为起点，逆污水处理流程向上倒推计算，以使处理后污水在洪水季节也能自流排出，而水泵需要的扬程则较小，运行费用也较低。但同时应考虑到构筑物的挖土深度不宜过大，以免土建投资过大和增加施工上的困难。还应考虑到因维修等原因需将池水放空而在高程上提出的要求。
在作高程布置时还应注意污水流程与污泥流程的配合，尽量减少需抽升的污泥量。污泥干化场、污泥浓缩池（湿污泥池），消化池等构筑物高程的决定，应注意它们的污泥水能自动排人污水人流干管或其他构筑物的可能性。
在绘制总平面图的同时，应绘制污水与污泥的纵断面图或工艺流程图。绘制纵断面图时采用的比例尺：横向与总平面图同，纵向为1∶50-1∶100。
现以图2所示的乙市污水处理厂为例说明高程计算过程。该厂初次沉淀池和二次沉淀池均为方形，周边均匀出水，曝气池为四座方形池，表面机械曝气器充氧，完全混合型，也可按推流式吸附再生法运行。污水在入初沉池、曝气池和二沉池之前；分别设立了薄壁计量堰（、为矩形堰，堰宽0.7m，为梯形堰，底宽0.5m）。该厂设计流量如下:
近期 =174L/s 远期 =348L/s
=300L/s =600L/s
回流污泥量以污水量的100%计算。
各构筑物间连接管渠的水力计算见表2。
处理后的污水排人农田灌溉渠道以供农田灌溉，农田不需水时排人某江。由于某江水位远低于渠道水位，故构筑物高程受灌溉渠水位控制，计算时，以灌溉渠水位作为起点，逆流程向上推算各水面标高。考虑到二次沉淀池挖土太深时不利于施工，故排水总管的管底标高与灌溉渠中的设计水位平接（跌水0.8m）。
污水处理厂的设计地面高程为50.00m。
高程计算中，沟管的沿程水头损失按表2所定的坡度计算，局部水头损失按流速水头的倍数计算。堰上水头按有关堰流公式计算，沉淀池、曝气池集水槽系底，且为均匀集水，自由跌水出流，故按下列公式计算：
B＝ （1）
=1.25B （2）
式中Q--集水槽设计流量，为确保安全，常对设计流量再乘以1.2～1.5的安全系数（）；
B--集水槽宽（m）；
h0--集水槽起端水深（m）。
高程计算：
高程(m)
灌溉渠道(点8)水位 49.25
排水总管(点7)水位
跌水0.8m 50.05
窨井6后水位
沿程损失=0.001×390 50.44
窨井6前水位
管顶平接，两端水位差0.05m 50.49
二次沉淀池出水井水位
沿程损失=0.0035×100=0.35m 50.84
二次沉淀池出水总渠起端水位
沿程损失=0.35-0.25=0.10m 50.94
二次沉淀池中水位
集水槽起端水深 =0.38m
自由跌落=0.10m
堰上水头（计算或查表）=0.02m
合计 0.50m 51.44
堰F3后水位
沿程损失=0.002810=0.03m
局部损失==0.28m
合计 0.31m 51.75
堰F3前水位
堰上水头=0.26m
自由跌落=0.15m
合计 0.41m 52.16
曝气池出水总渠起端水位
沿程损失=0.64－0.42=0.22m 52.38
曝气池中水位
集水槽中水位=0.26m 52.64
堰F2前水位
堰上水头=0.38m
自由跌落=0.20m
合计 0.58m 53.22
点3水位
沿程损失=0.62-0.54=0.08m
局部损失=5.85×=0.14m
合计 0.22m 53.44
初次沉淀池出水井（点2）水位
沿程损失=0.0024×27＝0.07m
局部损失=2.46×=0.15m
合计 0.22m 53.66
初次沉淀池中水位
出水总渠沿程损失=0.35-0.25＝0.10m
集水槽起端水深 =0.44m
自由跌落 =0.10m
堰上水头=0.03m
合计 0.67m 54.33
堰F1后水位
沿程损失=0.0028×11＝0.04m
局部损失==0.28m
合计 0.32m 54.65
堰F1前水位
堰上水头=0.30m
自由跌落＝0.15m
合计 0.45m 55.10
沉砂池起端水位
沿程损失=0.48-0.46＝0.02m
沉砂池出口局部损失=0.05m
沉砂池中水头损失=0.20m
合计 0.27m 55.37
格栅前（A点）水位
过栅水头损失0.15m 55.52m
总水头损失 6.27m
上述计算中，沉淀池集水槽中的水头损失由堰上水头、自由跌落和槽起端水深三部分组成，见图3。计算结果表明：终点泵站应将污水提升至标高55.52m处才能满足流程的水力要求。根据计算结果绘制了流程图，见图4。

图3 集水槽水头损失计算示意
－堰上水头；－自由跌落；－集水槽起端水深；－总渠起端水深

图4 污水处理流程
污泥流程的高程计算以图1所示的甲市污水处理厂为例。该厂污泥处理流程为：
二次沉淀池--污水泵站--初次沉淀池--污泥投配（预热）池--污泥泵站--消化池--贮泥池--运泥船外运
高程计算顺序与污水流程同，即从控制性标高点开始计算。
甲市处理厂设计地面标高为4.2m，初次沉淀池水面标高为6.7m。二次沉淀池剩余活性污泥系利用厂内下水道排至污水泵站，计算从略。从初次沉淀池排出污泥的含水率为97％，污泥消化后经静澄、撤去上清液，其含水率为96％。初次沉淀池至污泥投配池的管道用铸铁管，长150m，管径300mm。设管内流速为15m/s，按式(3)

式中—输泥管道沿程压力损失(m)
L—输泥管道长度(m)
D—输泥管管径(m)
v—污泥流速(m/s)
—海森-威廉(Haren-Williams)系数，其值决定于污泥浓度，见下表：
污泥浓度(%) 值
0.0 100
2.0 81
4.0 61
6.0 45
8.5 32
10.1 25
可求得其水头损失为：
m
自由水头1.5m，则管道中心标高为：
6.7-(1.20+1.50)＝4.0m
流入污泥投配池的管底标高为：
4.0-0.15＝3.85m

图5 投配池及标高
污泥投配池的标高可据此确定，投配池及标高见图5。
消化池至贮泥池的各点标高受河水位的影响（即受河中运泥船高程的影响），故以此向上推算。设要求贮泥池排泥管管中心标高至少应为3.0m才能向运泥船排尽池中污泥，贮泥池有效深2.0m。已知消化池至贮泥池的铸铁管管径为200mm，管长70m，并设管内流速为1.5m/s，则根据式（1）可求得水头损失为1.20m，自由水头设为1.5m。又，消化池采用间歇式排泥运行方式，根据排泥量计算，一次排泥后池内泥面下降0.5m。则排泥结束时消化池内泥面标高至少应为：
3.0+2.0+0.1+1.2+1.5=7.8m
开始排泥时的泥面标高：
7.8＋0.5＝8.3m
式中0.1为管道半径，即贮泥池中泥面与入流管管底平。
应当注意的是：当采用在消化池内撇去上清液的运行方式时，此标高是撇去上清液后的泥面标高，而不是消化池正常运行时的池内泥面标高。
当需排除消化池中下面的污泥时，需用排泥泵排除。
据此绘制的污泥高程图见图8－5。

J. 关于市政道路排水工程中的沉泥井内需要做流槽吗

落底井又叫沉泥井,有尘泥功能,可以截留一部分污水中的杂质,方便清洁工人清通管道.流槽井中设有流槽,流槽有导流作用,水流条件要好于落底井,但是不能截留污水中的固体杂质.一般情况下,预留井都做沉泥井,预留井一般在道路外,方便清通而且预留井都是。