① 锌合金环保镀铜废水泄漏有什么应急处理方法
首先,停复产并切断泄漏源制,至少不能让泄露扩大
第二,尽量收集以及露出来的污水,打到塑料槽、塑料吨桶、或者防腐的wushui池,
第三、不能清理的部分使用石灰或者片碱中和絮凝,有条件尽量使用重金属捕获剂处理
第四,如果已经污水扩散到外面河道来不及处理了,那就赶紧打环保局电话,让他们来补救
② 液碱泄露如何应急处理
1启动危险化学品泄漏专项应急预案,组织班组人员开展事故应急处置工作。2若大量泄漏,工厂内部力量无法处置,报告应急总指挥,请求厂外支援。3.依灾情发展决定是否启动第二阶段应急处置方案,或请求厂外支援。4将液碱泄漏区域设定为危险区,在此范围内,对通往该区域的各道路设立安全警戒区,禁止非救援人员、车辆来往。5液碱输送管线或法兰泄漏:可以通过停泵、关阀等措施将泄漏点隔离。泄漏液碱量较少时,可以采用大量水冲洗,稀释排入工厂废水系统。6液碱储罐发生泄漏,在无法实施堵漏时,可采取倒罐的方法处置。通过液碱输送泵P-121出口旁路阀,连接临时管线,转移到供应商提供的罐车,或IBC中。7将罐区围堰中的地面碱进行回收,将回收的液碱打至空罐等候处理。
法律依据:
《中华人民共和国安全生产法》第二十一条生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:
(一)建立健全并落实本单位全员安全生产责任制,加强安全生产标准化建设;
(二)组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程;
(三)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划;
(四)保证本单位安全生产投入的有效实施;
(五)组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;
(六)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;
(七)及时、如实报告生产安全事故。
③ 氯化氢万一泄露所能采取的应急措施有哪些
氯化氢气体是一种无色有刺激性气味的气体,在达到一定条件的情况下,极易与其他物质混合发生反应,造成危险。所以在发生危险事故时一定要及时采取措施,把危害降到最低。
下面看一下氯化氢发生泄漏危险时应该如何来处理。
首先,应当迅速撤离泄漏污染区人员至安全区(记住人群尽量往高处逃走,因为HCl的密度较大),离300m,并进行一定的隔离,严格限制人群出入。并且建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
如果氯化氢小量泄露:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
如果氯化氢大量泄露:构筑围堤或挖坑收容;用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
④ 硫酸泄漏的应急处理、急救措施、灭火器
硫酸泄漏事故的应急处置措施提要:根据硫酸泄漏后流散的情况和可能波及的范围,现场警戒区域要适当放大,特别是酸雾飘散的下风方向更要加强警戒,减少灾害损失。
硫酸泄漏事故的应急处置措施
腐蚀性物品根据其化学性质分为酸性腐蚀品、碱性腐蚀品和其他腐蚀品,其危险特性主要体现在强烈的腐蚀性,极易造成对人体的伤害和对其他物品的破坏。腐蚀性物品事故处置中,必须采取措施作全身性防护,严禁皮肤直接接触。
(4)废水泄漏应急处置卡扩展阅读:
与水混合时,亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性,故需谨慎使用。
储存方法
储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃,相对湿度不超过85%。保持容器密封。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应把酸加入水中,避免沸腾和飞溅伤及人员。
⑤ 泄露至地面废液废水如何处理
泄漏到地面上的废液废水,主要看它们的化学成分。如果不含有害化学成分,直接清水冲洗即可。如果含有害化学成分,应综合处理后,再进行冲洗。
⑥ 废酸装置动力波塔泵出口管线发生泄漏各岗位应急处置措施是什么
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
⑦ 化工厂危险岗位应急处置卡怎么做
1
、库房常通风、常清扫。
2
、严禁在库房内吸烟、动用明火,检查防火器材,检查供电线路,加强库房
防火管理,库房严禁明火。
3
、合格摆放,配置灭火器材。
4
、离库必须切断电源。
5
、化学药品要有专人管理
,
防止渗漏污染。
6
、库房内不准架设临时电线,必须使用防爆灯具
7
、检查货架牢固性,物品摆放合理。
8
、入库时严格检验物品质量、数量、包装情况,有无泄漏,桶盖是否旋紧。
9
、
每天定期巡检,
发现包装破损引起泄漏,
立即采取转移容器内剩余有机溶
剂,排风,吸干地面;严禁存放腐蚀性或氧化性物品。
10
、要轻拿轻放,切忌粗野,尽量避免颠簸震荡;如遇高温天气,则要在桶
上盖上湿麻袋,以确保运输安全。
11
、预防措施:严格按安全操作规程小心取用、运输;做好劳动防护;万一
发生打碎事故按不同化学品性质防范内容进行处理。
12
、
预防室温及保持通风,
发现较严重的鼓桶现象应及时轻轻打开桶盖排气
⑧ CA(NO3)2的泄漏应急处理
应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。小量泄漏:用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至废物处理场所处置
⑨ K2S2O8的泄漏应急处理
应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与有机物、还原剂、易燃物接触。小量泄漏:将地面洒上苏打灰,收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。
⑩ 液氨泄露事故处置的应急预案
液氨泄露事故处置的应急预案
1、总则
1.1 目的
为了及时控制和消除液氨设备泄露事故的危害,最大限度地减少事故造成的人员和财产损失,依据《公司安全生产事故综合应急预案》、《公司突发环境污染事故专项应急预案》,特编制本作业指导书。
1.2 适用范围
本作业指导书适用于公司范围内液氨球形储罐、卧罐、管道、汽车罐车等特种设备发生事故时的应急作业指导。
2、介质特性
2.1 氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体,极易溶于水,水溶液呈碱性。相对密度0.60(空气=1)。
气氨加压到0.7---0.8Mpa时就变成液氨,同时放出大量的热,相反液氨蒸发时要吸收大量的热,所以氨可作制冷剂。直接接触液氨可引起严重冻伤。
2.2 危险特性
液氨的危险类别为:第2.3类有毒气体;8类腐蚀品;火灾爆炸危险性为乙类。
氨与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定的比例时,遇明火能引起爆炸,其爆炸极限为15.5---27%。
氨具有较高的体积膨胀系数,满量充装液氨的钢瓶,在0---60摄氏度范围内,液氨温度每升高1摄氏度,其压力升高约1.32---1.80Mpa,因而液氨瓶装极易发生爆炸。
2.3 健康危害
低浓度的氨对粘膜有刺激作用。
高浓度的氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。
(1) 中毒症状
轻度中毒:眼、口有辛辣感,流涕、咳嗽,声音嘶哑、吐咽困难,头昏、头痛,眼结膜充血、水肿,口唇和口腔、眼部充血,胸闷和胸骨区疼痛等。
重度中毒:吸入高浓度的氨时,可引起喉头水肿、喉痉挛,发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤,眼脸、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿,粘膜糜烂、可能出现溃疡。
(2) 急救措施
皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,应用2%的硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。要特别注意清洗腋窝、会阴等潮湿部位,就医。
眼睛接触:立即提起眼脸,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。
2.4 环境危害
对环境有危害,对大气可造成污染,对动植物造成冻伤。
3、 容易发生事故的设备部位
3.1 液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散口、液面计接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄露。
3.2 氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄露。
3.3 氨罐车装卸用软管泄露或爆裂。
3.4 氨气瓶泄露或爆炸。
4、装备与器材
4.1 消防装备与器材
消防装备与器材包括消防车、消防水幕、消防水枪、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等。
4.2 防护器材
防护器材应配备过滤式防毒面具、空气呼吸机、湿毛巾、化学安全防护眼镜、全密封阻燃防化服、防冻衬纱橡胶手套、工作靴等。
4.3 设备物资储备
应储备的设备物资包括吊车、可燃气体浓度测试仪、风向仪、救援绳索(30-50米,用于救援中毒伤员和拖曳气瓶)、不同规格带压堵漏器材和工具、防爆电筒、密封胶、稀盐酸等。
4.4 其他
医疗救护车、2---3%硼酸溶液、生理盐水,其它常用就护药品。
5、紧急处置
5.1 发生泄露或泄露火灾事故时应同时进行以下处置:启动《公司液氨泄露处置应急救援预案》。抢险救援工作必须坚持以人为本的原则。
(1) 报警
通知公司管理、维修、应急抢险等相关人员立即到场。
拨打119、120向消防、医疗等部门报警。通知供水部门对事故发生地段管线增压,并将事故情况及时报告当地质监、安监等有关部门。
(2) 关阀、断源
工程技术人员或熟悉现场的人员关闭输送物料的管道阀门,切断事故源。打开喷淋装置,用水稀释、吸收泄露的氨气。消防人员在上风口负责用开花或喷雾水枪进行掩护、协助操作。关阀人员的防护用品必须穿戴齐全。
若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在稳定燃烧的气体。喷水冷却容器,如有可能,将容器从火场移至空旷处。
(3) 抢救伤员、设定区域、疏散人员
A救援小组:穿好全封闭防化服,戴上氧气呼吸器,在消防水幕的掩护下,查找泄露发生的.部位及形态,寻找和抢救伤员。
B疏散小组:根据地形、风向、风速、事故设备内液氨量、泄露程度、以及周边道路、重要设施、建筑情况和人员密集程度等,对泄露影响范围进行评估,在专家的指导下设定危险区域、缓冲区域、疏散区域,实施必要的交通管制和交通疏导。
C堵漏小组:根据救援小组现场侦查获得的信息,会同专家组确定堵漏方案。如果设备有爆炸危险须迅速撤离。
5.2 泄露处置及堵漏方法
(1) 泄压排空。当罐体开裂尺寸较大而无法止漏时,迅速将罐内液氨导入空罐或其他储罐中。
(2) 大量泄漏时,用带压力的水和稀盐酸溶液,在事故现场布置多道水幕,在空中形成严密的水网,中和、稀释、溶解泄漏的氨气。构筑围堤或挖坑收容产生的废水。对附近的雨水口、地下管网入口进行封堵,防止可燃物进入,造成二次事故。
(3) 体积较小的液氨钢瓶在运输途中发生泄露,无器具堵漏或泄露无法控制时,可将其浸入水中。
(4) 器具堵漏
A、管道壁发生泄露,又不能关阀止漏时,可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。
B、微孔泄露可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。
C、罐壁撕裂泄露可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏。
D、带压管道泄露可以用捆绑式充气堵漏袋,或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏。
E、阀门、法兰盘或法兰垫片发生泄露,可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵,也可直接使用专用阀门堵漏工具实施堵漏。
F、对液氨钢瓶可先用密封器堵漏,然后用专用工具处置。
5.3 现场洗消处理
根据液氨的理化性质和受污染的具体情况,可采用化学消毒法和物理消毒法处理,或对污染区暂时封闭等,待环境检测合格后再行启用。
5.4 现场恢复
经有关部门、专家对事故现场的安全进行检查合格后,方可允许人员进入事故现场清理、维修设备、恢复生产等。
6、安全防护
6.1 处理液氨设备泄露时安全注意事项
(1) 实施堵漏人员必须经过专门训练,并配备专门的堵漏器材和工具,作业时必须严格执行防火、防静电、防中毒等安全技术要求。
(2) 佩戴防毒面具。空气呼吸器、穿全密封阻燃防化服。堵较大泄露时,应内穿棉衣裤,外穿防化服,在处理液态氨泄漏时应佩戴防冻伤防护用品。
无防护用品时,可以用湿毛巾捂住鼻嘴,向上风口方向转移。
(3) 根据现场情况确定堵漏方案、如现场情况变化,应重新制定方案,不得随意蛮干。
(4) 事故救援应以人员安全为首要任务,在必要的情况下,应迅速撤离事故现场。
6.2 伤员处置
(1) 医护人员及相关人员负责事故现场接触人群的检伤分类。分类类别为:表症呼吸停止;重度中毒;轻度中毒;重伤;轻伤等。
(2) 对表症呼吸停止者,事故现场给予吸氧、人工呼吸及挤压术,并立即由120急救人员转送医院。重度中毒、重伤者现场简易清洗,并立即由120急救转送医院。轻度中毒、轻伤人员事故现场清洗、包扎护理并根据情况转送医院。
(3) 对现场接触人群,有不适感的,进行现场观察至转为正常。
6.3 应委派一人专门负责清点进出事故现场抢险人员的人数和名单,以及事故现场人员及伤残人员的人数和名单。
7、 附则
7.1 应急工作结束后,应急作业单位应总结本次应急处置工作的经验,在应急工作结束后的15日内提出总结报告,送交公司安全科备案。
7.2 应急带压堵漏人员需经过培训,持有相应的作业资格证书。
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