A. SBR法污水处理技术
SBR法是序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)的简称，又名间歇曝气，其主体构筑物是SBR反应池。污水在这个反应池中完成反应、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序，使处理过程大为简化。SBR法以它独特的优点近年来得到迅速推广，通过不断改进、完善，使其成为目前世界上采用较多的污水处理工艺。SBR工艺在我国工业废水处理领域应用也比较广泛，已经建成的应用SBR工艺处理的废水包括：屠宰废水、苯胺废水、含酚废水、啤酒废水、化工废水、淀粉废水等。北京、上海、广州、无锡、扬州、山西、福州、昆明等地已有多座SBR处理设施投入运行。
SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：
1、 理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、 运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR系统的适用范围
由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况：
1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
2) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
3) 水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。
4) 用地紧张的地方。
5) 对已建连续流污水处理厂的改造等。
6) 非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。
SBR工艺设计与运行
SBR设计需特别注意的问题
（一）主要设施与设备
1、设施的组成
本法原则上不设初次沉淀池，本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中。为适应流量的变化，反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。但是，对于游览地等流量变化很大的场合，应根据维护管理和经济条件，研究流量调节池的设置。
2、反应池
反应池的形式为完全混合型，反应池十分紧凑，占地很少。形状以矩形为准，池宽与池长之比大约为1：1～1：2，水深4～6米。
反应池水深过深，基于以下理由是不经济的：①如果反应池的水深大，排出水的深度相应增大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。②专用的上清液排出装置受到结构上的限制，上清液排出水的深度不能过深。
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B. 水处理中的SBR反应池是什么
SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性内污泥污水处理容技术，又称序批式活性污泥法。
是按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作。
SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造；工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活；处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
C. SBR工艺处理污废水
SBR为续批式活性污泥法，按你说的新换的污泥，如果没有原来的处理效果好，应该从以下几个方面考虑
1，溶解氧的监测要增加次数，密切观察DO是否合适；
2，做下微生物镜下检查，看有益菌群如何；
3，不清楚你说的大量气泡什么意思？是不是漂浮着？如果是，看下丝状菌的比例；
4，SBR很直观，污泥是否合适，看是不是粘稠？还是呈松散状？如果是后者还行，前者就不合适了；
5，监测一下进水指标，看是否适当，超负荷吗
希望能帮助你
D. SBR工艺的优点和缺点
优点
1、 理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、 运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
缺点
1、自动化控制要求高。
2、排水时间短（间歇排水时），并且排水时要求不搅动沉淀污泥层，因而需要专门的排水设备（滗水器），且对滗水器的要求很高。
3、后处理设备要求大：如消毒设备很大，接触池容积也很大，排水设施如排水管道也很大。
4、滗水深度一般为1~2m，这部分水头损失被白白浪费，增加了总扬程。
5、由于不设初沉池，易产生浮渣，浮渣问题尚未妥善解决。
E. 简述SBR法工艺的基本原理及其特点，采纳
SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
优点:1、 理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。 2、 运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。 3、 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。 4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。 5、 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。 6、 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。 7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。 8、 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。 9、 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
缺点:1、自动化控制要求高。 2、排水时间短（间歇排水时），并且排水时要求不搅动沉淀污泥层，因而需要专门的排水设备（滗水器），且对滗水器的要求很高。 3、后处理设备要求大：如消毒设备很大，接触池容积也很大，排水设施如排水管道也很大。 4、滗水深度一般为1~2m，这部分水头损失被白白浪费，增加了总扬程。 5、由于不设初沉池，易产生浮渣，浮渣问题尚未妥善解决。
SBR工艺有机物的降解规律与推流式曝气池类似，推流式曝气池是空间（长度）上的推流，而SBR反应池是时间意义上的推流。由于SBR工艺有机物浓度是逐渐变化的，在反应初期，池内有机物浓度较高，如果供氧速率小于耗氧速率，则混合液中的溶解氧为零，对单一的微生物而言，氧气的得到可能是间断的，供氧速率决定了有机物的降解速率。随着好氧进程的深入，有机物浓度降低，供氧速率开始大于耗氧速率，溶解氧开始出现，微生物开始可以得到充足的氧气供应，有机物浓度的高低成为影响有机物降解速率的一个重要因素。从耗氧与供氧的关系来看，在反应初期SBR反应池保持充足的供氧，可以提高有机物的降解速度，随着溶解氧的出现，逐渐减少供氧量，可以节约运行费用，缩短反应时间。 SBR反应池通过曝气系统的设计，采用渐减曝气更经济、合理一些
请参考网络
F. sbr法每个运行步骤的作用
SBR反应器的每个工作阶段的作用及原理分述如下：
①充水阶段
充水阶段的主要作用是将原污水送入SBR反应器，同时使污水与SBR反应器中存留的活性污泥充分混合，从而使微生物与污水中的营养物质充分接触。
②反应阶段
反应阶段是通过微生物与污水中营养物质相互作用，降解污水中有害物质的过程，也是SBR反应器最关键的工作阶段。在反应阶段，根据原水水质的不同可以设置成厌氧反应过程或好氧反应过程，也可以设计成厌氧与好氧相结合的过程。对于单纯的脱碳处理工艺，仅以降低污水中COD和
BOD指标为目的，一般只设曝气好氧过程，进水阶段结束后，可直接进行曝气，曝气结束后可以转入下一工作程序。对于具有除磷脱氮要求的有机废水处理工艺，由于除了低COD和BOD5外，还要求降低T-P、T-N，必须设计成厌氧与好氧相结合的操作过程。进水工序完成后，首先进行厌氧过程，再进行曝气，然后可周而复始地交替进行厌氧和好氧过程，从而达到脱氮、除磷的目的。 在厌氧过程中，污水中的反硝化菌利用水中的有机物作碳源，可以把NO3--N，NO2--N
还原成N2从水中除去。在好氧阶段，硝化菌还可以利用氧将污水中的NH4-N转化成NOx--N
从而达到除氮的目的。SBR工艺对于磷的去除主要是通过活性污泥微生物细胞合成和在好氧状态下对磷的摄取，最终将其转移至污泥之中，从而实现了脱磷过程。SBR工艺操作条件得当，可以获得十分满意的处理效果，就一般情况而言，COD、BOD5、TN、TP的去除效率可分别达到90%、95%、80%、60%以上。对于SBR的厌氧过程，通常需设置水下搅拌器，达到微生物与有机物充分混合的目的。对好氧过程，一般采用水下曝气机或鼓风曝气达到供给氧气的目的。
③沉淀阶段
沉淀阶段的作用使SBR反应器中形成的活性污泥与水分离。该阶段要求上清液中尽可能少的悬浮物或夹带污泥，避免污泥对出水水质产生影响，通常这一过程依靠自然重力沉降达到泥水分离的目的。
④排水阶段
排水阶段的作用是将沉淀后的上清液排出反应器之外，这了保证上清液排出，同时又不夹带活性污泥，滗水器的选择十分重要。好的滗水器必须具有既能迅速排水，又不夹带沉淀污泥。SBR
反应器内长时间运行后会过量地积累剩余污泥。因此，必须定期地将剩余污泥排出。通常在排水过程结束后排出剩余污泥，也有在排水过程中排泥的做法。
⑤闲置阶段
闲置阶段的主要作用是通过工程手段使污泥恢复活性，增强污泥的吸附再生能力，然后再与污水接触，从而增强反应阶段生物处理效果。
所谓序批式生物处理工艺，实际就是上述几个阶段按一定的时间顺序，在同一个反应器内周而复始地一批一批处理污水的操作过程。
G. SBR是什么意思污水处理里面所说的SBR是什么技术
SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥工艺。按时序来以间歇曝气方式进行，改变活性污泥的生长环境，是一种被全球广泛认可和使用的废水处理工艺。
SBR 工艺的过程是按时序来完成的, 一个操作过程分五个阶段: 进水、 反应、 沉淀、 滗水、 闲置。这五个阶段都是单池运行,当处理污水量较大时，可以进行多池多组的交替运行处理，此时人工操作难以发挥它的优点，需要由高度自动化的控制系统进行管理。
SBR 的运行周期由进水时间、 反应时间、 沉淀时间、 滗水时间、 排泥时间和闲置时间来确定。具体时间根据进水量及进水时间可以进行适当调节。
计算方法：
沉淀排水时间( Ts D) 一般按2～4h 设计。闲置时间( Tx) 一般按0.5~1h 设计。 设定反应时间为( Tf) 。一个周期所需时间T≥Tf Ts D Tx。
时间分配例子，如：运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h。
SBR工艺优点：
1) 工艺简单，节省费用和场地;
2)理想的推流过程使生化反应推力大效率提高;
3)运行方式灵活，脱硫除氮效率好;
4)这是防止污泥膨胀的最好方法;
5)耐冲击负荷，处理能力强。
应用SBR工艺最先进的澳大利亚，先后建成SBR 工艺污水处理厂600 余座，还兴建日处理量21 万吨大型SBR工艺污水处理厂;广州兴丰垃圾卫生填埋厂处理渗透液等采用了普通SBR工艺;国祯环保应用SBR工艺的实时控制技术，去除有机物和脱氮除磷效率高，另外在高氨氮废水脱氮方面有较大突破。
H. 对比MBR和SBR污水处理工艺流程区别
MBR污水处理工艺说明
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气内机充氧，生物容反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次氯酸钠、漂白粉、氯片）后，进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。
SBR污水处理工艺
SBR污水处理工艺即序批式活性污泥法，全称为：序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）。
简称（SBR-Sequencing Batch Reactor）间歇式活性污泥法污水处理工艺，SBR工艺。
它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥法的工艺。按时序来以间歇曝气方式运行，改变活性污泥生长环境的，被全球广泛认同和采用的污水处理技术。
I. MBBR工艺与SBR工艺有哪些区别
MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
MBBR的主要特点是：
①处理负荷高；
②氧化池容积小，降低了基建投资；
③ MBBR工艺中可不需要污泥回流设备，不需反冲洗设备，减少了设备投资，操作简便，降低了污水的运行成本；
④MBBR工艺污泥产率低，降低了污泥处置费用；
⑤ MBBR工艺中不需要填料支架，直接投加，节省了安装时间和费用。
有以下优点：
1、
理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、
运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、
耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、
工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、
处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、
反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、
SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、
脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、
工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR系统的适用范围
由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况：
1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
2)
需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
3)
水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。
4) 用地紧张的地方。
5)
对已建连续流污水处理厂的改造等。
6)
非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。 来源烟台金正环保
J. 什么是SBR法运行工序如何
SBR有以下几种解释：
1、SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。
2、丁苯橡胶（SBR),由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶，其综合性能和化学稳定性较好。
3、JOJO奇妙冒险第7部,名字简称是叫SBR
JOJO的奇妙冒险已经进入到平行世界，因而不再叫『JoJo』而是命名为『Steel·Ball·Run』（简称S·B·R）。这就是荒木从2004年开始连载的最新漫画『SBR』。
4、一种新型二极管。常规PN二极管的正向导通电压较大，而肖特基二极管的漏电较大。SBR结合两种传统二级管的优点，有很低的正向导通电压（0.3V左右），很小的漏电（1uA以下），以及较高的反向击穿电压（10V-300V)。
SBR反应器的每个工作阶段的运行工序及原理分述如下：
①充水阶段
充水阶段的主要作用是将原污水送入SBR反应器，同时使污水与SBR反应器中存留的活性污泥充分混合，从而使微生物与污水中的营养物质充分接触。
②反应阶段
反应阶段是通过微生物与污水中营养物质相互作用，降解污水中有害物质的过程，也是SBR反应器最关键的工作阶段。在反应阶段，根据原水水质的不同可以设置成厌氧反应过程或好氧反应过程，也可以设计成厌氧与好氧相结合的过程。对于单纯的脱碳处理工艺，仅以降低污水中COD和
BOD指标为目的，一般只设曝气好氧过程，进水阶段结束后，可直接进行曝气，曝气结束后可以转入下一工作程序。对于具有除磷脱氮要求的有机废水处理工艺，由于除了低COD和BOD5外，还要求降低T-P、T-N，必须设计成厌氧与好氧相结合的操作过程。进水工序完成后，首先进行厌氧过程，再进行曝气，然后可周而复始地交替进行厌氧和好氧过程，从而达到脱氮、除磷的目的。 在厌氧过程中，污水中的反硝化菌利用水中的有机物作碳源，可以把NO3--N，NO2--N
还原成N2从水中除去。在好氧阶段，硝化菌还可以利用氧将污水中的NH4-N转化成NOx--N
从而达到除氮的目的。SBR工艺对于磷的去除主要是通过活性污泥微生物细胞合成和在好氧状态下对磷的摄取，最终将其转移至污泥之中，从而实现了脱磷过程。SBR工艺操作条件得当，可以获得十分满意的处理效果，就一般情况而言，COD、BOD5、TN、TP的去除效率可分别达到90%、95%、80%、60%以上。对于SBR的厌氧过程，通常需设置水下搅拌器，达到微生物与有机物充分混合的目的。对好氧过程，一般采用水下曝气机或鼓风曝气达到供给氧气的目的。
③沉淀阶段
沉淀阶段的作用使SBR反应器中形成的活性污泥与水分离。该阶段要求上清液中尽可能少的悬浮物或夹带污泥，避免污泥对出水水质产生影响，通常这一过程依靠自然重力沉降达到泥水分离的目的。
④排水阶段
排水阶段的作用是将沉淀后的上清液排出反应器之外，这了保证上清液排出，同时又不夹带活性污泥，滗水器的选择十分重要。好的滗水器必须具有既能迅速排水，又不夹带沉淀污泥。SBR
反应器内长时间运行后会过量地积累剩余污泥。因此，必须定期地将剩余污泥排出。通常在排水过程结束后排出剩余污泥，也有在排水过程中排泥的做法。
⑤闲置阶段
闲置阶段的主要作用是通过工程手段使污泥恢复活性，增强污泥的吸附再生能力，然后再与污水接触，从而增强反应阶段生物处理效果。
所谓序批式生物处理工艺，实际就是上述几个阶段按一定的时间顺序，在同一个反应器内周而复始地一批一批处理污水的操作过程。