造纸业漂白废水水质特点

❶ 印染废水主要腐蚀特点以及改如何防腐

各类印染废水总体上属于有机性废水，其中所含的颜色及污染物主要有天然 有机物质 (天然纤维所含的蜡质、 胶质 、 半纤维素 、油脂等)及人工合成有机物质(染料、助剂、浆料等)；由于不同纤维原料的织物在染色和印花过程中，染色溶液和印花溶液为 电解质 溶液，为更好地印染到不同的织物上，需要在不同pH值条件下进行，因此在印花和染色过程中排放废水的pH值各不相同。不同纤维织物在印花和染色过程中使用的染料不同及其上染率不同,排放废水的颜色也不相同。

印染各工序的排水状况主要有以下分类和特点：

（1）退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其间含有各种浆料、浆料分化物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好：上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。

（2）煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其间含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。

（3）漂白废水：水量大，但污染较轻，其间含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。

（4）丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%-5%，大部分印染厂经过蒸发浓缩收回NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用终究排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。

（5）染色废水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其间含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。

（6）印花废水：水量较大，除印花进程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其间含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。

（7）收拾废水：水量较小，其间含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。

（8）碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序发生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其间对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，并且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。

由此可知不同阶段废水的腐蚀介质和腐蚀机理均有较大差异，一般用于污水池防腐的常规材料大致有：环氧类玻璃钢、环氧煤沥青涂料、乙烯基玻璃鳞片胶泥等，一般水池用常规方法进行防腐，防腐层一般在3mm左右，使用过程中容易起鼓、开裂、粉化（露天水池，环氧类的耐候性较差长期在太阳辐射下容易粉化），环氧煤沥青涂料一般在一年后便出现严重腐蚀。

各种常用防腐材料均有不如意的弊端，那有没有一款材料可以适用于全工艺内大部分的废水的防腐，既可以有极好的防腐效果又可以降低成本呢？为此，北京志盛威华公司防腐团队专门研发了ZS-1032耐强氧化防腐涂料，以应对各类极端严苛的防腐工况，并在不同腐蚀介质交变的环境中有上佳表现。

该涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料高温钝化螯合而成，涂料固化后，惰性高，耐温达到250℃。涂料中成膜溶液与无机填料混合固化后，聚四氟乙烯较稳定，不容易失去电子，耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，较小的粒径也能使成膜溶液形成较致密的涂膜。这种材料可以防有机溶剂，浓硫酸、浓盐酸、浓硝酸、双氧水、铬酸等强氧化物质，高致密性还有涂料中惰性的分子很难失去电子，保证了涂层的抗氧化性，经试验测试500天无变化，测试依据为国标。ZS-1032耐强氧化涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。一般的防腐材料很难防住浓硝酸的氧化腐蚀，ZS-1032涂料耐强氧化性腐蚀时，涂层溶胀率很低，加上涂层高致密性，涂料中惰性材料的分子很难失去电子，保证了涂层耐住浓硝酸的氧化腐蚀。

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❷ 印染废水有什么特点其中有什么物质或物质的含量可以作为鉴别其的方法

特点：
我国日排放印染废水量为(300～400)×104t，是各行业中的排污大户之一。印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染废水pH值为6-10，CODCr为400-1000mg/L，BOD5为100-400mg/L，SS为100-200mg/L，色度为100-400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其CODCr浓度也由原来的数百mg/L上升到2000-3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5-12，从而使原有的生物处理系统CODCr去除率从70%下降到50%左右，甚至更低。

(1)退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好：上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。
(2)煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。
(3)漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。
(4)丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%-5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。
(5)染色废水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。
(6)印花废水：水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。
(7)整理废水：水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。
(8)碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。

❸ 造纸生产过程中哪些会有污染,造成怎样的污染

这里分开讲一下：
1、造纸的危害：
造纸使用木材，过量砍伐造成土地荒漠化等严重后果，造纸还会产生很严重的水污染以及土壤污染，这些污染来自造纸工艺中：
1）蒸煮废液
功能：分离纤维和木质素…
特点：1/3左右为无机物，为各种钠盐，其中草浆黑液中的SiO2含量很高，2/3左右为有机物，主要成分为碱木素、脂肪酸和树脂酸等。其中含有大量的烧碱。其BOD约为9000－30000mg/L，占全场BOD负荷的90％。由于其色黑而称“黑液”。
2）洗浆废水
功能：去除提取蒸煮液后余留于浆料中的蒸煮液。
特点：洗浆工段需要大量的水，废水呈棕色，含有黑液成分和悬浮纤维物质。废水量与浓度取决于洗浆设备。
3）筛选废水
功能：去除浆料中比较大的非纤维固体杂质，同时洗出浆料中残余的黑液。
特点：非纤维固体和残余的黑液。
4）漂白废水
功能：采用次氯酸盐、二氧化氯、过氧化氢等漂白纸浆和溶解残留于纤维中的木素。
特点：可循环使用或者用于洗浆。该工段的废水的主要成分为有机氯化物，多是剧毒。
5）纸机废水
功能：造纸机造纸
特点：该工段的废水也称为白水，污染物主要为纤维、填料、原料、辅助化学品和化学助剂，其污染物含量不高，BOD较低，经过适当处理后可以回用。
2、纸的污染：
如果用填埋法去处理废弃的纸张，一样难以降解，会造成土地的污染，而且纸张中的有害物质会侵入土地，造成农作物植物的大量死亡

❹ 工厂造纸的时候，对水的污染究竟有多大

造纸工业既是水污染大户又是用水大户。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。

造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。

❺ 造纸业的污水如何处理（处理工艺）

造纸业的污水处理工艺：
一、预处理
废纸造纸生产废水的预处理是保证系统达标的 前提,预处理的主要目的:回收废水中的纤维、降低生 化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸 浆回收,在此不做赘述,本文所述的预处理主要是混 合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理。

二、纸浆回收
常用的纸浆回收设备有斜筛、重力自流式筛网 过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机 等,常用的为斜筛。建议根据试验确定水力负荷及 筛网目数,在没有数据的前提下,推荐水力负荷为 10~15 m3 / (m2 ·h) ,筛网80~100 目。近年来出 现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘原先多用于厂 内白水处理,现在已有箱板纸厂家采用它回收厂外 混合废水的纤维。多圆盘运行费用低、基本不需加 药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS < 60 mg/ L) ,后续可以省去初沉池,具有广阔的应用前 景,值得设计人员关注。
三、物化处理
造纸废水物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。 气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹 气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮 为代表。机械法优点为无回流,设备简单,动力消耗 低;缺点是气泡大,数量有限,效率相对低,且设备维 护相对复杂。传统溶气气浮因其占地面积大,投资 高,新工程很少用;浅层气浮因其效率高、占地小,在 溶气气浮中处于主导地位。沉淀法常用处理设施有 斜管沉淀池、辐流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉 淀池易堵塞,平流沉淀池排泥困难。造纸废水多采 用结构简单、管理方便的辐流沉淀池,其表面负荷可 取1~2 m3 / (m2 ·h) 。
四、生化处理 生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部 分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除 率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。 厌氧处理一般采用水解酸化或完全厌氧反应器 (UASB、IC、PAFR 等) 。根据生化进水浓度的高 低,选择将厌氧控制在水解酸化阶段或完全厌氧阶 段,建议当生化进水CODCr > 800 mg/ L 采用完全厌 氧反应器。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化 法或氧化塘,其中以活性污泥法应用最广。

❻ 造纸污水处理技术

造纸工业在国民经济中占有一定的地位，纸和纸板的消费水平，是衡量现代化水平与文明程度的重要标志之一。同时众所周知，造纸工业是水污染大户。据不完全统 计，1995年全国县及县以上造纸企业排放废水量约为24亿吨，占全国工业废水排放量的11%，居第三位；COD排放量为300余万吨，占全国COD排放 量的42%，居第一位。由此可见，为了控制污染，保护环境，迫切需要解决造纸工业同环境保护协调发展的问题。
造纸工业既是水污染大户又是用水大户。例如，以商品浆和废纸为原料的造纸生产，根据规模、设备状况、生产管理等因素，吨纸水耗为数十吨～上百吨之间，一座年产10万吨的造纸厂，每日耗水量约25,000m3～35,000m3。为了节省我国有限的水资源，寻求经处理后造纸废水的回用可行性，亦是一个摆在我们面前具有显明的现实意义和长远意义的新课题。
2 造纸（废纸类）废水来源与性状

2.1污染成份
废纸类造纸废水是以废纸、商品浆（大多为进口漂白木浆）为主要原料，生产多种规格的白纸板、白卡纸、箱板纸、瓦楞纸等产品。排放的废水主要来自废纸的碎 浆、筛选、浮选及抄纸过程中产生的废水，如根据生产需要有脱墨工序的话，则还有脱墨废水等等。废水中的主要成份是细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类，以及造纸生产过程中添加的各类有机及无机化合物。废水的特点是，SS、COD均较高。在COD的组成中，非溶解性COD较高，约占60%以上，溶解性COD较低。而溶解性COD又是较难生物降解。
2.2水量和水质
目前，国内造纸（废纸类）企业因原料、设备、 工艺操作等不同，排水量差异较大。通常吨纸产品的排水量在100～200m3，低者小于50m3，高者超过200m3。废水水质因排水量而异。吨纸产品排 水量低，则排放废水中污染物浓度高；反之亦然。据测算，在一般情况下，造纸（废纸类）的产污系数为70～90kg COD/t纸。据此推算废水水质如下：
吨纸产品排水量为60.0m3左右时，SS 2000～2500mg/l
COD 2200～3000mg/l
吨纸产品排水量为100.0m3左右时，SS 700～1100mg/l
COD 800～1200mg/l
吨纸产品排水量为150.0m3左右时，SS 500～800mg/l
COD 600～900mg/l
吨纸产品排水量为200.0m3左右时，SS 400～600mg/l
COD 500～600mg/l
2.3 废水回用（链接）
根据造纸（废纸类）生产工艺，碎浆、打浆和冲网工序中的生产用水，对SS的要求较高，而对COD的要求不高。如碎浆、打浆用水，一般地要求 SS≤100mg/l，冲网用水SS≤30mg/l，COD可在150～200mg/l。若在处理过程中能有效地降低SS，并且去除大部分CDO，则使处 理水水质有可能满足诸如打浆、冲网等生产用水的要求，从而实现部分处理水生产回用，减少排放量。
自2002年以来，本公司从事废水处理和废水回用多年，承担着大量企业废水处理工程项目。经使用表明，这些设施的处理效果良好，不仅使处理水达标排放，而且达到了部分水生产回用。现将有关处理与回用技术介绍和探讨如下，供参考。

3 造纸（废纸类）废水处理技术

3.1造纸（废纸类）废水处理及回用要解决的主要问题
造纸（废纸类）废水主要为有机和无机物所污染，废水中的SS和COD含量高，而N、P含量偏低。根据国家排放标准的规定和回用水的要求，此类废水要解决的主要问题是去除SS和COD污染物质。
废水中的COD由非溶性COD和可溶性COD两部分组成，通常，在造纸（废纸类）废水中，非溶性COD占COD组成总量中的大部分，因此，当SS被除去时，非溶性COD同时亦可大部分被降低。
废水中的BOD同COD的比值一般约为0.15～0.25，生化性较差，大部分BOD和可溶性CDO主要应用生物方法去除。
3.2技术概况
国外，在欧洲有采用厌氧处理技术，对高浓度的造纸（废纸类）废水，如脱墨废水先进行预处理，而后再同其他废水混合进行好氧处理。这种处理方法的前提是需要有相应的生产工艺和先进的生产设备相配套，提高废水中可溶性CDO的浓度，使之能适宜进行厌氧处理。而在北欧、亚洲和我国的台湾地区，比较广泛采用的是物化—生化处理方法。使处理水水质达到排放要求。
目前，我们采用的处理技术通常有：
（1）气浮（链接）或沉淀法（链接）
沉淀或气浮法可去除大部分SS，同时可去除大部分非溶性COD。对一些吨纸产品排水量在200m3左右的小型企业，由于排水量大，废水浓度低，通过气浮或沉淀处理后，处理后出水水质有可能接近或达到国家排放标准。但是，污染物排放总量不能达到控制目标。
（2）气浮或沉淀法同生物处理法相结合
废水先经气浮或沉淀去除大部分SS和非溶性COD，而后再用生物处理方法进一步去除COD和BOD，使COD和BOD均能达到国家排放标准。
对于吨纸产品废水排放量在150m3以下，废水COD在800～1000mg/l以上的大、中型企业来说，由于原废水SS和COD浓度较高，不可能期望 通过气浮或沉淀处理的方法使处理水水质达到国家一级排放标准。这样，势必要在物化处理之后，采取比较经济、实用、有效的生物处理方法，最终使处理水水质达 到排放标准。
3.3集回收、回用和废水处理于一体的综合处理技术
由上述可知，目前国内外对造纸（废纸类）废水的处理大多着眼于使处理水水质达标排放上。我们认为，根据造纸（废纸类）生产的特点和所产生废水的性状，将废水处理同纤维回收、废水回用结合起来作为一个完整的系统加以考虑，似更为合理，使废水处理更能适应环境保护和生产发展的要求。我们经过近多年的工程实践，拟制了较能符合我国国情的造纸（废纸类）废水综合处理技术。这种技术的基本要点是：
（1）采用斜管过滤，以去除相当部分的SS和非溶性CDO。并且可以进行纤维回收回用。
（2）采用高效气浮，去除大部分SS和非溶性COD，部分水可回用于碎浆、打浆生产用水。
（3）采用A/O法生化（链接）处理，出水达标排放。视需要，部分水再经过滤，使出水SS≤30mg/l，可回用于造纸冲网生产用水。

5问题讨论

（1）从大量的造纸（废纸类）废水处理工程实践表明，我们所采用的集回收、回用和废水处理于一体的综合处理工艺和技术是可行的，有效的，达到了预期目的。
① 对中、小型的老企业，由于吨纸产品排水量大，约150～200m3，原水SS和COD浓度较低，当采用过滤 — 气浮或沉淀方法进行处理时，可去除大部分SS，去除率可达75～95%。在去除SS的同时，非溶性COD亦被除去，COD去除率为60～85%。由于此类 废水的COD值不高，一般为400～700mg/l,而非溶性COD又占较大比重。所以，一般地，处理水水质为pH 7～8，COD150mg/l以下，SS 70mg/l以下，接近或达到国家排放标准，部分水可以生产回用。
② 对新建的大型企业，由于吨纸产品排水量小，约20～60m3，废水SS和COD浓度较高。虽然经沉淀法一级处理后，SS去除率为70～80%，COD去除 率为70%左右，但是因为原废水浓度较高，经一级处理的出水水质仍然不能达标，必须要进行后续生物处理，以去除可溶性COD所组成的有机污染物。经生化处 理后，一般地，处理水水质为pH 7～8，COD 100mg/l以下，BOD 20mg/l左右，SS 20～50mg/l左右，达到国家一级排放标准，并且可部分回用于生产。
（2）一级处理可采用高效气浮或混凝沉淀方法。一般情况下SS去除率 为90%左右，处理水SS为100mg/l以下，出水可部分回用于打浆等生产用水。混凝沉淀法是一种成熟，稳定和通用的处理方法。同气浮法比较，电耗比较 低，操作较简单。但是，在相同条件下处理效果不如高效气浮法。若为了达到相同的处理效果，势必适当增加投药量。两种处理方法的选用可结合企业情况因地制 宜，因厂制宜地选择。但是，当一级处理后的出水要回用于生产时，由于气浮对SS和COD的处理效果较好，因此更是逊色。
（3）二级处理采用生 化处理方法，我们采用的是国外的A/O（兼氧-好氧）处理法。这种A/O处理法有别于国内于90年代初一些专家和研究者提出的“兼氧-好氧生物处理法”。 后者主要是针对高浓度或好氧生物难降解废水的处理。通过兼氧段的兼氧微生物作用，使废水中复杂的、大分子有机物水解酸化，而成为易于被好氧微生物摄取的简 单的、小分子的有机物。为了在兼氧段达到水解酸化目的，在A段水力停留时间一般为4～6h。而我们在工程中所采用的A/O处理技术，A段的主要作用是对菌 种的筛选与优化，在A段微生物只是对有机物进行吸收和吸附，而对有机物的分解主要是在O段完成的。因此，A段停留时间短，约1.0h以下。由于大部分有机 物在兼氧槽中被脱磷菌所收咐，因此，在氧化槽（0池）中的丝状菌生长受到抑制，可形成沉淀性能良好的污泥，避免污泥膨胀。
（4）根据造纸（废 纸类）生产的特点，某些生产工序对生产用水水质要求主要是SS，例如：碎浆、打浆用水要求SS≤100mg/l，造纸冲网用水要求SS≤30mg/l，而 对COD的要求可在200mg/l以下。因此，一般情况下，经过物化处理的废水部分用于打浆，生化处理后出水部分回用于冲网生产，是可行的。这可节约我国 有限的水资源，为企业开辟了第二水源，在经济上又可减少取水费用，有利于降低成本。
（5）造纸（废纸类）废水的SS含量高，特别在初期运行中，由于工艺、设备等方面原因，SS值往往大大高于设计值，因此对污泥的脱水和出路问题一定要慎重对待。在实践中由于污泥问题而影响处理效果和处理设施的正常运行的不乏一例。在污泥处置问题上主要
注意三个环节：一是初沉池前的预处理；二是初沉污泥的及时排除；三是，污泥脱水设备的效率与能力。

6初步结论

（1）以商品浆和废纸为原料的造纸废水是造纸工业水污染的重要的和主要的组成部分，搞好造纸（废纸类）废水处理对减轻造纸工业污染有着重大意义。
（2）大量工程实践表明，根据以商品浆和废纸为原料的各个造纸企业的排放水量和水质情况，采用纤维回收、废水处理和回用的综合处理技术是可行的。分别不同的情况，可使处理水水质达到国家排放标准，且部分回用于生产，还有部分纤维回收。有显著的环境效益和社会经济效益。
（3）污泥的处置与出路问题一定要慎重对待。

❼ 请问造纸废水的源头、水质的特性、危险程度，主要污染物是什么

制浆上网都有废水，根据纸张的质量，废水量最大可以达到10多吨废水/吨纸专，最低接近0。废属水COD高，含木质素，有复杂的颜色，营养差（BOD/COD小），生化处理往往需要额外补充营养。制浆造纸工业污水排放标准

❽ 造纸废水处理的难点是什么，水质有什么特点

造纸工业耗水户排放废水量环境污染相严重造纸废水处理已普遍受各政府企业部门高度重视
纸浆造纸工业各工艺产废水同处理所同(表1所示)[1]量、复杂、污染甚者精选、漂白等工艺废水目前处理些废水采用化沉淀、性污泥、药浮、气浮等经些处理废水往往达严格排放标准特别性污泥由于夏季几月高温影响性污泥处理效率性污泥厂消化处理造纸废水芳香族化合物尤困难
近半透膜离介质超滤(uf)、反渗透(ro)、电渗析(ed)等处理纸浆、造纸废水内外都普遍进行发研究[3]废水许价值化工产品木质素、木质素磺酸盐、香兰素等膜处理程收净化水用于造纸程十膜处理工厂世界许家造纸工业陆续建立并投入运行表2列丹麦dds公司产膜装置世界家造纸工业运行部情况[3、4]据报道[4]1980底仅dds公司uf、ro膜用于造纸工业面积已经达约2787m2通uf收副产物(固体计)达15000-20000吨/用水约达454.6m3/由见膜处理造纸废水种进行深度处理前途新型技术已产惊社效益、环境效益经济效益

❾ 现在造纸会造成哪些污染

造纸工业污染与防治
造纸工业在生产中产生的废水、废气、废渣、毒性物及噪回声等能对环境答造成严重污染，对其进行控制、防治或消除处理，使周围环境不受或少受影响，已成为造纸工业一项重要内容。造纸工业以水污染最为严重，用、排水量大（一般每吨浆和纸约用水300吨以上），废水中有机物含量高，生化需氧量（BOD）高，悬浮物（SS）多，并含有毒性物，带色有异味，危害水生生物的正常生长，影响工农畜牧业和居民用水与环境景观。长年积累，悬浮物会淤塞河床港口，并产生硫化氢有毒臭气，危害深远。
污染源：造纸工业主要工艺流程为备料、制浆、碱回收、漂白、抄纸等。原料制备过程中产生粉尘、树皮、木屑、草末；制浆和碱回收、漂白过程中产生废气、粉尘、废水、石灰渣等；抄纸过程中产生的白水，都含有污染物。造纸工业对环境的污染可分为水污染、大气污染和固体废弃物污染3类。
固体废弃物：有腐浆、浆渣、树皮、碎木片、草、草根、草末、含硅白泥、石灰渣、硫铁矿渣、煤灰渣等，它们侵占场地，沥滤出来的浊水污染水体和地下水源。噪声公害，也是造纸工业的一大问题。
污染防治 可分厂内就地无害化处理和厂外废水处理两类。