往含镉废水中通入硫化氢气体

1. 含镉废水处理方法有哪些

含镉废水的处理方法有化学沉淀法、生物吸附法、离子交换法、铁氧体共沉淀法、膜分离法、电絮凝法等.相比之下, 生物吸附法处理重金属具有能耗少、效率高、操作简单、无二次污染及运行费用低等优点.因此, 生物法处理含镉废水具有非常好的发展前景.常见的生物吸附剂包括细菌、霉菌、酵母菌、藻类和有机物等.其中, 藻类因分布广泛、种类繁多、生物量大、环境适应性强、生长周期短使其具有明显的应用优势.目前, 用于吸附镉的藻类吸附剂主要包括淡水微藻和大型海藻.淡水微藻生物吸附剂则包括小球藻、栅藻、螺旋藻及小环藻等，大型海藻主要包括红藻及马尾藻、海带等褐藻.然而, 由于淡水资源的日益紧缺及大型海藻较长的生长周期, 两者在应用上均存在一定的局限性.

2. 向水中通入硫化氢至饱和,为什么浓度是0.1mol/L其他气体呢

常温下，将H2S通入到水中达到饱和时，此时溶液浓度为0.1mol/L。

体系中氢离子浓度为0.1+x，x远小于0.1忽略，于是0.1+x≈0.1。

可以合并，由于各步反应被抑制，大略计算中常将电离出来的氢离子忽略，所以氢离子浓度=盐酸浓度，硫化氢平衡浓度=硫化氢总浓度；由于新电离出的氢离子浓度的100倍小于盐酸电离出氢离子浓度（忽略条件）忽略电离出的氢离子。

(2)往含镉废水中通入硫化氢气体扩展阅读：

硫化氢是无色、剧毒、酸性气体。有一种特殊的臭鸡蛋味，嗅觉阈值：0.00041ppm，即使是低浓度的硫化氢，也会损伤人的嗅觉。浓度高时反而没有气味（因为高浓度的硫化氢可以麻痹嗅觉神经）。用鼻子作为检测这种气体的手段是致命的。

相对密度：为1.189（15℃，0.10133MPa）。它存在于地势低的地方，如地坑、地下室里。如果发现处在被告知有硫化氢存在的地方，那么就应立刻采取自我保护措施。只要有可能，都要在上风向、地势较高的地方工作。

3. 含镉废水通入H2S达到饱和并调整pH为8.0，计算水中剩余镉离子浓度。 [Ksp(CdS=7.9X10-27)]

标况下，一体积水溶解2.6体积的H2S，即H2S的浓度=0.116mol/L
H2S电离常数版K1=5.7*10-8 K2=1.2*10-15
K1=[H+][HS-]/[H2S]
所以，权[HS-]=0.116*5.7*10-8/10-8=0.661mol/L
K2=[H+][S2-]/[HS-]
所以，[S2-]=1.2*10-15*0.661/10-8=7.93*10-8mol/L
Ksp(CdS=7.9X10-27）
所以，[Cd]=KSP/[S2-]=7.9*10-27/7.93*10-8=1*10-19mol/L

4. 往镉离子里通硫化氢形成沉淀吗

往镉离子里通硫化氢形成沉淀吗？
硫化氢本身有毒 不易控制 容易出危险
并且 气体进入液体反应效率没有 盐类快

5. 六价铬废水的净化处理有哪些方法

电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。

电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。一般情况水的酸性强也有少量呈碱性的其中重金属含量随表面活性剂、光亮剂、以及生产工艺的不同而变化。

通常镀贵重金属的厂家都做金属回收，水也做了中水回用镀塑料的一般重金属含量比较低是一种水镀金属的要看加工的物品和数量但通常电镀水中铬含量都比较高至于处理方法有下面几种，主要是根据成本和出水要求而定。

方法化学沉淀:化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。

中和沉淀法:在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点：

(1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放；

(2)废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀；

(3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理；

(4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。

硫化物沉淀法

加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，而且反应的pH值在7—9之间，处理后的废水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺点是[2]：硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体；硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染。为了防止二次污染问题，英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法，即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子(该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高)。由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解，这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来，同时防止有害气体硫化氢生成和硫化物离子残留问题。

螯合沉淀法

加入螯合沉淀剂（如DTCR）使其发生螯合沉淀。该方法有出水稳定达标效果好，适用条件广，无二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同时设备要求简单，实施方便等特点。缺点在于价格偏高。

氧化还原处理

化学还原法电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6+还原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH产生Cr(OH)3沉淀分离去除。化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的不同，可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。应用化学还原法处理含Cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多；用NaOH或Na2CO3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。

铁氧体法

铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。在含Cr废水中加入过量的FeSO4，使Cr6+还原成Cr3+, Fe2+氧化成Fe3+，调节pH值至8左右，使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物沉淀。通入空气搅拌并加入氢氧化物不断反应，形成铬铁氧体。其典型工艺有间歇式和连续式。铁氧体法形成的污泥化学稳定性高，易于固液分离和脱水。铁氧体法除能处理含Cr废水外，特别适用于含重金属离子的电镀混合废水。我国应用铁氧体法已经有几十年历史，处理后的废水能达到排放标准，在国内电镀工业中应用较多。铁氧体法具有设备简单、投资少、操作简便、不产生二次污染等优点。但在形成铁氧体过程中需要加热(约70oC)，能耗较高，处理后盐度高，而且有不能处理含Hg和络合物废水的缺点。

电解法

电解法处理含Cr废水在我国已经有二十多年的历史，具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。大约有30多种废水溶液中的金属离子可进行电沉积。电解法是一种比较成熟的处理技术，能减少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金属，已应用于废水的治理。不过电解法成本比较高，一般经浓缩后再电解经济效益较好。近年来，电解法迅速发展，并对铁屑内电解进行了深入研究，利用铁屑内电解原理研制的动态废水处理装置对重金属离子有很好的去除效果。

另外，高压脉冲电凝系统(High Voltage Electrocagulation System)为当今世界新一代电化学水处理设备，对表面处理、涂装废水以及电镀混合废水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有显著的治理效果。高压脉冲电凝法比传统电解法电流效率提高20%—30%；电解时间缩短30%—40%；节省电能达到30%—40%；污泥产生量少；对重金属去除率可达96%一99%[3]。

溶剂萃取分离

溶剂萃取法是分离和净化物质常用的方法。由于液一液接触，可连续操作，分离效果较好。使用这种方法时，要选择有较高选择性的萃取剂，废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在，例如在酸性条件下，与萃取剂发生络合反应，从水相被萃取到有机相，然后在碱性条件下被反萃取到水相，使溶剂再生以循环利用。这就要求在萃取操作时注意选择水相酸度。尽管萃取法有较大优越性，然而溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大，使这种方法存在一定局限性，应用受到很大的限制。

参考出处：http://tyh.1.blog.163.com/blog/static/741459102013318104251677/

6. 公共营养师二级知识点：镉

镉的类型

以硫化镉或硫化镉与硫化锌固溶物为主要成分的黄色无机颜料，其颜色随硫化锌固溶量增加由黄色变为浅黄色。

镉黄的化学成分：纯品为CdS或(Cd/Zn)S;主要由硫化镉CdS和硫酸钡BaSO4组成的填充型为CdS-BaSO4或(Cd/Zn)S-BaSO4，又称作镉钡黄。

镉黄颜料除颜色为黄色外，其余同镉红，但遮盖力不如镉红，镉红遮盖力为镉黄的7～10倍。镉黄着色力和遮盖力也不如铬黄。镉黄的制备方法和用途均与镉红相同。镉黄具有优良的耐光、耐热、耐碱性能，耐酸性能较差。用作绘画颜料，也用于涂料、硅酸盐、橡胶等工业。由硫酸镉溶液与硫化钡作用而制得。如有硫化锌同时沉淀，可得浅柠檬黄色。如果有少量硫化硒同时沉淀，则可得橙黄色。

碳酸镉

碳酸镉;cadmium carbonate，分子式： CdCO3 CAS号：性质：三方晶系，白色粉末。密度4.258g/cm3。熔点500℃。灼烧时放出二氧化碳，转变为氧化镉。溶于酸、KCN、铵盐。不溶于水和有机溶剂。空气中稳定。在水中较长时间煮沸也不分解。剧毒。由镉与硝酸反应生成硝酸镉，然后与纯碱反应制得。或用盐酸溶解熔融的镉锭，生成的氯化镉再与纯碱反应制得。用于制造涤纶的中间体和绝缘材料。用作玻璃色素的助熔剂，有机反应的催化剂、塑料增塑剂和稳定剂，以及生产镉盐的原料。可由硫酸镉与碳酸铵作用而制得。

镉青铜

以镉作为主要合金元素的特殊青铜。有时还加入0.35%～0.65%铬。有高强度、高硬度、良好的耐磨性和耐热性。良好的导电性和导热性。易于压力加工，镉的挥发物有毒。熔融法制备。熔炼时要注意防护。常见镉青铜牌号为QCd1.0。又叫镉铜。

硫化镉

硫化镉(cadmium sulfide)分子式CdS，分子量144.46，微毒，无放射性，微溶于水和乙醇，溶于酸，极易溶于氨。硫化镉光导体，突出的优点是静电潜像电位差大，复印出的图像反差大。因表层加有绝缘膜，使光导体的耐磨性好。由于对光的灵敏度高，能用在各种速度的机器上。不过这种光导体表层的绝缘膜，对图象的分辨率有—些影响。硫化镉对温度很敏感，而且怕潮，由于其表面没有保护膜，对操作者身体不利，也不利于废光导体的处理，因此在目前应用的越来越少了。

说明:CdS 有晶体和无定形物。晶体有两种：α-型，柠檬黄色粉末，密度3.91～4.15;β-型，橘红色粉末，密度4.48～4.51。自然界中有硫镉矿，六角晶体，密度4.82。能在氮气中升华。微溶于水和乙醇，溶于酸，极易溶于氨水。用于制焰火、玻璃釉、瓷釉、发光材料，并用作油漆、纸、橡胶和玻璃等的颜料(镉黄和镉红)。高纯度的是良好的半导体。由硫化氢通入镉盐酸性溶液，生成沉淀，经过滤、洗涤、烘干而得。

制作方法：镉矿用硫酸浸出后成硫酸镉，调整PH=3.5左右用硫化纳沉淀即得，PH不能太低。

镉的危害和机理

长期食用遭到镉污染的食品，可能导致“痛痛病”，即身体积聚过量的镉损坏肾小管功能，造成体内蛋白质从尿中流失，久而久之形成软骨症和自发性骨折。长期饮用受镉污染的自来水或地表水，并用受镉污染的水进行灌溉(特别是稻谷)，会致使镉在体内蓄积，造成肾损伤，进而导致骨软化症，周身疼痛，称为“痛痛病”。此外，慢性镉中毒对人体生育能力也有所影响，它会严重损伤Y因子，使出生的婴儿多为女性。

进入人体的镉，在体内形成镉硫蛋白，通过血液到达全身，并有选择性地蓄积于肾、肝中。肾脏可蓄积吸收量的1/3，是镉中毒的靶器官。此外,在脾、胰、甲状腺、睾丸和毛发也有一定的蓄积。镉的排泄途径主要通过粪便，也有少量从尿中排出。在正常人的血中，镉含量很低，接触镉后会增高，但停止接触后可迅速恢复正常。镉与含羟基、氨基、巯基的蛋白质分子结合，能使许多酶系统受到抑制，从而影响肝、肾器官中酶系统的正常功能。镉还会损伤肾小管，使人出现糖尿、蛋白尿和氨基酸尿等症状，并使尿钙和尿酸的排出量增加。

肾功能不全又会影响维生素D3的活性，使骨骼的生长代谢受阻碍，从而造成骨骼疏松、萎缩、变形等。慢性镉中毒主要影响肾脏，最典型的例子是日本著名的公害病──痛痛病，但日本的痛痛病有明显的'地区性，其中某些症状(如骨软化)在其他发生慢性镉中毒地区比较少见。慢性镉中毒还可引起贫血。急性镉中毒，大多是由于在生产环境中一次吸入或摄入大量镉化物引起的。大剂量的镉是一种强的局部刺激剂。含镉气体通过呼吸道会引起呼吸道刺激症状，如出现肺炎、肺水肿、呼吸困难等。镉从消化道进入人体，则会出现呕吐、胃肠痉挛、腹疼、腹泻等症状，甚至可因肝肾综合症死亡。从动物实验和人群的流行病学调查中发现，镉还可使温血动物和人的染色体发生畸变。镉的致畸作用和致癌作用(主要致前列腺癌),也经动物实验得到证实,但尚未得到人群流行病学调查

奇特植物净化土壤镉污染，最近，日本农村工学研究所的研究小组称，在受到重金属镉污染的土壤中栽种科植物蔓田芥，能够减少土壤中镉的含量。利用这种方法可以使大范围受到镉的轻度污染的土壤得到净化，这一发现使得低成本、大范围净化被镉污染的土壤成为可能。叶芽南芥又称蔓田芥(Arabis gemmifera)，属十字花科(Aburana)多年生草本植物。 这种植物在日本分布很广,原产于中国吉林省长白山地区，分布在山地等阳光充足的地方。

研究小组在室外利用厚度为15厘米、每公斤含镉47毫克的土壤来栽种这种植物。一年后,土壤里的含镉量减少到每千克2.6毫克。土壤被利用5次以后，土壤中的镉含量只有原来的1/5。而且，收获以后的叶芽南芥在干燥并经400~500摄氏度高温燃烧后，其中所含的镉不会挥发，可以回收起来再利用。

7. 含镉废水怎么处理

一、含铬废水的来源

1. 金属生产中：

Cr渣是重Cr酸钠，金属Cr生产中排出的废渣。Cr渣外观有黄、黑、赭等颜色，大多呈粉末状。渣中含有镁、钙、硅、铁、铝和没有反应的三氧化二Cr。

2. 水泥中：

水泥作为基础工业的“食粮”应用于各个领域，其中的六价Cr也就随着扩散至自来水的处理池、我们居住的房屋等各个地方。 Cr元素在水泥中的存在状态不同，其中，六价Cr逐渐向外浸出，对水质有影响。

3.生活饮用水：

生活饮用水含有少量的Cr，主要来自于工业废水，冶金，耐火材料，化工，电镀，制革等工废料，水中以六价Cr和三价Cr良种价态形式出现，六价Cr的毒性较强，约为三价Cr的100倍，六价Cr又主要以Cr酸盐的形式存在。

二、含铬废水处理技术大总结

1. 药剂还原沉淀法

还原沉淀法是目前应用较为广泛的含Cr废水处理技术。基本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将Cr6+还原成Cr3+，然后再加入石灰或氢氧化钠，使其在碱性条件下生成氢氧化Cr沉淀，从而去除Cr离子。可作为还原剂的有：SO2、FeSO4 、Na2SO3、NaHSO3、Fe等。还原沉淀法具有一次性投资小、运行费用低、处理效果好、操作管理简便的优点，因而得到广泛应用，但在采用此方法时，还原剂的选择是至关重要的一个问题。

2. SO2还原法

2.1 二氧化硫还原法设备简单、效果较好，处理后六价Cr含量可达到0.l mg/L 。但二氧化硫是有害气体，对操作人员有影响，处理池需用通风没备，另外对设备腐蚀性较大，不能直接回收Cr酸。烟道气中的二氧化硫处理含Cr废水，充分利用资源，以废治废，节约了处理成本，但也同样存在以上的问题。其反应原理为：

3SO2 + Cr2O72- + 2H+ = Cr3+ + 3SO42- + H20

Cr3+ + 30H- = Cr（OH）3↓

2.2 二氧化硫法处理含Cr废水的步骤

1） 将硫磺燃烧产生的二氧化硫通入废水中，与水作用生成亚硫酸，废水中六价Cr被亚硫酸还原为三价Cr，生成硫酸Cr。

2）用碱中和废水，使其pH值为8,使三价Cr以氢氧化Cr的形式沉淀下来；过量的亚硫酸被中和生成亚硫酸钠，并逐渐被氧化成硫酸钠。

3） 将废水送入平流式沉淀池中进行分离，上部澄清水排放，下部沉淀经干化场脱水，泥饼的主要成分为氢氧化Cr，此外还含有少量其他金属氢氧化物。用二氧化硫作还原剂，处理含Cr废水，除Cr效果好，进水中六价Cr含量为81～430. 08 mg/L时，出水中六价Cr含量均能达到排放标准。该含Cr废水处理技术基本上实现了二氧化硫的闭路循环，排放尾气中二氧化硫的含量小于15mg/L。该工艺设备简单、操作方便、性能稳定、一次投资省、占地面积小、容易上马，处理费用低、技术经济等条件约束小。所以一般小型的企业（如乡镇企业）可以采用二氧化硫法处理含Cr废水。

3. 铁氧体法

铁氧体法实际上是硫酸亚铁法的发展，向含Cr废水中投加废铁粉或硫酸亚铁时，Cr6+ 可被还原成Cr3+。再加热、加碱、通过空气搅拌，便成为铁氧体的组成部分，Cr3+转化成类似尖晶石结构的铁氧体晶体而沉淀。铁氧体是指具有铁离子、氧离子及其他金属离子所组成的氧化物。其具体反应为：

Cr2O72- + 6Fe2+ + 14H+ = 2Cr3+ + 6Fe3+ + 7H20

Fe2+ + Fe3+ + Cr3+ + O2 = Fe3+[Fe2+ Crx3+ Fe2+1-x]O4

铁氧体法不仅具有还原法的一般优点，还有其特点，即Cr污泥可制作磁体和半导体，这样不但使Cr得以回收利用，又减少了二次污染的发生，出水水质好，能达到排放标准。但是，铁氧体法也有试剂投量大，能耗较高，不能单独回收有用金属，处理成本较高的缺点。

4. 铁屑铁粉处理法

铁屑铁粉由于原料易得，价格便宜，处理含Cr（VI）等重金属废水效果较好，但该法要消耗较多的酸（电镀厂可用车间生产的废酸），同时污泥量较大。铁屑处理含Cr废水有多种作用：（1）还原作用，由于铁屑中含有杂质，它们与铁的电位不同，铁作为阳极溶解，给出电子成为二价铁离子，电子转移到阴极被Cr2O72-和H+接受成为Cr3+和H2 ,阴极生成的二价铁离子叉将Cr2O72-还原；（2）置换作用，废水中电位比铁正的金属离子与金属铁屑粉末发生置换作用；（3）凝聚作用，反应生成的氢氧化铁本身就是一种凝聚剂，有利于最后氢氧化Cr等的沉降；（4）中和作用，由于反应中要消耗太量的酸，随着反应进行PH值不断升高，使Fe呈氢氧化铁析出；（5）吸附作用，经X射线微量分析，在铁粉表面可见到吸附的金属，因此认为铁粉具有吸附作用。

5. 钡盐法

利用溶解积原理，向含Cr废水中投加溶度积比Cr酸钡大的钡盐或钡的易溶化合物，使Cr酸根与钡离子形成溶度积很小的Cr酸钡沉淀而将Cr酸根除去。废水中残余Ba2+再通过石膏过滤，形成硫酸钡沉淀，再利用微孔过滤器分离沉淀物[9]。反应式是：

BaCO3 + H2Cr04→ BaCrO4↓+ CO2 + H2O

Ba2+ +CaSO4 → BaSO4↓ + Ca2+

钡盐法优点是工艺简单，效果好，处理后的水可用于电镀车间水洗工序，还可回收Cr酸，复生BaCO3;其缺点是过滤用的微孔塑料管加工比较复杂，容易阻塞，清洗不便，处理工艺流程较为复杂。

6. 电解还原法

电解还原法是铁阳极在直流电作用下，不断溶解产生亚铁离子，在酸性条件下，将Cr6+还原为Cr3+。

用电解法处理含Cr废水，优点是效果稳定可靠，操作管理简单，设备占地面积小，废水中的重金属离子也能通过电解有所降低。缺点是耗电量较大，消耗钢板，运行费用较高，沉渣综合利用等问题有待进一步解决。

7. 离子交换法

离子交换法是借助于离子交换剂上的离子和水中的离子进行交换反应除去水中有害离子。目前在含Cr废水处理技术中广泛使用的是离子交换树脂。对含Cr废水先调pH值，沉淀一部分Cr3+后再行处理。将废水通过H型阳离子交换树脂层，使废水中的阳离子交换成H+而变成相应的酸，然后再通过OH型阴离子交换成OH-，与留下的H+结合生成水。吸附饱和后的离子交换树脂，用NaOH进行再生。更多污水处理技术文章参考易净水网www.ep360.cn
离子交换法的优点是处理效果好，废水可回用，并可回收Cr酸。尤其适用于处理污染物浓度低、水量小、出水要求高的废水。缺点是工艺较为复杂，且使用的树脂不同，工艺也不同；一次投资较大，占地面积大，运行费用高，材料成本高，因此对于水量很大的工业废水，该法在经济上不适用。

8. 常用的化学废水沉淀方法有哪些，化学废水沉淀方法大全

化学废水通常是生产出的对人体与环境具有危害的医药废水，通常在排放之前，需要对这些废水进行沉淀，以达到固液分离的目的。而常见的废水沉淀方法也较多，下面跟清之源环保我一起来

氢氧化物沉淀法

在特定的pH范围中，重金属离子所生成的氢氧化物沉淀分离物不溶于水。使用的沉降剂一般为石灰，火碱等。

使用氢氧化法处理废水时，影响处理效果的重要因素是PH值，如果在处理废水时Fe2+离子PH值<9，则可完全沉淀，处理废水Al3+离子，PH值应严格控制在5.5以内。反之，所生成的Al(OH)沉淀物就会溶解。

使用氢氧化物沉淀法处理含镉废水时，PH值一般为9.5-12.5。pH值=8，废水含镉残留浓度为1mg/L，当PH值提高至10或11时，浓度则会分别降至0.1以及0.00075mg/L。

硫化物沉淀法

在化学废水中加入沉淀剂，如硫化氢，硫化钠或硫化钾，当它与废水发生接触后，会生成难溶硫化物沉淀。

沉淀剂主要分为Na2S，NaHS，K2S，H2S等。

分析硫化物沉淀的顺序为：

As5+>Hg2+Ag+>As3+>Bi3+>Cu2+>Pb2+>Cd2+>Sn2+>Zn2+>Ni2+>Fe2+>Mn2+。

唯一缺点是生成的难溶盐颗粒尺寸小，难分离，可加入凝集剂共沉。采用硫化物沉淀法处理含水银废水，二价硫具有的离子浓度不能过高。因为过量的硫离子与硫化汞会生成负2价的汞离子溶解，去除汞。

碳酸盐沉淀法

金属离子碳酸盐溶度积小，对于处理高浓度重金属废水，可加入碳酸盐进行沉淀回收。

恢复沉降法

对于具有高价状态的金属离子，如处理皮革工业含铬废水，首先须恢复为三价铬后，才可以沉淀为六价铬。

钡盐沉淀法

通常用于处理电镀含铬废水。沉降剂采用碳酸钡，氯化钡等，镀铬有毒废水经净化处理后达到一定浓度时及可回用，但沉淀物具有较大毒性，处理比较困难。

有机试剂沉淀

主要是利用有机试剂与污水中的无机或有机废水在经过反应后形成沉淀分离。

磷酸铵镁沉淀(鸟粪石沉淀)

适用于去除废水中的氨氮，处理效果比较好好，处理工艺较简单。它可用于不能采用生物法处理去除强毒性废水中的氨氮。(MgNH4PO46H2O的生成沉淀)

以上就是对化学废水沉淀方法的介绍，不同方法可以处理不同类型废水，在实际应用中，应根据生产要求，选择最适合自己的废水处理方法。

9. 重金属废水处理

（/），我国水体重金属污染问题十分突出，重金属废水主要来源于电镀、机械加工、矿山开采业、钢铁及有色金属的冶炼和部分化工企业。由于重金属在环境中的不可降解性及其对人类和环境的危害,因此对于重金属废水处理必须达标。

为使污水中所含的重金属达到排水某一水体或再次使用的水质要求，对其进行净化的过程。 目前，重金属废水处理的方法大致可以分为三大类：(1)化学法；(2)物理处理法；(3)生物处理法。

重金属废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一。20世纪60年代震惊世界的日本公害病──水俣病和痛痛病，就是分别由含汞废水和含镉废水污染环境造成的。因此，各国对重金属废水的治理都十分重视。

处理特点和基本原则 废水中的重金属是各种常用方法不能分解破坏的，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。例如,经化学沉淀处理后,废水中的重金属从溶解的离子状态转变成难溶性化合物而沉淀下来,从水中转移到污泥中；经离子交换处理后,废水中的金属离子转移到离子交换树脂上；经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。总之，重金属废水经处理后形成两种产物，一是基本上脱除了重金属的处理水，一是重金属的浓缩产物。重金属浓度低于排放标准的处理水可以排放；如果符合生产工艺用水要求，最好回用。浓缩产物中的重金属大都有使用价值，应尽量回收利用；没有回收价值的，要加以无害化处理。

我国重金属废水处理的难题：目前应用在含重金属废水处理基本采用日本提供的处理工艺，它主要由硫化处理工序、石膏中和工序、铁盐氧化工序组合而成。该组合工艺虽然可以使处理后的水达标排放，但是也有以下不足：1、这一过程中产生大量的污泥中含有硫化氢气体，由于为了保证重金属的去除率，往往需要投加过量的硫化物，过量的硫化物在酸性条件下会生成硫化氢气体，硫化氢气体为剧毒，容易对现场人员产生人身伤害；2、生成的重金属硫化物非常细微污泥颗粒细腻，脱水困难；3、污泥中含有大量的砷，铜等重金属离子等，如果不能及时处理污泥废渣会发生渗滤使重金属渗入地下水体中，引起二次污染问题；4、原料和渣量非常大，造成物料运输困难，石灰石预处理设备庞大、占地面积大；5、生成石膏的强度不够，含有重金属等有毒物质，使得石膏难以利用，造成了资源的浪费；6、出水为高含盐污水，无法回用，影响了废水的总回收利用率；7、 水处理设施设备庞大，组合而成的水处理系统非常庞大繁杂。

未来的发展方向：1.工艺流程比较简单建设费用低，处理过程中不能产生硫化氢气体，人员安全性要好；2.处理后的水质可以回用；3.水中有价金属回收；4.废水处理成本低、效益高、易管理、无二次污染、有利于生态环境的改善。

10. 往镉离子里通硫化氢形成沉淀吗

往镉离子里通硫化氢形成沉淀
第三种方法比较合理,首先第一种方法加入氢氧化钠后虽然能分离锌离子,但是由于氢氧化汞的不稳定会分解为氧化汞（和氨水不反应）,下一步加入氨水镉离子就无法分离了.第二种方法中加入氨水可以首先分离出汞离子,再加入氢氧化钠不能分离锌和镉离子,第三种方法,酸化后通入硫化氢都生成硫化物沉淀,锌离子不沉淀.即锌离子被分离,加入硝酸后由于硫化汞不溶于硝酸溶于王水,可以分离镉离子和汞离子.