❶ 测工业废水中镍的的含量
水质 镍的测定火焰原子吸收分光光度法 GB 11912-89
1 主题内容与适用范围
本标准规定了用火焰原子吸收分光光度法直接测定工业废水中镍。
本标准适用于工业废水及受到污染的环境水样,最低检出浓度为0.05mg/L,校准曲线的浓度范围0.2~5.0mg/L。
2 原理
将试液喷入空气-乙炔贫燃火焰中。在高温下,镍化合物离解为基态原子,其原子蒸气对锐线光源(镍空心阴极灯)发射的特征谱线232.0nm产生选择性吸收。在一定条件下,吸光度与试液中镍的浓度成正比。
3 试剂
本标准所用试剂除另有说明外,均使用符合国家标准或专业标准的分析纯试剂和去离子水或同等纯度的水。
3.1 硝酸(HNO3),=1.42g/mL,优级纯。
3.2 硝酸(HNO3),=1.42g/mL。
3.3 硝酸溶液,1+99:用硝酸(3.1)配制。
3.4 硝酸溶液,1+1:用硝酸(3.2)配制。
3.5 高氯酸(HClO4),=1.54g/mL,优级纯。
3.6 镍标准贮备液:称取光谱纯金属镍1.0000g,准确到0.0001g,加硝酸(3.1)10mL,待完全溶解后,用去离子水稀释至1000mL,每毫升溶液含1.00mg镍。
3.7 标准工作溶液:移取镍贮备液(3.6)10.0mL于100mL容量瓶中,用硝酸溶液(3.4)稀释至标线,摇匀。此溶液中镍的浓度为100mg/L。
4 仪器
4.1 原子吸收分光光度计。
4.2 镍空心阴极灯。
4.3 乙炔钢瓶或乙炔发生器。
4.4 空气压缩机,应备有除水、除油、除尘装置。
4.5 仪器参数:不同型号仪器的最佳测试条件不同,可根据仪器说明书自行选择。
5 样品
5.1 采样前,所用聚乙烯瓶用洗涤剂洗净,再用硝酸(3.4)浸泡24h以上,然后用水冲洗干净。
5.2 若需测定镍总量,样品采集后立即加入硝酸(3.1),使样品pH为1~2。
5.3 测定可滤态镍时,采样后尽快通过0.45m滤膜过滤,并立即按(5.2)酸化。
6 步骤
6.1 试料
测定镍总量时,一般要进行消解处理。取适量水样(使含镍在10~250g)加5mL硝酸(3.1),置于电热板上在近沸状态下将样品蒸发近干。冷却后再加入硝酸(3.1)5mL,重复上述操作一次,必要时再加入硝酸(3.1)或高氯酸,直到消解完全。等蒸至近干,加硝酸(3.3)溶解残渣,若有不溶沉淀应通过定量滤纸过滤至50mL容量瓶中,加硝酸(3.3)至标线,摇匀。
6.2 空白试验
用水代替试料,采用相同的步骤,且与采样和测定中所用的试剂用量相同做空白试验。
6.3 干扰
6.3.1 本标准测镍基体干扰不显著,但当无机盐浓度较高时则产生背景干扰,采用背景校正器校正;在测量浓度许可时,也可采用稀释法。
6.3.2 使用232.0nm作吸收线,存在波长相距很近的镍三线,选用较窄的光谱通带可以克服邻近谱线的光谱干扰。
6.4 校准曲线的绘制
用硝酸溶液(3.3)稀释标准工作溶液(3.7)配制至少5个标准溶液,且试料的浓度应落在0.2~5.0mg/L范围内。按所选择的仪器工作参数调好仪器,用硝酸溶液(3.3)调零后,测量每份溶液的吸光度,绘制校准曲线。
6.5 测量
在测量标准溶液的同时,测量空白和试料。根据扣除空白后试料的吸光度,从校准曲线查出试料中的含量。
注:①测定可滤态镍时,用(5.3)制备的试料直接喷入测定。
②测定镍总量时,一般进行消解前处理,用试料(6.1)进行测定。
7 结果的表示
实验室样品中镍的浓度C(mg/L)按下式计算:
式中:C——实验室样品中镍浓度,mg/L。
m——试料中镍的含量,g。
V——分取水样的体积,mL。
8 精密度和准确度
13个实验室分析含镍1.02mg/L的统一样品,重复性相对标准偏差为1.65%,再现性相对标准偏差为3.29%,回收率在95%~105%之间。
本标准还用于含镍0.07~5.45mg/L的矿山、冶炼、电镀、机械等行业41种废水样品分析,其相对标准偏差为0.2%~10%,加标回收率为92%~109%。
❷ 电镀清洗废水含镍,次磷,如何处理达标
1.化学镀镍工艺一般采用次磷酸钠作为还原剂,使用次磷酸盐导致零部件的清洗废水中含有大量的次磷酸根离子,这类含次磷废水难以处理达标,因为次磷酸盐与一般重金属离子难以生成沉淀。
2.传统工艺加入石灰或者铁离子除磷剂,均无法将次磷转化为沉淀而去除,采用芬顿氧化将次磷转化为正磷效果也不加,转化效率低。可以采用湛清环保研究的次磷去除工艺中,主要采用次亚磷去除剂P3进行处理,P3是一种多相无机复合盐,能直接将次磷沉淀而去除,达表三标准,处理至0.5mg/L以下。
3.次磷去除工艺流程:去次磷废水调节pH,加入次磷去除剂和双氧水反应,加入非离子PAM絮凝沉淀,最后测量磷离子。
4.次磷去除工艺的优势:总磷去除效率高,工艺简单,污泥少,成本低廉,具有除磷除重金属、降COD等多重功效。
❸ 电镀件清洗废水怎么处理安全排放
电镀清洗废水中含有多种重金属物质、酸碱、络合剂等,如果是化学镀镍废水,则较难处理,含有络合态金属离子,一般的液体重捕剂DTCR和加碱处理很难处理完全达标。可以使用M2和M3,处理方法简单,效果明显,能将废水处理至表三标准,镍离子处理至0.1mg/L以下,这样废水就可以安全排放了。
❹ 求化学镍废水的传统处理工艺。
化学镍废水传统处理工艺:化学镍废水传统工艺是使用氢氧化钠调节废水pH,加入PAC混凝,再加入PAM絮凝的办法进行处理,但是由于化学镍中存在络合剂,氢氧根无法与镍离子生成沉淀,因此在国家要求排放浓度不高于0.1mg/L时,往往很难达标排放。
化学镍废水处理新工艺:传统去除化学镍的方法无法处理达标,采用锌镍合金处理剂处理可以实现达标排放。在使用氢氧化钠沉淀处理的工艺中,使用锌镍合金处理剂进行螯合沉淀,取代氢氧化钠沉淀法,再通过PAC混凝,PAM絮凝,沉淀出水即可。电镀液不同,锌镍合金处理剂的使用pH也不同,一般在2-12之间范围内均可以使用。
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❺ pcb含镍清洗废水如何可以满足《电镀污染物排放标 准》(GB 21900--2008)中表2排放要求
目前常用的含镍废水处理方法是化学沉淀法是用碳酸钠或氢氧化钠溶液等将废水中的镍离子沉淀出来,为了便于液固分离,常需添加氯化铁等无机凝聚剂,从而在沉淀中混入大量的铁,也就不能返回镀槽使用,不过含镍沉淀可以送冶炼厂使用,也可回用电解金属镍。
❻ 化学镍废水如何处理达标
采用传统化来学法沉淀法,自如CaCl2、BaCl2等金属盐类处理化学镀镍废水,需经过破络预处理,但反应过程会产生大量的污泥。
采用湛清HMC-M2高效除镍剂,无需破络,镍去除率高。
铁氧体法,无二次污染,出水水质好,能达到排放标准。
❼ 废水中含有镍怎么处理
工具/原料
高效除来镍剂HMC-M2
H2SO4/HCl
PAC、PAM
1、测量自含镍废水中镍离子的浓度,例如Cni=40ppm(mg/L)
❽ 含镍废水怎么处理
一般调ph大于10即可沉淀镍。
如果调PH无法将其处理达标,很可能是镍离子与水中的专络合剂生产了配位化合属物,难以直接将金属离子沉淀。
可考虑加重金属去除剂(RECY-DAM-02),可达到国家表三标准(0.1 mg/L)
❾ 含镍废水的处理方法有哪几种
一、镀镍类型
镀镍有很多种类型,希洁化学统计,其中以镀层外观来分,有无光泽镍(暗镍)、半光亮镍、全光亮镍、缎面镍、黑镍等,普通镀镍又叫镀暗镍,主要用于电镀某些只要求保持本色的零件,或仅考虑防腐蚀作用而不需考虑外观装饰的零件。另外,暗镍镀液也用于电铸等方面。对于暗镍,其镀镍层结晶细致,易于抛光,韧性好,耐蚀性比亮镍好,溶液具有相当好的整平能力,可以减少毛坯磨光和省去工序之间抛光,有利于自动化生产,加入添加剂(光亮剂)可以直接镀出半光亮和全光亮镀层,镀液主要使用硫酸镍、少量氯化物和硼酸为基础。以镀层功能来分,有保护性镍、装饰性镍、耐磨性镍、电铸(低应力)镍、高应力镍、镍封等。
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四、含镍废水处理效果
使用高效重捕剂处理含镍废水,加入药剂用量为镍离子的10倍左右,可以处理化学镍废水、普通含镍废水、锌镍合金废水,通过破坏含镍废水的络合剂,镍离子彻底达标至表三标准。
❿ 除镍剂可以处理镍离子到表三标准吗
除镍剂M2含有大量的极性基团,这些极性基团带有负电荷,周围形成负电场,从而能够与阳离子结合形成高交联的螯合物沉淀,其能够在pH为2-12之间变化不大,在酸性条件或者碱性条件下能够与络合镍直接反应形成沉淀,从而除去废水中的镍,降至表三标准。可以举个栗子,之前在电镀园区化学镍废水采用除镍剂HMC-M2作为深度处理含镍废水的药剂,当时水量为1000t/d,镍浓度为12mg/L,目标将废水中的镍至达标排放。结果表明,该除镍剂能有效去除镍,镍低于0.08 mg/L,出水稳定达标且运行成本低。