㈠ 淀粉废水 二级达标排放 是多少 COD BOD
在淀粉加工过程中产生大量的高浓度酸性有机废水,主要是溶解性的淀粉和少量蛋白质,一般没有毒性,但COD很高,通常为1000～30000mg/L,SS为1500mg/L。如将废水直接排放到环境水体中,不仅对环境造成严重危害,也造成水资源的浪费。玉米淀粉生产不受季节影响，可全年生产。但工艺用水量较大，一般为5～13m/吨玉米。玉米淀粉废水的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素有机物质，COD值为8000～30000mg/L，BOD值为5000～20000mgΠL，SS值为3000～5000mg/L。一般来说，淀粉厂所排放的污水有三个主要来源，一是水洗工艺中排放出来的污水，此污水pH值为6。5～7。0，COD值在6500～10000mg/L左右;二是在淀粉脱水时产生的工艺水，其有机物浓度较低，COD值大约在2000mg/L左右，呈弱酸性;三是在转换生产产品时，生产设备的清洗水，其有机物浓度也较低，COD值为1000～1600mg/L，呈中性。此外，还有车间地面冲洗水。对于中小型淀粉厂，在正常生产情况下，污水的排放量为600～630m/d，主要水质指标:COD值为6000～7000mg。/L，pH值为6～615，SS为1500～2000mg/L。
薯类（主要是马铃薯和地瓜）为原料的淀粉生产，其废水的水质特征为:
（1）输送和洗净废水。通常含有泥土、马铃薯碎皮及由原料溶出的有机物，这种废水悬浮物含量高，但COD和BOD值都不高;
（2）生产废水即分离废水。含有大量的水溶性物质，如糖、蛋白质、树脂等，同时也含有少量的微细纤维和淀粉，COD和BOD值都很高，且水量大。因此，本工段废水是马铃薯原料淀粉厂污染废水的主要来源;
（3）生产设备洗刷废水;
（4）淀粉渣贮槽废水。淀粉生产过程中，作为副产品产生大量的渣滓，长期积存在贮槽内，会含有一定量的废水，这种废水虽然不产生怪味，但因发酵其酸度很高
㈡ 一吨淀粉相当于多少cod
淀粉通式是(C6H10O5)n
C6H10O5+6O2=6CO2+5H2O
162 192
所以淀粉的COD为192/162= 1.185 tCOD/t淀粉
㈢ 印染污水来源
一、纺织印染废水的性质和来源
纺织印染生产工序复杂，各工序使用不同的化学原料，所产生的废水成分也不尽相同，最终废水成分更加复杂。
纺织印染废水主要为退浆废水、煮练废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水和整理废水。退浆废水约占15.2%，成分包括浆料、纤维碎屑。淀粉退浆时，废水可生化性较好，BOD5/CODCr>0.3；PVA退浆时，可生化性差，BOD5/CODCr<0.1。煮练废水量大，pH=9.4，色度深，有机物含量高，漂白废水含量高，但污染程度较轻，属于清洁废水，可以直接排放或者循环使用。丝光废水经蒸发、浓缩处理后可以循环利用，但末端排放的少量废水碱性强。染色废水水质变化大、色泽深、碱性强，特别在使用硫化染料后水中含有大量硫离子，水体pH=10.2。印花废水主要包括调色、印花滚筒和筛网冲水以及皂洗、水洗废水等，还含有树脂、甲醛和表面活性剂等，废水量相对较少。
二、印染废水的处理方法
2.1循环用水
在对纺织物进行印染时，通常都是将水作为生产的媒介。为了减少产品生产结束后印染废水的排放量，应当在产品生产加工的过程中，采用循环用水的方法。例如，在纺织物进行漂洗的过程中使用的水，可以在漂洗结束后，将漂洗水回用到前一个工艺流程中，或者采用清水回用等措施。
2.2微生物处理废水技术
微生物有厌氧微生物和好氧微生物两大类，在对印染废水进行处理时，可以在仪器末端采用微生物处理技术，通常将厌氧菌与好氧菌两者相结合，在处理印染废水时能够更加有效。
2.3引进环保技术工艺
在对纺织物进行染色时，可以引进相关的环保工艺，例如。用天然浆料代替人工合成的化学浆料、超声波技术、非水染色技术等，这样可以方便印染废水的降解，减少印染废水的排放。
2.4混凝沉淀法
相比于无机混凝剂，有机混凝剂的优点在于具有较强的吸附性，且易溶于水，脱色能力也较强。
2.5混凝氧化法
为了除去印染废水中的有机物，化学氧化法一直都被广泛应用。这种方法的反应条件较温和，易于控制，操作起来也较为方便，但是氧化剂价格贵，有些甚至会造成环境污染的问题。在实际生活的应用中有电化学氧化、臭氧氧化……
2.6膜分离技术
膜分离技术是一种较为全新的技术，在处理印染废水方面有着较为显著的效果。它是一种物理方法，不添加多余的化学物质，这样避免的多种成分之间的化学反应，膜分离技术通常在成文下进行，工作
㈣ 酸碱废水处理怎么可以达到排放标准
酸碱废水处理的一般原则是：
(1)
高浓度酸碱废水，应优先考虑回专收利用的废水处理法，根据水质、水量和属不同工艺要求，进行厂区或地区性调度，尽量重复使用：如重复使用有困难，或浓度偏低，水量较大，可采用浓缩的废水处理法回收酸碱。
(2)
低浓度的酸碱废水，如酸洗槽的清洗水，碱洗槽的漂洗水，应进行中和废水处理。
对于中和处理，应首先考虑以废治废的废水处理原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水，利用废酸中和碱性废水。在没有这些条件时，可采用中和剂废水处理。
㈤ 马铃薯淀粉加工产出的废水如何处理
淀粉生产过程所排放的废水中含有大量有机污染物，马铃薯淀粉废水的COD值通常为内1000～30000mg/L。由于马容铃薯淀粉废水属于高浓度有机废水，在实际工程中其处理方法主要以生化法为主。试验认为Fenton试剂氧化可作为淀粉废水的预处理方法。高浓度的有机淀粉废水，通过采用物化絮凝和吸附柱吸附处理后，废水COD去除率为54%～65%。采用PAC和PAM
混凝处理马铃薯淀粉废水，废水的COD去除率达58.14%，SS去除率达到91.11%。采用混凝沉淀-泡沫分离-吸附工艺处理马铃薯淀粉废水，结果表明，采用该法处理后，淀粉废水的总COD去除率达到80.1%，处理效果较好。
㈥ 米粉厂的污水经过沉淀，厌氧处理之后COD是1800，请各位专家指点指点，如何处理是COD值小于100.谢谢！
后接好氧处理，厌氧是肯定不可能处理到100以下的
淀粉废水生化性还是不错的，厌氧出水1800，后接1,2两级好氧处理+混凝沉淀，应该问题就不大了
㈦ 我是做污水处理的，现在进水水源碳源不足，打算添加面粉，不知道面粉投加量如何计算，请高手支招，谢谢
基本可以用淀粉的COD值做参考，淀粉的：COD=1：1.18，最好现场做小试，取1克溶解后，测COD值，这样最准确。再通过要加入的COD确定面粉投加量，一般调试期cod从200调到600都可以。如果是调试期，可以先进生活污水再逐步加入需处理的工业废水，用面粉太浪费，可以通过粪便代替（鸡，牛等等都行）加多少靠经验通过观察水质外观确定大概COD就行。
㈧ 土豆加工淀粉后废水如何处理
采用混凝Ⅰ-Fenton氧化-混凝Ⅱ-活性炭吸附处理马铃薯淀粉废水。通过试验，结回果表明：
（1）混凝Ⅰ中，答PAC的最佳投加量为1000mg/L，PAM 的最佳投加量为10mg/L，COD去除率为35．6％。
（2）Fenton氧化过程中，H2O2∶Fe2＋最佳配比为5∶2，COD的去除量达到51．6g/molH2O2，COD去除率为60．0％。
（3）混凝Ⅱ处理中，PAC的最佳投加量为3500mg/L，PAM 的最佳投加量为35mg/L，COD去除率达85．40％。
（4）活性炭吸附过程中，当吸附30min时，出水COD
为95．6mg/L，当吸附时间达到90min时，出水COD为1396．5mg/L。所以，活性炭吸附柱的穿透时间为30min左右，耗竭时间为90min左右。
（5）经混凝Ⅰ-Fenton氧化-混凝Ⅱ-活性炭吸附工艺处理后的废水，COD总去除率达到99．1％，脱色率为100％，SS的去除率为96．4％。出水达到《淀粉工业水污染物排放标准》中的浓度限值：COD≤120mg/L，SS≤100mg/L。
㈨ 马铃薯淀粉污水处理工艺
利用自动澄清分来离工自艺去除废水中的较大的悬浮物，减轻袋式过滤器的负荷。上清液通过袋式过滤器，进一步去除小颗粒悬浮物，减轻对超滤膜系统的污堵和膜污染。利用超滤膜处理马铃薯淀粉废水。超滤处理后的废水再利用厌氧生物反应器进行处理，最后采用MBR 处理后废水可实现回用。