Ⅰ sbr法每个运行步骤的作用
SBR反应器的每个工作阶段的作用及原理分述如下：
①充水阶段
充水阶段的主要作用是将原污水送入SBR反应器，同时使污水与SBR反应器中存留的活性污泥充分混合，从而使微生物与污水中的营养物质充分接触。
②反应阶段
反应阶段是通过微生物与污水中营养物质相互作用，降解污水中有害物质的过程，也是SBR反应器最关键的工作阶段。在反应阶段，根据原水水质的不同可以设置成厌氧反应过程或好氧反应过程，也可以设计成厌氧与好氧相结合的过程。对于单纯的脱碳处理工艺，仅以降低污水中COD和
BOD指标为目的，一般只设曝气好氧过程，进水阶段结束后，可直接进行曝气，曝气结束后可以转入下一工作程序。对于具有除磷脱氮要求的有机废水处理工艺，由于除了低COD和BOD5外，还要求降低T-P、T-N，必须设计成厌氧与好氧相结合的操作过程。进水工序完成后，首先进行厌氧过程，再进行曝气，然后可周而复始地交替进行厌氧和好氧过程，从而达到脱氮、除磷的目的。
在厌氧过程中，污水中的反硝化菌利用水中的有机物作碳源，可以把NO3--N，NO2--N
还原成N2从水中除去。在好氧阶段，硝化菌还可以利用氧将污水中的NH4-N转化成NOx--N
从而达到除氮的目的。SBR工艺对于磷的去除主要是通过活性污泥微生物细胞合成和在好氧状态下对磷的摄取，最终将其转移至污泥之中，从而实现了脱磷过程。SBR工艺操作条件得当，可以获得十分满意的处理效果，就一般情况而言，COD、BOD5、TN、TP的去除效率可分别达到90%、95%、80%、60%以上。对于SBR的厌氧过程，通常需设置水下搅拌器，达到微生物与有机物充分混合的目的。对好氧过程，一般采用水下曝气机或鼓风曝气达到供给氧气的目的。
③沉淀阶段
沉淀阶段的作用使SBR反应器中形成的活性污泥与水分离。该阶段要求上清液中尽可能少的悬浮物或夹带污泥，避免污泥对出水水质产生影响，通常这一过程依靠自然重力沉降达到泥水分离的目的。
④排水阶段
排水阶段的作用是将沉淀后的上清液排出反应器之外，这了保证上清液排出，同时又不夹带活性污泥，滗水器的选择十分重要。好的滗水器必须具有既能迅速排水，又不夹带沉淀污泥。SBR
反应器内长时间运行后会过量地积累剩余污泥。因此，必须定期地将剩余污泥排出。通常在排水过程结束后排出剩余污泥，也有在排水过程中排泥的做法。
⑤闲置阶段
闲置阶段的主要作用是通过工程手段使污泥恢复活性，增强污泥的吸附再生能力，然后再与污水接触，从而增强反应阶段生物处理效果。
所谓序批式生物处理工艺，实际就是上述几个阶段按一定的时间顺序，在同一个反应器内周而复始地一批一批处理污水的操作过程。
Ⅱ sbr污水处理设备，为什么能够去除有机物，其技术原理是怎样的
SBR是活来性污泥法的一种形式；俗称续自批法（即进水、曝气、沉淀、排水、闲置在同一池完成）
进水时间、混合液的体积、运行状态、曝气量以进水水质，出水要求而设定。
去除污染物的机理与活性污泥法完全一致。操作过程与活性污泥法完全不同。该设施曝气、沉淀
同在一池完成。没有二沉池、污泥回流设备。
一般要求自动化程度较高。全部由PLC设定完成。优点节约建设投资，占地少。
Ⅲ SBR是什么意思污水处理里面所说的SBR是什么技术
SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥工艺。按时序来以间歇曝气方式进行，改变活性污泥的生长环境，是一种被全球广泛认可和使用的废水处理工艺。
SBR 工艺的过程是按时序来完成的, 一个操作过程分五个阶段: 进水、 反应、 沉淀、 滗水、 闲置。这五个阶段都是单池运行,当处理污水量较大时，可以进行多池多组的交替运行处理，此时人工操作难以发挥它的优点，需要由高度自动化的控制系统进行管理。
SBR 的运行周期由进水时间、 反应时间、 沉淀时间、 滗水时间、 排泥时间和闲置时间来确定。具体时间根据进水量及进水时间可以进行适当调节。
计算方法：
沉淀排水时间( Ts D) 一般按2～4h 设计。闲置时间( Tx) 一般按0.5~1h 设计。 设定反应时间为( Tf) 。一个周期所需时间T≥Tf Ts D Tx。
时间分配例子，如：运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h。
SBR工艺优点：
1) 工艺简单，节省费用和场地;
2)理想的推流过程使生化反应推力大效率提高;
3)运行方式灵活，脱硫除氮效率好;
4)这是防止污泥膨胀的最好方法;
5)耐冲击负荷，处理能力强。
应用SBR工艺最先进的澳大利亚，先后建成SBR 工艺污水处理厂600 余座，还兴建日处理量21 万吨大型SBR工艺污水处理厂;广州兴丰垃圾卫生填埋厂处理渗透液等采用了普通SBR工艺;国祯环保应用SBR工艺的实时控制技术，去除有机物和脱氮除磷效率高，另外在高氨氮废水脱氮方面有较大突破。
Ⅳ 简述污水处理法中的sbr工艺、mbr工艺和cass工艺。
一、工艺原理相比较
序批式活性污泥法是通过时间上的交替运行实现传统活性污泥法的运行全过程。该工艺只有一个SBR池,但同时具有调节池、曝气池和沉淀池的功能。运行过程分为进水、曝气、沉淀、滗水、闲置五个阶段。一个运行周期内,各阶段的运行时间、反应器混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。
CASS工艺包括充水—曝气、充水—泥水分离、滗水和充水—闲置等四个阶段。不同的运行阶段,根据需要调整运行方式。CASS工艺共分为三个反应区:生物选择区(DO<0.2mg/L)、缺氧区(DO>0.5mg/L)和好氧区(DO=(2～3)mg/L)。生物选择器为CASS前端的小容积区,通常在厌氧或兼氧条件下运行。有机污染物通过三个区的连续降解,可以达到很好的处理效果,同时能够实现脱氮除磷。
Ⅳ 简述SBR法工艺的基本原理及其特点，采纳
SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
优点:1、 理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。 2、 运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。 3、 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。 4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。 5、 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。 6、 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。 7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。 8、 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。 9、 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
缺点:1、自动化控制要求高。 2、排水时间短（间歇排水时），并且排水时要求不搅动沉淀污泥层，因而需要专门的排水设备（滗水器），且对滗水器的要求很高。 3、后处理设备要求大：如消毒设备很大，接触池容积也很大，排水设施如排水管道也很大。 4、滗水深度一般为1~2m，这部分水头损失被白白浪费，增加了总扬程。 5、由于不设初沉池，易产生浮渣，浮渣问题尚未妥善解决。
SBR工艺有机物的降解规律与推流式曝气池类似，推流式曝气池是空间（长度）上的推流，而SBR反应池是时间意义上的推流。由于SBR工艺有机物浓度是逐渐变化的，在反应初期，池内有机物浓度较高，如果供氧速率小于耗氧速率，则混合液中的溶解氧为零，对单一的微生物而言，氧气的得到可能是间断的，供氧速率决定了有机物的降解速率。随着好氧进程的深入，有机物浓度降低，供氧速率开始大于耗氧速率，溶解氧开始出现，微生物开始可以得到充足的氧气供应，有机物浓度的高低成为影响有机物降解速率的一个重要因素。从耗氧与供氧的关系来看，在反应初期SBR反应池保持充足的供氧，可以提高有机物的降解速度，随着溶解氧的出现，逐渐减少供氧量，可以节约运行费用，缩短反应时间。 SBR反应池通过曝气系统的设计，采用渐减曝气更经济、合理一些
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Ⅵ sbr污水处理装置的原理和运行
其技术原理是活性污泥法，即利用微生物的代谢作用将污染物分解成无害物质内（异化容作用），或被微生物利用用以合成自身成分（同化作用）。
SBR运行一个周期分为进水、曝气、沉淀、滗水、闲置共5个阶段，每个工艺阶段的时间可根据实际情况自行调节，一般一个周期为4个小时。运行中主要工艺控制参数就是进水深度、曝气时间、DO、MLSS（需要根据污泥负荷确定）、污泥龄等，曝气时间需要根据进水水质进行负荷调整，要求池内DO至少2mg/L。SBR工艺脱氮除磷效果较氧化沟等工艺较差。
Ⅶ 污水处理中SBR工艺的流程是什么
SBR 工艺的过程是按时序来完成的, 一个操作过程分五个阶段: 进水、 反应、 沉淀、 滗水、 闲置。这五个阶段都是单池运行,当处理污水量较大时，可以进行多池多组的交替运行处理，此时人工操作难以发挥它的优点，需要由高度自动化的控制系统进行管理。
SBR 的运行周期由进水时间、 反应时间、 沉淀时间、 滗水时间、 排泥时间和闲置时间来确定。具体时间根据进水量及进水时间可以进行适当调节。
Ⅷ 什么是SBR法运行工序如何
SBR有以下几种解释：
1、SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。
2、丁苯橡胶（SBR),由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶，其综合性能和化学稳定性较好。
3、JOJO奇妙冒险第7部,名字简称是叫SBR
JOJO的奇妙冒险已经进入到平行世界，因而不再叫『JoJo』而是命名为『Steel·Ball·Run』（简称S·B·R）。这就是荒木从2004年开始连载的最新漫画『SBR』。
4、一种新型二极管。常规PN二极管的正向导通电压较大，而肖特基二极管的漏电较大。SBR结合两种传统二级管的优点，有很低的正向导通电压（0.3V左右），很小的漏电（1uA以下），以及较高的反向击穿电压（10V-300V)。
SBR反应器的每个工作阶段的运行工序及原理分述如下：
①充水阶段
充水阶段的主要作用是将原污水送入SBR反应器，同时使污水与SBR反应器中存留的活性污泥充分混合，从而使微生物与污水中的营养物质充分接触。
②反应阶段
反应阶段是通过微生物与污水中营养物质相互作用，降解污水中有害物质的过程，也是SBR反应器最关键的工作阶段。在反应阶段，根据原水水质的不同可以设置成厌氧反应过程或好氧反应过程，也可以设计成厌氧与好氧相结合的过程。对于单纯的脱碳处理工艺，仅以降低污水中COD和
BOD指标为目的，一般只设曝气好氧过程，进水阶段结束后，可直接进行曝气，曝气结束后可以转入下一工作程序。对于具有除磷脱氮要求的有机废水处理工艺，由于除了低COD和BOD5外，还要求降低T-P、T-N，必须设计成厌氧与好氧相结合的操作过程。进水工序完成后，首先进行厌氧过程，再进行曝气，然后可周而复始地交替进行厌氧和好氧过程，从而达到脱氮、除磷的目的。 在厌氧过程中，污水中的反硝化菌利用水中的有机物作碳源，可以把NO3--N，NO2--N
还原成N2从水中除去。在好氧阶段，硝化菌还可以利用氧将污水中的NH4-N转化成NOx--N
从而达到除氮的目的。SBR工艺对于磷的去除主要是通过活性污泥微生物细胞合成和在好氧状态下对磷的摄取，最终将其转移至污泥之中，从而实现了脱磷过程。SBR工艺操作条件得当，可以获得十分满意的处理效果，就一般情况而言，COD、BOD5、TN、TP的去除效率可分别达到90%、95%、80%、60%以上。对于SBR的厌氧过程，通常需设置水下搅拌器，达到微生物与有机物充分混合的目的。对好氧过程，一般采用水下曝气机或鼓风曝气达到供给氧气的目的。
③沉淀阶段
沉淀阶段的作用使SBR反应器中形成的活性污泥与水分离。该阶段要求上清液中尽可能少的悬浮物或夹带污泥，避免污泥对出水水质产生影响，通常这一过程依靠自然重力沉降达到泥水分离的目的。
④排水阶段
排水阶段的作用是将沉淀后的上清液排出反应器之外，这了保证上清液排出，同时又不夹带活性污泥，滗水器的选择十分重要。好的滗水器必须具有既能迅速排水，又不夹带沉淀污泥。SBR
反应器内长时间运行后会过量地积累剩余污泥。因此，必须定期地将剩余污泥排出。通常在排水过程结束后排出剩余污泥，也有在排水过程中排泥的做法。
⑤闲置阶段
闲置阶段的主要作用是通过工程手段使污泥恢复活性，增强污泥的吸附再生能力，然后再与污水接触，从而增强反应阶段生物处理效果。
所谓序批式生物处理工艺，实际就是上述几个阶段按一定的时间顺序，在同一个反应器内周而复始地一批一批处理污水的操作过程。
Ⅸ 简述SBR法工艺的基本原理及其特点，采纳
摘要 您好，SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。