① 哪些管道需要进行隔热设计 哪些管道需要进行伴热设计
隔热设计：中央空调送风管道，热水管，风机盘管的水管，暖气管等要根据情况而定。
伴热设计：石油化工企业中的管道中，输送各种介质及操作条件下的工艺管道。
一、伴热介质
1． 热水
热水是一种不常用的伴热介质，适用于在操作温度不高或不能采用高温伴热的介质的条件下，作为伴热的热源。当企业有这一部分余热可以利用，而伴热点布置比较集中是时，可优先使用。有些厂用于原油罐或添加剂罐的加热，前者是为了节省蒸汽利用余热，后者是控制热源介质的温度，防止添加剂分解变质。
2．蒸汽
蒸汽是国内外石油化工企业中广泛采用的一种伴热介质，取用方便，冷凝潜热大，温度易于调节，使用范围广。石油化工企业中蒸汽可分高压、中压及低压三个系统，而用于伴热的是中、低压两个系统，基本上能满足石化企业中工艺管道的使用要求。
3．热载体
当蒸汽（指中、低压蒸汽）温度不能满足工艺要求时，才采用热载体作为热源。
这些热载体在炼油厂中常用的有重柴油或馏程大于300℃馏分油；在石油化工企业中有联苯-联苯醚或加氢联三苯等。
热载体作伴热介质，一般用于管内介质的操作温度大于150℃的夹套伴热系统。
4．电热
电热是一种利用电能为热源的伴热技术。电伴热安全可靠，施工简便，能有效地进行温度控制，防止管道介质温度过热。
二、伴热方式
1． 内伴热管伴热
伴热管安装在工艺管道（以下也称主管）内部，伴热介质释放出来的热量。全部用于补充主管内介质的热损失。这种结构的特点：
（1）热效率高，用蒸汽作为热源时，与外伴热管比较，可以节省15~25%的蒸汽耗量；
（2）内伴热管的外侧传热系数hi，与主管内介质的流速、粘度有关；
（3）由于它安装在工艺管道内部，所以伴热管的管壁加厚。无缝钢管的自然长度一般为
8~13米，伴热管的焊缝又不允许留在工艺管道内部，因此弯管的数量大大增多，施工工程量随之加大。
（4）伴热管的热变形问题应予重视，否则将引起伴热管胀裂事故，既影响产品质量，又要停产检修。
（5）这种结构型式不能用于输送有腐蚀性及热敏性介质的管道。一般很少用于石化企业工艺管道。
2． 外伴热管伴热
外伴热管是目前国内外石化企业普遍采用的一种伴热方式，其伴热介质一般有蒸汽和热水两种。伴热管放出的热量，一部分补充主管（或称被伴管）内介质的热损失，另一部分通过保温层散失到四周大气中。在硬质圆形保温预制管壳中，主管与伴热管之间有一最大的保温空间，也就是伴热管放出的热量，几乎全部代替主管的热损失，因而这种型
式的伴热保温结构，热源的耗量是最省的。
当伴热所需的传热量较大（主管输送温度大于150℃）或主管要求有一定的温升时，常规伴热设计将难以满足工艺要求，需要多管（伴热管根数超过3根）伴热。在这种情况下，应采用传热系数大的伴热胶泥，填充在常规的外伴热管与主管之间，使它们形成一个连续式的热结合体，这样的直接传热优于一般靠对流与辐射的传热。因此，一根带传热胶泥的外伴热管相当于用3根同直径的常规伴热管的作用。
实践证明带传热胶泥的外伴热管可以代替投资昂贵的夹套管及多根伴热管。它能提供与夹套管一样的传热效果。 综上所述，外伴热管在石化企业中能广泛的应用，其主要原因有
以下几点：
（1） 适应范围广，一般操作温度在170℃以下的工艺管道都可以采用。输送有腐蚀性或热敏性介质的管道，不能用内伴热及夹套伴热，但对于常规的外伴热管，只要在主管与伴热管之间用石棉板隔热后，仍可采用。
（2） 施工、生产管理及检修都比较方便。伴热管损坏后，可以及时修理、既不影响生产，又不会出现质量事故。
（3） 带传热胶泥的外伴热管，它的传热率非常接近于夹套管。同时传热胶泥能对任何部分维持均匀的温度。
（4） 传热胶泥使用寿命长，具有优良的抗震能力。在加热与冷却交替循环的操作条件下，不会发生破裂、剥落及损坏现象。传热胶泥也可用于电伴热系统。
3．夹套伴热
夹套伴热管即在工艺管线的外面安装一套管，类似套管式换热器进行换热。在理论上只要伴热介质温度与内管介质的温度相同，或略高一些，就能维持内管介质的温度，这时蒸汽消耗量只要满足本身的热损失，因而伴热效率是比较高的。
常用的夹套管基本上分为两种类型：
（1） 管帽式夹套管
管帽式夹套管要求内管焊缝全部在夹套外侧。这种结构又称内管焊缝外露型。
（2） 法兰式夹套管
法兰式夹套管的内管焊缝全部在夹套内部，法兰及阀门处都能通过伴热介质，不会产生局部（指法兰及阀门处）热损失，达到全线在夹套下伴热的目的。这种类型又称内管焊缝隐蔽型。
夹套管伴热耗钢量大，施工工程亦大。但它能应用于外伴热管不能满足工艺要求的介质管道。如石化企业中输送高凝固点，高熔点介质的管道，需采用这种伴热方式。
4．电伴热
以往管道伴热多用蒸汽作外供热源，通过伴热管补偿其散热损失。这种传统的伴热方式，伴热所需维持的温度无法控制；耗热量大，安装和维修的工作量大，生产管理不方便。采用电伴热可以有效利用能量，有效控制温度。电伴热方式有感应加热法、直接通电法、电阻加热法等。
在实践过程中，蒸汽外伴热管伴热是一种使用最多的伴热方式，故叙述蒸汽外伴热的设计原则，其它伴热方法参见其它有关规定。
② 什么管道需要伴热
使用的部位主要是主管内介质在一定温度下才是液体，温度低了就不能流动，化工上主管介质需要在一定温度下才能反应，所以需要伴热。
伴热的原因:
在生产实践中有些易凝结的介质，比如原油，重油等，在管路输送过程中，由于温度逐渐降低，粘度逐渐增大，甚至会凝固影响生产。因此在输送这类介质时，必须采取保温措施，以维持物料一定的温度。
伴热的名词解释：
伴热是为了防止管道内物料结晶，凝固或者满足工艺需求，要物料保持一定的温度而采用的一种恒温或加热的方式。
③ 管道什么时候必须保温，防冻，伴热
哪些管道应考虑保温或保冷？
答：（1）具有下列情况之一的设备和管道应予保温；
l）外表面温度大于50℃以及外表面温度小于或等于50℃但工艺需要保温的设备和管道。例如，可能经常在阳光照射下的泵入口的液化烃管道：精馏塔顶馏出线（塔至冷凝器的管道）塔顶回流管道以及经分液后的燃料气管道等宜保温；
2）介质凝固点或冰点高于环境温度（系指年平均温度）的设备和管道。例如凝固点约30℃的原油，于年平均温度低于30℃的地区的设备和管道；在寒冷或严寒地区，介质凝固点虽然不高，但介质内含水的设备和管道在寒冷地区，可能不经常流动的水管道等。
（2）具有下列情况之一的设备和管道必须保冷：
l）需减少冷介质在生产或输送过程中的温升或气化（包括突然减压而气化产生结冰）；
2）需减少冷介质在生产或输送过程中的冷量损失，或规定允许冷损失量；
3）需防止在环境温度下，设备或管道外表面凝露。
④ 管道伴热有几种方式
管道伴热有几种方式：伴管伴热或夹套管伴热。 伴热介质有：热水伴热、蒸汽伴热、电伴热等。 伴热方式的选用原则： （1）输送介质的终端温度或环境温度接近或低于其凝固点的管道；介 质凝固点低于 50 度时， 宜选用伴管伴热； 介质凝固点为 50 到 100 度时， 宜选用夹套管伴热； 介质凝固点高于 100 度时，应选用内管焊缝隐蔽型夹套管伴热。管道上的阀门、法兰、过滤 器等应为夹套型。 （2）输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道，宜选用伴管伴热； （3）介质温度要求较低的工艺管道，输送介质温度或环境温度接近或低于其凝固点 的管道，宜采用热水伴管伴热。 （4）液体介质凝固点低于 40 度的管道、气体介质露点高于环境温度且低于 40 度的 管道及热敏性介质管道，宜采用热水伴管伴热。 （5）输送有毒介质且需夹套伴热的管道，应选用内管焊缝外露型夹套管伴热。 （6）经常处于重力自流或停滞状态的易凝介质管道，宜选用夹套管伴热或带导热 胶泥的蒸汽伴管伴热。
⑤ 热介质排入地下污水管道不超过多少度
污水管道最常用材料--塑料管道及管件，硬质聚氯乙烯管(UPVC)，UPVC管是国内外使用最为广泛的塑料管道。UPVC管具有较高的抗冲击性能和耐化学性能。
UPVC管:实际上就是一种塑料管,接口处一般用胶粘接,UPVC管的抗冻和耐热能力都不好.所以冷热水管都很少用,PVC管适用于电线管道和排污管道。
价格与管道规格有关，是塑料管中最便宜的一种。是目前住宅普遍采用的下水道用材。
如果要用更好的，就用PE管，冷水、热水都可以用，当然下水道也可以用。寿命50年。
⑥ 工程上管道存在什么情况应采取伴热措施
自限温伴热带可以在加热过程中自动限制温度，随被加热物体的温度自动调节输出功率，无需任何额外的设备，可以任意剪短或用于一定长度范围内的延伸，并允许多个交叉重叠，而无需考虑高温热点和燃烧。这些特点使得电加热伴热具有防止过热、操作维护简单、节约电能等优点。 适用于管道、设备和容器的温度控制、伴热、保温和加热，特别是当其中的材料容易分解、变质、结晶、冷凝和冻结时。
⑦ 什么是管道伴热
就是对需要保温的管道用电伴热缠绕管道外壁，通电后保持设定的温度，来满足工况环境的要求，比如在北方地区的天然气门站就经常需要加装伴热装置。
⑧ 排入城市排水管道的污水水温不高于多少
排入城市管道应符合下列要求：
水温不高于40度；
不腐蚀管道，PH为6—10；
不阻塞管道；
不致产生易燃、爆炸和有毒气体；
不伤害养护工作人员；
不影响污水的利用、处理和排放；
对伤寒、痢疾、炭疽、结核、肝炎等病原体，必须严格消毒灭除；
放射性物质，应严格按照《放射性防护规定》执行。
⑨ 管道伴热 需要加外保温吗
在室外电伴热带系统一旦雨水浸入内层，它的保温能力就会大大下降。如果遇护套破损，很有可能造成电击穿，发生火花现象。所以为了防止施工人员无意识损坏电伴热带，在绝缘测试合格后需要尽快安装保温层和防水层。
保温层和防水层是电伴热带系统的重要组成部分，必须严格按照设计要求安装。保温层安装 在电伴热带表面，作用是减少热量的热损失，使热量更集中的供给。就像穿棉衣一样，储存热量，达到使用的目的。
同时，外保温保护电伴热带防护系统，起到隔离保护的作用。降低了电费的使用，延长了电伴热带的使用寿命。在安装保温层的时候，保温材料必须干燥，因为潮湿的保温材料影响保温效果，还会腐蚀电伴热产品，缩短整个电伴热保温系统的使用寿命
保温材料安装好后，必须立即包缠防水层，否则将降低保温性能，影响伴热系统的正常使用。防水层安装的时候，应防止金属薄板割破电伴热带护套，固定的防水铁皮的螺钉不得过长，以免刺破护套。当保温层和防水层安装完成后，需要再次测量绝缘电阻，并作记录，保证后期电伴热系统的正常使用。
电伴热系统安装好后，需要在保温层外加警示标签注明“内有电热带”，更需注明所有配件的位置，以便于后期的维修和维护。