涂装废水中的锌来源于

① 电镀废水特点

电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。

一般情况水的酸性强 也有少量呈碱性的 其中重金属含量随表面活性剂、光亮剂、以及生产工艺的不同而变化。

通常镀贵重金属的厂家都做金属回收，水也做了中水回用

镀塑料的一般重金属含量比较低是一种水

镀金属的要看加工的物品和数量

但通常电镀水中铬含量都比较高

至于处理方法有下面几种，主要是根据成本和出水要求而定方法

化学沉淀

化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。

中和沉淀法

在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点[1]：(1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放；(2)废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀；(3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理；(4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。

硫化物沉淀法

加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，而且反应的pH值在7—9之间，处理后的废水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺点是[2]：硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体；硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染。为了防止二次污染问题，英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法，即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子(该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高)。由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解，这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来，同时防止有害气体硫化氢生成和硫化物离子残留问题。

螯合沉淀法

加入螯合沉淀剂（如DTCR）使其发生螯合沉淀。该方法有出水稳定达标效果好，适用条件广，无二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同时设备要求简单，实施方便等特点。缺点在于价格偏高。

氧化还原处理

化学还原法

电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6+还原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH产生Cr(OH)3沉淀分离去除。化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的不同，可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。

应用化学还原法处理含Cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多；用NaOH或Na2CO3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。

铁氧体法

铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。在含Cr废水中加入过量的FeSO4，使Cr6+还原成Cr3+, Fe2+氧化成Fe3+，调节pH值至8左右，使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物沉淀。通入空气搅拌并加入氢氧化物不断反应，形成铬铁氧体。其典型工艺有间歇式和连续式。铁氧体法形成的污泥化学稳定性高，易于固液分离和脱水。铁氧体法除能处理含Cr废水外，特别适用于含重金属离子的电镀混合废水。我国应用铁氧体法已经有几十年历史，处理后的废水能达到排放标准，在国内电镀工业中应用较多。

铁氧体法具有设备简单、投资少、操作简便、不产生二次污染等优点。但在形成铁氧体过程中需要加热(约70oC)，能耗较高，处理后盐度高，而且有不能处理含Hg和络合物废水的缺点。

电解法

电解法处理含Cr废水在我国已经有二十多年的历史，具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。大约有30多种废水溶液中的金属离子可进行电沉积。电解法是一种比较成熟的处理技术，能减少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金属，已应用于废水的治理。不过电解法成本比较高，一般经浓缩后再电解经济效益较好。

近年来，电解法迅速发展，并对铁屑内电解进行了深入研究，利用铁屑内电解原理研制的动态废水处理装置对重金属离子有很好的去除效果。

另外，高压脉冲电凝系统(High Voltage Electrocagulation System)为当今世界新一代电化学水处理设备，对表面处理、涂装废水以及电镀混合废水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有显著的治理效果。高压脉冲电凝法比传统电解法电流效率提高20%—30%；电解时间缩短30%—40%；节省电能达到30%—40%；污泥产生量少；对重金属去除率可达96%一99%[3]。

溶剂萃取分离

溶剂萃取法[4]是分离和净化物质常用的方法。由于液一液接触，可连续操作，分离效果较好。使用这种方法时，要选择有较高选择性的萃取剂，废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在，例如在酸性条件下，与萃取剂发生络合反应，从水相被萃取到有机相，然后在碱性条件下被反萃取到水相，使溶剂再生以循环利用。这就要求在萃取操作时注意选择水相酸度。尽管萃取法有较大优越性，然而溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大，使这种方法存在一定局限性，应用受到很大的限制。

吸附法

吸附法是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种有效方法。利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。活性炭装备简单，在废水治理中应用广泛，但活性炭再生效率低，处理水质很难达到回用要求，一般用于电镀废水的预处理。腐植酸类物质是比较廉价的吸附剂，把腐植酸做成腐植酸树脂用以处理含Cr、含Ni废水已有成功经验。有相关研究表明，壳聚糖及其衍生物是重金属离子的良好吸附剂，壳聚糖树脂交联后，可重复使用10次，吸附容量没有明显降低[5]。利用改性的海泡石治理重金属废水对Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力，处理后废水中重金属含量显著低于污水综合排放标准。另有文献报道蒙脱石也是一种性能良好的粘土矿物吸附剂，铝锆柱撑蒙脱石在酸性条件下对Cr 6+的去除率达到99%，出水中Cr 6+含量低于国家排放标准，具有实际应用前暑[6]。

膜分离技术

膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金属离子废水都适宜用电渗析处理，已有成套设备。反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理。采用反渗透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。液膜法治理电镀废水的研究报道很多，有些领域液膜法已由基础理论研究进入到初步工业应用阶段，如我国和奥地利均用乳状液膜技术处理含Zn废水，此外也应用于镀Au废液处理中[7]。膜萃取技术是一种高效、无二次污染的分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。

离子交换处理法

离子交换处理法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法，应用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等等，离子交换树脂有凝胶型和大孔型。前者有选择性，后者制造复杂、成本高、再生剂耗量大，因而在应用上受到很大限制。离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力，多数情况下离子是先被吸附，再被交换，离子交换剂具有吸附、交换双重作用。这种材料的应用越来越多，如膨润土[11]，它是以蒙脱石为主要成分的粘土，具有吸水膨胀性好、比表面积大、较强的吸附能力和离子交换能力，若经改良后其吸附及离子交换的能力更强。但是却较难再生，天然沸石在对重金属废水的处理方面比膨润土具有更大的优点：沸石[9]是含网架结构的铝硅酸盐矿物，其内部多孔，比表面积大，具有独特的吸附和离子交换能力。研究表明[10]，沸石从废水中去除重金属离子的机理，多数情况下是吸附和离子交换双重作用，随流速增加，离子交换将取代吸附作用占主要地位。若用NaCl对天然沸石进行预处理可提高吸附和离子交换能力。通过吸附和离子交换再生过程，废水中重金属离子浓度可浓缩提高30倍。沸石去除铜，在NaCl再生过程中，去除率达97%以上，可多次吸附交换，再生循环，而且对铜的去除率并不降低。

生物处理技术

由于传统治理方法有成本高、操作复杂、对于大流量低浓度的有害污染难处理等缺点，经过多年的探索和研究，生物治理技术日益受到人们的重视。随着耐重金属毒性微生物的研究进展，采用生物技术处理电镀重金属废水呈现蓬勃发展势头，根据生物去除重金属离子的机理不同可分为生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法以及植物修复法。

生物絮凝法

生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。微生物絮凝剂是一类由微生物产生并分泌到细胞外，具有絮凝活性的代谢物。一般由多糖、蛋白质、DNA、纤维素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物质构成，分子中含有多种官能团，能使水中胶体悬浮物相互凝聚沉淀。至目前为止，对重金属有絮凝作用的约有十几个品种，生物絮凝剂中的氨基和羟基可与Cu2+、 Hg2+、Ag+、Au2+等重金属离子形成稳定的鳌合物而沉淀下来。应用微生物絮凝法处理废水安全方便无毒、不产生二次污染、絮凝效果好，且生长快、易于实现工业化等特点。此外，微生物可以通过遗传工程、驯化或构造出具有特殊功能的菌株。因而微生物絮凝法具有广阔的应用前景。

生物吸附法

生物吸附法是利用生物体本身的化学结构及成分特性来吸附溶于水中的金属离子，再通过固液两相分离去除水溶液中的金属离子的方法。利用胞外聚合物分离金属离子，有些细菌在生长过程中释放的蛋白质，能使溶液中可溶性的重金属离子转化为沉淀物而去除。生物吸附剂具有来源广、价格低、吸附能力强、易于分离回收重金属等特点，已经被广泛应用。

生物化学法

生物化学法指通过微生物处理含重金属废水，将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。硫酸盐生物还原法是一种典型生物化学法。该法是在厌氧条件下硫酸盐还原菌通过异化的硫酸盐还原作用，将硫酸盐还原成H2S，废水中的重金属离子可以和所产生的H2S反应生成溶解度很低的金属硫化物沉淀而被去除，同时H2SO4的还原作用可将SO42-转化为S2-而使废水的pH值升高。因许多重金属离子氢氧化物的离子积很小而沉淀。有关研究表明，生物化学法处理含Cr 6+浓度为30—40mg/L的废水去除率可达99.67%—99.97%[11]。有人还利用家畜粪便厌氧消化污泥进行矿山酸性废水重金属离子的处理，结果表明该方法能有效去除废水中的重金属。赵晓红等人[12]用脱硫肠杆菌(SRV)去除电镀废水中的铜离子，在铜质量浓度为246.8 mg/L的溶液，当pH为4.0时，去除率达99.12%。

② 锌的主要来源有哪些

主要矿石是铁闪锌矿或闪锌矿ZnS。将矿石在空气中煅烧成氧化锌，然后用炭还原即得;或用硫酸浸出成硫酸锌后，再用电解法将锌沉积出来。自然界中，锌多以硫化物状态存在。主要含锌矿物是闪锌矿。也有少量氧化矿，如菱锌矿和异锌矿。

锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后，锌氧化激烈。燃烧时，发出蓝绿色火焰。锌易溶于酸，也易从溶液中置换金、银、铜等。

③ 涂装废水的特点是什么

特点：在物体上涂装上特殊涂料后，可使物体表面具有防火、防水、防污、示温、保温、隐身、导电、杀虫、杀菌、发光及反光等功能。

工艺流程为：

人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→表面调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥

上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。

(3)涂装废水中的锌来源于扩展阅读

施工设备：

通过式抛丸室

通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计，也可选用定型设备。

通过式抛丸室适用于工程机械结构件，锻铸件的表面清理、强化，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加涂膜结合力，提高工件防腐蚀效果。

当工件进入抛丸室后，由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸，强力冲击工件表面的铁锈、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净，表面质量即可达到 Sa2 ～ Sa2. 5 级标准。

④ 电镀废水中含重金属废水的来源主要是那些

电镀生产工艺复杂，工序繁多。含重金属电镀废水的来源主要有以下几方面：

1）前处理废水。电镀普遍采用盐酸、硫酸进行除锈、除氧皮及浸蚀处理，工件基体重金属离子溶解在清洗液；
2）电镀工艺过程（包括学抛光和电学抛光）各工序清洗水。清洗水含有重金属盐类、表面活性剂、络合物和光亮剂等。清洗废水占电镀废水的绝大部分；
3）废弃电镀液。长期使用的镀液，杂质不断积累，当难以去除时，不得不将一部分或全部废弃；学镀液超过使用周期也会形成含重金属废液；
4）其他废液。包括不合格的工件退镀、镀液分析、清洗滤芯、清洗生产场地、废气治理的废液及各种设备的“跑、冒、滴、漏造成的废水。

重金属电镀废水

现代医学研究表明，一些重金属离子进入人体会使人致癌、致畸、致染色体突变，潜伏期可达数十年，一旦发病后果不堪设想，有人把重金属危害形容为“慢刀子人”，是“生物定时炸弹”。


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⑤ 谁介绍一下锌呀

锌的发现简史

锌也是人类自远古时就知道其化合物的元素之一。锌矿石和铜熔化制得合金——黄铜,早为古代人们所利用。但金属状锌的获得比铜、铁、锡、铅要晚得多，一般认为这是由于碳和锌矿共热时，温度很快高达1000 C以上，而金属锌的沸点是906C，故锌即成为蒸气状态，随烟散失，不易为古代人们所察觉，只有当人们掌握了冷凝气体的方法后，单质锌才?B style='color:black;background-color:#ff9999'>锌赡鼙蝗〉谩?/span>

世界上最早发现并使用锌的是中国，在10~11世纪中国是首先大规模生产锌的国家。明朝末年宋应星所著的《天工开物》一书中有世界上最早的关于炼锌技术的记载。生产过程非常简单，将炉甘石（即菱锌矿石）装满在陶罐内密封，堆成锥形，罐与罐之间的空隙用木碳填充，将罐打破，就可以得到提取出来的金属锌锭。另外，我国化学史和分析化学研究的开拓者王链（1888—1966）在1956年分析了唐、宋、明、清等古钱后，发现宋朝的绍圣钱中含锌量高，提出中国用锌开始于明朝嘉庆年间的正确的科学结论。锌的实际应用可能比《天工开物》成书年代还早。

锌的名称来源于拉丁文Zincum，意思是“白色薄层”或“白色沉积物”，它的化学符号Zn也来源于此，其英文名称是Zinc。

单质锌

纯锌具有银白色的金属光泽，然而在空气中锌却呈灰蓝色，这是因为锌的化学性质比较活泼，与空气中的水、二氧化碳和氧气发生了化学反应，生成一层极薄的碱式碳酸锌：

这层薄膜保护着里面的锌不再生锈。根据这个道理，人们用锌来保护铁。

白铁皮、铅丝（镀锌的铁丝）、自行车的辐条、五金零件和仪表螺丝等都是镀锌制品。镀上锌的白铁皮，表面上有一层美丽的冰花，那就是锌的晶体。白铁皮比马口铁要耐用得多。马口铁是镀锡制品，只要碰破了一块，会很快腐蚀掉。而白铁皮即使碰破一大块，也不会很快被腐蚀。这是因为在金属活动顺序里：K、Ca、Na、Mg、Al、Zn、Fe、Sn、Pb、H、Cu、Hg、Ag、Pt、Au，金属的活泼性依次由强减弱，Zn比Fe活泼，Fe又比Sn活泼。所以活泼的Zn比Fe容易失去电子被氧化变成锌的二价离子而发生锈蚀，保护了Fe不受腐蚀；而Sn不如Fe活泼，只能眼睁睁地看着Fe被腐蚀掉却爱莫能助。这就是焊锡补的脸盆反而烂得更快的原因。Zn正是发挥了这种“牺牲自己，保护他人”的长处，人们在水闸、水下钢柱、船舰的尾部、船锚和锅炉内壁，将Zn块镶嵌在钢铁的表面，充当防锈的卫士。Zn块不断地被锈蚀而消瘦，以至最终被新的Zn块替换上去，却保护了它相邻的钢铁安居乐业。

椐统计，全世界生产的Zn有40%用来制造镀锌的钢板、管材和白铁皮。Zn是Fe的忠诚卫士。此外，Zn还用来制造Zn——Cu合金—黄铜和干电池等。

锌是人体必需的微量元素之一，是人体多种蛋白质的核心组成部分，它们在生命活动过程中起着转运物质和交换能量的“生命齿轮”作用。人若缺锌，骨骼生长和性发育都会受到影响，缺锌的人常常表现出食欲不好，味觉不灵敏，伤口不易愈合等症状。但过多摄入锌对人体有害，会引起头晕、呕吐和腹泻等。

锌也是植物生长不可缺少的元素，硫酸锌就是一种常用的微量元素肥料。

锌的主要矿物有闪锌矿ZnS、菱锌矿ZnCO3、红锌矿ZnO和常与铅矿共生的铅锌矿。

锌的化学性质和镉相近，与铜和铝相似，是比较活泼的金属元素。

(1)在加热条件下，Zn可以和大多数非金属反应。例如：Zn在空气中燃烧生成白色的ZnO；

Zn和卤素、P、S直接化合生成卤化锌、磷化锌和硫化锌等等。

(2) Zn和Al相似，是两性金属，既能溶于酸又能溶于强碱生成锌酸盐。但Zn与Al又有区别，Zn与NH3水能形成配合离子而溶于NH3水中，Al则不溶于NH3水。

(3)Zn是一个强还原剂，能与多种物质发生氧化还原反应。例如Zn能将铜盐溶液中的铜的二价离子还原为单质铜；能将CO2还原为CO等等。

氢氧化锌和氧化锌

在Zn2+的可溶盐的溶液中加入适量的碱，可以沉淀出白色的氢氧化锌：

成四羟基合锌酸Zn(OH)2是两性的氢氧化物，既可溶于酸生成锌盐，又可溶于强碱生成配离子，或称为锌酸盐：

Zn(OH)2还能溶于NH3水中生成四氨合锌酸根配离子，而Al(OH)3则不溶于NH3水：

这也是区别Al(OH)3和Zn(OH)2的方法之一。

Zn(OH)2受热时易脱水生成白色的氧化锌ZnO：

[Zn(OH)4]2-和[Zn(NH3)4]2+ 在加热或加酸的条件下，配离子解体，又生成Zn(OH)2：

Zn(OH)2和ZnO都是共价型的化合物。Zn(OH)2常常用作造纸的填料。

ZnO是一种著名的白色的颜料，俗名叫锌白。它的优点是遇到H2S气体不变黑，因为ZnS也是白色的。在加热时，ZnO由白、浅黄逐步变为柠檬黄色，当冷却后黄色便退去，利用这一特性，把它掺入油漆或加入温度计中，做成变色油漆或变色温度计。

因ZnO有收敛性和一定的杀菌能力，在医药上常调制成软膏使用，ZnO还可用作催化剂。

在Zn2+盐中加入Na2CO3溶液，得到的是碱式碳酸锌的白色沉淀，而不是Zn(OH)2：

氯化锌

用Zn或ZnO与盐酸 反应，均可得到ZnCl2的溶液。经浓缩冷却就会析出ZnCl2·H2O晶体：

ZnO+2HCl==ZnCl2+H2O

如果将溶液蒸干，得到碱式氯化锌而得不到无水ZnCl2，这是因为ZnCl2水解造成的。要制备无水ZnCl2，一般要在干燥的HCl气氛中加热脱水。

无水ZnCl2是白色容易潮解的固体，它的溶解度是固体盐中溶解度最大的，283K时为333g/100g水，它的吸水性很强，在有机化学中常用它作去水剂和催化剂。

ZnCl2浓溶液中，由于生成一羟基二氯合锌配合酸而具有显著的酸性，能溶解金属氧化物，例如氧化亚铁FeO：

ZnCl2的浓溶液通常称之为焊药水，在焊接金属时用它溶解清除金属表面上的氧化物而不损害金属表面，水分蒸发后，熔化的盐覆盖在金属的表面，使之不再氧化，能保证焊接金属的直接接触。

硫化锌

硫化锌是一种白色的金属硫化物。

将Zn或ZnO和S一起加热，或在锌盐溶液中加入(NH4)2S溶液，均可得到ZnS：

在锌盐溶液中通入H2S气体也会得到ZnS，但ZnS沉淀不完全。因为ZnS溶于稀盐酸，但不溶于醋酸。在沉淀过程中，H+浓度增加，阻碍了ZnS的进一步沉淀：

ZnS可用作白色颜料，它同BaSO4共沉淀所形成的混合晶体ZnS·BaSO4叫做锌钡白，俗称立德粉，是一种优良的白色颜料：

ZnS在H2S气氛中灼烧即转变为晶体ZnS，在晶体ZnS中加入微量的Cu、Ag或Mn的化合物作为活化剂，经光照射后能发出不同颜色的荧光，银为蓝色，铜为黄绿色，锰为橙色。这种光叫做冷光。夜光表的表盘和指针所发出的光就是这种光。因此ZnS是制作荧光屏、夜光表等的重要荧光物质，这种材料称作荧光粉。

⑥ 喷涂废水的废水特性主要是怎么样的一般怎么处理

磷化废水是金属表面处理的前处理，一般有除油除锈、表调、磷化钝化。有简单磷化就是用磷版酸与硫酸和硝权酸，也有要求高的专用磷化剂（有水剂和粉剂产品），粉剂产品相对产泥较多。喷涂有喷粉和喷漆。假如是喷粉则排放的废水就是前处理废水包括磷化废水。
磷化废水处理工艺简单，加石灰调ph（石灰起到助凝作用），加混凝剂，再沉淀，最后最好加一级气浮比较好。要害是调ph，由于磷酸氢根离子的原因，最好为10-10.5，气浮前回调。另假如是专用磷化剂，还含有其它的金属离子，如锌系磷化剂，要适当考虑zn离子的酸碱溶两性特点。磷化废水中的cod（主要是表面活性剂引起的），一般用沉淀加气浮两级可达到排放标准，不需非凡考虑。还有注重的是混凝剂，有硫酸亚铁和氯化铁，前者便宜，后者贵但效果好，只是需防腐，其实实际使用费用并高不了多少。有家家电公司五座废水站都是该工艺，运行长期达标。
如是喷漆废水，因可溶性的有机物较多，cod也较高，与磷化废水一起处理较难达标，最好分开处理。

⑦ 锌污染的介绍

锌污染是指锌及化合物所引起的环境污染。主要污染源有锌矿开采、冶炼加工、机械制造以及镀锌、仪器仪表、有机会合成和造纸等工业的排放。汽车轮胎磨损以及煤燃烧产生的粉尘、烟尘中均含有锌及化合物，工业废水中锌常以锌的羟基络合物存在。

⑧ 水质指标在污水处理中有什么作用

一、感官性状和一般化学指标

1、色度

天然水经常显示各种不同的颜色，水的色度通常来自植物界。工业废水的污染，可使水体产生多种颜色。地面水的色度变化很大，它与汇水的土嚷、植被情况有关。

水色可分为真色和外表色两种。水中悬浮物质完全移去后所呈现的颜色称为真色，它主要来源于溶解在水中的腐植质和水生物。水中存在的各种有机物或无机物的杂质，如植物的落叶，树根及泥土中的一些物质、泥沙、矿物质等，称为外表色，或称虚色、假色。

沼泽水由于含腐植质而呈黄色，低铁化合物使水成为淡兰绿色，高铁化合物及四价锰化物使水呈黄色，水中大量藻类存在时显亮绿色。

水色的的存在，使饮用者有外观不快的感觉。色度不一定都对人体有害，但会使工业尤其对一些轻工业品如食品、造纸、纺织、饮料工业等产品质量降低。色度是主要的污染指标之一，一些国家的水质标准，要求的色度都在5~20度之间，现标准规定色度不超过15度铂钴单位，并不得呈现其它异色。优质水最好在10度以内。

2、浑浊度

水的浑浊度，是指水中悬浮物和胶体杂质对光线透过时所发生的阻碍程度。它和水中杂质含量，颗粒大小、形状和表面反射性有关。测定浊度的方法比较简便，一般都用来间接反映水中悬浮和胶体杂质的数量。1升水中含有1毫克白陶土（或高岭土）时产生的浑浊程度，称为1度或1毫克/升。浑浊度是衡量水质污染程度的重要标志之一，它与河岸性质、水流速度、工业废水的污染有关，并随气候、季节变化而变动。

低浊度的水，对限制某些有害物质有积极的卫生学意义。水的浑浊度过高会影响消毒效果，增加消毒剂用量。根据各地反映，浑浊度达10毫克/升时已使人感到水质浑浊，因此水厂应尽最大努力，以求出厂水的浑浊度不超过3度，特殊情况下不超过5度。

新标准要求不超过1度，条件或技术限制时不超过3度。

3、嗅和味

洁净的水是无嗅无味的，污染的水才会产生嗅和味。藻类的某些浮游生物、有机物、溶解气体、矿物质、工业废水的污染，加氯消毒、水温、水中溶解氧的含量等等都会使水中带有嗅和味。水温越低，河水越浑浊，常有泥腥土臭、味涩；溶解氧较多，味略甜；兰绿藻类原生动物会发出草腥臭等更多污水处理技术文章参考易净水网资料库http://www.ep360.cn/qita/。

溶解于水中的化合物，一般要到一定的浓度，才能引起味觉。含氯化物在150毫克/升以上带苦咸味，含铁在0.3毫克/升以上带涩味，含过量的矿物质的水味涩或咸。含有嗅和味的水，饮用者产生不愿饮的感觉，对很多种工业生产用水也不利，使工业产品质量降低，因此标准规定自来水应保证无异嗅和异味。

4、肉眼可见物

饮用水不应含有沉淀物、肉眼可见的水生物及令人嫌恶的物质。

5、PH值

PH值表示水中所含活性氢离子的浓度，以代替氢离子的活度。水的PH值是描述水呈酸碱性的一个指标，凡水中PH值低于7.0时，水呈酸性，而PH值高于7.0则水带碱性，当PH值为7.0时水为中性。水在净化处理过程中，由于投加混凝剂和石灰等，可使水的PH值下降或升高，但过低可腐蚀管道，影响水质，过高又可析出溶解性盐类并降低氯消毒的效果。标准规定在6.5~8.5之间。

6、总硬度

水的硬度是指沉淀肥皂的程度，使肥皂沉淀的原因，主要由于天然水中含有钙盐和镁盐。地下水的硬度往往比较高，地面水的硬度随地理、地质情况等因素而变，地面水的硬度一般不会太高。

硬水不宜于工业方面使用，锅炉用水切忌硬水，否则会生成锅垢，浪费燃料。硬水也不宜于生产饮用，洗衣服会浪费肥皂，衣服染成斑点或不均匀的颜色；对健康不利，能引起暂时性的胃肠功能紊乱。据国内报道，饮用总硬度为707~935毫克/升（CaCO3计）的水，第二天人们就出现不同程度的腹胀、腹泻和腹痛等胃肠道症状，持续一周左右开始好转，20天后恢复正常。显然，人们对硬度的接受程度相差很大。

根据我国各地的调查，饮用水的硬度都不超过425毫克/升（CaCO3计），人们对该硬度的水反应也不大。

此外，水的硬度过高，可在配水系统中形成水垢，并需消耗过量的肥皂。

至于高硬度地区的水是否要采取必要的处理措施，可的根据当地居民的习惯和要求，由供水单位与卫生部门协商决定。为与多数国家取得一致，将原来按氧化钙计的总硬度单位，改为按碳酸钙计，经折算，并考虑其它因素将原来的硬度不应超过250毫克/升（以氧化钙计）改为不应超过450毫克/升（按碳酸钙计）。

7、铁

铁在天然水中普遍存在，是人类必需营养素，人体组织中含铁达3~5克，是合成血液中血红蛋白和氧化酶等所必需的元素，每人每日所需的铁质约6~12毫克。因此饮用水中含有少量的铁并无害处，食物中可以摄入。水中含量在0.3~0.5毫克/升时无任何异味，当达到1毫克/升时便有明显的金属味,含铁量为0.3毫克/升时色度约为20度，在0.5毫克/升时色度可大于30度。为了防止衣服、器皿的染色和形成令人反感的沉淀或异味，标准规定饮用水中铁含量不应超过0.3毫克/升。

8、锰

锰是人体需要的微量元素之一，每人每日需锰4毫克，主要从食物中摄入。水中锰可来自自然环境或工业废水污染。锰在水中不易被氧化，在净化处理过程中较难去除，水中有微量锰时，呈黄褐色。锰的氧化物能在水管内壁上逐步沉积，在水压波动时可造成"黑水"现象。一些地区曾发生过这种情况。

锰和铁对水感官性状的影响类似，两者经常共存于天然水中。当水中锰浓度超过0.5毫克/升时，能使衣服和固定设备染色，在较高浓度时使水产生不良味道。锰的毒性较小，在饮水中引起中毒的事例未见记载。

为防止对衣服、食具及白瓷器等产生色斑和满足水质感官性方面的要求，标准规定饮用水中含锰量不应超过0.1毫克/升。

9、铜

铜是人体中需要的主要微量元素之一，在新陈代谢中参与细胞的生长、增殖和某些酶系统的活化过程。成年人每天需铜约2毫克，小孩需铜量比成年人高，婴儿缺乏铜可发生营养性贫血。天然水中含铜量较少，而工业废水的污染可大大增加地面水的含铜量。

铜的毒性小，但过多则对人体有害。如口服1000毫克/日，则可引起恶心、腹痛，长期摄入引起肝硬化。

根据现有资料，水中含铜量达 1.5毫克/升时，即有明显的金属味；含铜量超过1.0毫克/升时，可使衣服及白瓷器染成绿色。根据感官性状的要求，标准规定饮用水中含铜量不超过1.0毫克/升。

10、锌

天然水中的锌含量很少，锌主要来源于工矿废水和镀锌金属管道。锌是人体必需的元素，是酶的组成部分，参与新陈代谢。学龄前儿童每天需要锌约为0.3毫克/公斤，成年人每天摄取量平均为10～15毫克。但摄入过多，则能刺激胃肠道和产生恶心，口服1克的硫酸锌可引起严重中毒。调查表明，饮水中含锌23.8～40.8毫克/升或泉水含锌50毫克/升均未见有害作用。但据报道，饮水中含锌30毫克/升，会引起恶心。水中含锌10毫克/升时呈现浑浊，5毫克/升有金属涩味。我国各地水中含锌量一般都很低。根据感官性状要求，标准规定饮用水中锌含量不应超过1.0毫克/升

11、挥发酚类（发苯酚计）

酚类化合物中能与氯结合形成氯酚臭的，主要是苯酚、甲酚苯、苯二酚等在水质检验中能被蒸馏出和检出的酚类化合物。水中含酚主要来自工业废水污染，特别是炼焦和石油工业废水，其中以苯酚为主要成分。挥发酚类有蓄积性，对人体和渔业生产的危害均很大，并且是缓慢而持久的。苯酚能使细胞蛋白质发生变性和沉淀，小剂量时有类似水杨酸的作用，能刺激呼吸中枢，引起高铁血红蛋白症，其口服致死量约2～15克。当水体含酚量达9～15毫克/升时，鱼类不能生存。苯的的中毒症状为苯醉、昏睡、刺激眼和呼吸道，而主要危害在神经系统。酚的中毒表现为胃肠炎、呼吸道病变，能引起血压降低、体温下降、呼吸中枢麻痹。

酚具有恶臭，对饮水进行加氯消毒时，能形成臭味更强烈的氯酚，往往引起饮用者的反感。根据感官性状的要求，标准规定饮用水中挥发酚类含量不应超过0.002毫克/升。

12、阴离子合成洗涤剂

目前，国产合成洗涤剂以阴离子的十二烷基苯磺酸盐为主，其化学性质稳定，不易降解和消除。人体摄入少量洗涤剂，很少表现有害作用。但是，当水中浓渡为0.5毫克/升时要产生泡沫，超过0.5毫克/升时有异味，进入肠胃后有刺激粘膜的作用，甚至引起腹泻、腹痛。根据嗅觉阈及泡沫形成的阈限度和大剂量的毒理作用，标准规定饮用水中阴离子合成洗涤剂含量不应超过0.3毫克/升，而作为优质水，则不能检出阴离子合成洗涤剂。

13、硫酸盐

硫酸盐是人体需要的大量元素之一，天然水中普遍含有硫酸盐，并作为主要矿化成份之一。硫酸盐与钙离子结合生成坚硬的锅垢，加剧锅炉的腐蚀，当水中硫酸盐含量达到400毫克/升时，使人产生饥饿感，水具有苦涩味。

硫酸盐是泻药，当含量超过750毫克/升时，可刺激肠胃引起腹痛、腹泻，含量再高，可招致便血，当水中硫酸盐与镁共存时，作用加剧，而低于600毫克/升则无此作用。基于硫酸盐对水味的影响和具有轻泻作用，标准规定饮用水硫酸盐含量不超过250毫克/升。

14、氯化物

地面水和地下水中通常都含有氯化物，它主要以钠、钙、镁的盐类存在于水中，氯化物在水中含量不多，对人体无害。饮用水中氯化物浓度过高（当为上千毫克/升）时，饮用后人体感到全身无力，口腔无味，水呈咸味或苦涩味，有时可引起腹泻。

水中存在氯化物，其钙、镁离子对锅炉有腐蚀作用，含量超过200毫克/升时，可加速金属管道的腐蚀。人摄入氯化物的主要来源为含盐食品，每天平均摄入量约为6克（氯离子）。根据味觉考虑，标准规定饮用水中氯化物含量不应超过250毫克/升。

15、溶解性总固体（矿化度）

水中溶解性总固体主要包括无机物，主要成份为钙、镁、钠的重碳酸盐、氯化物和硫酸盐。当其浓度高时，可使水产生不良的味道，并能损坏配水管道和设备。

据国外报道，浓度低于600毫克/升时，一般认为水味尚好，而高于1200毫克/升，会影响水味，但是长期饮用可能适应。基于对水味的影响，标准规定饮用水溶解性总固体不应超过1000毫克/升。

二、毒理学标准

16、氟化物 F

氟化物在自然界广泛存在，又是人体正常组织成分之一，人每日自食物及饮水中摄取一定量的氟。摄入量过多对人体有害，可致急、慢性中毒（主要表现为牙斑釉或氟骨症）。饮用水中氟含量达3～6毫克/升时出现氟骨症，超过10毫克/升时会引起残废。

综合考虑水中氟含量为1.0毫克/升时对牙齿的轻度影响，以及对我国广大的高氟区饮水进行除氟或更换水源所付的经济代价，标准规定饮用水中氟含量不得超过1毫克/升。原《标准》中规定适宜浓度0.5～1.0毫克/升，根据各地意见，以不订下限值为宜。因为许多地区饮用水中氟含量低于0.5毫克/升，而关于"加氟"措施，国内外均有争议，尚无法定论。我国幅员辽阔，各地气候条件很不一致，各地的特殊问题应与当地卫生部门具体商定解决。特别是高氟地区，从饮用水以外其他途径摄入的氟较高，故应尽量使用低氟水源。

17、氰化物过 CN

氰是水中主要的有毒物质之一，氰化物主要来自工业废水，有剧毒。作用于某些呼吸酶，引起组织内窒息。首先影响呼吸中枢及血管舒缩中枢。慢性氰中毒时，甲状腺激素生成量减少。

氰化物使水呈杏仁气味，其嗅觉浓渡为0.1毫克/升，口服氰化氢0.06克即可致死。氰化钠的致死量0.15～0.2克，口服苦杏仁40～60粒则可引起中毒甚至死亡，水体中含氰化物0.03毫克/升时，对鱼类有中毒作用，到0.3毫克/升时影响水体生物净化的作用。

考虑到氰化物毒性很强，采用较大安全系数，标准规定饮用水中氰化物的含量不得超过0.05毫克/升（以游离氰根计）。

18、砷 AS

天然水中含微量的砷；水中含砷量高，除地质因素外，主要来自工业废水和农药的污染。国内现场调查表明，某地深井水含砷量为1.0-2.5毫克/升，自1930年至1961年中发生慢性中毒病例多起，表现为皮肤出现白斑，后逐步变黑。角化肥厚呈橡皮状；发生龟裂性溃疡。国内调查表明，在供水中砷含量为0.05毫克/升，未见任何有害影响。饮用含砷量大于0.12毫克/升的饮用水，相当一部分居民发生砷增高，但未见任何中毒表现。一些国家报道，水中砷含量过高，长期饮用时引起皮肤癌发病率增高。基于上述资料将，原标准中规定的饮用水砷含量不得超过0.04毫克/升，改为0.05毫克/升。

19、硒

硒是人体必需元素之一，但硒的化合物在人体内积蓄过量就会引起急性中毒，它的表现为食欲不振，四肢乏力，出现黄胆贫血症。水中含硒除地质因素外，大都来自工业废水的污染，应从食物中限制摄入硒的含量。

标准规定饮用水中硒的含量，不得超过0.01毫克/升。

20、汞

汞即水银，是银白色发光液体。有机汞的毒物主要由有机汞农药造成，它是农业杀菌剂的一种，我国已规定不准使用有机汞农药。无机汞中以氯化汞和硝酸汞的毒性较高，小鼠口服氯化汞的最小致死量为0.81～0.88毫克。有机汞的毒性比无机汞大，小鼠口服氯化乙基汞的最小致死量为0.60～0.65毫克。

水中的汞主要来自工业用水和废渣。地面水中的无机汞，在一定条件下可转化为有机汞，并在水生生物（如鱼、贝类等）体内富集。人食用这些鱼、贝类后，可引起慢性中毒，如日本所称的"水俣病"的公害，即是无机汞毒害所致。 据报道，长期每天摄入约0.25毫克甲基汞，可导致神经损伤。但是，饮用水中汞浓度几乎均低于0.001毫克/升。基于汞的毒性，标准规定饮用水中汞的含量不得超过0.01毫克/升。

21、镉

镉是银白色的金属，耐腐蚀。镉在工业、农业上的应用日益广泛，含镉废水是危害最严重的重金属用水之一。镉是累积性毒物，能蓄积于体内软细胞组织中，镉在肾脏中可经肾排出，但持续时间很长，使人生病潜伏期可达10～40年，病程也长，引起肾脏病变，并导致镉污染的骨痛病。内服硫酸镉30毫克可致死；镀锌管中会溶解出镉，鱼类可以测出镉，含镉0.2毫克/升的水对鱼类有毒害作用。

标准规定饮用水中含镉量不得超过0.01毫克/升。

22、铬

六价铬化合物的毒性比三价铬大100倍，二价铬和金属铬的毒性最小，它们都能溶解于水。天然水中铬含量较少，地面水含量一般为2～2.6微克/升，由于工业用水的污染，使水体中含铬量增加。
铬是人体内需要的极微量元素，而六价铬却是水中的主要有毒物质之一。六价铬有很大的刺激和腐蚀作用，对人的致死量为5克。当六价铬含量超过0.1毫克/升时，就可能对人体产生毒害，引起皮肤、粘膜、肝脏、胃肠、口腔、血液的疾患，有导致肺癌的可能。六价铬在体内有沉积作用。优质水的六价铬含量最好为零，标准规定不超过0.05毫克/升。

23、铅

铅并非机体所必须的元素，常随饮水和食物进入人体，摄入量过高可引起中毒。

世界粮农组织和世界卫生组织专家委员会，于1972年确定每人每周摄入铅的总耐受量为3毫克。儿童、婴儿、胎儿和妊娠妇女对环境中的铅较成人和一般人群敏感，在确定饮用水中铅的标准值时应将该组人群考虑在内。

研究证实，饮用水中铅含量为0.1毫克/升时，可能引起大量儿童血铅浓渡超过30毫克/100毫升，这是推荐儿童血铅上限值。因此，饮用水中铅含量为0.1毫克/升，对儿童来讲是过高的。对成人而言，如果每日从食物中摄入铅量大于230微克，则每周从食物和水中摄入的铅量就会超过总耐受量。考虑到饮用水中铅含量为0.1毫克/升时，能引起儿童血铅含量增高，以及我国饮用水中现有的铅浓渡水平，故将原《标准》中规定的铅浓渡不得超过0.1毫克/升改为0.05毫克/升。

24、银

在天然水或制成水中发现微量的银，是由自然来源和工业废水引起的。如银是照相底片感光层的主要原料。吸入大剂量的胶体银（500毫升以上）可以致死，死因是肺水肿。

一般在地面上水和井水中查得范围只有0.1～40微克/升，在卫生标准0.05毫克/升以下。因此，可以不予考虑。

25、硝酸盐

天然水中所有含氮物质都可转化成硝酸盐。饮用水中存在硝酸盐会使婴儿血液失调，诱发正铁血红蛋白血症，甚至可能形成致癌的亚硝酸，标准规定不得大于20微克/升。

26、氯仿（即三氯甲烷）

用于致冷剂和烟雾剂的发射剂以及合成氟化树脂，也可作为杀虫剂。通过实验，对人的急性毒性表现为肝和肾的硬化和破坏。标准规定不得大于60微克/升。

27、四氯化碳（即四氯甲烷）

主要用于制造氯氟甲烷、灭火剂、清洁剂、熔剂等。美国环保局对自来水企业进行调查，证明四氯化碳并非加氯处理时的产物，而是来自工业废水。四氯化碳可迅速被胃肠道吸收和通过肺部吸入，对儿童的致死剂量低达3毫升，但随各人的易感性有很大的变化，肠的吸收可因脂肪、油类和酒精而增大。慢性接触一般会使胃肠道不适，造成呕吐，神经系统会觉得头痛、困倦。急性中毒可能发生肝癌，标准规定不得大于3微克/升。

28、苯并（a）蓖

苯并（a）蓖是一种普遍存在的多环芳香烃，是煤、石油、页岩和煤油中的成分，是一种致癌物质。标准规定不得大于0.01微克/升。

29、滴滴涕（DDT）

滴滴涕（DDT），化学名氯苯乙烷，是一种有机氯杀虫剂，不溶于水，能溶于煤油、苯等有机溶剂。对人体呼吸系统有刺激性，是一种中枢神经系统的抑制剂。标准规定不得大于1微克/升。

30、六六六

六六六化学名为六氯环乙烷，或叫六氯化苯，也是一种有机氯杀虫剂，由苯和氯气在光的作用下合成，杀虫力极强。据国外研究报告，口服量2～10克使人致死。标准规定不得大于5微克/升。

三、细菌学指标

31、细菌总数

指1毫升水在普通琼脂培养基中，在37℃温度下，经过24小时培养后生长的所有菌菌落的总数。被污染的水，每毫升中细菌可达几十万个。经过净化消毒处理后，病原菌被杀灭，普通的细菌也大为减少。一般认为，每毫升水中的细菌数不超过100个的水已基本良好。水质标准规定每毫升水中不超过100个（<100个/mL）。

32、大肠菌群

指一群在37℃，24小时能发酵乳糖、产酸、产气、需氧和兼性厌氧革兰氏阴性无牙孢杆菌，普遍存在于人畜粪便严重污染过的水中，大肠菌群每升可达几万个。大肠菌群本身不一定致病，但它同致病的肠道病菌，如伤寒、痢疾等杆菌是同属。大肠菌群抗氯的能力要比肠道致病菌大（如伤寒、痢疾）。因此，通过氯消毒，大肠菌群指数达到饮用水质要求时，则致病菌基本杀死。水质标准规定，每升水中大肠菌群不得超过三个(<3个/L)。

33、游离性余氯

指生活饮用水在加氯消毒、经过30分钟接触时间、留在水中的游离性余氯。它具有持续杀菌能力，可防止管道中污染，保证供水质量。当出厂水游离氯在0.3毫克/升以上时，不仅对伤寒、痢疾等肠道致病菌有完全杀灭的效果，而且对传染性肝炎、小儿麻弊症等肠道病毒也有一定的灭活作用，故水质标准中规定游离性余氯，在接触30分钟后应不低于0.3毫克/升；管网末梢水应不低于0.05毫克/升。

四、放射性指标（决α、总β放射性各一项）

放射性射线能使人及生物组织由于电离而受到损伤，引起放射病。远期效应主要包括：
白血病和再生障碍性贫血、恶性肿瘤、白内障。放射性污染来自核工业及其它工业的废水、废气、废渣、核武器试验的沉降物，以及放射性同位素的生产和应用。

34、总α放射性不得大于0.1贝柯/升。（Bq/L）

35、总β放射性不得大于1贝柯/升。

⑨ 电泳废水主要含有哪些污染物质

遇到我算你走运,正好有这方面知识，正确答案在此,给点分啊

1 电泳涂装的“三废”分析
1.1 电泳涂装的废水、淤渣主要来源于预洗排水、除油除锈淤渣及其处理后的清洗排水、磷化淤渣及磷化后的洗排水、电沉积后的洗排水。这些工序的废水或淤渣其成分主要是：
a 预洗排水：主要是物理性杂质，如油污、泥沙等，PH≥7；
b 除油除锈淤渣：失效的酸洗液及其缓蚀剂、表面活性剂等添加剂以及Fe2+、Fe2O3、油污、泥沙等杂质，PH<7；
c 除油除锈后洗排水；残存酸洗液及其添加剂、Fe2+、Ca2+、等杂质，PH<7；
d 磷化淤渣：失效的磷化液，内含Fe、Zn、Mn的磷酸盐及Ca2+、Mg2+、PO43-、NO3-等离子，PH<7；
e 磷化后洗排水，分为两部分；
①自来水洗排水：残存磷化液及添加剂和杂技等，PH<7；
②纯水洗排水：杂质已非常少，主要是Ca2+、Mg2+等，PH≤7。
f 电沉积后洗排水：少量涂料粒子，PH≤7。
1.2 废气，主要是酸雾和有毒的溶剂。来源于：
a 除锈过程所使用的酸洗液会有一些挥发性的酸雾排放大气中，排放量的大小视所使用的酸洗液产品的不同而异。
b 电沉积后的湿涂膜在干燥固化时，残存的有机助剂会从涂膜内释放出来而污染了大气。
2 治理“三废”的措施
据分析，电泳涂装“三废”的严重性不仅在於污水的排放量（一条中小型涂装线其耗水量约7t/h），而且在於废水的PH值、所含的杂质（成分和含量）在不少方面都超出了环保的允许范围。根据电泳涂装中废水、废气、淤渣的性质（酸碱性）、成份及成因，“三废”的治理可从如下几方面着手：
2.1 对一些由物理性杂质所造成的废水（如预洗排水中的油污、泥沙）可采用自然沉降法和油水分离法处理，除去其中的油污、泥砂后排放。
2.2 在治理废气上，主要是引用新材料、新产品、新技术，以最大限度地减少废气的排放量，主要有：
a 针对预涂件的材质及表面状态，引用高效环保型清洗剂，在保证清洗效果的前提下，选一些节能、酸雾挥发性小的清洗剂；
b 开发和选购低溶剂型的涂料，亦是涂料界和涂装界所共同追求的一个目标；
c 针对预涂件的材质及表面状态，选择一些针对性强、清洗效果好的而且酸雾少的表面处理方法和工艺，如以油污为主无锈或微锈的A3冷轧板件、光洁度较高的仪器、仪表处等，如采用超声波综合表面处理技术要比一般采用酸洗法（或二合一法）好，因为用超声波法处理这类工件，不仅可以获得较好的处理质量和经济效果，而且安全，酸雾少，对环境污染较轻。
2.3 处理淤渣时，其原则主要考虑两方面：第一，最大限度的减少处理量；第二，尽可能做到收废利旧、综合利用，从而达到既降低了处理成本又减少了环境污染的目的。
在电泳涂装中有两种淤渣要处理：
第一种是除油除锈工序周期性要处理的淤渣（包括超声波法工作液的淤渣）。处理这种淤渣可以首先采用固——液分离技术，将无效的洗液淤渣分离成固态和液态两部分，再将液态部分采用油——水分离技术，除去其中的油污，余下的无效酸洗液按酸液的技术要求，加料重新配制酸洗液加以回用；而对于分离出来的固态部分则用石灰中和搅拌充分后废弃。
第二种是磷化淤渣。处理这种淤渣亦可以采用固——液分离技术，将其分离成固态和液态两部分，对固态部分可根据其成份、环保的要求、顾客的技术条件作出相应的处理。有资料介绍，可以用它来加工成化肥，亦不失为一种利国、利民之举措；对液态部分则按磷化液的技术要求，加料配制成磷化液加以回用。
2.4 处理废水其原则亦是从两方面考虑：其一，根据各工序排水杂质情况和各水洗工序对清洗水水质的不同要求，尽可能做到排水回用和提高排水回用的利用率；其二，最大限度地降低废水的排放量。措施主要有两个：第一，在相关工序应用一些新设备，如在电沉积后利用“超滤”液来清洗后涂件，就可以起到既减少了涂料泳后涂件夹带损失，又减少了洗水的耗水量和对环境的污染。针对阴极电泳涂装而言，超滤装置已是一个不可缺少的重要设备。现在要做的工作主要是两方面：一方面是刚上线尚未购置该设备的顾客，在选购时如有经济条件尽可能选购性能好的超滤设备；另一方面是在用的顾客要加强对设备的管理和提高操作水平，其目的都是为了提高超滤设备的分离和浓缩效果，以获得较好的经济效果和社会效益。第二，改进洗水工艺流程。这是一个很有潜力的工作。
2.5 改进洗水工艺,将各水洗工序由原来的开路流程改变成闭(半闭)路洗流程。
1）排水回用原则
只要工序排水所含的杂质离子和PH值不对下道工序工作液造成负面影响，即不降低其使用效果和寿命，均具有回用价值。
2）各洗水工序排水回用水质分析
A 预洗排水：由于含有较多油污、泥沙，很难回用，可废弃。
B 除油除锈后洗排水：内含一定量残酸、油污、Fe2+等，PH一般不大于7，可回用亦可废弃，视工件表面状态、水洗质量要求、供水情况等而定。如回用，可作为预洗水之用。
C 磷化后洗排水，分为两部分：
①自来水洗排水：含有残存的磷化液及其它添加剂，PH一般不大于7。此排水杂质离子本身就是从磷化液中带出，不担心它对磷化液的干扰和污染，故可返回用于除锈后水洗。
②纯水（循环纯水）洗排水：此排水杂质离子含量不很高，其水质应高于或接近一般自来水，唯PH值略低于自来水，其回用价值较高，可取代自来水用于磷化后首段自来水洗或除锈后水洗。
D 电沉积后纯水洗排水：排水中主要含涂料粒子，PH一般不大于7，其电导虽接近或略高于自来水，乃是涂料粒子和少许溶剂分子所致，故不担心对电泳槽液造成污染，可用于磷化后首段水洗或循环纯水洗。
3）排水回用的意义
如果将上述三道水洗排水适当加以回用，将整条涂装线各水洗工序采用闭路、半闭路循环洗。据初步测算，可降低1/3～1/2的耗水量，其污水的排放量（处理量）也相应减少1/3以上。无疑，这对于节约能源、降低涂装成本 ，特别是对减少环境污染非常有意义。

大家多关照小弟生意啊

⑩ 一些常见的电镀污水处理问题

电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染，极大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高，重金属未经回收便排放到水体中，极易对生物造成危害。
电镀重金属废水治理技术的现状
传统的电镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题：
(1)成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;
(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中，无法回收利用;
(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，最终危害人类健康。
采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下：
采用膜法技术为电镀废水处理提供完美解决方案，促进电镀工业技术升级。其主要特点：
(1) 降低成本——水与贵重金属循环利用，减少材料消耗
(2) 回收资源——贵重金属回收利用
(3) 保护环境——废水零排放或微排放
针对我国家目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查，广泛采用的电镀废水处理方法主要有7类：
(1)化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
(2)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
(3)溶剂萃取分离法。
(4)吸附法。
(5)膜分离技术。
(6)离子交换法。
(7)生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。
希望能够帮助到您。