延迟焦化含硫污水颜色

① 石化企业的主要渗漏污染源有哪些在什么部位

石油化工污染源概述

一、 前言
凡是向环境排放有害物质或对环境产生有害影响的场所、设备和装置统称为污染源。通过污染源的调查积累了基础数据资料，再经过污染源的评价可了解企业的污染源的特点，结合本地区环境保护目标制定出污染综合防治规则。
石化工业是以石油和天然气为原料，通过各种不同工艺途径制成所需的油品、化工产品和生活用品。石油化工过程中使用的原料、生产过程、产品（包括副产品）都有可能产生污染物，其排出污染物的种类和数量是随着生产工艺、生产规模所采用不同的原材料及产品品种的变化而改变。
二、 石油化工废水污染源及治理
由于石化生产的产品品种繁多，废水中的污染物十分复杂。其特点是废水量大、组分复杂。例如炼油厂平均每加工一吨原油产生的废水量为0.3-3.5吨。石油化工废水中主要污染物有石油类、硫化物、酚、丙烯腈、醛类、三苯、含氮化合物、部分有机物、部分重金属及含酸、碱废水。
1、 含油废水
主要来源：工艺过程与油品接触的冷凝水、介质水、生成水，油品洗涤水、油品运输船压舱水、循环冷却水、油品油气冷凝水、焦化除焦废水及受油品污染的地面水。
主要污染物：油，有的含油废水含有酚、硫化物等。
处理原则：在装置或罐区预先隔除浮油，后排入污水处理厂再处理。此方法简单、费用低、效果好，能就地回收油品。
2、 含酚废水
主要来源：常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚A等生产装置。
主要污染物：酚
处理原则：对于含酚量低，无回收价值，可与全厂废水混合后不加预处理直接排入污水场。如含酚废水酚含量较高（>1000mg/l）应在装置区内回收或进行预处理再排入污水厂。
3、 含硫废水
主要来源 ：炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝分离水、芳烃联合装置。
主要污染物：硫化物（S2-）
处理方法：空气氧化法和水蒸气汽提法。
4、 含氰废水
主要来源：丙烯腈装置、腈纶厂聚合车间、纺丝车间及回收车间的排水、丁腈橡胶装置。
主要污染物：丙烯腈、乙腈、异丙醇。
处理方法：目前常用塔式生物滤池法（又称生化塔），效果很好。
5、 含醛废水
主要来源：乙醛装置、维纶抽丝装置、醋酸乙烯装置、甲醛装置等。
主要污染物：乙醛、甲醛、甲醇、丙烯醛。
6、 含苯废水
主要来源：制苯车间、苯乙烯装置、聚苯乙烯装置、乙基苯装置、烷基苯装置以及乙烯装置的裂解急冷水洗废水。
处理方法：一般常用吹脱法，另有活性碳吸附法。
7、 含酸碱废水
主要来源：炼油厂、石油化工厂的洗涤水，成品罐的切水、锅炉水处理排水及酸碱汞房的排放水。
治理方法：低浓度含酸废水常用中和法和综合利用的方法，高浓度含酸废水治理方法有塔式浓缩法、鼓泡浓缩法、浸没燃烧法等。
三、 石油化工废气污染源及治理
石油化工废气主要来源于加热炉和锅炉排出的燃烧气体、生产装置产生过剩气体、热电厂燃烧排出废气、在贮运和设备运转产生的跑、冒、滴、漏都构成石油化工的大气污染源。
主要污染物是二氧化硫、氮氧化物、烃类、乙烯、一氧化碳、恶臭、丙烯腈及颗粒状物质。
大气污染物的排放量与所采取的加工工艺综合利用和回收方法有关。
治理原则：1、结合技术改造采用少污染或无污染的工艺。
2、加强环境管理和应用新治理技术。
3、废气、废水、废渣的再利用。
四、 石油化工废渣污染源及治理
石油化工在生产过程中产生废渣种类繁多，成份复杂，大多数属于化工废渣，主要有酸渣、碱渣、油污泥、白土渣、废催化剂、活性污泥、苯酸废渣、煤渣、粉煤灰、废丝、废块等。
处理方法：1、废渣的再资源化。
2、废渣的处理（化学处理、脱水、焚烧）。
3、废渣的堆存。
总之尽可能要变废为宝，再资源化，减少废渣对环境的污染。
五、 结束语
了解源头分布是为了找出污染源，减少、消除污染源，为此一方面在工程设计上要正确划分废物系统，采取有效的治理方案，另一方面要在管理上实行严格控制，做到标本兼治，以防为主。

② 中国石化旗下这样的炼油厂管线颜色有什么意思

一般来说，化工厂（炼油厂）管线颜色标识是有一定行业规范的，便于一眼就可以识别，通常来说：红色--蒸汽；绿色--水（循环水或新鲜水）；天蓝色--风（净化空气，非净化空气）；黄色--氮气；黑色--污水（含硫或含油污水），其它未上色的管线，大多为原料或产品管线。

③ 含硫污水属于危险废物吗

污水不属于危险废物，国家发布的危险废物名录中就没有“废水”。但是用桶包装后偷排可以按偷排危险废物处理。

单纯的讲硫是危险化学品，含硫的废水必须进过处理，经过处理达标才能排放。

④ 硫磺是怎么提炼的

在经过炼油的主要生产车间后（例如常减压、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化等），会分离出石油中的硫，以含硫污水的形式输送至硫磺回收处理车间。硫磺车间对含硫污水中的硫进行回收处理，生产出产品硫磺，与此同时也对污水进行了净化。

硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。作为易燃固体，硫磺主要用于制造硫酸、染料和橡胶制品，也应用于医药、农药、火柴、火药和工业陶瓷、建材制品辅助材料等工业部门。

原料气（酸性气体）经过燃料转化，使硫化氢氧化成硫磺，未反应的原料气再重新进行氧化，从捕集器分离出的液体硫，经造粒成型、包装出厂。

(4)延迟焦化含硫污水颜色扩展阅读

硫磺熔点112.8～119.3℃，沸点444.6℃，不溶于水，稍溶于酒精和醚类，易溶于二氧化碳、四氯化碳和苯。该品属于二级易燃物，自燃点205℃，其粉尘或蒸汽能与空气形成爆炸性混合物，属易燃固体危险品。

主要用来生产硫酸、染料、烟花爆竹及橡胶制品，还可用于军工、医药、农药等部门。食品硫磺在食品工业中可用来防腐、杀虫、漂白、熏染等，还可用于淀粉工业软化玉米及其它原料用。采用本工艺生产的硫磺颗粒特别适用于烟花爆竹、军工、医药行业，以及用于漂白、熏染用途。

从事工业硫磺的生产、运输、贮存及加工的工作人员，操作时应使用必要的防护用品。

工业硫磺的包装容器上应有明显、牢固的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、商标、等级、净质量、批号、生产日期、本标准编号和符合GB 190规定的“易燃固体”标志。

固体产品可用塑料编织袋或者内衬塑料薄膜袋进行包装，也可散装，其中包装块状硫磺可不用内衬塑料薄膜袋，散装产品应遮盖，但粉状硫磺不可散装。液体硫磺应使用专门容器设备储装。

产品的运输按国家的有关规定执行。

⑤ （延迟焦化）从分馏塔顶分液罐出来的含硫污水为什么还要经过过滤器

从分馏塔顶分液罐出来的含硫污水要经过过滤器，主要为去除焦粉，防止后续设备损坏！

⑥ 如何判断熄焦池里的水含不含硫

判断含硫方法：
1.以亚甲兰法为基础，显色反应在自制的小检测管内进行，通过与标准色列管进行比较来确定样品中二氧化硫的含量。
2.在含硫污水中加入乙酸锌，通过高速离心法进行预处理，得到硫化锌沉淀，倒出部分上清液，再加入弱碱性水与显色剂反应，最后通过分光度计或比色法测定硫化物的含量。

⑦ 含硫的水什么颜色

含硫的水是黄色。
硫是一种非金属元素，化学符号S，原子序数16。硫是氧族元素（VIA族）之一，在元素周期表中位于第三周期。
通常单质硫是黄色的晶体，又称作硫磺。硫单质的同素异形体有很多种，有斜方硫、单斜硫和弹性硫等。硫元素在自然界中通常以硫化物、硫酸盐或单质的形式存在。硫单质难溶于水，微溶于乙醇，易溶于二硫化碳。

⑧ 化工高含硫废水如何净化处理

含硫化氢，二氧化硫的污水比较好处理：
1.用碱中和至PH 7－9；
2.采用兼氧－好氧的生物处理内工艺可达标排放。
（注：容硫含量太高最好稀释或采用气提预处理）

硫氧碳比较麻烦，可能的方案是：
在碱性条件下，用活性炭催化使其转化为无机硫，再按上述方法处理。

⑨ 石油炼制的产排污节点分析

（一）污染物来源1.排放源分析
炼油厂加工流程中，形成废气中硫污染物主要有4条途径。
（1）加工中产生的不凝气和渣油做燃料燃烧所产生含烟气；
（2）催化裂化装置催化剂烧焦将焦炭中的硫带入再生烟气；
（3）装置产生的含硫气体，如催化干气、液态烃、焦化富气、加氢循环氢等气体，经气体溶剂脱硫、溶剂再生装置排出的含硫气体及含硫污水汽提装置排出的含硫气体，同时送给硫磺回收装置，回收硫磺后的含SOX尾气；
（4）操作不正常或事故状态时，含硫气体通过安全阀放空，进入火炬系统，燃烧后以SOX烟气排放。
根据统计，原油带入的硫有87.5%转化为硫磺产品，动力锅炉、加热炉燃烧烟气、催化再生烟气、硫磺回收尾气等排放的废气中排放SOX的占总硫量的5.2%，产品带走7.1%废水废渣带走0.2%。2.烃类气体排放源分析
烃类是炼油厂排放的另一种主要气体污染物，主要产生于油品的输送，储存过程中的油品挥发损失。主要排放源有原油、轻质油储罐、汽油装车、装船站台，以及容易发生油品泄漏的设备、管道连接处、阀门等，烃类排放的特征是点多、分布广、以无组织方式排放，排放量多少一般与油品储运量和转运频次有关，也与设备的优劣和储运工艺方式有关。从全厂来看，目前国内炼厂烃类气体损失占原油加工量的0.15%~3%。3.恶臭气体排放源分析
恶臭污染是炼油厂普遍存在的问题，对加工高含硫的企业尤为突出，炼油生产过程中的高温、高压将原油中的少量硫、氮、氧等转化成具有臭味的硫化氢、有机硫、氨、有机胺、有机酸等，随挥发性气体排出，造成恶臭气体污染。
原油在一次加工过程中，40%~60%硫集中在渣油中。干气、液态烃量大且含硫化氢浓度高，如果控制不好，都可造成恶臭污染。
恶臭气体排放以低架源，无组织排放方式为主，一般集中在以下几类部位：装置各种临时排放口中、设备吹扫口、工艺气体排放口、敞口池挥发、污水喷溅口、贮罐呼吸口、采样口、脱水排凝口以及设备跑、冒、滴、漏等等。含硫原油加工过程中，主要恶臭源，相对集中于油品精制回收，碱渣处理，加氢裂化延迟焦化，污水处理场等装置。4.固体废弃物排放源分析炼油厂生产过程中，有多种废物产生，多属于化学废物，部分具有可燃有毒易反应的特征，其形态有固态，液态，浆液状等不同类型。固体废物主要产生于生产装置排出的废催化剂，液浆状废物主要污水场三泥、储罐底泥，液态废物主要有废碱渣、废酸渣、废溶剂等，炼油厂对废物的处置主要有回收利用、焚烧、堆埋处理3种途径。 （二）产排污节点图[1]（三）产排污节点说明 首先对污染物进行划分，分为重点污染源和一般污染源，然后进行工业源普查详表调查，调查后汇总，统一核算后进行排污处理。并记录数据，登录入数据库。（四）主要污染物产生机理加工装置的油水分离罐、富气水洗罐、液态烃水洗罐，常减压、催化裂化、延迟焦化、电解精制及叠合汽油水洗装置，电脱盐排水、碱渣利用的中和废水、油品碱洗后的水洗水，生产废水及生活办公污水，循环水厂冷却排水、锅炉排水、油罐喷淋冷却水，生活辅助设施的排水等。加热炉、锅炉燃烧废气、催化再生烟气、焦化放空气、氧化沥青尾气、硫磺回收尾气、焚烧炉烟气

⑩ 化工污染源及治理措施

石油化工污染源概述 一、前言 凡是向环境排放有害物质或对环境产生有害影响的场所、设备和装置统称为污染源。通过污染源的调查积累了基础数据资料，再经过污染源的评价可了解企业的污染源的特点，结合本地区环境保护目标制定出污染综合防治规则。 石化工业是以石油和天然气为原料，通过各种不同工艺途径制成所需的油品、化工产品和生活用品。石油化工过程中使用的原料、生产过程、产品（包括副产品）都有可能产生污染物，其排出污染物的种类和数量是随着生产工艺、生产规模所采用不同的原材料及产品品种的变化而改变。 二、石油化工废水污染源及治理 由于石化生产的产品品种繁多，废水中的污染物十分复杂。其特点是废水量大、组分复杂。例如炼油厂平均每加工一吨原油产生的废水量为0.3-3.5吨。石油化工废水中主要污染物有石油类、硫化物、酚、丙烯腈、醛类、三苯、含氮化合物、部分有机物、部分重金属及含酸、碱废水。 1、含油废水 主要来源：工艺过程与油品接触的冷凝水、介质水、生成水，油品洗涤水、油品运输船压舱水、循环冷却水、油品油气冷凝水、焦化除焦废水及受油品污染的地面水。 主要污染物：油，有的含油废水含有酚、硫化物等。 处理原则：在装置或罐区预先隔除浮油，后排入污水处理厂再处理。此方法简单、费用低、效果好，能就地回收油品。 2、含酚废水 主要来源：常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚A等生产装置。 主要污染物：酚 处理原则：对于含酚量低，无回收价值，可与全厂废水混合后不加预处理直接排入污水场。如含酚废水酚含量较高（>1000mg/l）应在装置区内回收或进行预处理再排入污水厂。 3、含硫废水 主要来源：炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝分离水、芳烃联合装置。 主要污染物：硫化物（S2-） 处理方法：空气氧化法和水蒸气汽提法。 4、含氰废水 主要来源：丙烯腈装置、腈纶厂聚合车间、纺丝车间及回收车间的排水、丁腈橡胶装置。 主要污染物：丙烯腈、乙腈、异丙醇。 处理方法：目前常用塔式生物滤池法（又称生化塔），效果很好。 5、含醛废水 主要来源：乙醛装置、维纶抽丝装置、醋酸乙烯装置、甲醛装置等。 主要污染物：乙醛、甲醛、甲醇、丙烯醛。 6、含苯废水 主要来源：制苯车间、苯乙烯装置、聚苯乙烯装置、乙基苯装置、烷基苯装置以及乙烯装置的裂解急冷水洗废水。 处理方法：一般常用吹脱法，另有活性碳吸附法。 7、含酸碱废水 主要来源：炼油厂、石油化工厂的洗涤水，成品罐的切水、锅炉水处理排水及酸碱汞房的排放水。 治理方法：低浓度含酸废水常用中和法和综合利用的方法，高浓度含酸废水治理方法有塔式浓缩法、鼓泡浓缩法、浸没燃烧法等。 三、石油化工废气污染源及治理 石油化工废气主要来源于加热炉和锅炉排出的燃烧气体、生产装置产生过剩气体、热电厂燃烧排出废气、在贮运和设备运转产生的跑、冒、滴、漏都构成石油化工的大气污染源。 主要污染物是二氧化硫、氮氧化物、烃类、乙烯、一氧化碳、恶臭、丙烯腈及颗粒状物质。 大气污染物的排放量与所采取的加工工艺综合利用和回收方法有关。 治理原则：1、结合技术改造采用少污染或无污染的工艺。 2、加强环境管理和应用新治理技术。 3、废气、废水、废渣的再利用。 四、石油化工废渣污染源及治理 石油化工在生产过程中产生废渣种类繁多，成份复杂，大多数属于化工废渣，主要有酸渣、碱渣、油污泥、白土渣、废催化剂、活性污泥、苯酸废渣、煤渣、粉煤灰、废丝、废块等。 处理方法：1、废渣的再资源化。 2、废渣的处理（化学处理、脱水、焚烧）。 3、废渣的堆存。 总之尽可能要变废为宝，再资源化，减少废渣对环境的污染。 五、结束语 了解源头分布是为了找出污染源，减少、消除污染源，为此一方面在工程设计上要正确划分废物系统，采取有效的治理方案，另一方面要在管理上实行严格控制，做到标本兼治，以防为主。