Ps版废水

A. PS洗版液是什么成分

我们根据润版液的溶质来分类，基本可以分为三大类：第一类为普通润版液，普通润版液中含有磷酸、磷酸盐、硝酸盐、重铬酸、阿拉伯树胶等。它的特点是成本低廉，配制容易，基本满足胶印要求，适用于低档印刷品。但它也存在着比较明显的缺点，即表面张力比普通水高，对版面的润湿效果差。在使用过程中，需要加大使用量，由于水大而引起墨大，水墨平衡不容易控制，影响印刷效果。目前已趋向淘汰。
*{gT8`,] 第二类为异丙醇（或酒精）润版液，其主要成分为异丙醇（或酒精），同时含有一些普通润版液的组分。异丙醇（或酒精）是一种表面活性剂，能明显降低润版液的表面张力。异丙醇（或酒精）润版液的特点为：1.容易铺展，用量少，印刷质量容易控制。2.异丙醇（或酒精）具有易挥发性，在挥发的同时，带走了许多热量，降低墨辊和印版的表面温度，有利于油墨的传输和减少乳化程度。它比较适用于印刷高档的精细产品。异丙醇（或酒精）润版液的缺点是：1.需要附加供应异丙醇（或酒精）的辅助设备和润版液循环冷却设备。2.异丙醇（或酒精）和阿拉伯树胶互不相溶，阿拉伯树胶会在润版液中形成不溶性沉淀物，影响润版液的作用。3.异丙醇（或酒精）挥发于空气中，造成环境污染，对人体有害，同时与空气混合后容易爆炸燃烧，有一定的危险性。
;bqQ!w3W-S!Q A(u 第三类为非离子型表面活性剂润版液，它除了含有普通润版液的基本内容物外，还有一个主要成分为非离子型表面活性剂。它的加入，能大幅度降低润版液的表面张力。使用时比较方便，不需要配置专用的润湿系统。没有环境污染。其缺点是表面张力比较低，容易发生油墨过度乳化，水墨平衡比较难掌握。
J(GF pSfs ls 除了以上三类润版液以外，还有一些其他种类的润版液，由于市场上没有普遍使用，在此不作介绍。x ov ]P c
目前在中国印刷市场上，相对来说使用第二类异丙醇（或酒精）润版液的单位比较多，下面我们就针对异丙醇润版液来具体展开讨论。一般在选择醇类时，我们常选择异丙醇。因为它基本满足以下原则：首先要与所有的润版液相适应，没有抵触。其次要价格便宜，没有公害。
-s5\ F?(|'\ntMt 加入异丙醇的作用有以下几点：1.降低润版液的表面张力，使其增强对版面的润湿能力。2.提高润版液的粘度，使其容易通过辊子间隙。3.加快油墨和润版液的乳化速度，还能防止油墨的过度乳化。4.挥发的同时，带走热量，有冷却效果。5.防止润版液的腐败变质。
2gJO P;nP!ZDK3D 下面我们逐条(主要是前面三条)来分析异丙醇的加入对润版液的影响。
.l&icgDr9fw 首先我们看一下对润版液表面张力的影响。普通平版油墨的表面张力为36 dyn/cm左右，而水的表面张力为72 dyn/cm，如果润版液的表面张力接近或高于油墨的表面张力，控制在38～46 dyn/cm，对PS版会有很好的润湿作用，能达到良好的水墨平衡。请看图1，随着异丙醇（IPA）的加入，润版液的表面张力在逐步变小，当异丙醇加入量为5％时，表面张力为50 dyn/cm，而异丙醇加入量达到10%～15％时，表面张力为35～45 dyn/cm，能达到较好的水墨平衡。一般在印刷现场，根据印刷的条件和印刷品的不同，使用的润版液中加入异丙醇的量也不同。如果加入量少于10％，可能作用不是十分明显；如果超过30％，异丙醇会和润版液中的阿拉伯胶发生凝聚作用，破坏润版液。所以综合这两方面考虑，许多印刷厂都选择10%～15％的异丙醇加入量。
Mh$c3n8C!d 其次是异丙醇对润版液粘度的影响。随着异丙醇加入量的增大，润版液的粘度也会逐步增大。请看图2。当异丙醇的用量从5％增大到20％，润版液的粘度从2.0CP增加到4.5CP。?J-o_ t
因此，通过提高润版液粘度，增大辊子半径，降低辊子硬度，加大辊子的周速度，减轻辊子间压印力等方法可以提高通过辊子间压印线的水量。所以随着润版液粘度的提高，整个通过辊子间压印线的水量会变大，也就是说，在其他条件不变的情况下，粘度提高后，可以适当减少润版液的上水量。"](z;uO!|5Q*{L^u{;Ye
第三是异丙醇对水墨乳化有促进作用，可以加快达到水墨平衡的速度。图3显示了随着润版液中IPA加入量的增加，油墨中吸水量变大，容易发生乳化；另一方面，IPA的沸点是82.3℃，蒸汽压是32.4 mmHg，而水的沸点是100℃，蒸汽压是17.5 mmHg，因此IPA比水容易蒸发，它在蒸发的同时，也带走了水分，使得油墨中的水分不容易滞留，油墨就不容易发生过度乳化的现象。请看图4：在粘性仪上旋转的油墨中慢慢加入水后，油墨的粘性会下降，水滴消失后，乳化水蒸发，粘性又慢慢上升，而含IPA的水滴下后，油墨的粘性立刻下降，因为含IPA的乳化水蒸发较快，所以油墨粘性又快速上升，水墨平衡的速度加快。!E6B.^ H4bkcj.Ol
在当今世界，人们都在提倡保护环境，而异丙醇容易挥发，造成环境污染，对人体也有伤害。所以我们提倡使用无异丙醇的润版液。但这会造成润版液功能的减弱。虽然不含IPA是一种环保要求，但事实上不管哪一种润版液要完全不含IPA，目前对其性能还是有影响。现在的目标是尽量减少IPA的用量，但是减少IPA浓度后，从水槽流向版面的水有上水不良的倾向，以及油墨和辊子间润湿性低，油墨中的润版液过度乳化等现象，为了防止以上这些倾向，有必要对以下的一些相关因素加强管理。
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E Iz;h gy (1)供水辊的亲水化：在使用无IPA润版液的时候，即使增加供水量，仍会感到水量不够。因为橡胶辊和镀铬金属辊有亲油性，所以对润版液的润湿性比较差。另外，镀铬金属辊的表面上有无数微小的洞穴，在这一部分里如果渗入了油分，会破坏辊子表面亲水性。在使用高浓度IPA的情况下，IPA在辊子表面铺成均匀的水膜；而使用低浓度IPA时，润版液在辊子上几乎不能铺展，这种现象在橡胶供水辊老化的场合特别容易见到。橡胶供水辊硬度高的时候，润版液的辊子通过性变差，所以要保证供水辊的亲水化和柔软化。为了对应无IPA或低浓度IPA的状态，一般要使用亲水性良好的橡胶复合材料制作的亲水辊。
] NS5xn (2)调整辊子间隙和辊子回转速度：IPA浓度低时，润版液的辊子间隙通过性差，所以在无IPA印刷时设定辊子的压印要略微减轻，同时尽可能提高辊子的回转速度。这样才能提高润版液在辊子间的通过量。 Uk'|u$h2T^}'p
(3)油墨的选择：因为在含l0% IPA的润版液中，油墨相对来说比较容易乳化，一般选用比较硬的油墨有抑制过度乳化的作用。而在IPA浓度低的情况下，可以使用比较软的油墨，适当提高乳化率。在图4中的3#曲线为试验油墨，是特制的去水性特别强的油墨，因为有乳化不良的倾向，当滴入自来水时，油墨的粘性会降低到零，水滴飞溅出来后造成粘性上升，而油墨中的水滴几乎不乳化。[;EV,V:Hz.ld)B
(4)温度的控制：油墨的温度直接影响印刷的效果。当油墨温度太高时，造成其粘度很低，有过度乳化的倾向，容易造成印刷物起脏。另外当油墨温度太低时，有转移性差，印迹不实，吸附垃圾等故障。所以一定要保证适当的温度。同时也要严格控制润版液的温度。润版液的温度较低时，其粘性增加，容易通过供水辊的间隙，所以能有效控制上水量，防止油墨的过度乳化。一般润版液的水温在循环槽内控制在10～12℃，在水斗内控制在14～15℃。图5为无IPA印刷时机器各部分的温度测定。可供大家参考。
7IUpBJ%z{ (5)正确管理IPA的浓度：IPA比较容易蒸发，在印刷中浓度会降低。所以要设定最低的IPA浓度。实际使用的IPA用量要大于最低点。如果不设最低点，超过最低点时，会发生污染起脏。当IPA浓度低于设定点时，要及时补充IPA，在使用低浓度IPA润版液时，IPA的正确管理显得尤为重要。另外在含有阿拉伯树胶时，IPA的读数可能和实际数据有差异，阿拉伯树胶浓度越高，差异越大。请看图6，在无阿拉伯树胶时，IPA的读数是正确的，随着阿拉伯树胶的浓度从0增加到2％时，5％IPA水溶液和12％IPA水溶液的读数分别降低为0和5.5％，与实际的IPA浓度读数相差很大。
0n*b qc8S*]"| (6)润版液原液的管理：对于使用无IPA或低IPA润版液的连续供水装置来说，润版液原液的浓度过高或过低时，都会明显发生印刷故障，当润版液原液浓度太低时，会造成印刷品起脏，而润版液原液浓度太高时，会造成印版磨损。所以在印刷中要特别加强对润版液原液的控制。一般经常使用的有pH管理法、导电率管理法和定量添加法三种。
^Vmz@5J+} pH管理法：测定润版液的pH值，当设定的pH值与实际数据有差别时，加入润版液原液调整。通过这种控制pH值的变化来控制润版液原液浓度的方法称为pH管理法。在平版胶印过程中，pH值对印版的磨损，油墨的干燥有很大的关系。如果润版液的pH值比较低，容易磨损印版，油墨也不容易干燥，所以对pH值要严格控制。在用pH管理法时，应考虑一些相关因素。,R.J3UO5T1|Zq3b+S
首先，由于稀释用水的不同，造成润版液的pH值不同。不同地区的自来水pH值都稍有不同，即使同一地区，在不同季节取的水样pH值也有变化。在我国北方地区，有使用地下水的用户，pH值变化也不同。因此，为了加强润版液的管理，对水样的跟踪检测是非常必要的。

@)l"v~t7v$sb4~$s{ 另外，根据润版液的不同，pH值的变化不同。图7中润版液C的原液pH值比较高，用它来进行浓度管理就不行。而图8中的润版液原液B和C的缓冲能力很低，在实际印刷中容易受外部条件的影响，显示的pH值不能代表润版液的实际浓度，所以用它来进行浓度管理也不行。.Z
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导电法：利用润版液导电率的变化来控制润版液原液浓度的方法称为导电率法。在稀释水中加入润版液原液后，润版液的导电率会上升。当设定的导电率与实际测量数据有差别时，需要加入润版液原液来调整。在自来水中加入碱性润版液原液时，pH会急剧上升到一个定值后几乎不变。但是导电率是和原液浓度成正比例上升的，所以对碱性润版液不能使用pH管理法，只能采用导电率法。对于酸性润版液原液，导电率是和原液浓度成正比例上升的，所以可同时用导电率法管理和pH法管理。pH值和导电率这二种方法都有一个共同的缺点：由于在润版液中混有油墨，纸粉，洗版液等多种物资，受其影响，测量电极容易受污染，需要经常清洗测量电极，否则不容易测得正确值。 Gz3d x|.u] r
定量添加法：在印刷中需要不断消耗润版液，所以要不断补充新的水，同时要按一定比例不断补充与此相对应的原液的数量。这种方法称为定量添加法。目前在印刷厂，这种方法使用得比较多。
)k0P5[8e ~-qI 对润版液除了要控制原液浓度外，还要注意其他的一些问题，如润版液的水箱要每月清洗一次，以除去混入水中的油墨，纸粉，洗版液等多种物资。;v-]si(V
总之，润版液对于平版印刷是一个非常重要的因素。以上我们总结了影响润版液使用的一些因素。只有严格管理润版液，才能获得高质量的印刷品。特别在使用无异丙醇或低浓度异丙醇润版液时，对润版液的管理要求更为苛刻，一定要控制好一些相关因素，才能掌握好水墨平衡，印出优良的产品，为社会服务。

B. 印刷上的PS版是指什么呀

PS版”是从英文“Presensitized Plate”的缩写， 中文意思是预涂感光版，1950 年，由美国3M公司(Minisota Mining & ManufacturingCompany)首先开发。

PS版分为“光聚合型”和“光分解型 ”两种。光聚合型用阴图原版晒版，图文部分的重氮感光见光硬化，留在版上，非图文部分的重氮感光膜见不到光，不硬化，被显影液溶解除去。

光分解型用阳图原版晒版，非图文部分的重氮化合物见光分解，被显影液溶解除去，留在版上的仍然是没有见光的重氮化合物。

(2)Ps版废水扩展阅读：

其他印刷方式

（1）转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。

（2）木刻水印：也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。

（3）石版印刷：简称石印。用石头作印版的平版直接印刷工艺。

（4）珂罗版印刷：又称玻璃版印刷。用厚玻璃涂布感光层，用阴图曝光形成不同的吸水性。利用油水互斥原理印刷。

（5）誊写版印刷：手抄腊纸油印。

（6）铜锌版印刷：又称凸版图版印刷。用铜版或锌版作印版的印刷方法。

（7）树脂版印刷：用树脂、尼龙等作印版的印刷方法。

（8）纸基版印刷：用纸作版材的小型平版印刷。

（9）轻印刷：又称办公印刷系统。用照排、小型胶印机，小型装订机械的印刷系统。

（10）网络印刷：网络印刷这一概念于2005年引入中国，是应用网络提供印刷服务的解决方案，客户使用个人计算机就能得到自己想要的印刷品。

参考资料来源：网络-印刷

C. 个人制作pcb后的废水怎么处理

很佩服您的社会责任感。大家都这么想，都做到位，我们的环境就会更好了。
里面是重金属，污染很严重，到城市污水里会在污水厂的污泥里，城市污水厂的污泥如果做肥料，就会到庄家田地里了，会造成蔬菜、粮食重金属污染。
这样的水自己是没法处理的，联系环保局。可能会要点处理费。
也可以和负责任的照相馆联系，他们是应该有处理手段的。

谢谢！！

D. 如何用ps作出一条隔离带。例如做出一条污水河效果的、

方法一：直接找个污水河的图片扣出来，贴上去就可以搞定！边缘记得羽化一下！
方法二：画出污水河位置和选区，拉污水图片上去剪切掉多余部分！

E. 废显影液如何处理

由于碱来性显影液与PS版曝光部分源的感光层发生了化学反应，使溶液本身由无色透明变成绿色、墨绿色以至更深的颜色。随着显影的次数增加，显影效果逐渐降低，严重影响印版显影质量。为了保持显影的效果一致，必须定期、定量排除旧液，添加新液或更换显影液。排放的旧液或更换的显影液都属于显影液废水。阳图印版显影液废水一般由显影主剂、抑制剂、湿润剂和水组成，这些废水中还包含印版感光涂层。如果未经过废水处理装置，显影液废水直接排入下水道，将会严重导致环境污染。因此，印版显影液废水必须经过处理后才能排放。
深圳裕佳环保科技公司 生产产品摆脱传统蒸馏和加化学药剂压滤的传统模式。采用最新蒸馏方式，无需添加任何药剂，经处理后仅余的10%废渣通过有资质的第三方做危废转移。废液经处理后的水质完全达标排放。超低的机器维护成本，机器性能稳定，耐用，维护简单，耗材少。

F. ps显影液废水含银吗

PS版显影液是不含银的，处理菲林片的显影液才含银。

G. 印刷洗版水属于哪类危废

属化工产品危废，印刷的制版，洗版都含有化工成分。根据《国家危险废内物名录》的定义危容废为：

有下列情形之一的固体废物（包括液体废物）应当列入清单：具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或传染性等一个或多个危险特征；不排除具有危险特性，可能对环境或人体健康产生有害影响，需要按照危险废物进行管理的。

(7)Ps版废水扩展阅读：

危险废物的堆放：

基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。衬里放在一个基础或底座上。

衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。衬里材料与堆放危险废物相容。在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。应设计建造径流疏导系统，保证能防止25年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。危险废物堆内设计雨水收集池，并能收集25年一遇的暴雨24小时降水量。

危险废物堆要防风、防雨、防晒。产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物堆里。不相容的危险废物不能堆放在一起。

H. 2019版本ps怎么去水印

1、给图像去水印，这与PS和版本没有关系，任何的版本，其操作方法都是一样的。
2、图像去水印的原理，就是选择相似的区域作为补丁来覆盖水印。
3、在PS中，可以使用仿制图章工具来修复。

I. 许昌市长葛县董村乡马庄村ps板厂，大量排放废水污染水源，怎么没有人管

靠，这个你可以去环境监察局报案啊

J. 印刷中产生的气体对环境的污染有哪些

同时还必要对每段工艺举行水洗等。并联合咱国的印刷工业企业的实际环境，2009年咱国PS/CTP版材产量近3亿平方米，而据生产企业统计反应实际生产中排放量还要大，如水性油墨、UV油墨、植物油墨等，无论是印前、印中还是印后加工工艺，对付CTP版，推广数字化印刷综观上面所述，另1方面，在印刷版材利用进程中孕育产生的显影液、定影液以及润版液等种种废液，无论是在印刷质料生产进程还是在利用进程中，这些废液的因素更为庞大。由于省去了软片输出、冲洗等关键，每利用2平方米的PS版就会孕育产生约莫1升的废显影液、定影液和1升的废水，如对PS/CTP版材生产进程孕育产生的废酸、废碱、废水。对付传统的印刷工业，从而带来了能源资源的浪费、环境污染等负面影响。在PS/CTP制版进程中，开辟低排放的印刷技能和工艺；都能实现印刷工业的节能、减排的目的，此中溶剂型油墨高出了4成，会孕育产生大量的2恶口英等毒性很强的气体；对付咱国的印刷工业范畴开展节能、减排事情黑白常须要的，在制版进程中，另1方面。显然不切合咱国可连续生长的要求，别的。
5亿平方米，对环境污染特别紧张，而且是1种强致癌物质，议决技能处理惩罚实现酸、碱、水等物质的循环利用，开辟低排放印刷技能、配置、工艺与新产品，据统计，在资源质量和环境力两个方面已不能在相沿传统的生长模式。此中PS版利用量高出7成，根据官方统计。每年因此将会有数万立方米的有机溶剂变成VOC排放到大气中，更多的是应对传统印刷工业的部门工艺或技能举行改革升级，别的，1方面是当代咱国印刷工业中利用的大部门油墨均含有机溶剂。用于凹印和柔印的溶剂型油墨中，因此每年将会孕育产生近1000万升～2000万升的废液，但是陪伴而来的是这些低排放的印刷技能同时也会带来其他方面的影响，当代咱国每年利用的胶片总量在5000万平方米～10000万平方米。也会对4周的环境带来紧张的污染，若直接进入环境，随着人类生存的生态体系日益脆弱。对环境的污染更为紧张，如加大生产成本、带来新的污染等，而且在传统的印刷要领占据主流职位地方的环境下，在PS/CTP版生产进程中涂布的感光胶其有机溶剂含量在80%以上，不仅节省了大量的酸、碱。在利用进程中肯定会孕育产生大量有机废气、废液等，将分别孕育产生废硫酸液2000立方米～2500立方米、废盐酸7000立方米～10000立方米、废碱液4000立方米～4500立方米、洗版废水30万立方米～35万立方米，1样平常环境下每利用5平方米～6平方米胶片将会孕育产生约1升的废液，