A. 请问污水处理厂一般多长时间处理一次污水什么时候噪音最大谢谢!
污水厂一般都是连续处理废水的，噪音一般是夜里非常安静的时候非常明显，主要噪音来自鼓风机，但是可以通过降噪的手段控制噪音，基本对周围环境影响不大，我见小区里的污水处理厂也不会有什么很大的噪音的
B. 一般建一个市民污水处理厂大约用多长时间完工
很长时间，如果采用特许经营模式，政府先立项审批、进行可行性研究，走特内许经营招投容标，然后再建设污水处理厂和配套管线泵站等设施，需要3-5年时间。如果前面的流程都不考虑，直接建厂，需要1-2年时间（含试运行等）。
C. 污水处理厂建设一般需要工期多长急求！！
主要看规模 还有调试时间要长一点 浙江的话找杭州达康环境工程有限公司，比较专业，联系方式[email protected]
D. 新建污水处理厂试运行时间一般为多长时间
这个要看你们是什么系统了如果有厌氧系统需要1~2个月单纯好氧最多1个月没有生化处理的一般1周就OK了
E. 污水处理厂运行年限
污水处理厂的设备一般只有进口的水泵或许能坚持到17年，而且还是非常少的那些品牌。一般国产设备8~10年已经算是非常不错的极品了，大部分国产设备也就是5年左右，最多8年时间就必须得更换新品（升级维修比较麻烦很贵，而且配件都不好买了，还不如直接换全新的）。
污水处理厂建设标准还是很多的，包括设计规范标准和施工验收标准以及水质排水标准三个主要方面。内容过于庞大，好几十个，你从规划角度可能用得上的规范简单举例如下：
规范及标准类：
《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
水污染治理工程技术导则(HJ_2015-2012)
《城镇污水处理厂排放标准》GB18918-2002
污水综合排放标准 GB8978 1996
《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999
GB50788-2012城镇给水排水技术规范
给水排水管道工程施工及验收规范
建设工程项目管理规范_GBT_50326-2006
CJJ 124-2008 镇(乡)村排水工程技术规程
CJJ_60-94_城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程
更多请参考环保部的官网：http://kjs.mep.gov.cn/hjbhbz/index.htm
法律类：
中华人民共和国水污染防治法 2008.3
环境保护法
污水厂的地都是行政划拨的，使用年限原则上无限大。
污水处理厂不升级改造的话使用年限一般是20~30年（设计院根据业主需求进行设具体时间，规划如果写的话就按照30年写不过分），如果期间进行大修或者升级改造则应适当刷新新建部分使用年限。污水处理厂一般都是不超过30年的，建筑物构筑物结构部分至少50年使用寿命，小于2年的都是临时建筑物不能算是污水处理厂建筑物；
设备寿命上面说过了；
管道寿命没有规范明确说过，一般外露的塑料管5年左右，钢管一般20年，埋地的适当增加；泡在水中的钢管管道一般防腐做好了也就是10年左右，塑料管5年；
工艺填料根据不同工艺选用的材质填料各有不同，从1年~20年不等。
构筑物内部零件属于耗材的比较多，说不清使用年限。
F. 污水处理厂多长时间
一般的市政污水处理厂主要工艺过程HRT大约8h，不同的工艺差别较大，最好根据初步确定的工艺流程来统计HRT。工业项目差别更大。
G. 污水处理厂从设计到完成大概多长时间
看具体的规模了，大概施工工期是12-18个月，施工图看你的设计单位的水平了。快的话1-2个月，前提是前期的工作得准备充足了。具体见 《城市污水处理工程项目建设标准》建标[2001]
77号
H. 正常一个污水处理站的设备安装调试需要多长时间
1·土木工程与设备衔接
2·水电对接：
3·工作单元调试
4·水质检测
以上是针对一般的中小型一体回化设备答的安装过程分析，整体计算一般需要3——4天时间，如果不用对各个环节进行检测，只需要安装并投入使用，一天时间足以，小微型设备甚至半小时就可以搞定。
但是对于城市污水处理厂、污水处理站，大多数污水处理单元都是分开的，中间用各种土木建筑的水池衔接，几乎每个污水处理单元，就是一个超大型的设备，这种单个设备光卸车到安置就位就需要3——8小时，每个环节相加，再加上设备调试，最终工程师离场，往往需要15天甚至1个月的时间才可以。
详情参考：http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=3077
I. 污水处理厂事故处理时间一般多长
你问的很笼统，如果是细菌什么出问题，2个月也不一定搞定，普通阀门什么坏了换换分把种的事！你是要根据这个值设计《事故池》的大小么？
J. 污水处理厂指标需要每天做吗一般几天做一次比较好。
污水处理厂的全面运行管理：
一、格栅、沉淀格、调节池安全操作
1．格栅截留的较大的浮渣和长纤维，每间隔2小时，应清理一次格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。
2．沉淀格每行两个月清理一次，有污泥泵把池内沉积物抽到污泥浓缩池，尽量避免大量泥渣进入调节池。
3．清理沉淀格时把进水闸板关好，打开调节池进水闸板，废水直接进入调节池。
4．调节池在运行时保持水位低于沉淀格的出水堰，水位差0～0.5m即可；
5．定期对调节池内沉积泥渣清出，防止大量泥渣沉积，造成有效容积减少，大量泥渣进入后级处理系统。
6．进入调节池废水酸碱度：一般PH为6－9。特殊时，进水最高可为PH 9－10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。
二、水解酸化池、厌氧池、好氧池安全操作
1．保证水解酸化池有效水位稳定，5.50～5.55m之间。
2．温度：一般为10－45?C，适宜温度为15－35?C，此范围内温度变化对运行影响不大。
3．PH：厌氧水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7范围内；完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。当高于10.5时应检验进水PH值并加酸碱调节；好氧PH一般为6－9，特殊时，进水最高可为PH 9－10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。
4．营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1，好氧反应池营养物比例为：100∶5∶1。
5．溶解氧：好氧反应池溶解氧一般在1～3mg/l，曝气池出口处溶解氧控制在2.5mg/l较为适宜。
6．厌氧池要定期进行污泥内回流搅拌，防止污泥流失，以厌氧池出水SS偏高来判断，1～2次/月。
7．每天都要取样分析常规指标（COD、SS、PH、色度等）至少1次。
8．每班工作人员都要对污水系统各个池体巡查至少2次，查看运行状况，发现问题及时处理，严重事故应汇报上级主管。
三、一级提升泵、二级提升泵安全操作
1．一级提升泵两台（一用一备），二级提升泵两台（一用一备）。
2．水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑情况。
3．检查相关阀门是否处于正常位置。
4．合上电源开。
5．电柜上的选择开关拨至自动位置，然后按启动按扭，待旁路指示灯亮后开出水阀，出水阀开度以水量的多少为标准，满负荷水量为250m3/h。
6．水泵启动时，机旁不得站人，操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
7．严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。
8．水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度：
（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。
（2）根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
（3）注意机组的响声，振动情况。
（4）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。
（5）水池水位应保持正常。
9．停机操作
（1）达不到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门。
（2）备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。
10．事故的处理
（1）发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。
（2）由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。
（3）发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。
11．一级提升泵进水量应与二级提升泵出水量持平，保证水解酸化池有效水位稳定。
四、鼓风机安全操作
1．鼓风机三台（二用一备），三台风机轮换使用，每项12个小时更换一次。
2．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间，按要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。
3．检查电控柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 。
4．风机启动前应关闭出气阀，空载启动风机。
5．确认风机可启动后，按启动键。
6．待风机运行正常无误后再徐徐打开出气阀，观察风机负载情况，电柜显示电流不能超过电机额定电流，控制阀门开度。
7．应严格观察其运转状态，注意风机的电流、温度、振动、不得有噪声和运转异常情况，如有异常，要及时并按时做好记录。
8．严格执行巡视检查制度，一旦发现异常，必须及时查明原因给予排除。
9．停机：先关出气阀，再按风机“停止”键，停止风机运行并。
10．停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。
五、物化反应池、物化沉淀池安全操作
1．物化反应池注要是控制混凝剂的加药量；混凝剂的投加量视反应池的絮凝效应而定，调节混凝剂控制阀，使反应池能见到清晰砚花为宜（混凝剂不宜过量）。
2．每班要求2小时巡视检查并清理出水堰及出水槽内壁截留杂物及漂浮。
3．观察水质变化情况，及时排泥，排出物略见清液为度。
4．每班至少两次用量筒观察出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮现象。
5．在沉淀周边至少挂一个救生圈，以防事故应急时用。
六、周边刮吸泥机安全操作
1．起动前必须检查电源是否接通，各传动部份是否已经加油。
2．关闭真空阀门，启动真空泵，形成真空虹吸后停止真空泵。
3．根据刮泥机(吸泥机)按钮指示起动刮泥(吸泥)。
4．排泥时间以排出物略见清液为度或浓缩池泥满为止。
5．停止刮泥机并打开真空阀。
6．经常检查，运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。
7．经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。
8．要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板距离。
9．经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，调节排泥阀调，调节泥量大小，或启动真空泵，稀释污泥浓度，让管道通畅，并调节至最佳状态。
10．运转结束，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还要及时向主管部门汇报。
七、污泥浓缩池安全操作
1．根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。
2．污泥浓缩池是浓缩二沉池污泥，因此必须经常检查二沉池的排泥阀门，并及时保证排泥。
3．浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。
4．浓缩池的出泥含水率，应控制在95—97％为好。
5浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。
八、注意事项
1．上班前认真进行交接班，并做好交接班记录，对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元，排除故障，恢复正常运行。
2．执行巡检制度，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。
3．下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录，做好交接班记录，认真交接班。
4．在运行过程中，值班人员要勤巡视，一级提升泵与二级提升泵的流量要保持平衡，加药量要控制在最佳状态。如遇机电设备故障，应及时报告主管部门从速排除，方可投入运行。鼓风机每运行12小时进行轮换。
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