『壹』 玻璃纤维生产对环境污染有哪些影响
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玻璃瓶在开采原材前,需要消耗能源与资源进行原材采集,容易影响当地的土壤结构,引发河流污染、粉尘污染,其中人类长期待在扬尘环境中容易患职业病--矽肺病,一种对人体伤害极大的疾病,甚至比煤肺病更严重,并且在原材料开采的过程中,有毒物质容易挥发到环境中,进一步影响当地自然环境,如铅、砷、氟等物质。
时间长了还会使人头昏心烦，失眠，情绪低落等等。
『贰』 玻纤废水的主要处理工艺步骤有哪些
玻璃纤维废水化学组成十分复杂，常规的废水处理技术往往难以将其处理达标，因此玻璃纤维废水处理组合了多重处理方法：破乳；混凝；絮凝；沉淀；氧化曝气；过滤；吸附。
先将玻璃纤维废水处理进行调减破乳，向废水加入石灰水并进行搅拌，直至废水中产生课件的微小颗粒。破乳后的废水加入混凝剂，搅拌反应至废水明显出现较多的小矾花。再想混凝后的废水加入絮凝剂，使小矾花絮凝成大矾花并进行沉淀，除去大矾花。
沉淀后的废水加入强氧化剂，同时进行曝气，使玻璃纤维废水中的溶解性表面活性剂和低分子物质充分氧化，生成无机物杂质析出，并随曝气时大量的微小气泡上浮，然后除去。将氧化曝气后的废水用石英砂进行过滤，滤除氧化曝气中析出的杂质。过滤后的废水用活性碳进行吸附，进一步除去过滤后的杂质，从而实现玻璃纤维废水处理，达到工业废水排放标准。
『叁』 玻纤废水治理有哪些措施
玻璃纤维废水处理方法，包括以下步骤：
(1)：玻璃纤维废水通过细格栅进入调节池;
(2)：在调节池的废水中加入PAC、PAM;
(3)：将加入PAC、PAM的废水送入沉淀池，进行沉淀，将沉淀后的废水通过细格栅进入曝气池，浮渣和沉淀使用压滤机脱水，压成块状进行填埋处理;
(4)：从曝气池底部向曝气池中通入空气;
(5)：将经过曝气的废水送入气提式三相流化床;
(6)：将反应后的水通过细格栅送入清水池，调节水的pH，本方法能有效除去废水中的漂浮物和浮游的颗粒物，通过流化床工艺，能有效除去废水中的有机物，达到污水处理的目的，此方法污水处理效果好，速度快。
『肆』 玻璃纤维布 中碱
中碱玻璃纤维布（简称中碱布）主要采用中碱玻纤低捻细纱，以平纹、斜纹、缎纹组织织造而成，其主要性能、特点：保温性能好；耐化学腐蚀、防火、阻燃、防水、耐老化、耐气候性等。被广泛用来作管道保温、防火阻燃、防水、防腐材料、橡胶、塑料、油毡等涂复制品和玻璃钢、防火板基布，及中央空调通风管道等。还可应用于水泥、塑料、沥青、大理石、马赛克等墙体材料的增强，是建筑行业理想的工程材料。
技术要求：
1，中碱布采用钠钙硅酸盐玻璃成份，其碱金属氧化物的含量为12+0.5%。
2，拉制玻璃纤维原纱时，采用纺织型（石蜡乳剂）浸润剂，其含量不大于2.2%。如更换其它类型的浸润剂或改变含量，由供需双方协商决定.
中碱玻璃纤维管道包扎布
适用于电站、油田、化工、造纸、环保等具有强腐蚀介质的各式、各种规格管道、贮罐的防腐、耐腐、保温，及玻璃钢管道的施工。
中碱玻璃纤维网格布
中碱玻璃纤维网格布具有高强、耐腐、绝缘等特点。是制造玻璃钢制品的基布。广泛应用于仪表、 无线电贮槽、建筑构件、制造游艇、汽车车体、透明玻璃钢及手糊玻璃工艺上，和工业废水及含有 酸，碱，盐溶液的储存箱（罐）用。经特殊配方的玻璃钢对水质无污染、无公害、耐腐蚀、重量、强度高。
『伍』 玻璃纤维加工厂中每天会产生60吨的含氟废水，而氟离子过量会对人体有害，氟废水是从哪里来
制作玻璃纤维的原料是氟硅酸钠。是生产原料中的氟离子进入了加工用水中的。
『陆』 玻璃纤维生产过程中会产生哪些污染
不知道你说的是玻璃纤维拉丝，还是生产玻璃微纤维？玻璃纤维拉丝和玻璃纤维都存在一个噪音污染，以及操作空间温度很高，其他的倒没有什么污染。
『柒』 玻璃纤维厂的工业废水影响农田和饮用水吗
玻璃纤维的工业废水主要是纤维丝（可以理解为微米级的玻璃丝），纤维集束剂（即浸润剂，属于化工制剂），这些成份如果不经过水净化处理，多少都会有影响的
『捌』 玻璃生产厂污水如何处理 环保设备选型指南
【行业用水分析】
主要污染物是：SS、COD、油类污染物、含氟物质和重金属等污染物质。
油类物质的主要来源是：玻璃成形车间、机修车间的废水中所含油类物质及玻璃深加工过程中玻璃原片和坯体清洗过程。
含氟污染物质的主要来源是：化学抛光、浮选和磨砂过程
重金属污染物质的主要来源是：深加工如制镜、钢化和夹层工艺是含银、含铜等，其中制镜生产线产生的废水污染较为严重。
目前市面上，多数玻璃加工企业会选择废水处理后回用，将这些废水通过净化处理回收利用将大幅度降低玻璃生产加工行业的生产成本。
玻璃工厂废水专项污染物处理方法如下：
⑴含固体悬浮物废水：一般采用自然沉降法，然后再过滤或离心脱水，根据滤液的清洁程度，部分外排，部分回收利用。沉淀物可以回收利用，也可作废渣处理。为了加速悬浮物沉淀，可以加入凝聚剂，如硫酸钙、氯化钙、硫酸铝等。
⑵含油废水：首先通过格栅除去粗大杂物，再通过沉淀池将泥砂沉淀，然后通过隔油池除去浮油，zui后通过油水分离器进一步除油，经此处理的风挡玻璃厂油脂浓度可降至10mg/l，已基本达到排放要求。如在油水分离器后再加一气浮装置，在油水中通入空气，产生大量微小气泡，油污附着其上，上浮到水的表面，从而与水分离，此装置不仅可除去表面油污，而且可除去废水中乳化油，采用此处理后，污水中含油量可降到1mg/l以下。如可溶性有机物多，还需进行生物治理后再排放。至于含油泥则用焚烧处理。
⑶含酚废水：以玻璃纤维厂为例，废水中含酚达40～400mg/l，平板玻璃厂洗涤煤气的废水含浮悬物及油类为10～200mg/l，酚为150～250mg/l，COD43.2mg/l。通常采用生化技术处理含酚废水，废水先经沉淀去除浮悬物后再送到曝气净化池，使水与空气充分接触，从而使好气细菌(主要是杆菌和球菌)分解酚类，进行净化，用此法处理后，废水中含酚量可降至0.5mg/l以下，达到排放要求。
『玖』 玻璃纤维有哪些污染
1、原料工序粉尘，“池窑法”玻璃炉窑废气（含氟化物，用石灰乳喷淋）；
2、废水：玻璃拉丝浸润剂废水。
『拾』 废玻璃纤维能干什么
1、废丝回炉重新熔化制作新一批玻璃纤维
进过一系列清捡、粉碎、清洗、烘干等工序，将玻璃纤维废丝回炉重造，生产新的玻璃纤维材料。
2、生产玻璃棉
因为玻璃纤维的成分与中碱玻璃棉成分相识度十分高，所以，中碱玻璃废丝可直接用于生产中碱玻璃棉。而无碱玻璃纤维的成分，与无碱玻璃棉成分也基本相同，只有CaO、MgO两种成分有所差别。在生产上，可以通过对原配方中引入CaO、MgO两种成分进行补充，其余成分作微小的调整就可以满足生产无碱玻璃棉的需要。
3、生产压花玻璃
利用废丝生产压花玻璃的主要方法是，根据中碱或无碱废丝的成分特点，按照中碱或无碱废丝量2：1配置出与压花玻璃相近的一个成分配方。再利用补充石英砂和纯碱的办法，对偏低的SiO2（二氧化硅）、R2O和偏高CaO、MgO、Al2O3（氧化铝）等成分进行修正，形成满足生产需要的成分配方。在生产上，应注意对退火温度（大概在570°C左右）和成型温度适当控制，保证生产出优质的压花玻璃
4、生产玻璃马赛克
不同颜色的玻璃马赛克，其成分上有一定差异，根据不同颜色的成分要求，来选择使用中碱或无碱废丝。但为满足产品颜色和热稳定性、化学稳定性、机械强度等方面的要求，还需对成分作进一步的调整，适当加入硅砂、石灰石、钾长石、钠长石、纯碱、萤石等矿物原料和不同的着色剂。
5、生产陶瓷釉料
玻璃纤维基本成分都是陶瓷釉料需要的成分，特别是无碱纤维里含有7%的B2O3（氧化硼），对釉料而言是常用的成分，它可以降低釉的熔融温度，防止釉层开裂和提高釉面硬度、光泽度以及抗化学腐蚀能力。由于硼原料价格比较高，占釉料成本比例就很高。充分利用废丝有用成分，可以大大降低釉料的生产成本。