雨污水管接口形式

『壹』 市政道路上排水管道有几种接口种类

市政道路上市政给排水管道接口分为刚性接口和柔性接口两种方式。

1、柔性接口适用于球墨铸铁管、预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管。化学管材和钢筋混凝土管则根据需要，可采用刚性接口和柔性接口型式。

2、刚性接口适用于钢管。

(1)雨污水管接口形式扩展阅读：

排水管道安装注意事项：

1、安装管道一定要找专业技工。不管你的装修多么豪华高档，如果你在这方面不舍得用钱就不划算了。往往管道的暴裂或者泄漏，都会造成水管本身价格数十倍、数百倍、甚至上千倍的损失。

2、安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行，在测试中应没有漏水现象。

3、在没有加压条件下的测试办法：

（1) 关闭水管总阀。(即水表前面的水管开关)

（2) 打开房间里面的水龙头20分钟，确保没水再滴后关闭所有的水龙头。

（3) 关闭马桶水箱和洗衣机等具蓄水功能的设备进水开关。

（4) 打开水管总阀。

（5) 打开总阀后20分钟查看水表是否走动，包括缓慢的走动。如果有走动，即为漏水了。如果没有走动，即是没事。

4、在日常使用中，如果发现如下情况，尽快检查有关管道：

（1) 墙漆表面发霉出泡。

（2) 踢脚线或者木地板发黑及表面出现细泡。

『贰』 室外污水管道的闭水试验及要求与做法

在市政基础设施建设中，排水管道工程是必不可少的重要项目之一。而排水管道的功能正常使用，关键在于管道的设计、施工和维护的质量。而单从施工方面来讲，质量是否合格最重要的检测指标是进行排水管道闭水试验。

一、为何要进行排水管道闭水试验

排水管道闭水试验的目的是检测管道的密封程度能否符合渗透允许值指标，防止管内污水渗出和地下水渗入管内。

一旦管道渗漏量超出指标值，会出现两种严重的后果：

一是渗出的污水将污染地下水体，并腐蚀相邻管线及地下构筑物；

二是当地下水位较高时，地下水将渗入管道内增加管道运行负荷。

因此国家住建部颁布的国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008明确规定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及设计要求闭水试验的其他排水管道必须作闭水试验。

二、影响排水管道闭水试验的原因分析

排水管道闭水试验能否成功，不仅仅与试验方法有关，更是需要通过施工各工序的操作质量控制来加以保证。现就几种排水管道闭水试验原因分析如下。

1 由于管基垫层宽度取决于橹底宽度，若底宽不足或槽底处理不当将是影响管道沉陷的首要成因。沟槽边坡与支护不得当也会造成管道的位移。而沉陷和位移的程度并不是短时间可以测定出来的，在管道未形成前一般没有明显的量值，一旦管道形成后，沉陷和位移的量值就渐渐明显。而人们在施工中往往只注意管道的中线和高程控制，而忽略了由于沉陷和位移所造成的管接口裂缝检查，可想而知必然产生接口缝隙渗漏。复土后管道承受荷载增加，沉陷更为历害，其接口裂缝将更大，由此就会留下隐患。

2 管基垫层和混凝土管基座对管道的整体刚度和整体均匀受力是至关重要。其宽度、厚度、密实度及混凝土强度不均就会造成局部刚度减弱。在同样受力条件下产生局部管基座断裂而影响闭水试验。

另一方面在进行混凝土管基座施工中经常采用“四合一”和管垫法施工，由于侧模安装后，下料空隙小造成振捣困难，稍有疏忽，在管外底部混凝土就难以振捣密实而产生暗沟，该部位属隐蔽部份难以直观检查出来，若管经小又无法在管内进行管接口密封处理。不可避免地将会产生渗漏。

3 管道安装，特别是管接口处理是影响闭水试验的重要工序。管道安装容易出现的问题主要是管接口缝隙不均匀和管位错口，将危害到管接口处理质量。常用管接口形式主要为刚性和半刚性两种，若接口缝隙不均匀和错口其抹带宽度厚度也就不均匀，很容易产生裂纹。当然由于管接口清理不干净，砂浆配合比不当和施工工艺粗糙，且管抹带形成后又不注意养护等也是造成抹带空鼓和裂缝的原因。

4 管材本身满足不了闭水试验指标要求。尽管管材生产已列入行业管理。但有生产许可证的厂家其管材出厂检验仅是分批抽检，而管道施工每节管都得经受闭水试验的考验。若有个别管材不合格则闭水试验将前功尽弃。

5 检查井砌筑砂浆不饱满,井墙粉刷分段接缝处理不当，粉刷层出现空鼓和裂缝及检查井各方向管洞接口处理不当都是影响闭水试验的直接原因。

三、解决影响排水管道闭水试验各种原因的对策

1.管槽开挖要按照规范要求进行，不得超挖，特别是机械挖槽时要留有余土人工修整。若有超挖必须用砂石进行换土处理，并要注意沟槽排水，不得使基槽长期暴露和浸水。一旦验槽合格后要及时做好垫层。沟槽边坡要按设计要求放足，还要结合实际情况进支护，沟槽边不宜堆土以免塌方推移管道。总之重点在于地基承载力和沟槽稳定性的保证。

2.管道施工中必须严把材料关，砂、石、水泥等原材料要有试验报告确定合格方能使用，垫层应控制宽度厚度和密实度,混凝土施工要严格控制配合比，注意振捣技巧使之达到密实，无蜂窝孔洞，防止空隙出现。

3.管道安装除按高程、流水坡度和中线位置控制外，还应考虑管道稳定性，每节管两端头必须加管枕垫牢以避免移位。管接口要准确、缝隙均匀不错口。接口填料和抹带材料配合比要按要求把关，施工操作要达到密实、无空鼓和裂缝。

4.管材进场要进行检验，管材必须符合标准要求。外现检查不能有蜂窝、漏浆、裂纹和损坏缺口，几何尺寸符合规定，必要时可进行渗水试验。

5.检查井砌筑时不得带水作业，砖要事先淋湿，砌筑灰缝要饱满。井内外水泥砂浆抹面要压实，内外墙抹面接缝要错开，不能在同一个水平线上。最后一次抹面要一次成活。与井墙联接处的管洞要填实。井砌筑后要注意浇水养护。

第四、排水管道闭水试验的步骤和方法

管道铺设和检查井砌筑完毕并符合要求，即可进行排水管道闭水试验。排水管道闭水试验试验可按以下三个步骤进行。

1.确定试验管段，并在试验段上下游检查井管口处砌筑闭水墙堵。为保证管洞墙堵的不透水性，也可事先在管道未安装前封口作闭水试验，合格后再把筑有墙堵的管安装在试验段检查井接口处，管墙堵也可用具有足够刚度和密封性能的闷板顶撑在管洞处。然后往检查井内灌水(与试验管段连通的检查井)。使水位达到上游管道内顶以上2米(少于2米时可灌至检查井井口处)经24小时后再进行试验。试验前还得把管外两侧水抽干，不得复土。

2.试验开始时在观察井井壁上做一个标志，同时记下试验开始时间。经过30分钟以上的观察，并记下井内水位变化情况和试验结束时间。同时量得井身尺寸。在试验阶段还应认真检查管道及接口否渗漏，并做好记录以便修补。

3.根据观测记录，按下列公式计算渗水量.

实际平均渗水量计算出来后，按照国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，查出不同管径允许渗水量并计算出试验管段允许渗水量，然后进行比较，实际平均渗水量小于或等于允许渗水量即为合格。否则要查明原因，采取补救措施后再进行试验直至合格。试验合格后井内墙堵要及时拆除并清理井内管内杂物。

『叁』 pe排水管连接方式

PE给水管的接口方式大伙儿很有可能都不太清晰，今日我为大伙儿详尽解读一下PE给水管接口方式和操作步骤。很感兴趣的好朋友们能够继续阅读下来。

PE给水管的接口方式有三种：

电熔连接

电熔连接包含电熔承插连接和电熔鞍型连接。电熔连接的突显优势是品质靠谱（降低人为失误）和工程施工高效率。

由于电熔管件的生产制造技术标准较高，其成本费也较高。电熔连接关键运用在直径较小的燃气管道系统。电熔连接品质平稳的确保主要是借助严格执行要求的安全操作规程和电熔管件的品质。

机械连接

机械连接包含卡箍式连接和卡压式连接两种。虽然聚乙烯管道系统关键选用热熔连接和电熔连接，可是在一些运用场所聚乙烯管道系统选用机械设备更便捷、更经济发展。

比如在地坑中维修被毁坏的埋地PE给水管，当场标准不太可能确保相接处没有水；又如需要在野外连接小量大直径PE给水管时，选用热熔连接需要专业设备很有可能很不经济发展；也有，在需要把PE给水管和其它管道连接时，也需要选用机械连接。

热熔连接

热熔连接指的是：聚乙烯管材、管件能够根据热熔连接起来而且相接处的强度超出PE给水管管材管件的本体强度。

PE给水管的热熔连接方式有热熔连接（包含鞍型连接）和热熔承插连接。

热熔承插连接适用直径较为小的管材、管件，由于直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，选用连接不容易保质保量。

热熔连接合适于直径较为大的管材管件，比承插连接用料省、易生产制造，而且在熔接前切去氧化表面层，熔接压力能够操纵，品质容易确保。

『肆』 砼排水管之间的接口形式有哪些各有何特点

目前钢筋混凝土排水管的接口形式有：平口、刚性企口、承插口和柔性企口。
由于平口管和刚性企口管施工效率低，抗震性能差，地基移位会使接口拉开，导致路面塌陷受损。所以这两种接口在工程中已基本不采用。承插口和柔性企口因其接口采用橡胶圈密封止水，是柔性连接，抗震性能好，可有效抵抗地基不均匀沉降，且安装速度快而深受用户青睐。

『伍』 污水管一般采用什么管材及连接方式

污水管道上的接头需要耐腐蚀，抗老化，经济性能好。橡胶接头和鸭嘴阀类产品可以满足这些要求，成本相对低廉，安装维护方便。

『陆』 柔性铸铁排水管按接口形式分为哪些

柔性接口铸铁排水管采用离心浇铸，组织致密，管壁薄，重量轻，其壁厚均匀表面光滑；采用柔性接口连接，橡胶圈密封具有耐用期限超过建筑物预期的寿命，已被广泛用于排水，排污，雨水管道和通气管道系统，是政府推广，替代传统砂型铸造排水管及UPVC管的新产品。

YXY-无承口卡箍式柔性铸铁排水管及管件，其其组织致密，无白口，强度高，壁厚均匀，内外壁光滑，结构设计合理，抗拉和抗压强度高，耐腐蚀，防火无毒，符合消防安全环保要求，无噪音、不变形，使用寿命长等特点。

YXY-全承口法兰连接式柔性铸铁排水管及管件，连接牢固，安装方便，管件密封性好，橡胶漆采用双层防漏保护，施工快捷方便，省时一半以上，可以与管材任意连接，使用率高。涂层有普通防腐漆，环氧树脂漆，静电喷涂等多种处理方法，满足客户多种需求。生产钢筋混凝土排水管设备：搅拌系统、管模（平口、企口、承插口、双插口、钢承口）、成型设备（离心机、悬辊机、立式轴向挤压成型机、立式径向挤压成型机、芯模振动液压成型机、立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机、振动成型装置）、喂料机、钢盘骨架滚焊机、水压机、外压机等。排水管分为混凝土管（CP）和钢筋混凝土管（RCP）。排水管规格有管内径DO（100mm——3000mm），长度LO(30mm——200mm) 压力指数，Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 口径分为：平口、企口、承插口、双插口、钢承口。

『柒』 混凝土排水管抹带接口是平口还是承插

因管口形状不同，其接口的方法也不同。相对来说承插用得多一些。

承插式棍凝土管接口：承插式混凝土管接口可采用刚性接口及柔性接口形式，刚性接日做法与排水承插铸铁管相同，柔性接口则可采用沥青油膏或沥青砂浆作为填料，承插日管多用于雨水管道系统。

平口混凝土管接口：多采用抹带接口的方式。抹带接口可采用普通水泥砂桨接口和钢丝网水泥砂浆抹带两种方式。

水泥砂浆抹带即在接口处用水泥砂浆抹出圆弧形或梯形的宽带即可，该种接口多用于雨水管道系统。钢丝网水泥砂浆抹带多用于接口要求强度较高、严密、闭水性较好的污水管道系统。

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管道的结构构成

接口

接口构造应根据管道材料、安装方法和使用要求等条件确定。钢管通常采用焊接接口。铸铁管和预应力混凝土管大多采用承插式接口。

预制混凝土与钢筋混凝土圆管可采用平口、企口或承插口等形式。现场灌筑钢筋混凝土管可用橡胶或塑料止水带做接缝。接口分为刚性和柔性两类。尤其是输送油、气等高温介质的管道应设置伸缩接口或Π形膨胀弯。

防蚀和防渗

管道应考虑管内外介质的化学腐蚀作用而采取必要的防腐蚀措施。对输送高温介质的管道要有相应的保温措施。砖砌管道一般用水泥砂浆抹面防渗。

附属设施

应根据使用要求和受力条件设置各种必要的附属设施：给水管道上应设置闸门和闸门井，在有压管道上的转弯处应设置防止推力的支墩；排水管道上应设置各种用途的检查井、闸门井、跌落井和进出水口等。架空管道支承处应按伸缩要求做活动或固定支座。

注意事项：

一般管道均埋入水下土层内，用混凝土包封或用钢筋等材料锚固，以防止管道上浮。在通航河道上应在管道上部灌筑不小于 500毫米厚的混凝土保护层或采取其他防护措施，防止轮船下锚时破坏管道。

当跨越的河道或海峡不能断流时，除了采用上述的顶管法和盾构法外，还可采用沉管法，先在河底或海底用拉铲拉出沟槽，将管道分段浮运到位后沉入槽内，管道大多用钢管或预制钢筋混凝土矩形管。

中国已建成了从厦门到鼓浪屿的海底给水管道、穿越黄河的输油管道、穿越上海黄浦江的矩形钢筋混凝土排水管道等水下管道。国际上已建的海底管道沉深达160米，管径达910毫米，埋设和检验均用专用的海上平台和小型潜水艇。

『捌』 给排水管连接方式有哪些

给水管道连接有：丝接（螺纹连接）、法兰连接、焊接、沟槽连接、压接、熔压接、承插式连接等。在无缝钢管中，一般采用法兰、焊接与沟槽连接；镀锌水煤气管采用丝接；小直径不锈钢管采用压接；塑料管道采用熔压接；铸铁管道采用承插式连接。
镀锌管道不能焊接，直径小于100的多数采用丝接。直径大于100的采用法兰与焊接。沟槽连接一般直径在50---150的无缝管中。熔压接只能用在塑料管道中。铜管采用承插管件后气焊接。
工程上具体情况具体对待，没有统一规定。

『玖』 用于排水的混凝土管的管日形式常用的有平口管、企口管和承插口管(图1

--69)。 1--69因管口形状不同，其接口的方法也不同。 承插式棍凝土管接口:承插式混凝土管接口可采用刚性接口及柔性接口形式，刚性接日做法与排水承插铸铁管相同，柔性接口则可采用沥青油膏或沥青砂浆作为填料，承插日管多用于雨水管道系统。 平口混凝土管接口:多采用抹带接口的方式。抹带接口可采用普通水泥砂桨接口和钢丝网水泥砂浆抹带两种方式。水泥砂浆抹带即在接口处用水泥砂浆抹出圆弧形或梯形的宽带即可，该种接口多用于雨水管道系统。 钢丝网水泥砂浆抹带多用于接口要求强度较高、严密、闭水性较好的污水管道系统。

『拾』 什么是雨污管网

雨污管网就是雨水、污水的外管网，一般埋在室外的土里，把屋面雨水、室外道路的雨水和室内污水排到市政管网里的管道网。