低温蒸馏处理废水可靠

Ⅰ 蒸馏方法可以净化任何水源（污水）吗

一般废水都可以用蒸馏法进行净化的，不过，要充分考虑蒸发釜的材质，一般含氯离子高的废水建议使用钛合金的反应釜。有关于污水处理问题可以到环.保通提问，希望对你有帮助。

Ⅱ 高含盐废水处理方法

蒸馏脱盐
蒸馏法是一种最古老、最常用的脱盐方法。目前工业废水的蒸馏法脱盐技术基本上均是从海水脱盐淡化技术基础上发展而成。蒸馏法就是把含盐水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的过程。蒸馏法是最早采用的淡化法，其优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好等。蒸馏法有很多种，如多级闪蒸、压气蒸馏、多效蒸发、膜蒸馏等。
含盐废水处理方法：1多效蒸发（MED）
多效蒸发是让加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发，前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源，并冷凝成为淡水。其中低温多效蒸馏是蒸馏法中最节能的方法之一。低温多效蒸馏技术由于节能的因素，近年发展迅速，装置的规模日益扩大，成本日益降低，主要发展趋势为提高装置单机造水能力，采用廉价材料降低工程造价，提高操作温度，提高传热效率等。
含盐废水处理方法2：蒸汽压缩冷凝（VC）
蒸汽压缩冷凝脱盐技术是将盐水预热后，进入蒸发器并在蒸发器内部分蒸发。所产生的二次蒸汽经压缩机压缩提高压力后引入到蒸发器的加热侧。蒸汽冷凝后作为产品水引出，如此实现热能的循环利用。当其作为循环冷却水脱盐回收工艺时，可使冷却水中的有害成份得到浓缩排放，并使 95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收，作为循环水和锅炉补充水返回系统。这种工艺对设备材质的要求极高，运行中需消耗大量的热量，存在一次性投入和运行费用极高的缺点，只可能在特别缺水的地区发电厂中采用。
含盐废水处理方法：3多级闪蒸（MSF）
以海水淡化为例，将原料海水加热到一定温度后引入闪蒸室，由于该闪蒸室中的压力控制在低于热盐水温度所对应的饱和蒸汽压的条件下，故热盐水进入闪蒸室后即成为过热水而急速地部分气化，从而使热盐水自身的温度降低，所产生的蒸汽冷凝后即为所需的淡水。多级闪蒸就是以此原理为基础，使热盐水依次流经若干个压力逐渐降低的闪蒸室，逐级蒸发降温，同时盐水也逐级增浓，直到其温度接近（但高于）天然海水温度。
多级闪蒸是海水淡化工业中较成熟的技术之一，是针对多效蒸发结垢较严重的缺点而发展起来的。MSF一经问世就得到应用和发展，具有设备简单可靠、运行安全性高、防垢性能好、操作弹性大以及可利用低位热能和废热等优点，适合于大型和超大型淡化装置，并主要在海湾国家使用。
港荣水务是做蒸发器的，可以咨询下

Ⅲ 切削液废水处理方案

最容易联想到的是建污水处理厂处理，这种方法投资金额大，而且占地方，不推荐这样做。
第二是委外处理，这种方法简单，但不经济，遇到危废处理公司业务忙的时候，还要反过来求别人。
第三是资源化再利用方案，可以通过微破乳，将切削液中的杂油、颗粒物进行打散分离，结合共聚气浮、粒径调节等手段，达到净化目的，净化处理后还可以再生利用。对于失效的切削液，还可以用低温蒸馏和膜处理的手段分离杂质，得到的净化液可以用于配比、冷却、洗地。

Ⅳ 高盐废水的多效蒸发（MED）

多效蒸发是让加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发，前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源，并冷凝成为淡水。其中低温多效蒸馏是蒸馏法中最节能的方法之一。低温多效蒸馏技术由于节能的因素，近年发展迅速，装置的规模日益扩大，成本日益降低，主要发展趋势为提高装置单机造水能力，采用廉价材料降低工程造价，提高操作温度，提高传热效率等。

Ⅳ 福岛核废水可以蒸馏净化吗

不能。

蒸馏法净化污水的有效性需要看该污水中是否溶有大量的可溶性有毒气体。若有，则需要多次的蒸馏或者利用别的方式对有毒气体进行去除，因为在蒸馏的过程中有毒气体会再次溶解在蒸馏水中。若污水中未溶解有毒气体，则可以放心用蒸馏法去污。

但是，由于水的比热容很高，蒸馏的去污方式对能量消耗巨大，一般使用较少。

废水处理，日本福岛核污水入海计划

2021年4月13日，日本政府召开有关内阁会议，正式决定：将福岛第一核电站上百万吨核污水经过滤并稀释后排入大海，排放将于约2年后开始。

向海洋排放污水之前，将使用可去除约60种放射性物质的“污水处理控制系统(ALPS)”进行处理。对于装置无法去除的三重氢，将在稀释后排放。另外，田中解释称“全世界的核设施通常都会排放上述物质”。并指出“因核试验等原因，历史上曾有大气中的辐射等级比现在高几万倍的时期”。

以上内容参考：网络-福岛核电站辐射水泄漏事件

Ⅵ 电镀废水处理怎么做比较安全

电镀工艺过程中为了达到产品性能和质量要求，有些电镀溶液的成分十分复杂，给废水处理带来很大困难，常导致废水超标排放。比如，化学镀镍溶液往往含有柠檬酸、EDTA(乙二胺四乙酸)等配位剂，会与镍离子形成非常稳定的配合物，化学镀镍后的漂洗废水以及报废的化学镀液处理时破络“难度系数”很大。现实情况显示，电镀企业含镍废水处理达到“表 3”的排放标准是一件非常艰难的事情。针对废水中的重金属离子，这里提供一种化学沉淀法，重金属捕捉剂M1，能够与任何形态的重金属离子生成不溶于水的螯合沉淀，轻松达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3标准以下。
电镀废水中的磷废水同样使用化学沉淀法，投加次亚磷去除剂，次亚磷去除剂适用于含次亚磷、有机磷废水主要产生于化学镀镍工艺、有机磷化工生产中，传统工艺采用芬顿氧化 技术，将次亚磷、有机磷氧化为正磷，再进行沉淀处理，但是氧化效果差，磷的去除率低。投加次亚磷去除剂P3，却可以直接与次亚磷、有机磷结合生成沉淀，无需转化为正磷进行处理，去除效果好，总磷直接达标。

Ⅶ 电镀含镍废水通过什么设备处理比较好

电子工业中产生的废水成分十分复杂，其中含镍废水也是处理难度较大的一种，电镀镍废水处理工艺很多都以化学法为主。
在电镀镍废水处理中电镀镍废水先经车间内电解装置预处理后，初步去除镍离子，然后由厂区管网重力流入调节池中，通过自吸泵提升至电镀镍废水处理池进行处理。
电镀镍废水处理池分为三部分：pH调整池、絮凝池、沉淀池。其中pH调整池投加碱液，对电镀镍废水中的进行pH调整(pH调整池停留时间30min)。在絮凝池投加絮凝剂及除镍剂，使电镀镍废水进行絮凝反应(絮凝池停留时间30min)。
二价镍同氢氧化物形成沉淀，通过沉淀池排至污泥浓缩池，通过板框压滤机处理后，暂存于危废在暂存间。电镀镍废水处理出水进入综合水池，与其他废水一起处理，在综合处理池采取砂滤+调pH工艺，进一步去除重金属等沉淀物，经处理之后达标外排。
采用电镀镍废水处理工艺对电子厂的含镍废水进行处理之后，提高废水可生化性，再与其他废水混合综合处理，提高了整体的处理效率。

Ⅷ 蒸馏方法可以净化任何水源（污水）吗

一般废水都可以用
蒸馏法
进行净化的，不过，要充分考虑蒸发釜的材质，一般含
氯离子
高的废水建议使用钛合金的
反应釜
。有关于污水处理问题可以到环.保通提问，希望对你有帮助。

Ⅸ 目前有几种处理工厂废水的方法

1.电解法：利用电解槽中的电化学反应,处理废水中的各类污染物。工业废水中的溶解性污染物可通过电解中的氧化还原反应,形成沉淀或形成气体溢出。电解法包括电解氧化还原、电解气浮和电解凝聚,主要用于处理含铬及含氰废水。
2.化学沉淀法：向废水中投加可溶性化学药剂(即沉淀剂),与水中呈离子状态的无机污染物起化学反应,生成不溶于水或难溶于水的化合物,析出沉淀,使废水得到净化。化学沉淀法多用于去除废水中的重金属离子,如汞、铬、铅、锌等。化学沉淀法有氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、钡盐沉淀法、铁氧体沉淀法。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
3.消毒杀菌：消毒杀菌技术主要用于水的深度处理。消毒杀菌主要是采用氯、次氯酸盐、二氧化氯、臭氧、臭氧-紫外线等。二氧化氯用于给水处理消毒,近年来受到广泛的注意,主要是由于它不会与水中的腐殖质反应产生卤代烃。臭氧消毒被认为是在水处理过程中替代加氯的一种行之有效的消毒方法,因为臭氧首先是具有很强的杀菌力,其次是氧化分解有机物的速度快,使消毒后水的致突变性降为最低。

Ⅹ 废水处理用蒸馏的方法行不行

可以采用膜整理组件，
废水处理蒸馏量不易过大，废水水质需要达到一定标准