湘潭的铬废水

1. 含铬废液的处理

含铬废洗液可用废铁屑还原残留的六价铬为三价铬，再用碱液或石灰中和生成低毒的氢氧化铬沉淀后集中处理。

2. 铬酸废水是什么，现在有哪些处理方法

一、含铬废水处理方法为：
①通过置换反应制备液体硫酸亚铁备用，液体专硫酸亚铁的浓度为属36～42％，pH值为4－5；
②对含铬废水通过隔油调节池调节水质、去除油质；
③在还原反应池中投加新制备液体硫酸亚铁，把含铬废水中的六价铬还原成三价铬；
④在中和池中加入碱使三价铬完全形成氢氧化铬的沉淀；
⑤进入沉淀池沉淀分离后，废水排放，污泥经过压滤机后集中处理。
二、铬酸仅仅存在于溶液中。由三氧化铬溶于水中而得。其溶液用于镀铬。是假想的三氧化铬的水合物H2CrO4。只会呈溶液或盐类而存在。有时也指三氧化铬。

3. 电镀废水中含重金属废水的来源主要是那些

电镀生产工艺复杂，工序繁多。含重金属电镀废水的来源主要有以下几方面：

1）前处理废水。电镀普遍采用盐酸、硫酸进行除锈、除氧皮及浸蚀处理，工件基体重金属离子溶解在清洗液；
2）电镀工艺过程（包括学抛光和电学抛光）各工序清洗水。清洗水含有重金属盐类、表面活性剂、络合物和光亮剂等。清洗废水占电镀废水的绝大部分；
3）废弃电镀液。长期使用的镀液，杂质不断积累，当难以去除时，不得不将一部分或全部废弃；学镀液超过使用周期也会形成含重金属废液；
4）其他废液。包括不合格的工件退镀、镀液分析、清洗滤芯、清洗生产场地、废气治理的废液及各种设备的“跑、冒、滴、漏造成的废水。

重金属电镀废水

现代医学研究表明，一些重金属离子进入人体会使人致癌、致畸、致染色体突变，潜伏期可达数十年，一旦发病后果不堪设想，有人把重金属危害形容为“慢刀子人”，是“生物定时炸弹”。


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4. 如何规范和统一处理各地污水处理产生的铬废液

1.焦亚硫酸钠是还原剂，在污水处理中是作为处理含铬废水的
2.含铬废水，国家标准要内求必须要单独处理，容不能排到综合池，而且六价铬浓度不得高于零点壹。
3.因此，焦亚硫酸钠的投放点在含铬废水的原水那里，将六价铬还原为三价铬，再进行沉淀

废水处理使用焦亚硫酸钠是一种白色或微黄色粉末，该药剂在酸性条件下具有还原性的作用，但不具备有去除重金属的作用。而硫化钠是红色或红褐色的片状物，同时也具有还原性，还可以有效的去除重金属离子。在碱性的条件下使用，能与废水中的重金属离子生成硫化物沉淀，达到去除的目的。

使用硫化钠与焦亚硫酸钠一般用于电镀行业废水处理，例如处理含六价铬的废水，可以先投加焦亚，通过充分还原反应之后，调碱投加聚合氯化铝或者聚合硫酸铁絮凝剂，最后投加硫化钠去除未完成沉淀的重金属。由于废水处理行业产生的水量水质不同，一般都是使用两种或多种以上的药剂处理，而药剂的投加顺序可以经过试验来确定，更多聚合硫酸铁等废水处理药剂至望采纳。

5. 含镉废水怎么处理

一、含铬废水的来源

1. 金属生产中：

Cr渣是重Cr酸钠，金属Cr生产中排出的废渣。Cr渣外观有黄、黑、赭等颜色，大多呈粉末状。渣中含有镁、钙、硅、铁、铝和没有反应的三氧化二Cr。

2. 水泥中：

水泥作为基础工业的“食粮”应用于各个领域，其中的六价Cr也就随着扩散至自来水的处理池、我们居住的房屋等各个地方。 Cr元素在水泥中的存在状态不同，其中，六价Cr逐渐向外浸出，对水质有影响。

3.生活饮用水：

生活饮用水含有少量的Cr，主要来自于工业废水，冶金，耐火材料，化工，电镀，制革等工废料，水中以六价Cr和三价Cr良种价态形式出现，六价Cr的毒性较强，约为三价Cr的100倍，六价Cr又主要以Cr酸盐的形式存在。

二、含铬废水处理技术大总结

1. 药剂还原沉淀法

还原沉淀法是目前应用较为广泛的含Cr废水处理技术。基本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将Cr6+还原成Cr3+，然后再加入石灰或氢氧化钠，使其在碱性条件下生成氢氧化Cr沉淀，从而去除Cr离子。可作为还原剂的有：SO2、FeSO4 、Na2SO3、NaHSO3、Fe等。还原沉淀法具有一次性投资小、运行费用低、处理效果好、操作管理简便的优点，因而得到广泛应用，但在采用此方法时，还原剂的选择是至关重要的一个问题。

2. SO2还原法

2.1 二氧化硫还原法设备简单、效果较好，处理后六价Cr含量可达到0.l mg/L 。但二氧化硫是有害气体，对操作人员有影响，处理池需用通风没备，另外对设备腐蚀性较大，不能直接回收Cr酸。烟道气中的二氧化硫处理含Cr废水，充分利用资源，以废治废，节约了处理成本，但也同样存在以上的问题。其反应原理为：

3SO2 + Cr2O72- + 2H+ = Cr3+ + 3SO42- + H20

Cr3+ + 30H- = Cr（OH）3↓

2.2 二氧化硫法处理含Cr废水的步骤

1） 将硫磺燃烧产生的二氧化硫通入废水中，与水作用生成亚硫酸，废水中六价Cr被亚硫酸还原为三价Cr，生成硫酸Cr。

2）用碱中和废水，使其pH值为8,使三价Cr以氢氧化Cr的形式沉淀下来；过量的亚硫酸被中和生成亚硫酸钠，并逐渐被氧化成硫酸钠。

3） 将废水送入平流式沉淀池中进行分离，上部澄清水排放，下部沉淀经干化场脱水，泥饼的主要成分为氢氧化Cr，此外还含有少量其他金属氢氧化物。用二氧化硫作还原剂，处理含Cr废水，除Cr效果好，进水中六价Cr含量为81～430. 08 mg/L时，出水中六价Cr含量均能达到排放标准。该含Cr废水处理技术基本上实现了二氧化硫的闭路循环，排放尾气中二氧化硫的含量小于15mg/L。该工艺设备简单、操作方便、性能稳定、一次投资省、占地面积小、容易上马，处理费用低、技术经济等条件约束小。所以一般小型的企业（如乡镇企业）可以采用二氧化硫法处理含Cr废水。

3. 铁氧体法

铁氧体法实际上是硫酸亚铁法的发展，向含Cr废水中投加废铁粉或硫酸亚铁时，Cr6+ 可被还原成Cr3+。再加热、加碱、通过空气搅拌，便成为铁氧体的组成部分，Cr3+转化成类似尖晶石结构的铁氧体晶体而沉淀。铁氧体是指具有铁离子、氧离子及其他金属离子所组成的氧化物。其具体反应为：

Cr2O72- + 6Fe2+ + 14H+ = 2Cr3+ + 6Fe3+ + 7H20

Fe2+ + Fe3+ + Cr3+ + O2 = Fe3+[Fe2+ Crx3+ Fe2+1-x]O4

铁氧体法不仅具有还原法的一般优点，还有其特点，即Cr污泥可制作磁体和半导体，这样不但使Cr得以回收利用，又减少了二次污染的发生，出水水质好，能达到排放标准。但是，铁氧体法也有试剂投量大，能耗较高，不能单独回收有用金属，处理成本较高的缺点。

4. 铁屑铁粉处理法

铁屑铁粉由于原料易得，价格便宜，处理含Cr（VI）等重金属废水效果较好，但该法要消耗较多的酸（电镀厂可用车间生产的废酸），同时污泥量较大。铁屑处理含Cr废水有多种作用：（1）还原作用，由于铁屑中含有杂质，它们与铁的电位不同，铁作为阳极溶解，给出电子成为二价铁离子，电子转移到阴极被Cr2O72-和H+接受成为Cr3+和H2 ,阴极生成的二价铁离子叉将Cr2O72-还原；（2）置换作用，废水中电位比铁正的金属离子与金属铁屑粉末发生置换作用；（3）凝聚作用，反应生成的氢氧化铁本身就是一种凝聚剂，有利于最后氢氧化Cr等的沉降；（4）中和作用，由于反应中要消耗太量的酸，随着反应进行PH值不断升高，使Fe呈氢氧化铁析出；（5）吸附作用，经X射线微量分析，在铁粉表面可见到吸附的金属，因此认为铁粉具有吸附作用。

5. 钡盐法

利用溶解积原理，向含Cr废水中投加溶度积比Cr酸钡大的钡盐或钡的易溶化合物，使Cr酸根与钡离子形成溶度积很小的Cr酸钡沉淀而将Cr酸根除去。废水中残余Ba2+再通过石膏过滤，形成硫酸钡沉淀，再利用微孔过滤器分离沉淀物[9]。反应式是：

BaCO3 + H2Cr04→ BaCrO4↓+ CO2 + H2O

Ba2+ +CaSO4 → BaSO4↓ + Ca2+

钡盐法优点是工艺简单，效果好，处理后的水可用于电镀车间水洗工序，还可回收Cr酸，复生BaCO3;其缺点是过滤用的微孔塑料管加工比较复杂，容易阻塞，清洗不便，处理工艺流程较为复杂。

6. 电解还原法

电解还原法是铁阳极在直流电作用下，不断溶解产生亚铁离子，在酸性条件下，将Cr6+还原为Cr3+。

用电解法处理含Cr废水，优点是效果稳定可靠，操作管理简单，设备占地面积小，废水中的重金属离子也能通过电解有所降低。缺点是耗电量较大，消耗钢板，运行费用较高，沉渣综合利用等问题有待进一步解决。

7. 离子交换法

离子交换法是借助于离子交换剂上的离子和水中的离子进行交换反应除去水中有害离子。目前在含Cr废水处理技术中广泛使用的是离子交换树脂。对含Cr废水先调pH值，沉淀一部分Cr3+后再行处理。将废水通过H型阳离子交换树脂层，使废水中的阳离子交换成H+而变成相应的酸，然后再通过OH型阴离子交换成OH-，与留下的H+结合生成水。吸附饱和后的离子交换树脂，用NaOH进行再生。更多污水处理技术文章参考易净水网www.ep360.cn
离子交换法的优点是处理效果好，废水可回用，并可回收Cr酸。尤其适用于处理污染物浓度低、水量小、出水要求高的废水。缺点是工艺较为复杂，且使用的树脂不同，工艺也不同；一次投资较大，占地面积大，运行费用高，材料成本高，因此对于水量很大的工业废水，该法在经济上不适用。

6. 含铬污水处理的含铬污水产生的原因

二氧化硫还原法的原理
二氧化硫还原法设备简单、效果较好，处理后六价铬含量可达到0.l mg/L 。但二氧化硫是有害气体，对操作人员有影响，处理池需用通风没备，另外对设备腐蚀性较大，不能直接回收铬酸。烟道气中的二氧化硫处理含铬(VI)废水，充分利用资源，以废治废，节约了处理成本，但也同样存在以上的问题。其反应原理为：
3SO2 + Cr2O72- + 2H+ = Cr3+ + 3SO42- + H2O
Cr3+ + 30H- = Cr(OH)3

二氧化硫法处理含铬废水的步骤
1) 将硫磺燃烧产生的二氧化硫通入废水中，与水作用生成亚硫酸,废水中六价铬被亚硫酸还原为三价铬，生成硫酸铬。
2)用碱中和废水，使其pH值为8，使三价铬以氢氧化铬的形式沉淀下来;过量的亚硫酸被中和生成亚硫酸钠，并逐渐被氧化成硫酸钠。
3) 将废水送入平流式沉淀池中进行分离，上部澄清水排放，下部沉淀经干化场脱水，泥饼的主要成分为氢氧化铬，此外还含有少量其他金属氢氧化物。用二氧化硫作还原剂,处理含铬废水,除铬效果好，进水中六价铬含量为81～430. 08 mg/L时，出水中六价铬含量均能达到排放标准。该工艺基本上实现了二氧化硫的闭路循环，排放尾气中二氧化硫的含量小于15mg/L。该工艺设备简单、操作方便、性能稳定、一次投资省、占地面积小、容易上马，处理费用低、技术经济等条件约束小。所以一般小型的企业(如乡镇企业)可以采用二氧化硫法处理含铬废水。 铁氧体法实际上是硫酸亚铁法的发展，向含铬废水中投加废铁粉或硫酸亚铁时，Cr6+ 可被还原成Cr3+。再加热、加碱、通过空气搅拌，便成为铁氧体的组成部分，Cr3+转化成类似尖晶石结构的铁氧体晶体而沉淀。铁氧体是指具有铁离子、氧离子及其他金属离子所组成的氧化物。其具体反应为：
Cr2O72- + 6Fe2+ + 14H+ = 2Cr3+ + 6Fe3+ + 7H2O
Fe2+ + Fe3+ + Cr3+ + O2 = Fe3+[Fe2+ Crx3+ Fe2+1-x]O4
铁氧体法不仅具有还原法的一般优点，还有其特点，即铬污泥可制作磁体和半导体，这样不但使铬得以回收利用，又减少了二次污染的发生，出水水质好，能达到排放标准。但是，铁氧体法也有试剂投量大，能耗较高，不能单独回收有用金属，处理成本较高的缺点。 利用溶解积原理，向含铬废水中投加溶度积比铬酸钡大的钡盐或钡的易溶化合物，使铬酸根与钡离子形成溶度积很小的铬酸钡沉淀而将铬酸根除去。废水中残余Ba2+再通过石膏过滤，形成硫酸钡沉淀，再利用微孔过滤器分离沉淀物[9]。反应式是：
BaCO3 + H2CrO4→ BaCrO4+ CO2 + H2O
Ba2+ +CaSO4 → BaSO4 + Ca2+
钡盐法优点是工艺简单，效果好，处理后的水可用于电镀车间水洗工序，还可回收铬酸，复生BaCO3；其缺点是过滤用的微孔塑料管加工比较复杂，容易阻塞，清洗不便，处理工艺流程较为复杂。 电解还原法是铁阳极在直流电作用下，不断溶解产生亚铁离子，在酸性条件下，将Cr6+还原为Cr3+。
用电解法处理含铬废水，优点是效果稳定可靠，操作管理简单，设备占地面积小，废水中的重金属离子也能通过电解有所降低。缺点是耗电量较大，消耗钢板，运行费用较高，沉渣综合利用等问题有待进一步解决。 离子交换法是借助于离子交换剂上的离子和水中的离子进行交换反应除去水中有害离子。目前在水处理中广泛使用的是离子交换树脂。对含铬废水先调pH值，沉淀一部分Cr3+后再行处理。将废水通过H型阳离子交换树脂层，使废水中的阳离子交换成H+而变成相应的酸，然后再通过OH型阴离子交换成OH-，与留下的H+结合生成水。吸附饱和后的离子交换树脂，用NaOH进行再生。
离子交换法的优点是处理效果好，废水可回用，并可回收铬酸。尤其适用于处理污染物浓度低、水量小、出水要求高的废水。缺点是工艺较为复杂，且使用的树脂不同，工艺也不同；一次投资较大，占地面积大，运行费用高，材料成本高，因此对于水量很大的工业废水，该法在经济上不适用。

7. 废水土壤铬怎么处理

如果用含铬废水灌溉农田，铬离子可在土壤中积累，会抑制作物生长发育，因为累积过版多，可与植物体内权细胞原生质的蛋白质结合，使细胞死亡，过量的铬对人有致癌作用。人们一旦食用受污染的土地生产的农作物或是喝了受污染了的水，这些有毒的重金属就会进入人的体内，慢慢的沉积下来，对人类健康造成极大的威胁！长期食用受镉污染的水和食物，可导致骨痛病，镉进入人体后，引起骨质软化骨骼变形，严重时形成自然骨折，以致死亡。
六价铬土壤的危害与处理：当土壤六价铬超标的时候使用AKAO六价铬处理剂对其进行还原，将六价铬转化为三价铬，六价铬土壤处理方法是使用N2（AO-C6R-N2（A/B））还原，可以使用N2（AO-C6R-N2（A/B））配置成液体状态然后倒入到六价铬超标的土壤中，N2六价铬还原剂可以将六价铬转化成三价铬。

8. 铬元素清除

清除六价铬的方法：
药剂还原沉淀法
还原沉淀法是目前应用较为广泛的含铬废水处理方法。基本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将Cr6+还原成Cr3+，然后再加入石灰或氢氧化钠，使其在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀，从而去除铬离子。可作为还原剂的有：SO2、FeSO4 、Na2SO3、NaHSO3、Fe等。还原沉淀法具有一次性投资小、运行费用低、处理效果好、操作管理简便的优点，因而得到广泛应用，但在采用此方法时，还原剂的选择是至关重要的一个问题。
SO2还原法
二氧化硫还原法的原理
二氧化硫还原法设备简单、效果较好，处理后六价铬含量可达到0.l mg/L 。但二氧化硫是有害气体，对操作人员有影响，处理池需用通风没备，另外对设备腐蚀性较大，不能直接回收铬酸。烟道气中的二氧化硫处理含铬(VI)废水，充分利用资源，以废治废，节约了处理成本，但也同样存在以上的问题。其反应原理为：
3SO2 + Cr2O72- + 2H+ = Cr3+ + 3SO42- + H2O
Cr3+ + 30H- = Cr(OH)3
二氧化硫法处理含铬废水的步骤
1) 将硫磺燃烧产生的二氧化硫通入废水中，与水作用生成亚硫酸,废水中六价铬被亚硫酸还原为三价铬，生成硫酸铬。
2)用碱中和废水，使其pH值为8，使三价铬以氢氧化铬的形式沉淀下来;过量的亚硫酸被中和生成亚硫酸钠，并逐渐被氧化成硫酸钠。
3) 将废水送入平流式沉淀池中进行分离，上部澄清水排放，下部沉淀经干化场脱水，泥饼的主要成分为氢氧化铬，此外还含有少量其他金属氢氧化物。用二氧化硫作还原剂,处理含铬废水,除铬效果好，进水中六价铬含量为81～430. 08 mg/L时，出水中六价铬含量均能达到排放标准。该工艺基本上实现了二氧化硫的闭路循环，排放尾气中二氧化硫的含量小于15mg/L。该工艺设备简单、操作方便、性能稳定、一次投资省、占地面积小、容易上马，处理费用低、技术经济等条件约束小。所以一般小型的企业(如乡镇企业)可以采用二氧化硫法处理含铬废水。
铁氧体法
铁氧体法实际上是硫酸亚铁法的发展，向含铬废水中投加废铁粉或硫酸亚铁时，Cr6+ 可被还原成Cr3+。再加热、加碱、通过空气搅拌，便成为铁氧体的组成部分，Cr3+转化成类似尖晶石结构的铁氧体晶体而沉淀。铁氧体是指具有铁离子、氧离子及其他金属离子所组成的氧化物。其具体反应为：
Cr2O72- + 6Fe2+ + 14H+ = 2Cr3+ + 6Fe3+ + 7H2O
Fe2+ + Fe3+ + Cr3+ + O2 = Fe3+[Fe2+ Crx3+ Fe2+1-x]O4
铁氧体法不仅具有还原法的一般优点，还有其特点，即铬污泥可制作磁体和半导体，这样不但使铬得以回收利用，又减少了二次污染的发生，出水水质好，能达到排放标准。但是，铁氧体法也有试剂投量大，能耗较高，不能单独回收有用金属，处理成本较高的缺点。
铁屑铁粉处理法
铁屑铁粉由于原料易得，价格便宜，处理含铬(VI)等重金属废水效果较好，但该法要消耗较多的酸(电镀厂可用车间生产的废酸)，同时污泥量较大，铁屑处理含铬废水有多种作用：(1)还原作用，由于铁屑中含有杂质，它们与铁的电位不同，铁作为阳极溶解，给出电子成为二价铁离子，电子转移到阴极被Cr2O72-和H+接受成为Cr3+和H2 ,阴极生成的二价铁离子叉将Cr2O72-还原；(2)置换作用，废水中电位比铁正的金属离子与金属铁屑粉末发生置换作用；(3)凝聚作用，反应生成的氢氧化铁本身就是一种凝聚剂，有利于最后氢氧化铬等的沉降；(4)中和作用，由于反应中要消耗太量的酸，随着反应进行PH值不断升高，使Fe呈氢氧化铁析出；(5)吸附作用，经X射线微量分析，在铁粉表面可见到吸附的金属，因此认为铁粉具有吸附作用。
钡盐法
利用溶解积原理，向含铬废水中投加溶度积比铬酸钡大的钡盐或钡的易溶化合物，使铬酸根与钡离子形成溶度积很小的铬酸钡沉淀而将铬酸根除去。废水中残余Ba2+再通过石膏过滤，形成硫酸钡沉淀，再利用微孔过滤器分离沉淀物[9]。反应式是：
BaCO3 + H2CrO4→ BaCrO4+ CO2 + H2O
Ba2+ +CaSO4 → BaSO4 + Ca2+
钡盐法优点是工艺简单，效果好，处理后的水可用于电镀车间水洗工序，还可回收铬酸，复生BaCO3；其缺点是过滤用的微孔塑料管加工比较复杂，容易阻塞，清洗不便，处理工艺流程较为复杂。
电解还原法
电解还原法是铁阳极在直流电作用下，不断溶解产生亚铁离子，在酸性条件下，将Cr6+还原为Cr3+。
用电解法处理含铬废水，优点是效果稳定可靠，操作管理简单，设备占地面积小，废水中的重金属离子也能通过电解有所降低。缺点是耗电量较大，消耗钢板，运行费用较高，沉渣综合利用等问题有待进一步解决。
离子交换法
离子交换法是借助于离子交换剂上的离子和水中的离子进行交换反应除去水中有害离子。目前在水处理中广泛使用的是离子交换树脂。对含铬废水先调pH值，沉淀一部分Cr3+后再行处理。将废水通过H型阳离子交换树脂层，使废水中的阳离子交换成H+而变成相应的酸，然后再通过OH型阴离子交换成OH-，与留下的H+结合生成水。吸附饱和后的离子交换树脂，用NaOH进行再生。
离子交换法的优点是处理效果好，废水可回用，并可回收铬酸。尤其适用于处理污染物浓度低、水量小、出水要求高的废水。缺点是工艺较为复杂，且使用的树脂不同，工艺也不同；一次投资较大，占地面积大，运行费用高，材料成本高，因此对于水量很大的工业废水，该法在经济上不适用。

9. 铬污染怎么治理

主要有下面11种方法
（1）物理法：利用具有高比表面积或表面具有高度发达的空隙结构的物质作为吸附剂, 除去废水中的铬
（2）乳状液膜分离法：乳化液膜是由悬浮在液体中的一层很薄的乳状大分子颗粒所构成的。待处理液中需分离出的溶质, 通过在液膜中发生的传质过程, 不断地转移至内相中,并在内相中富集, 然后通过静置实现被处理液和乳液的分离, 再通过破乳实现内相和液膜的分离, 达到分离富集的目的。
（3）气浮法：主要利用Fe( OH) 3 胶体的强吸附能力, 吸附废水中包括Cr( OH) 3 在内的氢氧化物沉淀, 形成共絮体。这种共絮体能有效地被气泡粘着并上浮除去。
（4）化学絮凝沉降法：指在废水中添加一定量的絮凝剂，使一些难于自然沉降的悬浮物质在絮凝剂的作用下，通过中和电荷、吸附桥连等作用，增大絮状分子，达到与水分离的目的。
（5）钡盐法：利用置换反应原理, 用碳酸钡等钡盐与废水中的铬酸作用, 形成铬酸钡沉淀, 再利用石膏过滤,将残留的钡离子去除。该法主要用于处理含Cr 6+ 的废水, 工艺简单,效果好。
（6）还原沉淀法：原理是在酸性条件下向废水中加适量还原剂, Cr 6+ 被还原为Cr 3+, 然后将溶液的pH 调到碱性, Cr 3+ 以氢氧化铬沉淀的形式从溶液中分离除去。
（7）离子交换法：将含Cr 6+ 的污水流经阴离子交换树脂以进行分离。此法的好处在于: 进行交换后留在树脂上的HCrO4 用NaOH 溶液淋洗后, 可以重新进入溶液而被回收, 同时树脂也得到再生,可重复利用。
（8）电解法：利用铁作阳极在电解过程中溶解生成Fe2+, 在酸性条件下, Fe2+ 将Cr6+还原成Cr 3+, 同时在阴极析出H2, 使废水中pH 值逐渐上升呈中性时都以氢氧化物沉淀析出达到净化废水的目的。
（9）电渗析法：电渗析除铬是使含铬废水进入带电极的阴阳膜组成的小室内,在直流电场的作用下作定向运动,利用阴阳离子交换膜对溶液中阴阳离子的选择性,使铬得到富集。
（10）微生物处理法：微生物处理含铬废水是依据获得的高效功能菌对铬的静电吸附作用、酶的催化转化作用、络合作用、絮凝作用和沉淀作用,使铬被沉积, 经固液分离, 使废水得到净化。
（11）水生高等植物处理法：水生高等植物对水体铬污染具有一定的净化能力, 这种净化作用是通过植物对铬的吸收和富集而实现的。沉水植物通过整个植物体表面吸收铬, 浮水植物吸收铬主要靠根系。

10. 含铬污水PH在2.5左右,加焦亚硫酸钠，后加碱到7-8的样子，我看过但是上清液是很绿的颜色。不知道怎么回事。

含铬废水如果PH在2.5可直接加入亚硫酸氢钠（先检验六价铬含量在计算加入量，工艺专系数取1.15为宜），属反应2h后加入石灰乳溶液，调节PH8.5至9.0；经板框压滤，如果处理原液含铬较高（如铬酸洗液）该压滤液总铬含量在100Mg/L以下，应加入0.1%硫化钠，反应2h后取清液检验总铬含量小于0.3mg时/h即可压滤，一般情况下总铬含量为痕量。