⑴ 目前国内垃圾渗滤液做的好的有那几个厂家
垃圾渗滤液是一种高浓度有机废水,其成分复杂、水质水量变化大。垃圾渗滤液的来源主要有直接降水、地表径流、地表灌溉、地下水、垃圾自身的水分、覆盖材料中的水分和垃圾生化反应的生成水等。
目前应用较多的工艺:( 预处理) + 生化( 包括厌氧和好氧) + 物化( 深度处理)
其中深度处理以膜组件“NF+RO”、 “DTRO+RO”为主。
膜工艺存在的主要问题:
膜组件价格昂贵,初期投资高;膜元件运行压力高,动力能耗高,处
处理高;渗滤液硬度和含盐量高,容易造成膜元件的污染和堵塞,
膜清洗比较频繁,产生大量浓缩液。
江苏维尔利环保科技股份有限公司 (生化+MBR+纳滤+RO)
绿色动力环保集团股份有限公司
厦门嘉戎技术股份有限公司 (两级DT+浸没式燃烧)
深圳科力迩(生化+MBR+臭氧催化-气浮+高效生物流化床系统)不产生渗滤液
⑵ 氨氮怎么去除
水体中的氨氮是指以氨(NH3)或铵(NH4+)离子形式存在的化合氨。氨氮是各类型氮中危害影响最大的一种形态,是水体受到污染的标志,其对水生态环境的危害表现在多个方面。与COD一样,氨氮也是水体中的主要耗氧污染物,氨氮氧化分解消耗水中的溶解氧,使水体发黑发臭。
目前去除氨氮的化学方法主要为折点加氯法,即投加漂白水或次氯酸钠去除废水中的氨氮。但此类方法去除效率低,氨氮排放标准多为10~30mg/L,因此本文章提供一种深度去除的方法,以达到废水的处理需求。
实验步骤:向含氨氮废水中投加适量的RECY-DNH-01型氨氮去除剂,搅拌反应5分钟;
RECY-DNH-01型氨氮去除剂详细参数需要在网上查询
⑶ 垃圾渗滤液处理除了比较常见的DTRO工艺还有什么新工艺吗出水稳定的,不要有危废的。
LAC垃圾渗滤液全量直排技术”处理垃圾渗滤液废水,利用LMC-I催化剂及配套处理设备组成的反应系统对废水进行处理,有效降解环类、苯基、螯合机等极难分解的化合物,最终将有机大分子催化氧化分解为小分子,大幅度地降低COD、有机氮,最终经絮凝沉淀后出水中的有机物及有机氮大幅降低。LMC-I系统出水自流进入LMC-II催化氧化系统进行深度氧化,并能同时降低废水中氨氮/总氮含量,LMC-II最终出水达到客户要求的排放标准可直接外排。
⑷ 污泥处理污水中如何去除氨氮
根据废水中氨氮浓度的不同,可将废水分为3类:
高浓度氨氮废水(NH3-N>500mg/l);
中等浓度氨氮废水(NH3-N:50-500mg/l);
低浓度氨氮废水(NH3-N<50mg/l)。
然而高浓度的氨氮废水对微生物的活性有抑制作用,制约了生化法对其的处理应用和效果,同时会降低生化系统对有机污染物的降解效率,从而导致处理出水难以达到要求。
去除氨氮的主要方法有:物理法、化学法、生物法。物理法有反渗透、蒸馏、土壤灌溉等处理技术;化学法有离子交换、氨吹脱、折点加氯、焚烧、化学沉淀、催化裂解、电渗析、电化学等处理技术;生物法有藻类养殖、生物硝化、固定化生物技术等处理技术。
目前比较实用的方法有:折点加氯法、选择性离子交换法、氨吹脱法、生物法以及化学沉淀法。
1.折点氯化法除氨氮
折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含量最低,氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时,水中的游离氯就会增多。因此该点称为折点,该状态下的氯化称为折点氯化。处理氨氮废水所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化每克氨氮需要9~10mg氯气。pH值在6~7时为最佳反应区间,接触时间为0.5~2小时。
折点加氯法处理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化,以去除水中残留的氯。1mg残留氯大约需要0.9~1.0mg的二氧化硫。在反氯化时会产生氢离子,但由此引起的pH值下降一般可以忽略,因此去除1mg残留氯只消耗2mg左右(以CaCO3计)。折点氯化法除氨机理如下:
Cl2+H2O→HOCl+H++Cl-
NH4++HOCl→NH2Cl+H++H2O
NHCl2+H2O→NOH+2H++2Cl-
NHCl2+NaOH→N2+HOCl+H++Cl-
折点氯化法最突出的优点是可通过正确控制加氯量和对流量进行均化,使废水中全部氨氮降为零,同时使废水达到消毒的目的。对于氨氮浓度低(小于50mg/L)的废水来说,用这种方法较为经济。为了克服单独采用折点加氯法处理氨氮废水需要大量加氯的缺点,常将此法与生物硝化连用,先硝化再除微量残留氨氮。氯化法的处理率达90%~100%,处理效果稳定,不受水温影响,在寒冷地区此法特别有吸引力。投资较少,但运行费用高,副产物氯胺和氯化有机物会造成二次污染,氯化法只适用于处理低浓度氨氮废水。
2.选择性离子交换化除氨氮
离子交换是指在固体颗粒和液体的界面上发生的离子交换过程。离子交换法选用对NH4+离子有很强选择性的沸石作为交换树脂,从而达到去除氨氮的目的。沸石具有对非离子氨的吸附作用和与离子氨的离子交换作用,它是一类硅质的阳离子交换剂,成本低,对NH4+有很强的选择性,能成功地去除原水和二级出水中的氨氮。
沸石离子交换与pH的选择有很大关系,pH在4~8的范围是沸石离子交换的最佳区域。当pH<4时,H+与NH4+发生竞争;当pH>8时,NH4+变为NH3而失去离子交换性能。用离子交换法处理含氨氮10~20mg/L的城市污水,出水浓度可达1mg/L以下。离子交换法具有工艺简单、投资省去除率高的特点,适用于中低浓度的氨氮废水(<500mg/L),对于高浓度的氨氮废水会因树脂再生频繁而造成操作困难。但再生液为高浓度氨氮废水,仍需进一步处理。
3.空气吹脱法与汽提法除氨氮
空气吹脱法是将废水与气体接触,将氨氮从液相转移到气的方法。该方法适宜用于高浓度氨氮废水的处理。吹脱是使水作为不连续相与空气接触,利用水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异,使氨氮转移至气相而去除废水中的氨氮通常以铵离子(NH4+)和游离氨(NH3)的状态保持平衡而存在。将废水pH值调节至碱性时,离子态铵转化为分子态氨,然后通入空气将氨吹脱出。吹脱法除氨氮,去除率可达60%~95%,工艺流程简单,处理效果稳定,吹脱出的氨气用盐酸吸收生成氯化铵可回用于纯碱生产作母液,也可根据市场需求,用水吸收生产氨水或用硫酸吸收生产硫酸铵副产品,未收尾气返回吹脱塔中。但水温低时吹脱效率低,不适合在寒冷的冬季使用。用该法处理氨氮时,需考虑排放的游离氨总量应符合氨的大气排放标准,以免造成二次污染。低浓度废水通常在常温下用空气吹脱,而炼钢、石油化工、化肥、有机化工、有色金属冶炼等行业的高浓度废水则常用蒸汽进行吹脱。该方法比较适合处理高浓度氨氮废水,但吹脱效率影响因子多,不容易控制,特别是温度影响比较大,在北方寒冷季节效率会大大降低,现在许多吹脱装置考虑到经济性,没有回收氨,直接排放到大气中,造成大气污染。
汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出,处理机理与吹脱法一样是一个传质过程,即在高pH值时,使废水与气体密切接触,从而降低废水中氨浓度的过程。传质过程的推动力是气体中氨的分压与废水中氨的浓度相当的平衡分压之间的差。延长气水间的接触时间及接触紧密程度可提高氨氮的处理效率,用填料塔可以满足此要求。塔的填料或充填物可以通过增加浸润表面积和在整个塔内形成小水滴或生成薄膜来增加气水间的接触时间汽提法适用于处理连续排放的高浓度氨氮废水,操作条件与吹脱法类似,对氨氮的去除率可达97%以上。但汽提塔内容易生成水垢,使操作无法正常进行。
吹脱和汽提法处理废水后所逸出的氨气可进行回收:用硫酸吸收作为肥料使用;冷凝为1%的氨溶液。
4.生物法除氨氮
生物法去除氨氮是指废水中的氨氮在各种微生物的作用下,通过硝化和反硝化等一系列反应,最终形成氮气,从而达到去除氨氮的目的。生物法脱氮的工艺有很多种,但是机理基本相同。都需要经过硝化和反硝化两个阶段。
硝化反应是在好氧条件下通过好氧硝化菌的作用将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐,包括两个基本反应步骤:由亚硝酸菌参与的将氨氮转化为亚硝酸盐的反应。由硝酸菌参与的将亚硝酸盐转化为硝酸盐的反应。亚硝酸菌和硝酸菌都是自养菌,它们利用废水中的碳源,通过与NH3-N的氧化还原反应获得能量。反应方程式如下:
亚硝化:2NH4++3O2→2NO2-+2H2O+4H+
硝化:2NO2-+O2→2NO3-
硝化菌的适宜pH值为8.0~8.4,最佳温度为35℃,温度对硝化菌的影响很大,温度下降10℃,硝化速度下降一半;DO浓度:2~3mg/L;BOD5负荷:0.06-0.1kgBOD5/(kgMLS•d);泥龄在3~5天以上。
在缺氧条件下,利用反硝化菌(脱氮菌)将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从废水中逸出由于兼性脱氮菌(反硝化菌)的作用,将硝化过程中产生的硝酸盐或亚硝酸盐还原成N2的过程,称为反硝化。反硝化过程中的电子供体是各种各样的有机底物(碳源)。以甲醇为碳源为例,其反应式为:
6NO3-+2CH3OH→6NO2-+2CO2+4H2O
6NO2-+3CH3OH→3N2+3CO2+3H2O+6OH-
反硝化菌的适宜pH值为6.5~8.0;最佳温度为30℃,当温度低于10℃时,反硝化速度明显下降,而当温度低至3℃时,反硝化作用将停止;DO浓度<0.5mg/L;BOD5/TN>3~5。生物脱氮法可去除多种含氮化合物,总氮去除率可达70%~95%,二次污染小且比较经济,因此在国内外运用最多。其缺点是占地面积大,低温时效率低。
常见的生物脱氮流程可以分为3类:
⑴多级污泥系统
多级污泥系统通常被称为传统的生物脱氮流程。此流程可以得到相当好的BOD5去除效果和脱氮效果,其缺点是流程长,构筑物多,基建费用高,需要外加碳源,运行费用高,出水中残留一定量甲醇;
⑵单级污泥系统
单级污泥系统的形式包括前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。前置反硝化的生物脱氮流程,通常称为A/O流程。与传统的生物脱氮工艺流程相比,该工艺特点:流程简单、构筑物少,只有一个污泥回流系统和混合液回流系统,基建费用可大大节省;将脱氮池设置在缺氧池,降低运行费用;好氧池在缺氧池后,可使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除,提高出水水质;缺氧池在前,污水中的有机碳被反硝化菌所利用,可减轻其后好氧池的有机负荷。此外,后置式反硝化系统,因为混合液缺乏有机物,一般还需要人工投加碳源,但脱氮的效果高于前置式,理论上可接近100%的脱氮效果。交替工作的生物脱氮流程主要由两个串联池子组成,通过改换进水和出水的方向,两个池子交替在缺氧和好氧的条件下运行。它本质上仍是A/O系统,但利用交替工作的方式,避免了混合液的回流,其脱氮效果优于一般A/O流程。其缺点是运行管理费用较高,必须配置计算机控制自动操作系统;
⑶生物膜系统
将上述A/O系统中的缺氧池和好氧池改为固定生物膜反应器,即形成生物膜脱氮系统。此系统中应有混合液回流,但不需污泥回流,在缺氧的好氧反应器中保存了适应于反硝化和好氧氧化及硝化反应的两个污泥系统。
常规生物处理高浓度氨氮废水是要存在以下条件:
为了能使微生物正常生长,必须增加回流比来稀释原废水;
硝化过程不仅需要大量氧气,而且反硝化需要大量的碳源,一般认为COD/TKN至少为9。
5.化学沉淀法除氨氮
化学沉淀法是根据废水中污染物的性质,必要时投加某种化工原料,在一定的工艺条件下(温度、催化剂、pH值、压力、搅拌条件、反应时间、配料比例等等)进行化学反应,使废水中污染物生成溶解度很小的沉淀物或聚合物,或者生成不溶于水的气体产物,从而使废水净化,或者达到一定的去除率。
化学沉淀法处理NH3-N主要原理是NH4+、Mg2+、PO43-在碱性水溶液中生成沉淀。在氨氮废水中投加化学沉淀剂Mg(OH)2、H3PO4与NH4+反应生成MgNH4PO4•6H2O(鸟粪石)沉淀,该沉淀物经造粒等过程后,可开发作为复合肥使用。整个反应的pH值的适宜范围为9~11。pH值<9时,溶液中PO43-浓度很低,不利于MgNH4PO4•6H2O沉淀生成,而主要生成Mg(H2PO4)2;如果pH值>11,此反应将在强碱性溶液中生成比MgNH4PO4•6H2O更难溶于水的Mg3(PO4)2的沉淀。同时,溶液中的NH4+将挥发成游离氨,不利于废水中氨氮的去除。利用化学沉淀法,可使废水中氨氮作为肥料得以回收。
⑸ 污水处理如何去除氨氮
在污水的生物脱氮处理过程中,首先在好氧条件下,通过好氧硝化菌的作用回 ,将污水中的答氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐 ;然后在缺氧条件下,利用反硝化菌(脱氮菌)将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从污水中逸出。因而,污水的生物脱氮包括硝化和反硝化两个阶段。
⑹ DTRO膜哪家公司的好
在能源需求较大的缺水地区,DTRO碟管式反渗透技术是解决“水问题”的通用技术,并具有占地省、不产生其他污染的清洁生产优势,有助于突破地方经济进一步发展的生态环境瓶颈。
⑺ DTRO膜被应用于高盐污水处理中合适吗
DTRO膜是反渗透的一种形式,是专门用来处理高盐污水处理的膜组件,其核心技术是碟管式膜片膜柱。把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起,用中心拉杆和端板进行固定,然后置入耐压套管中,就形成一个膜柱。DTRO膜被广泛应用在高盐污水处理中。
DTRO膜因为它的膜组件构造与传统的卷式膜,截然不同,原液流道:碟管式膜组件具有流道设计形式,采用开放式流道,料液通过入口进入压力容器中,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过8个通道进入导流盘中,被处理的液体以短的距离快速流经过滤膜,然后180°逆转到另一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双”S”形路线,浓缩液后从进料端法兰处流出。DTRO膜组件两导流盘之间的距离为4mm,导流盘表面有一定方式排列的放射线。这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇放射线碰撞时形成湍流,增加透过速率和自清洗功能,从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象,成功地延长了膜片的使用寿命。清洗时也容易将膜片上的积垢洗净,保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水,所以DTRO膜适应更恶劣的高盐污水处理进水条件。
⑻ 江苏DTRO设备厂家有哪些
DTRO即碟管式反渗透膜技术,是专门用来处理高难度废水的膜产品。相比于卷式膜流道版更宽。膜元件导权流盘表面为凸点设计,使料液在流动过程中呈现湍流的状态,增强膜元件抗污染能力。独立过滤膜元件设计,当膜片受到污染时,根据实际情况对部分DTRO膜片与导流盘进行更换,降低系统耗材成本。
⑼ 中国十大污水处理设备厂家排名 污水处理设备厂家哪家好
随着工业科技的进步,水质量正在慢慢下降,水处理设备的需求量正在慢慢上升,那么购买水处理设备应该注意哪些呢?如何才能买到合适自己的设备?
选购原则
水处理设备的价格各有不同,标准也不一样,要选择适合的水处理产品,只有适合的才是最好的。选购水处理设备的时候首先考虑公司的资质,要了解真实性,公司做过的成功案例,售后服务如何等细节问题。会根据用户要求的来定制,也可以配置高中低端不同的配置。不要一味的追求低价位的产品。
售后服务。水处理设备长时间的使用后,很多的耗材需要更换的,或者是清洗的,在购买的时候要询问商家会不会给优惠或者是售后服务。
配置要求
水处理设备的配置方面,因为比较专业,所以更是陷阱重重。
对于水泵,专家认为没有必要选择进口水泵;滤料方面,一定不要只比价格,要比滤料的实际参数;控制器方面,水处理设备可以采用比较成熟稳定的控制器;关于膜的选择,虽然现在有很多国内膜厂商,但专家的建议还是在国际品牌中选择,品质相对比较稳定。
企业在不同供应商间做评价的时候,一定不能只看价格,因为水处理设备本身是个组合件,所以一定要逐项详细地比配置。
另外还要看这个配置是否是根据你企业的实际情况设计的,是否能满足水质及使用两方面的要求。
产品的安全性
很多企业在选择供应商的时候,首要考虑的是安全性。安全性可以从以下几个方面考察:
首先是工艺和技术的安全性,能够确保达到要求的指标。比如,重金属离子的有效去除,微生物含量的控制。水处理设备的组成部件安全,不得有有害溶出物。
其次是管道的材料的材质。因为水处理设备从进水到出水会流经各种管道和过滤材料,所以一定要控制这些管道和材料的材质,避免往水中新增加对人有害的二次污染物。
最后就是报警系统。当设备出现故障时,一定要有报警系统,避免受污染的水进入加工段。
企业的实际情况
最后根据自己企业的实际情况选择一家高性价比的供应商。
总结以上内容,我们在选择水处理设备的时候要注意到以下四条:
看资质
中华人民共和国卫生部卫生监督中心明确发布:生活饮用水卫生监督管理办法。
其中第二十一条明确指出:一切没有卫生部涉发的卫生许可批件的产品都属于“无证驾驶”,是不受法律保护的。
看材质
现代人装修水路改造都知道买管材、管件要买好的,安装完了还要打个压试试水。所以选择水处理装置第二件要看的事情就是罐体材质。市场上目前存在不锈钢,玻璃钢,铸铁,铝制,食品级树脂或PVC等材料。前三种属于抗压性比较好的材质,可以用做前置过滤器。后两种属于抗压性比较差的材质,只能用在前置过滤器的后端,用做直饮机使用。
这几种材质中,抗压性和耐腐蚀性以不锈钢为最好。价格也相对较高。
定功能
选择水处理设备要先明确自己的目的,首先从大的概念上说是要净化水还是要软化水。
净化水是去除水中的泥沙,杂质,细菌,重金属,余氯,有机物,以及一些矿物质。
软化水是去除水中的钙镁离子,最直接的说就是水垢。
一般软化水只需要用阳离子树脂就可以完成离子交换,去除钙镁离子。软化后的水具有清洁皮肤,洗衣服柔软顺滑,保护热水器和龙头,花洒不被水垢堵住,水槽也不再有水渍的优点。
净化水不同于软化水,需要用很多不同的滤料综合使用,才能达到预定的净化要求。每种滤料能起到不同的净化作用,怎么样合理的搭配滤料的组成由为关键。
⑽ DTRO膜的优势及特点有哪些
DTRO膜特点
1、处理效果不依赖于进水的可生化性,系统稳定,出水水质高。
2、不依赖于预处理,开放式流道可处理含胶体及悬浮物较多的废水。
3、模组件流程短,流道宽,特殊的水力条件使液体在膜柱内湍流行,不易发生膜污染。
4、污染易清除,尤其是生物污染去除效果显著。
5、回收率高,20-50bar回收率可达80%,压力达150bar时回收率可达90%。
6、标准化的模组件系列,组装灵活,易于室内及集装箱内安装,占地面积小。
7、能耗及运行成本低。
8、自动化程度高,易于操作及维护。