污水处理斜管沉淀的缺点

A. 斜管沉淀池的原理

污水处理设备斜管沉淀池的原理特点
根据浅水池原理，在沉淀池有效容积恒定的条件下。沉淀池面积越大，沉淀池的沉降效率越高，与沉降时间无关，沉淀池越浅，沉淀时间越短。倾斜管填充沉淀池的沉积区由一系列平行的斜板或斜管分为薄层，体现了浅池原理。斜板斜管沉淀池的特点是：

1）、采用层流原理，水流在板或管之间流动，水力半径小，因此雷诺数低。在正常情况下，雷诺数Re约为200，水流为层流，有利于沉积。管内水流量的弗劳德数在1*10^-3~1*10^-4之间，水流稳定。
2）、增加沉淀池面积，提高沉淀效率。当然，由于旋转斜盘的特定布置，水进出的影响，以及板或管中流动状态的影响，处理能力不能达到理论倍数。实际增加的降水效率与理论降水效率之比称为有效系数。
3）、缩短了颗粒析出距离，大大缩短了沉淀时间。
4）、倾斜板或倾中絮凝颗粒的再凝聚促进了颗粒的进一步生长，提高了沉降效率。

B. 印染废水处理用物化采用斜管沉淀池好，还是气浮好

关于污水处理复沉淀方制法的选择，主要看污水中被沉淀物的比重，如果污水中被沉淀物的比重大于1，则以重力沉淀的方法经济且效果好。如果比重小于1，则采用气浮较为合理。因此物化处理后的印染废水，它的比该大于1，采用沉淀的方式较为合理。
污水沉淀的方法很多，平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流式、斜管沉淀池、导流快速沉淀池等
导流快速沉淀池充分借鉴竖流沉淀法、斜管沉淀法、兰美那沉淀法三者的优点，并借助于流体下行的重力作用，使污泥以4倍于平流沉淀池的沉速，将污泥快速沉降到导流沉淀快速分流系统底部，污水在导流板的作用下，以上向流的方式，经过斜管沉淀区，而污泥又以8倍于平流沉淀池的沉淀速度，快速沉降到导流沉淀快速分流系统底部。底部污泥经排泥至污泥池干化处理。因此物化处理后的印染废水采用 导流快速沉淀较为理想。

C. 斜管沉淀池出水中矾花溢出的原因有哪些

斜管沉淀池具有占地少、造价低、沉淀效率高等特点，被中小型水厂广泛使用。
但由于其自身结构的局限性，在运行中常存在一些问题，如矾花上浮、积泥堵塞、红虫爆发等。
那么针对这些问题，现场操作人员究竟该怎么做?才能快速找到问题根源，并给予精准打击。
斜管沉淀池积泥问题
一、积泥现象形成原因
1、原水的变化引起沉淀物增多
造成进厂的原水浊度增高;另外由于近几年原水水质不断恶化，除不断更换净水剂外，投药量也有所增大，从而造成沉淀物增多。
2、吸泥机吸泥口不规范，吸泥效率低，距沉淀池底的距离偏大
吸程达不到底部，排泥效果较差，从而使斜管沉淀池底部大量积泥。如果吸泥口长而窄(V形梯形)，会导致泥水水流不畅，易堵塞，吸泥效果较差。
3、存在刮泥死角
和其他刮泥设备一样, 排泥机吸泥口距沉淀池边墙存在一段距离。由于构筑物结构和设备等因素的影响,
吸泥口到不了墙边，从而造成刮泥死角，使沉淀池两端积泥较多。
4、运行方式不尽合理, 没有根据实际运行情况进行科学调整。
二、积泥问题解决措施
1、降低并更换吸泥口
出现沉淀池池底平均积泥厚度过大现象，常常是因为排泥机吸泥口距沉淀池底距离过远，吸程不能达到底部导致的。因此，可根据实际情况将吸泥口高度降至距沉淀池底部较近的位置。
如某水厂原排泥机吸泥口距沉淀池底部达40 cm,，造成池底平均积泥厚度为70～80cm,后经过改造将吸泥口高度降至距沉淀池底部15
cm，积泥现象有所控制。
可参考《给水排水设计手册》中的《排泥机械部分》，对吸泥口进行制作更换，使其呈长形扁口形状，然后变截面圆滑过渡到圆管形截面,
提高吸泥口吸泥效率。
2、加固排泥机并延长其行程
一方面，加固排泥机行架，更换排泥机轨道和轮子材料，改善排泥机性能。另一方面，改造延长轨道，使排泥机行程延长，从而让吸泥机运行至端部时，吸泥口更靠近内构造柱基础边缘。
3、在斜管沉淀池南北两端增设斜墙
由于沉淀池端部有构造柱、构造墩及排泥机底架结构的影响，排泥机吸泥口到不了沉淀池端部边沿，使得该处的泥无法排除。
为解决这一问题, 一些水厂在沉淀池端部吸泥口刮不到的部位增设带孔的高压水管，使泥不至于积厚。
但这种方法要求水压必须稳定，要控制在等强度等射流长的状态，且水压要适当。由于其在水下，不便观察;而且冲水强度不易控制，强度低了达不到预期效果，高了又会泛起污泥。
因此，在实际改造中常采取在斜管沉淀池南北两端增设斜墙这一方法。
在沉淀池端部增设斜坡，积到斜墙上的污泥靠重力划到坡角，用吸泥机排走。同时，为了泥能顺利滑下，可考虑在斜坡上设光滑的塑料模板。
4、改造排泥机工艺管道
虹吸管排泥，启动时用真空泵抽真空形成虹吸，在此基础上增设潜水泵充水,
形成虹吸系统。其作用有二：一是与真空泵互为备用，并防止在冬季真空泵启动不了的现象;二是利用潜水泵对虹吸管道进行反冲，防止虹吸管道或吸泥口堵塞，改变原管道水流只有一种流向的缺点。
5、增设时间继电器控制装置
有不少排泥机都设计为运行到沉淀池端部由行程开关转向，从而在沉淀池端部没有停留时间，端部排泥工作时间与中间相比只有一半。
因此，出现沉淀池两端积泥问题时，可在排泥机控制部分增设时间继电器控制装置，根据实际排泥浊度测定，使排泥机到达终点时静止一段时间再转向,
排泥机在沉淀池端部有充分的排泥时间。
沉淀池絮凝体上浮问题
一、絮凝体上浮成因
1、原水藻类含量较高
藻类代谢产生的有机物对絮凝和过滤有影响，这是因为有机物中的酸性物质与会与混凝剂(铁盐或铝盐)的水解产物发生反应，生成的表面络合物附着在絮体颗粒表面，阻碍了颗粒相互碰撞。若在冬季或其他不适合藻类生长的条件下，絮凝体依然上浮，则该因素可以排除。
2、排泥不当或设备出现问题
斜管沉淀池在运行过程当中由于没有及时排泥或者排泥不够充分，都会致使整个沉淀池矾花高于可承受限值。同时，如果水厂在实际运行中发生刮泥机故障，停止运行，此段时间矾花上浮现象极为明显。
3、混凝剂投加量难控制
一般来说，原水中含有的胶体物质很难自然沉降。向原水中投加混凝剂就是为了使胶体物质脱稳，进而形成较大的絮体，使之能够自然沉降，以利于后续处理。
但如果现场作业人员不能根据进水的水质情况及时调整混凝剂的投加量，反而会导致混凝反应不充分，形成的絮体难以下沉，沉淀效果不理想。主要表现为2个方面：
随着混凝剂的投加, 压缩了水中颗粒表面的双电层，使颗粒物发生有效碰撞并长大，而后与气泡相互粘附上浮;
当投加量过低时混凝剂不能有效地压缩颗粒物 双电层和影响絮体的长大过程, 微絮体与气泡的碰撞 粘附效率低，从而不能与气泡很好地粘附后上浮。
4、水力负荷过大
当颗粒沉降速度与水流上升流速相等时，斜管中会出现肉眼可见的清浊分界面，分界面下部是处于沉淀状态的悬浮区。悬浮区域内的絮体与上升水流接触，就会不断拦截水中的细小颗粒，直至形成大而重的絮体并依靠重力完成沉降。
如果用水量增大，水厂往往超负荷运行，斜管沉淀池中的流速也会相应增大。絮体就难以在斜管内很好的完成沉降，很容易被带到清水区并沉积于斜管上部。
5、原水浊度影响
原水浊度较高时，形成的絮体粗大、密实，气泡在絮体表面的粘附量有限，所需的混凝剂投加量较大，很难将絮体浮起。
浊度较低时，水中的胶体物质较少，颗粒之间相互碰撞的机会就少，絮凝的机会也相应减少，所以低浊度的原水，混凝效果较差。这种情况下，混凝剂的投加量不能太少。
值得一提的是，这些上浮的絮体表面和内部孔隙处常粘附有大量微气泡。这些气泡的成因主要为以下3点：
池底沉泥厌氧发酵。沉淀池的穿孔排泥管排泥不彻底，导致积泥区沉泥聚集板结，时间一长厌氧发酵，产生甲烷、二氧化碳及少量的硫化氢等气体。
藻类作用。藻类呼吸、光合作用强烈，可观测到产气现象。
水泵及管路系统漏气。具体表现为泵体本身漏气、水泵吸水管喇叭口进气、水泵吸水管漏气。
二、絮凝体上浮应对措施
1、合理调整排泥时间
在沉淀池出水侧沿池长加置一条集泥槽，槽中置有穿孔吸泥管，穿孔排泥管与刮泥机联动，当刮泥板将泥刮至集泥槽边缘时，大量污泥涌入集泥槽，开启排泥阀，将稀释的泥水抽吸输送至池外排泥渠。根据原水水质、沉淀池出水水质情况，调整排泥时间。
2、针对低浊度水，采取投加黏土的办法解决
向原水中投加黏土可以增大水中的颗粒浓度，增加颗粒间相互碰撞的机会，从而提高混凝效果。该办法在不投入大量人力的前提下是可行的，也可考虑用计量泵投加PAM等助凝剂。
3、控制混凝剂投加量
在上述原因分析中已经提及控制混凝剂的投量可以有效抑制絮体上浮。絮体上浮的现象一般都发生于原水低浊期间。
因此，为防止溶入大量气体的原水直接进入滤池过滤发生“气阻”现象，可以根据实际情况控制混凝剂的投量采取经反应池微絮凝后直接过滤的处理方法，或者采用原水经反应沉淀池曝气后在滤前加药直接过滤的处理方法。
同时，也可采用SCD控制投药。SCD(流动电流检测器)是直接测量混凝剂投加效果及调节混凝剂投加量的在线仪表，可以从检测出的流动电流值与设计给定值比较得知混凝剂投加量的多少，通过数学模型计算分析，调整投药装置的运行工况，及时改变混凝剂的投加量，取得理想的混凝效果。
4、针对水力负荷过高，实行分池处理
满负荷运行时，打开两池之间的联通阀以平衡两池的进水量，尽可能使两池在各自的处理能力范围内工作，避免超负荷运行;同时调度部门统筹安排进水量，减少了进水量的大幅度变化，保障了沉淀池出水稳定。
5、异向流斜管沉淀池
受原水浊度、藻类和有机物含量浓度变化影响。可考虑将原有的斜管沉淀池改造成异向流斜管浮沉池，浊度高时用斜管沉淀，浊度低时用气浮。
斜管沉淀池红虫滋生问题
沉淀池是红虫爆发的主要处理单元，特别是斜管沉淀池。
一、红虫产生的原因
斜板/斜管表面粗糙，易于沉积矾花淤泥，因而红虫幼虫可以在斜板/斜管上及沉淀池的池底利用絮凝体、泥土等筑巢，以水中的藻类、有机物为食，羽化为成虫并在沉淀池池壁上产卵。孵化成幼虫后，一些幼虫沉入池底生长，一些则随水流进入滤池。
通过观察沉淀池底泥，红虫成因主要体现在2个方面：
外源性：水有机污染严重，出现富营养化，藻类大量繁殖，为其孳生创造条件大量红虫幼虫会随着水流一同进入水处理系统。
内源性：红虫幼虫在构筑物内越冬并繁殖，导致其在构筑物内持续世代繁殖并呈指数增长规律。
二、控制红虫的措施
1、物理法，作为辅助手段使用
利用喷雾控制法，在沉淀池上加装喷雾装置，隔断红虫产卵途径，迫使羽化后的成虫因翅膀打湿而无法飞起、交配。
紫外线法通过作用于核酸和蛋白质，来控红虫幼虫，该方法设备简单、效果好、运行费用低但对水质要求高，浊度越高，效果越差。
2、化学药剂来杀灭红虫
常用的消毒剂如液氮、二氧化氯、过氧化氢、臭氧、次氯酸钠、高锰酸钾、石灰水等，只要保证在一定的投加量以上，都能在较短时间内杀灭幼虫。
其中，二氧化氯是一种较为理想的药剂，其杀虫能力最强，设备相对简单、并且不形成三氯甲烷等致有害消毒副产物。
同时，经实践证明，若采用一定浓度的液氯浸泡沉淀池，可以长时间抑制摇蚊幼虫的发生与孳生，但由于液氯浸泡时间达24小时，会影响水厂正常出水。
因此，这种方法可在红虫大规模爆发的时候采用。

D. 斜管沉淀池的原理

污水处理设备斜管沉淀池的原理特点

根据浅水池原理，在沉淀池有效容积恒定的条件下。沉淀池面积越大，沉淀池的沉降效率越高，与沉降时间无关，沉淀池越浅，沉淀时间越短。倾斜管填充沉淀池的沉积区由一系列平行的斜板或斜管分为薄层，体现了浅池原理。斜板斜管沉淀池的特点是：
1）、采用层流原理，水流在板或管之间流动，水力半径小，因此雷诺数低。在正常情况下，雷诺数Re约为200，水流为层流，有利于沉积。管内水流量的弗劳德数在1*10^-3~1*10^-4之间，水流稳定。
2）、增加沉淀池面积，提高沉淀效率。当然，由于旋转斜盘的特定布置，水进出的影响，以及板或管中流动状态的影响，处理能力不能达到理论倍数。实际增加的降水效率与理论降水效率之比称为有效系数。
3）、缩短了颗粒析出距离，大大缩短了沉淀时间。
4）、倾斜板或倾中絮凝颗粒的再凝聚促进了颗粒的进一步生长，提高了沉降效率。

E. 针对沉淀池的不足,怎么改善废水中悬浮物性质来解决

这个具体要看你之前是采用什么样的污水处理工艺. 一般来说采用物化处理后的水会因为沉淀时间不够,水体变质等因素产生悬浮物,比如说铁离子的氧化,斜管沉淀效果不理想,针对性的办法是控制PH,控制氢氧根悬浮物的产生,加过滤工艺去除悬浮物；如果采用生化处理后的水,由于其中含有微生物（菌胶团）,呈悬浮态,可以考虑采用气浮或者絮凝沉淀去除悬浮物,当然砂滤也是可以的,但是要经常反冲洗. 也有可能就是活性污泥漏出或者池内污泥膨胀上升，做好好氧池出水堰的高度，污泥膨胀的原因可能是曝气量不足或者停留时间过长

F. 斜板斜管沉淀池为什么不能作为二沉池使用

洗沙之后沉淀池的废水怎么处理呢，这几张动图一目了然】

无论是洗砂还是选矿，废水处理是必不可少的环节，特别是在环保日益严厉的当下。对这两种作业了解的朋友，一定对沉淀池不陌生。

它是利用沉淀作用去除废水中悬浮物，净化水质的设备。按照初次沉淀池的形状和水流的特点，国内通常将初次沉淀池分为平流式、竖流式、幅流式及斜板管式四种。

01、平流式沉淀池

平流式沉淀池的池型呈长方形，废水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。

优点：1）沉淀效果好；2）对冲击负荷和温度变化的适应能力强；3）施工方便；4）多个池子易于合为一体，节省占地面积。

缺点：1）池子配水不易均匀；2）采用多斗排泥时，每个斗需要设单独的排泥管，各自排泥，操作量大；3）采用连带刮泥机排泥时，其支承件和驱动件都浸于水中，易锈蚀。

适用条件：1）适用于地下水位高，以及地质较差的地区；2）适用于大、中、小、型污水处理厂。

02、竖流式沉淀池

池型多为圆形，亦有呈方形或多角形的，废水从设在池中央的中心管进入，从中心管的下端经过反射板后均匀缓慢地分布在池的横断面上，由于出水口设置在池面或池墙四周，故水的流向基本由下向上。污泥贮积在底部的污泥斗。

优点：1）无机械刮泥设备，排泥方便，管理简单；2）占地面积小。

缺点：1）池子深度大，施工困难；2）对冲击负荷和温度变化的适应能力差；3）造价较高；4）池径不宜过大，否则布水不均。

适用条件：适用于处理水量不大的小型污水处理厂（单池容积一般小于1000m³）。

03、辐流式沉淀池

辐流式沉淀池是一种大型沉淀池，池型多呈圆形，小型池子有时亦采用正方形或多角形。池的进、出口布置基本上与竖流池相同，进口在中央，出口在周围。但池径与池深之比，辐流池比竖流池大许多倍。泥斗设在池中央，池底向中心倾斜，污泥通常用刮泥(或吸泥)机械排除。

优点：1）多为机械排泥，运行较好，管理较方便；2）机械（刮）排泥设备已趋于定型；3）结构受力条件好。

缺点：1）占地面积大；2）机械排泥设备复杂，对施工质量要求高。

适用条件：1）适用于地下水位较高，及工程地质条件较差地区；2）适用于大中小污水处理厂。

G. 沉淀在污水处理中有什么作用

目前，国内外的给水处理工艺大多采用沉淀（澄清）过滤和消毒形式，其中沉淀部分对原水中悬浮物的去除显得尤为重要。沉淀池作为去除水中悬浮物的主要设施之一，在水行业得到了广泛的应用。纵观沉淀构筑物的发展可以发现，在20世纪6O年代以前主要采用平流式、竖流式和辐流式沉淀池，60年代起各种澄清池盛行一时，70年代后，主要是斜管、斜板及复合型沉淀池。沉淀构筑物形式的改进提高了沉淀分离的效率。沉淀池的设计和开发都是围绕怎样增加沉淀面积和改变水流流态这两方面进行的。沉淀池的设计总是以提高沉淀池的沉降效率为目的。

提高沉降效率有两种方法：1）缩短颗粒的沉淀距离、增大沉淀池面积，斜管沉淀属这一类；2）增大矾花颗粒的下沉速度，通过采用高效絮凝剂和优化絮凝工艺来实现。

H. 污水处理设备的斜管沉淀池有什么特点

(1)利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数专较低，一般情况下，雷属诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。    

(2)增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。    
(3)缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。   
 
(4)斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。
希望对你有用，谢谢

I. 沉淀在污水处理中有什么作用

沉淀法是污水处理中一种最基本的物理处理方
法，它利用重力使得污水中的悬浮专物质缓慢下沉，从而达到分离去属除污染物的目的。沉淀法所需要的设备即为沉淀
池，按照设计水流方向的不同，沉淀池可分为平流式、竖流
式、辐流式及斜管（板)沉淀池，它们分别具有各自的优点与
缺点，在污水处理中可根据其自身的特点进行挑选。
由于沉淀池是污水处理中最广泛采用的固一液分离设
备，其可设置于污水处理流程中的不同位置，而达到不同的处理效果。如设置在污水处理的预处理环节，用于去除污水中较易沉淀的物质，这类沉淀池被称为沉沙池;设置于生
物处理构筑物前，用于去除悬浮有机物以减轻后续生物处
理的有机负荷，这类沉淀池被称为初沉池；设置于生物处理单元后，用于分离生物处理工艺中产生的活性污泥和生物
膜，以达到水质澄清，这类沉淀池被称为二沉池；设置于絮
凝处理单元，用于絮凝处理后的固液分离，这类沉淀池被称为絮凝沉淀池。

J. 污水处理中的沉淀池有哪几种

污水处理中的沉淀池有平流式、竖流式、辐流式、新型的斜板或斜管沉淀池、水平管沉淀池五种。

1、平流式由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。平流式沉淀池多用混凝土筑造，也可用砖石圬工结构，或用砖石衬砌的土池。平流式沉淀池构造简单，沉淀效果好，工作性能稳定，使用广泛，但占地面积较大。

2、竖流式又称立式沉淀池。池体平面为圆形或方形。废水由设在沉淀池中心的进水管自上而下排入池中，进水的出口下设伞形挡板，使废水在池中均匀分布，然后沿池的整个断面缓慢上升。悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥斗中，澄清水从池上端周围的溢流堰中排出。

3、辐流式池体平面多为圆形，也有方形的。直径较大而深度较小，直径为20～100米，池中心水深不大于4米，周边水深不小于1.5米。废水自池中心进水管入池，沿半径方向向池周缓慢流动。悬浮物在流动中沉降，并沿池底坡度进入污泥斗，澄清水从池周溢流入出水渠。

4、新型的斜板或斜管沉淀池。主要就是在池中加设斜板或斜管，可以大大提高沉淀效率，缩短沉淀时间，减小沉淀池体积。但有斜板、斜管易结垢，长生物膜，产生浮渣，维修工作量大，管材、板材寿命低等缺点。

5、水平管沉淀池是目前最接近“哈真”浅层理论的沉淀池，它将沉淀管水平放置，沿水平行流动，悬浮物垂直分离，具有沉淀和分离功能。安装时可将预制的“水平管”模块组装为水平管沉淀池。

水平管沉淀分离装置分成若干层，由此增加了沉淀面积，减小了悬浮物的沉降距离，缩短了悬浮物沉淀时间。

(10)污水处理斜管沉淀的缺点扩展阅读

注意：

为避免短流，一是在设计中尽量采取一些措施（如采用适宜的进水分配装置，以消除进口射流，使水流均匀分布在沉淀池的过水断面上，降低紊流并防止污泥区附近的流速过大，采用指形出水槽以延长出流堰的长度。

沉淀池加盖或设置隔墙，以降低池水受风力和光照升温的影响；高浓度水经过预沉，以减少进水悬浮固体浓度高产生的异重流等）；

二是加强运行管理，在沉淀池投产前应严格检查出水堰是否平直，发现问题，要及时修理。在运行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整个出流堰的单位长度溢流量不等而产生水流抽吸，操作人员应及时清理堰口上的浮渣。

三是用塑料加工的锯齿形三角堰因时间关系，可能发生变形，管理人员应及时维修或更换，以保证出流均匀，减少短流。通过采取上述措施，可使沉淀池的短流现象降低到最小限度。

对于已经在斜板和斜管上生长的藻类，可用高压力水冲洗，往往一经冲洗即可去除附着的藻类。活性污泥处理系统的二次沉淀池是该系统的重要组成部分。

二次沉淀池的运转是否正常，直接关系到处理系统的出水水质和回流污泥的浓度，对整个系统的净化效果产生重大影响。