污水厂磁混凝

① 超磁分离技术可以取代污水处理哪个工艺段

磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁内性接种技容术可使它们具有磁性。借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的。
与沉降、过滤等常规方法相比较，磁力分离法具有处理能力大、效率高、能量消耗少、设备
简单紧凑等一系列优点。山东博斯达环保 为您解答，谢谢

② 废水高梯度磁分离处理法的工艺流程

在进水投加磁种（一般是四氧化三铁）和混凝剂，废水经混合反应后，按规定流速流经分离器。为延长基质的工作时间，防止堵塞，要进行大颗粒污染物的预分离。基质吸附饱和后消磁反冲洗以气水混合反冲洗效果较好，也可用水或非水冲洗。反冲洗出来的混合物直接回用或经机械、水力或磁性分离，磁种可重复使用，污泥则另行处理。磁种使用多次后，表面结垢，活性降低，应用机械或化学方法再生。
磁种作为磁性媒介，磁化强度要高,矫顽力要小;作为混凝颗粒，粒度一般不应大于320目,这对低浊度水的处理是十分重要的。磁种还可以作为混凝时的晶核，缩短反应时间，又可作为某些污染物的吸附表面，促进共沉淀，这在大量使用时必须考虑。
混凝效果对高梯度磁分离有重要影响。只有使包括磁种在内的所有污染物凝聚，才能使非磁性污染物如石棉纤维、大多数重金属、放射性物质、油类、病毒、藻类、磷酸盐等得以有效地分离，去除浊度、 色度、BOD（生化需氧量）和 COD（化学需氧量）等。如用投加磁种和混凝剂的高磁分离技术能有效地处理生活污水、有机废水（如造纸废水、屠宰废水、印染废水）和受污染的河水等。有代表性的去除率为：BOD60～90%，COD80～90%，细菌99%以上，浊度75～95%，色度90%以上，磷酸盐85～97%。

③ 常用污水废气处理方式有哪些

污水和废气的处理是完全不同的处理方法，所以在这里我分开说明

污水的处理方法：

1、物理法：利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物。

例如沉淀法(重力分离法)除去水中相对密度大于1的悬浮物。

过滤法(滤网沙层活性碳)可除去水中的悬浮物。

蒸发法用于浓缩废水中不挥发性和可溶性物质。

另外还有离心分离法、汽浮(浮选)法、高梯度磁分离法等。

2、化学法：利用化学反应或物理化学作用处理回收可溶性废物或胶状物质。

例如中和法用于中和酸性或碱性废水。萃取法利用可溶性废物在两相作用中溶解度不同的“分配”，回收酚类和重金属等。

氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物，杀灭天然水体中的病原菌。此外还有混凝法和化学沉淀法等。

3、物理化学法：吸附法、离子交换法、萃取法、膜析法、蒸发法。

4、生物法：利用微生物的生化作用处理废水中的有机污染物。

生物过滤法和活性污泥法来处理生活污水或有机生产废水，使有机物转化降解成无机盐而得到净化。此外还有生物塘法等。

5、污泥土地处理法：用于有机质处理。污水灌溉，慢速下渗，快速下渗。

不同的污水处理工艺所选用的原则不同，一般会根据污水处理单位水量，污染物、处理单位电耗，成本、占地面积、管理维护难易程度。

废气处理方法：

废气处理的方法有很多种，这里我就简单的列举几个比较常用的

1.冷凝回收法

冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后，解析的浓缩废气导入冷凝器，冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。

2.吸收法

吸收法可分为化学吸收及物理吸收，由于有机废气中含有大量的“三苯”气体，化学活性低，一般不能采用化学吸收。

3.直接燃烧法

直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。

4.热力燃烧法

热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。

5.催化燃烧法

催化燃烧是在催化剂的作用下，将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水的过程。

6. 活性炭吸附法

活性炭吸附是将有机废气由排气风机送人吸附床，有机废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化，净化后的气体排向大气即完成净化过程。

④ 污水处理的基本方法有哪些

给水处理的任务主要是通过必要的处理工艺，改善天然水源的水质，使其达到符合生活饮用水或工业用水水质标准。


从水源水质来看，地面的水源主要包括江河、湖泊、水库，这些水源的浊度一般较高，受污染程度相对较重。地下水源，水的浊度相对较低，受污染程度较轻，有的未受污染。


从不同的地区来看，水质也是千差万别的，例如有的地区地下水含铁、锰稿，有的地区含氟高等。

从用户来看，居民的生活饮用水对水质要求高，工业用水，对水质的要求有高有底。

当以地面水作为生活饮用水源时，处理工艺主要包括投药、混凝、过滤、消毒等工艺流程。

当以地下水作为生活饮用水源时，一般只需要消毒的步骤即可满足水质的要求。近年来，地下水和地面水都受到了不同程度的污染，常规的给水处理流程往往满足不了水质要求，需要在消毒工艺之前，增加活性炭吸附等工艺，进一步去除水中的污染物。


当给水为工业用水时，用途不同，处理程度也不一样。例如如果用地面水，在含砂量不高是，自然沉降后出水即可。循环使用时，要加冷却设备，采取措施降低水温。但在地面水含砂量大时，就需要沉淀处理。

对特殊用水，如锅炉用水，则在生活饮用水基础上进行软化，除盐和除氧处理，然后才可以供锅炉用水

⑤ 污水处理厂出水较难降解的指标有哪些对策

污水处理厂出水的理化指标有哪些是难降解的，？污水升级改造不能简单提污水，首先应说是什么污水，即水质是什么？因为我们搞工程的经常有一句话叫做水量决定规模，水质决定工艺。不管水量多少，都是由水质与处理要求决定用什么工艺技术。咱们第一个先说城市污水。其实这么多年来，我们国家几十年的高速发展，真正意义上纯的生活污水已经在城市污水处理系统不多见了。所谓城市污水是生活污水，市政污水，工业尾水等的混合水。合流制的管网系统还会有雨水在里面。因为城市污水是混合污水，很可能它在提升达标时选择的工艺不一样。我们国内城市污水厂二级处理大部分是生化处理。经过生化处理后容易降解的有机物都降解掉了，剩下的是难降解的有机物，这个就是制约因素。另外一个情况是有的企业有处理过程，把容易生物分解的有机物降解掉了，剩下难降解的有机物进入城市污水里面，经城市污水产处理后，主要剩余难降解有机物，这样污水处理厂升级改造时COD就可能是难以降低的指标。另外一种情况是城市污水中碳氮比失调，主要是脱氮过程，微生物脱氮氮源不足，这是我们国家普遍存在的问题。通常有几个水质控制指标，其中BOD，氨氮，总磷，SS指标都是容易做到，总氮的去除往往很难做到。氨氮通过曝气可以转化成硝态氮，但是硝态氮要变成氮气的话，碳源不足是无能为力的。因此，深度处理采用什么技术标，首先是要看水质。如果这种水碳源不足，你提升达标的时候选用简单的工艺就不容易了，成本就高了，要加碳源，这样运行成本是非常高的，对于大规模城市污水处理是不可行的。城市污水厂，一级B到一级A的提标过程，其实对于总氮要求并不高，十几个毫克升就可以达标了。难的是要达到地表水的四类标准，总氮要求小于1.5毫克/升，碳源不足是相当难做到的。所以对于一级A而言，对于大多数地区的城市污水一般还是有条件能够做到的；实际上脱氮是目前还是大多数污水厂提标时遇到的关键问题，碳源不足问题是制约因素。如果仅仅是有机物的问题，COD很难达标时，这种情况下，后续要针对有机物的去除选择工艺。针对难降解有机物的处理问题，我们国内这几年开发的深度处理技术还是很多的。有采用生物滤池的，也有为进一步去除有机物投加粉末活性炭的，有采用混凝沉淀过滤的、有采用膜技术的、也有采用强氧化技术的，工艺上都是不一样的。尤其对难降解的工业废水多的情况更是这样。如果是刚才说的后一种脱氮的问题，这个需要采取另外的方式去做，我们现在开发一种新工艺，直接将城市污水处理到地表水四类标准的技术，就是为了应对这种情况。现在我们国家许多污水处理厂还是一级B出水标准，当时由于经济条件的限制，或者说我们当时的标准的要求不同，大部分是一级B，从一级B提升到一级A的办法很多。混凝沉淀过滤对需多厂就可以做到，还有MBR。MBR是很好的一种技术，但是它的成本也比较高，为了让膜再生能耗是很高的。但是MBR做到一级A还是比较容易做到的。有的人用MBR的方法，达到地表水四类标准，四类标准中一项指标不达标就不算达标，总氮就成了关键问题。你采用MBR不能解决碳源不足的问题，所以氮很难达标。现在对于提升达标中遇到的问题另外一种是，我们现在国家要进行水体修复。四类标准是景观用水起码要做到。我们为了做到地表水四类标准，现在许多地方采用的做法是先将城市污水处理达到一级A，再经过湿地处理做到地表水四类标准，这是有可能的。但是它的问题，消耗大量的土地资源，在我国大部分城市不可能将大量的土地资源用作污水处理。从我们国家目前的情况来看，处理一立方米的城市尾水，大概就需要两平方米的土地，每平米每天500升。10万吨的污水处理厂，需要20万M2的土地。城市污水在城市里产生，城市里哪里可能提供这么多土地让你做水处理，土地在大城市寸土寸金，所以这个限制了这种在大城市的应用。在城镇农村是有可能的，在城市是不可能的。那么针对这种情况，在十一五的时候，我们承担的一项任务，企图想找到一个不用土地的处理方法，能做到地表水四类标准，保证总氮1.5毫克升以下。现在我们开发的一个技术已经做到了。一个是用纤毛，它有很强的脱氮功能，用作耗氧池里面的填充材料。再一个是吸附剂，我们利用一种新的吸附剂把由于碳源不足不能去除的氮用这种东西把它吸附掉，保证出水水质达到地表四类水标准。我们在东莞日处理100多吨的工程已经运行一年了，八月份我们就完成了全部的验证试验，我们就进行总结和技术鉴定、国家验收。这种技术成本不高。一吨水就增加几毛钱就可以从一级B处理到地表水四类标准，这个还是有实用价值的，而且我们用的是无机吸附剂，用完还可以做生态砖，这样就不会产生二次污染的问题。而且还可以创造经济效益。其实我说的是对一般而言，对某一个工程的时候选择提升达标工艺时主要还是看水质。根据水质确定工艺，方法还是很多的。现在国内也有加了水处理药剂以后用滤布滤池，还有人这几年采用磁分离技术，这些技术在我们国家都用过，只不过各自都有优点，也有缺点，美国的磁分离技术我们用了一下，效果还是很好的，成本也比较低。因为你加完水处理药剂要沉淀，沉淀以后要过滤，它是加磁粉沉淀，它的速度是我们现在有的沉淀池的污泥沉淀速度的15倍，占地面积需要仅是传统方法的十五分之一，工程投资就很低的。滤布滤池也有不少的工程案例，它有一个问题堵塞问题，这个问题还是比较麻烦一点。混凝沉淀以后，采用活性陶瓷过滤技术。把陶瓷去膨化成像活性炭那样轻，装到过滤罐里头。因为它比石英砂比表面积大很多。我们砂滤是表面过滤，到一定的时间堵塞，它的过滤不一样，它是深层吸附过滤。它在一定的滤层内吸附污染物，所以它需要反冲洗的周期比较长。我们在东莞的工程也验证它，也很便宜。所以方法应该有很多种，都有工程的实例。要根据工程的具体情况，水质的具体情况而定。

⑥ 磁絮凝沉淀技术

个人认为传统絮凝技术就可以达到处理效果了，磁分离絮凝技术也就是比传统絮凝技术沉淀速度更快，所能达到的表面负荷更大而已。此外，现在煤矿行情不好，建议传统絮凝沉淀工艺就能满足要求了。答案参考自环保通。

⑦ 工厂污水处理有哪些工艺流程

物理法：

1.沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS

2.过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等

3.隔油：去除可浮油和分散油

4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1（水的密度近似1）的悬浮固体

5.离心分离：微小SS的去除

6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等

化学法：

1.混凝沉淀法：去除胶体及细微SS

2.中和法：酸碱废水的处理

3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除

4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除

物理化学法：

1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等

2.离子交换法：回收贵重金属，放射性废水、有机废水等

3.萃取法：难生物降解有机物、重金属离子等

4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除。

生物法：

1.活性污泥法：废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。

（1）SBR法

序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。

(2)CASS法

CASS法是SBR法的改进型，特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。

CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区，后部设置可升降的自动滗水装置。

（3）AO法

AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anacrobic)是厌氧段，用与脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有机物。

⑧ 重力式滤池原理是什么

污水处理厂经过强化二级生物处理，仅需要去除SS时，可设置过滤单元。应用于污水处理厂深度处理的过滤工艺有多种形式，包括活性砂滤池、高效纤维滤池、纤维转盘滤池以及高效磁混凝工艺，下面对这四种工艺作介绍，以供参考。

1.活性砂滤池

1.1工艺概况

活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。

污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部，经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。在此过程中，尾水被过滤，去除了水中的污染物。同时活性砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。此时打开位于过滤器中央的空气提升泵，将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。滤砂清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。

活性砂滤料在提升泵的作用下呈自上而下的运动，对尾水起搅拌作用。过滤器内滤料能够及时得到清洁，抗污染物负荷冲击能力强。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身运行特点，使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。

1.2活性砂过滤器的技术特点

(1)石英砂滤料层较厚，滤池较深，土建费用较高；

(2)过滤效率较高，过滤效果较好，无需停机反冲洗，运行费用低；

(3)水头损失较高，一般需要设置二次提升泵房，增加了运行费用；

(4)活性砂过滤器可根据水量变化灵活增加或减少过滤器数量，主要适应于小规模的污水处理厂。

2.2.高效纤维滤池

2.1工艺概况

高效纤维滤池是一种全新的重力式滤池，它采用了一种新型的纤维束软填料作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大，过滤阻力小等优点。微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。

为充分发挥纤维滤料的特长，在滤池内从上至下依次设有反洗排水槽、纤维密度调节装置、纤维束滤料、滤板、布气装置、布水装置。设备运行时水流经纤维滤料层，软性纤维滤料在水流阻力作用下被压实，滤层孔隙度沿水流动方向逐渐缩小，纤维密度逐渐增大，实现了深层过滤。当滤层截污到一定程度需清洗再生时，在反洗水作用下纤维滤层被放松，使滤料恢复自由状态，对滤料进行气水混合反洗，可有效地恢复滤元的过滤性能。

2.2高效纤维滤池技术特点：

（1）过滤速度快，一般为20～30m/h；

（2）占地相对较小；

（3）设备均国产化，有利于日后维护管理；

（4）设备费用较高；

（5）滤池水头损失较大，运行费用较高；

3.3.纤维转盘滤池

3.1工艺概况

纤维滤盘过滤器是目前世界上最先进的过滤器之一，主要用于废水的深度处理与中水回用，目前在全世界已广泛采用了该项技术。其主要特征为处理效果好，出水水质高，出水稳定，连续运行，承受高水力及悬浮物负荷能力强，全自动运行，操作及保养简便，运行费用低，土建费用低及占地极小等。

纤维转盘滤池用于污水的深度处理，设计水质：进水SS＝20~50mg/L，出水SS≤5mg/L，浊度≤2NTU，实际运行出水更优质，一般出水浊度在1左右或更低。

3.2工艺运行原理

污水重力流或压力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，重力流通过溢流槽排出滤池。过滤中部分污泥吸附于纤维滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着纤维滤布上污泥的积聚，纤维滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。当该水位差到达反冲洗设定值时，PLC即可起动反冲洗泵，开始反冲洗过程。

3.3纤维转盘滤池技术特点

（1）设计新颖。重力运行，根据水位差自动反冲洗。反冲洗期间连续过滤，过滤期间滤池维持静态，滤盘仅于清洗旋转。

（2）占地面积小，滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积即可保证大的过滤面积。

（3）运行自动化程度高。

（4）水头损失小，纤维转盘滤池进出水水头损失仅0.3m。

（5）采用水力反冲洗，反冲洗泵扬程高；

（6）需更换滤盘滤布，年更换率约5%。

⑨ 工厂的污水怎么处理

化工厂污水处理方法主要有：

物理法(包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。)

化学法(化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法、)

生化法(活性污泥法、SBR法、接触氧化工艺、升流厌氧污泥床法等)

物理化学法(吸附法、萃取法、膜吸法等)

化工厂污水处理方法：1.化学方法处理

化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。主要有化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。化学混凝法作用对象主要是水中微小悬浮物和胶体物质，通过投加化学药剂产生的凝聚和絮凝作用，使胶体脱稳形成沉淀而去除。混凝法不但可以去除废水中的粒径为1O～10mm的细小悬浮颗粒，而且还能去除色度，微生物以及有机物等。该方法受pH值、水温、水质、水量等变化影响大，对某些可溶性好的有机、无机物质去除率低；化学氧化法通常是以氧化剂对化工污水中的有机污染物进行氧化去除的方法。废水经过化学氧化还原，可使废水中所含的有机和无机的有毒物质转变成无毒或毒性较小的物质，从而达到废水净化的目的。常用的有空气氧化，氯氧化和臭氧化法。空气氧化因其氧化能力弱，主要用于含还原性较强物质的废水处理，Cl是普通使用的氧化剂，主要用在含酚、含氰等有机废水的处理上，用臭氧处理废水，氧化能力强，无二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水处理效果好，但是能耗大，成本高，不适合处理水量大和浓度相对低的化工污水；电化学氧化法是在电解槽中，废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除，废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在阳极放电而生成Cl2和氧而间接地氧化破坏污染物。实际上，为了强化阳极的氧化作用，减少电解槽的内阻，往往在废水电解槽中加一些氯化钠，进行所谓的电氯化，NaCl投加后在阳极可生成氯和次氯酸根，对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。近年来在电氧化和电还原方面发现了一些新型电极材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反应等问题。

化工厂污水处理方法2.物理处理法

化工污水常用的物理法包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。过滤法是以具有孔粒状粒料层截留水中杂质，主要是降低水中的悬浮物，在化工污水的过滤处理中，常用扳框过滤机和微孔过滤机，微孔管由聚乙烯制成，孔径大小可以进行调节，调换较方便；重力沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉淀性能，在重力场的作用下自然沉降作用，以达到固液分离的一种过程；气浮法是通过生成吸附微小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法。这三种物理方法工艺简单，管理方便，但不能适用于可溶性废水成分的去除，具有很大的局限性。

化工厂污水处理方法3.光催化氧化技术
光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工艺，可以用于处理污水中CHCl3、CCl4、多氯联苯等难降解物质。另外，在有紫外光的Feton体系中，紫外光与铁离子之间存在着协同效应，使H2O2分解产生羟基自由基的速率大大加快，促进有机物的氧化去除。

所谓光化学反应，就是只有在光的作用下才能进行的化学反应。该反应中分子吸收光能被激发到高能态，然后电子激发态分子进行化学反应。光化学反应的活化能来源于光子的能量。在太阳能利用中，光电转换以及光化学转换一直是光化学研究十分活跃的领域。 80年代初，开始研究光化学应用于环境保护，其中光化学降解治理污染尤受重视，包括无催化剂和有催化剂的光化学降解。前者多采用臭氧和过氧化氢等作为氧化剂，在紫外光的照射下使污染物氧化分解；后者又称光催化降解，一般可分为均相、多相两种类型。均相光催化降解主要以Fe2＋或Fe3＋及H2O2为介质，通过光助-芬顿(photo－Fenton）反应使污染物得到降解，此类反应能直接利用可见光；多相光催化降解就是在污染体系中投加一定量的光敏半导体材料，同时结合一定能量的光辐射，使光敏半导体在光的照射下激发产生电子空穴对，吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子空穴作用，产生•OH等氧化性极强的自由基，再通过与污染物之间的羟基加合、取代、电子转移等使污染物全部或接近全部矿质化，最终生成CO2、H2O及其它离子如NO3－、PO43－、S042-、Cl－等。与无催化剂的光化学降解相比，光催化降解在环境污染治理中的应用研究更为活跃。具体参见相关技术文档。

化工厂污水处理方法4.超声波技术

超声波技术，是通过控制超声波的频率和饱和气体，降解分离有机物质。

功率超声的空化效应为降解水中有害有机物提供了独特的物理化学环境从而导致超声波污水处理目的的实现。超声空化泡的崩溃所产生的高能量足以断裂化学键。在水溶液中，空化泡崩溃产生氢氧基和氢基，同有机物发生氧化反应。空化独特的物理化学环境开辟了新的化学反应途径，骤增化学反应速度，对有机物有很强的降解能力，经过持续超声可以将有害有机物降解为无机离子、水、二氧化碳或有机酸等无毒或低毒的物质。

化工厂污水处理方法5.磁分离法

磁分离法，是通过向化工污水中投加磁种和混凝剂，利用磁种的剩磁，在混凝剂同时作用下，使颗粒相互吸引而聚结长大，加速悬浮物的分离，然后用磁分离器除去有机污染物，国外高梯度磁分离技术已从实验室走向应用。

磁分离技术应用于废水处理有三种方法:直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。利用磁技术处理废水主要利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性。凝聚性是指具有铁磁性或顺磁性的污染物,在磁场作用下由于磁力作用凝聚成表面直径增大的粒子而后除去。加种性是指借助于外加磁性种子以增强弱顺磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分离法除去；或借助外加微生物来吸附废水中顺磁性离子，再用磁分离法除去离子态顺磁性污染物。

废水高梯度磁分离处理法是废水物理处理法之一种。利用磁场中磁化基质的感应磁场和高梯度磁场所产生的磁力从废水中分离出颗粒状污染物或提取有用物质的方法。磁分离器可分为永磁分离器和电磁分离器两类，每类又有间歇式和连续式之分。高梯度磁分离技术用于处理废水中磁性物质，具有工艺简便、设备紧凑、效率高、速度快、成本低等优点。

⑩ 处理污水实验需要磁化水~用什么仪器磁化比较好呢~最好能调节磁场的~谁懂一点吗

建议你去CNKI下几篇论文好好看看，现在磁化水一般都用的用永磁装置，还有加入磁种的。不知道你是本科生还是硕士，你们用磁化水干什么？，磁化在水处理方面有很多应用，如在缓蚀阻垢方面、在处理一些含油废水、还有磁化混凝、磁分离技术等。我们现在在研究电磁混凝技术，如果你们也就将研究磁场和污水处理方面的问题，希望我们能互相帮助。

能制备磁化水装置称为磁水器。按磁场形式方式可将磁水器分为永磁式和电磁式两种；按磁场位置又可将磁水器分为内磁式和外磁式两种。永磁式和电磁式磁水器间隙磁场强度相同情况下效果相同，但各有特点。永磁式磁水器最大优点是不需能源，同时结构简单，操作维护方便，但其磁场强度受到磁性材料和充磁技术限制，且存随时间延长或水温提高而退磁现象。电磁式磁水器优点是磁场强度容易调节，可以达到很高磁场强度，同时磁场强度不受时间和温度影响，稳定性好，但其需要外界提供激磁电源。与内磁式磁水器相比，外磁式磁水器可能具有更大优越性，其主要优点是检修时不必停水及拆卸管道，易引起磁短路现象。

根据法拉第的电磁理论,导体在外力作用下通过磁场,作切割磁力线运动时,会产生电荷和使电荷

运动的电动势,于是导体内就产生了电流、电位差等物理变化,于是产生了电能。当切割磁力线的导体是一束有一定速度流动着的、有一定导电性的水时,在水流中也一定会发生上述的变化,这时可以说水被磁化了,或称这种水是磁化水、磁性水,能使水磁化的装置通常被称为磁化水处理器、磁水器等,其工作过程见图