污水厂氨氮超标可以投加碳源吗

A. 氨氮超标的原因

一、有机物导致的氨氮超标
笔者运营过CN比小于3的高氨氮污水，因脱氮工艺要求CN比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。当时投加的碳源是甲醇，因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落，大量甲醇进入A池，导致曝气池泡沫很多，出水COD，氨氮飙升，系统崩溃。
分析：大量碳源进入A池，反硝化利用不了，进入曝气池，因为底物充足，异养菌有氧代谢，大量消耗氧气和微量元素，因为硝化细菌是自养菌，代谢能力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，氨氮升高。
解决办法：
1、立即停止进水进行闷爆、内外回流连续开启
2、停止压泥保证污泥浓度
3、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫
二、内回流导致的氨氮超标
笔者目前遇到的内回流导致的氨氮超标有两方面原因:内回流泵有电气故障(现场跳停扔有运行信号)、机械故障(叶轮脱落)和人为原因(内回流泵未试正反转，现场为反转状态)。
分析：内回流导致的氨氮超标也可以归到有机物冲击中，因为没有硝化液的回流，导致A池中只有少量外回流携带的硝态氮，总体成厌氧环境，碳源只会水解酸化而不会完全代谢成二氧化碳逸出。所以大量有机物进入曝气池，导致了氨氮的升高。
解决办法：
内回流的问题很好发现，可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题：初期O池出口硝态氮升高，A池硝态氮降低直至0，PH降低等，所以解决办法分三种情况：
1、及时发现问题，检修内回流泵就可以了
2、内回流已经导致氨氮升高，检修内回流泵，停止或者减少进水进行闷爆
3、硝化系统已经崩溃，停止进水闷爆，如果有条件、情况比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥，加快系统恢复。
三、PH过低导致的氨氮超标
笔者目前遇到的PH过低导致的氨氮超标有三种情况：
1，内回流太大或者内回流处曝气开太大，导致携带大量的氧进入A池，破坏缺氧环境，反硝化细菌有氧代谢，部分有机物被有氧代谢掉，严重影响了反硝化的完整性，因为反硝化可以补偿硝化反应代谢掉碱度的一半，所以因为缺氧环境的破坏导致碱度产生减少，PH降低，低于硝化细菌适宜的PH之后 硝化反应受抑制，氨氮升高。这种情况可能有些同行会遇到，但是从来没从这方面找原因。
2，进水CN比不足，原因也是反硝化不完整，产生的碱度少，导致的PH下降。
3，进水碱度降低导致的PH连续下降。
分析：PH降低导致的氨氮超标，实际中发生的概率比较低，因为PH的连续下降是一个过程，一般运营人员在没找到问题的时候就开始加碱去调节PH了
解决办法：
1，PH过低这种问题其实很简单，就是发现PH连续下降就要开始投加碱来维持PH，然后再通过分析去查找原因。
2，如果PH过低已经导致了系统的崩溃，目前笔者接触过PH在5.8~6的时候，硝化系统还没有崩溃的情况，但是及时将PH补充上来，首先要把系统的PH补充上来，然后闷爆或者投加同类型的污泥。
四、DO过低导致的氨氮超标
笔者运营过的污水是高硬度的废水，特别容易结垢，开始曝气使用微孔爆气器，运行一段时间曝气头就会堵塞，导致DO一直提不上来导致氨氮升高。
分析：原因很简单，曝气的作用是充氧和搅拌，曝气头的堵塞造成两种都受到影响，而硝化反应是有氧代谢，需要保证曝气池溶氧适宜的环境下才能正常进行，而DO过低则会导致硝化受阻，氨氮超标。
解决办法：
1、更换曝气头，如果硬度低操作问题导致的堵塞可以考虑这种方法
2、改造成大孔曝气器(氧利用率过低，风机余量大和不差钱的企业可以考虑)或者射流曝气器(只能用监测池出水来进行充当动力流体，尤其是硬度高的污水，切记!)
五、泥龄导致的氨氮超标
目前笔者遇到过两种情况：
1、压泥过多，导致氨氮升高。
2、污泥回流不均衡，两侧系统污泥回流相差过大，导致污泥回流少的一侧氨氮升高。
分析：压泥过多和污泥回流过少都会导致污泥的泥龄降低，因为细菌都有世代期，SRT低于世代期，会导致该细菌无法在系统中聚集，形成不了优势菌种，所以对应的代谢物无法去除。一般泥龄是细菌世代期的3-4倍。
解决办法：
1、减少进水或者闷爆
2、投加同类型污泥(一般情况下1，2一块用效果更好)
3、如果是污泥回流不均衡导致的问题，把问题系列的减少进水或者闷爆、保证正常系列运行的情况下将部分污泥回流到问题系列
六、氨氮冲击导致的氨氮超标
这种情况一般是工业污水或者有工业污水进入生活污水管网的系统才能遇到，笔者之前遇到的情况是上游汽提塔控制温度降低，导致来水氨氮突然升高，脱氮系统崩溃，出水氨氮超标，污水处理现场氨味特别浓(曝气会有部分游离氨逸出)。
分析：氨氮冲击目前还没有明确的解释，笔者分析氨氮冲击是因为水中游离氨(FA)过高导致的，虽然FA(游离氨)对AOB(氨氧化细菌/亚硝酸细菌)影响比较弱，但是当FA(游离氨)浓度在10~150mg/L时就开始对AOB(氨氧化细菌/亚硝酸细菌)产生抑制作用，而游离氨(FA)对NOB(亚硝酸盐氧化细菌/硝酸菌)影响更敏感，游离氨(FA)在0.1~60mg/L时对NOB(亚硝酸盐氧化细菌/硝酸菌)就起到的抑制作用，众所周知，硝化反应是亚硝酸菌和硝酸菌共同完成的，对亚硝酸菌的抑制直接就可以导致硝化系统的崩溃。
解决办法：
保证PH的情况下，下面三种方法同时进行效果更好更快
1、降低系统内氨氮浓度
2、投加同类型污泥
3、闷爆
七、温度过低导致的氨氮超标
这种情况多发生在北方无保温或加热的污水处理厂，因为水温低于硝化细菌的适宜温度，而且MLSS没有为了冬季代谢缓慢而提高，导致的氨氮去除率下降。
分析：细菌对温度的要求比人类低，但是也是有底线的，尤其是自养型的硝化细菌，工业污水这种情况比较少，因为工业生产产生的废水温度不会因为环境温度的变化波动很大，但是生活污水水温基本上是受环境温度来控制的，冬季进水温度很低，尤其是昼夜温差大，往往低于细菌代谢需要的温度，使得细菌休眠，硝化系统异常。
解决办法：
1、设计阶段把池体做成地埋式的(小型的污水处理比较适合)
2、提前提高污泥浓度
3、进水加热，如果有匀质调节池，可以在池内加热，这样波动比较小，如果是直接进水可以用电加热或者蒸汽换热或混合来提高水温，这个需要比较精确的温控来控制进水温度的波动。
4、曝气加热，比较小众，目前还没遇到过，其实空气压缩鼓风时温度已经升高了，如果曝气管可以承受，可以考虑加热压缩空气来提高生化池温度。

B. 污水厂外加碳源

按你说的“进水cod 100左右，氨氮60左右”，你没提到总氮，氨氮60，总氮不得70~内80吧，一级A总氮要达到容15，也能达标么？出水能够达标，不容易。
漂泥严重，污泥沉降不好，如果漂泥是棕黄色，可能是污泥老化造成的，可以加强排泥，适当的减少曝气。当然要保证氨氮的达标基础上降低曝气。
由进水数据推断，要降低总氮，是需要投加碳源，甲醇、乙醇、乙酸等都可以，看看当地的价格，选择增加成本最少的较好。投加量按需要去除的总氮计算，在网络上多查查资料吧。

C. 污水处理总氮氨氮总磷同时过高怎么处理

您好，很高兴为您解答：
假设污水总磷超标，可以添加化学除磷剂，来降低总磷指标。
假设总氮超标，可以调节生化的碳氮比，加强生化效率。
假设氨氮超标，可以采用添加次氯酸钠氧化分解氨氮，或者加沸石吸附氨氮。
假设总磷和氨氮同时超标，可以添加氯化镁与磷酸盐和氨氮形成磷酸铵镁沉淀。

D. 生活污水氨氮超标有哪些处理方法求解答。

理论上来说氨氮超标是需要经过硝化和反硝化两种反应之后才可以降低直至达标状态的

E. 污水氨氮超标原因及去除方法有哪些

可能是以下几种原因
1、供气量不足或硝化菌不够；
2、工艺设计的设施规模过小，处理负荷太小；
3、没有控制好水力停留时间；
4、营养成分比例达不到设计标准，需要外加营养投加系统；
5、曝气系统设计不负荷规范，偏小；
6、硝化反应没有控制好，要控制好PH值、温度、溶解氧、C/N比等条件。
去除方法：采用生物法，新型HNF-MP高效硝化工艺采用高效硝化菌种，接种抗逆性较好的菌种的同时强化反应器内微生物的数量，大大提高了反应速率。

F. 水体氨氮超标的原因

1、 有机物导致的氨氮超标；

在运营过程中CN比小于3的搞氨氮废水中，脱氮工艺要求CN比在4~6，投加碳源来提高反硝化的完全性，

2、 内回流导致的氨氮超标；两方面原因：内回流泵有电气故障（现场跳停仍有信号）、机械故障（叶轮脱落等）和人为原因（内回流未试正反转，现场为正或者反状态）。

3、 PH过低导致的氨氮超标；· 内回流太大或者内回流曝气开太大，导致大量氧气流入A池，破坏缺氧或者厌氧环境，反硝化细菌有氧代谢，部分有机物被有氧代谢掉，严重影响反硝化完整， · 进水的CN比不足，原因也是反硝化不完整，产生的碱度少，PH值下降。· 进水碱度降低导致PH下降。（可控制）

4、 DO（溶解氧）导致的氨氮超标；污水是一个高硬度水质，特别容易结块，运行过程中曝气头会出现各种问题，例如堵塞、损坏等，导致DO一直提不上来氨氮升高。

5、 泥龄导致的氨氮超标；

积压的污泥过多，死泥太多，导致氨氮升高。

污泥回流不均衡，两侧系统回流相差过大，导致污泥回流水的一侧氨氮升高。

6、 氨氮冲击导致的氨氮超标；

工业废水和生活污水同一个管网，导致氨氮突然升高。

硝化系统，建立完善的硝化系统，综合HNF工艺，基于旋流脱氮填料、低温脱氮菌种及高密度分离器，实现全方位脱氮。

G. 污水氨氮超标原因是什么

楼主您好，我来为您解答：
1、氨氮超标的原因有非常多的情况，主要有系统中没专有硝化菌的存在，属停留时间不足，碱度不足，曝气量不足等。
2、硝化菌是氨氮降解的关键菌群，因此他们是否健康生长决定了你系统中的氨氮降解。
3、其次是硝化菌存在，停留时间不足，也就是溶解负荷不足造成的。
4、停留时间够，但是曝气量不足，也是不能降解氨氮，因为1个单位的氨氮需要4.5个单位的氧气，好氧量非常大。
5、硝化菌存在，停留时间也够，曝气量也充足，那就是碱度不足，碱度不足硝化反应没法启动，氨氮自然不能降解。
总氮专家新尔特生物为您提供，希望对您有帮助，谢谢。

H. 生活污水氨氮超标如何处理

1、生物法

生物脱氮技术是通过氨化、硝化、反硝化以及同化作用来完成。传统生版物脱氮权的工艺成熟，脱氮效果较好。但存在工艺流程长、占地多、常需外加碳源、能耗大、成本高等缺点。

当生活污水氨氮超标时，应及时调整生物处理法，增加硝化、反硝化的反应时间，使氨氮更为快速的降解。

2、化学法

利用氨氮去除剂的氧化作用分解氨氮，这种方法下的氨氮分解效率快，处理时间快，一般都直接在出水口投加药剂使用，没有过多繁琐的操作。

3、折点加氯法

折点氯化法是投加过量的氯或次氯酸钠，使废水中的氨氮氧化成氮气的化学脱氮工艺。该方法的处理效率可达到90% ~100%，处理效果稳定，不受水温影响。但运行费用高，副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。

I. 工业废水氨氮超标怎么处理

当 COD较低时，及时补充碳源。因为 COD 浓度多数情况下处于200~300mg/L，因此不需要添加大量的有机碳源。由于初沉池可以去除30% 的 COD，当不需要大量补充碳源时，可以在经过格栅后，超过初沉池，直接为生化池，补充一定的碳源。

J. 污水氨氮超标、总氮超标怎么办

找环保公司来处理