污水污管施工方案

A. 水泥排水管的施工方案和施工标准

摘要 水泥排水管质量标准

B. 求污水管道施工工艺和具体流程，谢谢

施工工艺流程：

1，路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。

2，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。

3，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后再进行地基承载能力确定。

4，测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。

5，测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

6，待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。

7，管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

(2)污水污管施工方案扩展阅读：

排水管道施工水平定向钻进技术施工工艺：

1，前期技术准备：在施工前应了解施工地段的地质情况，其他设施的地下预埋情况；结合设计要求细致规划钻进的轨迹，作出多个方案进行选择，确定论证后确定最终方案；

2，导向钻进的实施：定向钻头在钻机的推动下，进行水平推进，在钻机的驱动下对地层进行切削，按照设计的轨迹进行推进，完成整个导向孔的成孔；

3，逐级扩孔施工：完成导向孔的施工后，应按照管线的设计直径进行逐级扩孔，此时应注意分级进行，直至达到设计标准。同时将钻液泵深入钻孔中保利用泥浆护壁并带出土屑保证拉管的顺利通常；

4，拉管施工：完成孔口后需要立即进行管道的铺设，将管材与回拉头、扩孔头、钻杆连接等利用钻机进行拉管使之进入到钻孔中，完成阶段性铺设。

C. 污水管道施工应该注意什么

1、在施工前，要根据使用空间的特点、环境等，选择合适材质的污水管，这样可以有更长的使用寿命，也有更好的排水效果。
2、在施工前，需仔细检查污水管是否存在破损、堵塞等问题。若是它的管身有破裂，需及时更换新的污水管，或是管道中有杂物堵住了，则要及时将杂物清理干净，以免在安装好之后，出现排水不畅等问题。
3、在设置污水管时，尽量不要弯曲，尽量让管道保持直线，这样能减少堵塞问题的发生，能保证排水速度和效率。
4、在连接污水管时，需使用配套的管件，其管件之间要连接紧固。若是管件之间存在松脱、破裂等情况，在使用中就会出现漏水等问题。另外，我们还要检查各配件之间是否安装正确，若是安装错误，也会影响污水管的使用性能。
5、在施工完成后，还要再次检查各管道的连接情况、管道质量情况等，以免出现渗水、漏水等问题。

D. 城市污水管道疏通方案

雨水管施工、污水管道施工方案
1)、沟槽开挖
首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。
沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土机挖至离设计标高20cm时，采用人工清底，并在槽底两侧留排水沟，以防止沟槽底浸泡。
2)、立模浇筑混凝土基础
根据道路中心线由技术员、施工员共同定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确，设10cm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。底板采用C20砼浇筑，底板砼用平板震动器震动二次后，抹平拉毛，并及时加盖草袋养护。
3)、安管、稳筋
安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。
4)、稳筋浇砼
在管道吊装完毕后立模浇筑稳筋砼，浇筑时应两边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，直至管底充实方可。
5)、窨井
所有窨井均采用砖砌园井，直径为Φ1000。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。
6)、闭水（污水管道要求）
待窨井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。
先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水试验。
7)、回填
回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。在无土地段，全部用挖运1km外土方到沟槽边平土，反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每30cm一层，人工整平后夯实，分层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用压路机碾压密实。
1、 电力管线、信息管廊施工
1)、测量放样
根据建设单位提供的导线点、水准点，准确放出沟槽开挖边线，计算出沟槽开挖深度。
2)、沟槽开挖
具体施工前，对准备施工的施工段的地下现有管线进行调查，必要时开挖样洞，以摸清其管线位置和深度，对防碍施工的有关管线与相关部门协商并将结果抄报监理和业主，对需要保护的设施，制定保护措施报请有关部门批准后实施。
开挖采用机械挖土，支管及交叉口采用人工开挖，土方就地堆放，沟槽留20cm人工清底至设计标高。沟槽每侧留0.4～0.5m作为工作宽度，按1∶0.33放坡，如遇基底土质不良及时上报监理、甲方，按图纸要求进行基底处理。开挖后，及时做好排水工作，保证槽底土壤不受水浸泡，严格控制高程，严禁超挖。
支管的施工，根据实际情况，主管施工至哪里，支管随即施工，施工过程中要注意对其他管线的保护，以防造成不必要的损失。
3）、管道基础
保证沟槽基本无水的情况下铺设垫层立模浇筑基础砼，用平板式振动机振捣密实，待砼硬化后，在砼基础精确上放出排管边线。
4）、排管施工
待用PVC管材按标准逐节质量检验，不合格不得使用，管材在搬运及下管过程中轻抬轻放。排管铺设应严格按照设计要求安放砼隔块，并用铁丝绑紧固定。管道接口要严密，复核高程和直线使之符合设计要求，做到顺直。在钢筋绑扎好后即用组合钢模进行立模，模板支撑必须稳固，确保结构构件的位置及几何形状，模板拼缝须严密。如拼缝宽度大于10mm，小者用胶带纸封贴缝隙，大者用小木条拼缝，防止漏浆。砼浇筑采用溜槽下料，由于PVC管间距较小，宜采用直径为3cm的插入式振动器进行振捣，砼浇筑过程中，注意振捣密实到位，以砼表面无气泡出现，浆平为准。排管砼浇筑完成后，应注意养护。
5）、电力井施工
电力井为现浇钢精混凝土结构，钢筋采用集中加工，现场绑扎，模板采用分块定型组合钢模支撑体系由钢管及卡具。
钢筋绑扎的数量、规程、接头位置、搭接长度、止水片设置、管道进入口的引线口、预埋件安设等必须按设计及规范要求进行，在砼入模前，办理隐蔽工程签证手续。混凝土浇筑振捣要密实，混凝土要做好养护工作。
6）、信息管廊人孔施工
信息管廊人孔井体采用砖砌体与砼底板，现浇钢筋砼圈梁盖顶。人孔砌筑时，砖要浸水湿润，砂浆要饱满，抹面前砖墙要浇水湿润，抹面要密实。盖板施工要符合钢精混凝土施工规范要求。
7）、沟槽回填
沟槽利用土按6%灰土回填多余土方外运。井体及管沟四周范围内分层用电动夯夯实，沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。回填每层厚度不大于20cm，管沟顶50cm以上可用轻型压路机碾压。

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E. 谁有道路排水工程施工方案

第二节 排水方案
本工程污水管开挖深度为【***】m，采取明排抽水，开挖后在沟槽底每间隔【***】m设一个【***】×【***】×【***】的集水坑，在沟槽底边设【***】×【***】的排水沟，抽水台班为【***】个。

第三节 地下排水管道施工
1、排水管道工程施工工艺流程
测量施工放线→沟槽开挖→污水管道基础→污水管道安装→污水构筑物→闭水试验→雨水管道基础→雨水管道安装→雨水构筑物→闭水试验→回填。
2、管道沟槽开挖
本合同段地下管道埋设深度：污水管自地面以下最深达【***】m，雨水管自地面以下最深为【***】m，对不同深度管沟的开挖采取相应的方法和措施。
（1）开挖方法
开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法，其中：机械开挖【***】%，人工开挖【***】%。土方开挖采取分段开挖法。开挖时，管底预留【***】mm，确保基础处于原土状态，管沟基底开挖宽度两侧均应考虑预留【***】mm宽工作面和【***】mm宽排水位置，并在沟槽边增设安全网进行防护，并加红色警示灯，以免发生安全事故。在临近道路中线的管沟，开挖边坡由于受到原有道路的影响，边坡应适当减小。
（2）放坡及支撑
开挖方法根据开挖深度不同，适当放坡度，放坡原则为：
H<【***】m直槽开挖；
【***】m>H≥【***】m，放坡系数按【***】计；
【***】m≤H<【***】m，放坡系数按【***】计；
H≥【***】m，放坡系数按【***】计。
当开挖无条件放坡时，垂槽开挖深度≥【***】m应设垂直支撑，如图四所示。
污雨水管道沟槽开挖示意图（图【***】）
注：放坡系数根据开挖深度而定。
（3）开挖顺序
因开挖面较大，故上层分两侧开挖，土方经平衡后，弃土运距按【***】KM计，回填总土方量【***】/【***】运出运进，运距按【***】KM计；【***】/【***】土方置于沟槽边；【***】/【***】土方按【***】m内转计。第一开挖段（【***】～【***】m），土弃运至弃土场，其余开挖段则运到已开挖段回填。下层由挖土机直接位于下层面上开挖，边挖边支撑，并用人工进行基坑清理，后面随着浇筑垫层和基础，待基础达到一定强度后，安装管道和封闭接头，接头达到强度、污水管闭水试验合格后即进行回填和夯实。当回填至雨水管基标高时，按上述顺序进行雨水管施工，填压至路基面标高，这样一侧管道超前约【***】m后，即可进行另一侧的管沟开挖，尽量使各工序做到平行作业，以加快施工进度。
3、沟底、垫层、管基施工
沟底土层应密实，应满足设计要求地基承载力，如遇软弱地基，应采取换土，回填【***】m厚砾石等地基加固措施。
正常情况下，污水管道采用【***】°带基，雨水管道采用【***】°枕基，雨水口进水管采用【***】°带基加强。当污、雨水管顶覆土小于【***】m或大于【***】m时，以及穿过行车道的管基，无论污、雨水管道均采用【***】°满包基础加固。当雨水管在回填土上时，除加【***】m厚砂砾垫层外（夯实），管道基础还须采用【***】°带基及【***】°接口加强。穿越车道的污、雨水管统一采用【***】°加强基础处理，保证路面质量。污水管穿越河道和沟渠时，管道应采用【***】°加固基础。
管基施工前应放出管道控制中心线。管基一律采用支模现浇，【***】°带基采用两次浇筑成形。管基需达到【***】%强度后，方可敷设安装管道。
4、管道敷设安装与接口施工
管基达到【***】%强度后，才能进行管道敷设安装，管道必须按时、按需及时运至施工现场，满足管道敷设安装进度需要。钢筋混凝土圆管，统一采用标准《GB11836-8977》，均在专业生产厂家购买，并据有合格证，检查无缺陷损坏，管口为平口并需业主、监理工程师认可。
圆管安装采用【***】～【***】T汽车吊起吊下沟，下沟前应先将基础和管外壁与抹带相接处砼表面凿毛、刷净，下沟由人工校正就位。管道正确就位后，对接口进行清洗，接口采用刚性接口现浇C15细石混凝土，加钢丝网片，模板起撑扶带，压浆成形，并进行养护。
排水管沟有关具体加强措施的说明如下：
（1）污水管道采用经修改的《院标98-1-5》【***】°带基及【***】°接口图施工。接口部位钢丝网C15砼包裹部分，既可采取先完成钢丝网水泥砂浆抹带并待其形成规范要求的强度后，再按二次砼施工工艺浇注C15砼包裹；又可采用一次铺筑钢丝网C15砼的方法，但必须确保钢丝网与管道外壁间保持不小于2cm的砼保护层。
（2）雨水管道采用《院标98-1-6》【***】°枕基（加钢丝网）图施工。钢丝网C15砼包裹层作法同上。
（3）当复土厚度H<【***】m或管道横穿车行道时，无论是污水、雨水、干管、支管（或各类预埋管）还是Ⅰ级（轻型）、Ⅱ级（中型）、Ⅲ级（重型）管，均采用【***】°带基《《院标98-1-3图》施工。接口部位钢丝网C15砼包裹层作法同上。
5、闭水试验
污水、雨水管道各自独立进行闭水试验，以两检查井为一试验段，用预制块封闭管口，或采用砌砖封闭管口及雨水口，闭水24小时，检查渗漏情况，如不合格，应分析原因，采取针对性措施，装改后，再次实验，直到合格。
根据【***】【***】年第【***】号文的指示精神，对闭水检验管道工程抗渗能力提出以下具体要求：
（1）污水管道
所有井段必须段段闭水（亦可几个井段连通一次闭水），闭水水头为【***】m（【***】MPa）,并含井在内同时闭水。其允许渗漏量按水头【***】m的标准检查验收。
（2）雨水管道
考虑到当时的实际状况，雨、污合流管道一时难以绝迹，对雨水主管按“三抽一”的办法实施闭检验，即：每三个井段中任意抽出一段作【***】m水头（【***】MPa）的闭水试验，其允许渗漏量按【***】m水头的要求检查验收。
6、检查井、连接井等构筑物
雨水检查井与支管连接见图【***】，启闭式进水井见图【***】。

按设计开挖检查井、基坑，经检查合格后，才允许进行施工。施工强度达到设计的【***】%后才安放管道，砌筑接口，然后安设检查设备，接高检查井，检查井等构筑物应配合管路工程施工，先接高检查井，雨水口内、外抹灰，安检查梯，然后对检查井雨水口周围采用人工填土夯实。路基完后，施工检查井口，加固砼圈，安装井座、防盗井盖。井座、井盖技术标准应符合【***】研讨会会议记录的具体要求。检查口及雨水顶端，要精确施工，纵横顺接，保证与道要求配套。
当井内有支管接入且管顶与顶间的落差h≥【***】时，应设竖槽式跌水井（排流B6-Ⅱ-Ⅰ）。当管顶覆土h≥【***】m时，应采用现浇双层检查井室，每层井室高度h=【***】～【***】m。
构筑物砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满。梯步均采钢筋混凝土预制梯步。检查井一律按有水处理，内、外抹灰至井顶。井盖座统一采用钢纤维混凝土构件，井盖设“污、雨”标志，施工时不得铺盖，回填土时先将盖板座浆盖好，在井墙和井墙周围回填土时分层夯实，密实度不低于【***】%。井盖、井座均按S147标准实施。
雨水口本合同段统一采用砖砌雨水进水井内、外抹灰至井顶，雨水的进水管采用较小直径钢筋混凝土圆管；快车道统一采用钢纤维混凝土Ⅳ型雨水双蓖。雨水井蓖，座荷载等级与道路设计快车道，辅道荷载等级一致，雨水口位置要安装正确，进水蓖面必须低于周围路面20mm与路面顺接，严格按室外排水设计规范要求实施。
雨水出水口的水直接排入河道或涵洞，河岸为直堡坎时采用《排采87-Ⅳ-1》型式，其它河岸型式采用圆标图集S232—30—19—22型式。
7、管沟回填
管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装施工完毕，经闭水试验合格，并应作好隐蔽工程记录。回填前，应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。填料必须符合设计要求，填土应水平分层铺填，分层压实，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。回填管沟时从管道两侧至管项以上【***】m均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实，不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管道的基础接口受损（砼强度必须达【***】%方可回填夯实）。待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静力式压路机，不得采用振动式压路机碾压。沟槽回填土密实度采用（重型击实标准），详见排水工程说明沟槽回填条文及有关规范。
排水工程污、雨水管（沟）同槽施工有关技术要求说明的规定。
（1）沟槽回填土密实度要求
关于污、雨水沟槽回填土密实度要求。原则上按市政排水管渠工程质量检验评定标准《CJJ3-90》的规定执行，考虑到【***】路的重要性及照顾到施工的可操作性，为了确保工程质量良好，将排水管道沟槽胸腔部位（即Ⅰ区）和管顶【***】mm范围以内（即Ⅱ区）的回填土密实度要求。按轻型击实法的指标提高一档即按≥【***】%和【***】%执行；而对于管顶以上【***】mm起直至土基顶面部分的沟槽回填土（即Ⅲ区）密实度指标，仍按路基距路槽下的距离所要求的重型击实标准执行。回填分区见图【***】。

（2）当雨水管基础位于回填土上时的处理意见
设：B为雨水基础宽度，X为雨水基底土被扰动的宽度，详见图八排水主管混合槽型示意图。

注：（1）比例：示意
（2）设雨水主管基础宽度为B
雨水主管基底扰动宽度为X
（3）混合槽槽型边坡坡率及底宽按招标文件规定执行。
排水主管混合槽槽型示意图（图【***】）
1）当雨水基底为砂砾石地层时的处理意见
A、当雨水主管基础有不足【***】/【***】宽度位于回填区域时（即：0<X<B/3）,该部分回填土可直接采用砂砾石，分层碾压，“水夯”两遍，经检查密实度达标后，再按院标【***】图实施【***】°带基及【***】°接口。
B、当雨水主管基础有超过【***】/【***】宽度位于回填区域时（即：X>B/3）时,应先将不足2B/3宽度的原状砂砾石超挖【***】m深予以扰动,然后统一采用砂砾石分层碾压，“水夯”两遍，经检查密实度达标后，再按院标【***】图实施【***】°带基及【***】°接口。
C、当雨水方沟基础有不足【***】/【***】宽度位于回填区域时（即：0<X<B/3）,该部分回填土可直接采用砂砾石，分层碾压，“水夯”两遍，经检查密实度达标后，再按设计图要求做方沟基础。
D、当雨水方沟基础有超过【***】/【***】宽度位于回填区域时（即：X>B/3）时,应先将不足2B/3宽度的原状砂砾石超挖0.6m深予以扰动,然后统一采用砂砾石分层碾压，“水夯”两遍，经检查密实度达标后，再按设计图要求做方沟基础。
2）当雨水基底为普土地层时的处理意见
A、当雨水主管基础有不足【***】/【***】宽度位于回填区域时（即：0<X<B/3）,该部分管基下【***】m厚的回填土采用【***】%灰土加强，其宽度以超出管基边缘【***】m为宜，先按土基要求检测合格后，再按院标【***】图实施【***】°带基及【***】°接口。
B、当雨水主管基础有超过【***】/【***】宽度位于回填区域时（即：X>B/3）,应先将不足2B/3宽度的原状土超挖【***】m深予以扰动,然后统一用8%灰土加强，其宽度以双侧超出管基边缘各【***】m（即为B+2×0.2m）为宜，先按土基要求检测合格后，再按院标【***】图实施【***】°带基及【***】°接口。
C、当雨水方基础有不足【***】/【***】宽度位于回填区域时（即：0<X<B/3）,该部分管基下【***】m厚的回填土采用8%灰土加强，其厚度为【***】m,宽度以超过方沟基础边缘【***】m为宜，先按土基要求检测合格后，再按设计要求做方沟基础。
D、当雨水方沟基础有超过【***】/【***】宽度位于回填区域时（即：X>B/3）,应先将不足2B/3宽度的原状土超挖【***】m深予以扰动,然后统一用【***】%灰土加强，宽度以双侧超出方沟基础边缘各【***】m（即为B+2×0.3m）为宜，先按土基要求检测合格后，再按设计要求做方沟基础。
3）当雨水基底为【***】粘土地层时的处理意见
A、当雨水主管基础有不足【***】/【***】宽度位于回填区域时（即：0<X<B/3）,该部分管基下【***】m厚用当地土并加【***】%石灰加强，其宽度以超出管基边缘【***】m为宜，先按土基要求检测合格后，再按院标【***】图实施【***】°带基及【***】°接口。
B、当雨水主管基础有超过【***】/【***】宽度位于回填区域时（即：X>B/3）时,应先将不足2B/3宽度的原状砂砾石超挖【***】m深予以扰动,然后统一用【***】%石灰加强当地土，其宽度以超出管基边缘【***】m为宜,先按土基要求检测合格后，再按院标【***】图实施【***】°带基及【***】°接口。
C、当雨水方沟基础有不足【***】/【***】宽度位于回填区域时（即：0<X<B/3）,该部分回填土采用当地土并加【***】%石灰加强，其厚度为【***】m,宽度以超出管基边缘【***】m为宜，先按土基要求检测合格后，再按设计图要求做方沟基础。
D、当雨水方沟基础有超过【***】/【***】宽度位于回填区域时（即：X>B/3）,应先将不足2B/3宽度的原状土超挖【***】m深予以扰动,然后统一用【***】%石灰（当地土）加强，宽度以双侧均超出方沟基础边缘各【***】m（即为B+2×0.3m）为宜，先按土基要求检测合格后，再按设计要求做方沟基础。
4）其它
无论沟槽为何种土层，也无论是雨水主管还是雨水方沟，凡雨水管（渠）基础底下的回填土（含砂砾石土），均应分层夯实，每层厚度≤【***】m，经检测回填密实度合格后，方可施工管（沟）基础。
（3）对于检查井周围回填土施工压实度普遍难以达到要求，在施工时采取相应的技术措施，即在紧邻检查井外一壁，宽度为【***】mm的环状简体P位（深度至检查井底板），采用【***】%水泥稳定砂砾石（或用【***】%石灰土）回填。

F. 给排水管道工程施工有哪几种方法

1、砂土基础法：包括弧形素土基础及砂垫基础，弧形素土基础适用于无地下水、原土能挖成弧形的干燥土壤，砂垫基础适用于无地下水，岩石或多石土壤。

2、混凝土枕基法：适用于干燥突然中的雨水管道及不太重要的污水支管。

3、混凝土带型基础法：适用于各种潮湿土壤，遗迹地基软硬不均匀的排水管道。

给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。室内给水管与排水管平行敷设时，管间最小水平净距为500mm，交叉时垂直净距150mm。给水立管敷设在排水管下方时应加套管，套管长度不应小于排水管径的3倍。

(6)污水污管施工方案扩展阅读

施工方法：

1、首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计的，应及时和土建联系预留、预埋工作，协商各自的范围及责任，以免发生错误和遗漏。

2、预埋套管及管道属于特殊工序，施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。经审批后方可施工。在预埋时，要进一步核实预埋位置和尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。

3、建筑给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行，由于新材料发展很快，新的规范没有出版的情况下，可参照生产厂家编制的技术要求进行。

4、地漏安装应结合土建完成面，施工时与土建配合。

5、立管加套管穿楼板时，按广州市质量通病防治方法处理。

6、管道安装应结合具体条件，合理安排施工顺序，一般先地下后地上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避让。

G. 污水管施工规范要求

一、涉及污（排）水管施工的有关规范：

给水排水设计基本术语标准 GBJ 125

给水排水制图标准 GB/T 50106

建筑给水排水设计规范 GB 50015

建筑中水设计规范 GB 50336

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242

建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程 CJJ/T 98

建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB/T 50349

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T 29

二、卫生间污水管施工的规范要求摘录

3．3．5 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。

3．3. 6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。

3．3．7 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

1 位置正确，埋设应平整牢固。

2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

3．3．13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；

安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；

安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。

3．3．15 管道接口应符合下列规定：

1 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3．3.15的规定。

表3.3.15 管端插入承口的深度

2 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

3 采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2”。

7 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm.

8 卡箍(套)式连接两管口端应平整无缝隙,沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致.