A. 顶管井预留洞口大小
预留洞口加固本工程顶管井预留洞尺寸直径达1.2m。
顶管井施工工艺流程如下:
基坑测量放样→基坑开挖→护壁钢筋绑扎→护壁内模和支架安装→浇筑护壁混凝土→护壁混凝土拆模及养护→钢筋混凝土底板→封砌预留孔洞→后背墙施工→混凝土养护。
施工方法:工作井、接收井施工采用人工挖孔作业施工,顶管施工采用人工辅助机械钻进施工。
B. 污水井怎么做的
混凝土底板用模板浇筑预制好,等保养时间到了后沟槽挖好需要放井的地方用挖机吊装下放(预制底板要装吊环)。再用人工用砖头把井砌筑起来,内外粉刷不要忘
C. 污水处理厂中顶管施工和基坑有什么联系。
污水处理厂中顶管施工和构筑物的基坑有时可共用;顶管施工的工作坑类似于基坑(井)。工作坑一般根据管道埋置深度、管径和顶管设备、操作工作面的需要确定。
顶管法施工是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。其原理是借助主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。即由工作坑内设置顶推设备,借助主顶油缸产生的推力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的要求顶入土中,然后将管内土方清除运出。当第一节管完全顶入土层后,再连接第二节管子继续顶进循序而进,一直顶推至接收(工作)井。
D. 什么是顶管工作井
顶管工作井就是顶管时安装千斤顶及下管顶进操作的地方,就叫工作井。
E. 污水管道拖拉管施工需要降水吗
需要,拖拉管是用开槽放入管道,然后钻孔在另一边用拖拉机械将管道拖拉过来,一般都是一次管道焊接成型后施工。
顶管一般在两侧要设置工作井和接受井,然后再工作井里将管道一节顶进大部分后,再焊接另一节,逐步将管道顶到对面接受井。
拖拉管简单,施工方便,顶管施工复杂,施工时间长,费用也较高。
钻孔前控制
地表测量主要根据施工图纸,利用全站仪,确定两井之间的具体位置,定出钻孔中心线和地表走向,测量中心线地面的海拔高度或相对高度,并根据要求的铺管深度,初步确定导向孔的造斜角度和入口位置。一旦选择确定了施工位置,就应该对钻孔轨迹作测量并绘出详细的图纸。
2
钻进过程中的测量控制
在钻进导向孔时,钻进工作人员利用手持式跟踪仪,通过钻头内探头发出的信号,确定钻具位置,每钻进2-3米时进行一次测量计算,随时调整钻进轨迹,钻头出口处露出地面,测量实际出口,是否在误差范围之内,如果钻孔的一部份超出误差范围,可能要拉回钻杆,重新钻进钻孔的偏斜部分。
3
扩孔过程中的测量控制
经过工作人员认真操作,导向孔的位置偏差能得到较好的控制,但由于拖拉管特殊的施工工艺,在随后的回扩操作可能改变钻孔的位置,为了减少偏离,不同地层可采用不同的回扩器。
刮刀回扩器用于软土层,筒形的回扩器用于混和土,镶嵌合金钢牙轮回扩器用于岩石层,回扩器的类型和地质条件直接影响回扩速度,采用与地层相匹配的回扩器和适当的钻进液流量是回扩施工的关键,同时也是对维持孔壁稳定预防塌孔的有效手段。
F. 7米深有水的顶管工作井怎么做
顶管工作井施工工艺如下:
场地平整→帷幕、地基加固水泥搅拌桩和大口井施工及降低地下水位→
第1步土方开挖→
地基加固混凝土和砌刃脚砖模→
第1节沉井制作→
第1节沉井挖土下沉→第2节沉井接高制作→
第2次沉井挖土下沉→
封底浇筑底板混凝土。
主要措施:场地平整,施工测量,土方开挖。
G. 市政工程污水管顶管施工方法是怎样的
顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要版开挖面层,并且能权够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
H. 污水检查井的做法
现代城市内的污水管道施工,主要采用的是顶管的施工方法。
在顶管的施工过程中需要开挖工作坑和接收坑,等管道顶进完成后,工作坑和接收坑内开始砌筑(或浇注)检查井,然后回填和恢复路面,这是顶管施工最普遍的施工方法。
工艺流程及操作要点:放线定点-管道就位-确定开挖尺寸-人工开挖第一段-第二段施工-第三段施工(挖土、绑钢筋、支模、浇筑混凝土)……第n段。
根据接收坑处检查井的作用和特点,我项目部经过对多个顶管施工工程的摸索和实践,制定出了一套行之有效的针对接收坑处检查井施工的新方法—“改型检查井——骑马井”施工方法。
此工艺方法实施后取得了显著的经济效益和社会效益,是对污水管道顶管检查井施工的一次革命。
骑马井施工原理主要是根据人工挖孔桩的施工原理并参照《排水检查井图集》(图集号02S515)整合而成的。
骑马井的上半部分(井壁和井筒部分)采用人工挖孔桩的施工原理,挖孔然后浇筑钢筋混凝土护壁。
下半部分(井室部分)参照《排水检查井图集》(图集号02S515)中直线型砖砌污水检查井井室的样式进行施工。
(8)污水顶管施工井扩展阅读:
井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修,爬梯和脚窝的尺寸、位置应 便于检修和上下安全。
2 检修室高度在管渠埋深许可时一般为1.8m,污水检查井由流槽顶起算, 雨水(合流)检查井由管底起算,雨水口连接管长度不宜超过25m。
当道路纵坡大于0.02 时,雨水口的间距可大于50m,其型式、数量和 布置应根据具体情况和计算确定。
坡段较短时可在最低点处集中收水,其雨水口 的数量或面积应适当增加。 雨水口深度不宜大于1m,并根据需要设置沉泥槽。
遇特殊情况需要 浅埋时, 应采取加固措施。 有冻胀影响地区的雨水口深度, 可根据当地经验确定。
I. 污水井在图纸中怎么表示
用WJ表示。
污水井,是城市排水管网中专门用于排厕所,厨房,洗涤池等的污水的。
现代城市内的污水管道施工,主要采用的是顶管的施工方法。
在顶管的施工过程中需要开挖工作坑和接收坑,等管道顶进完成后,工作坑和接收坑内开始砌筑(或浇注)检查井,然后回填和恢复路面,这是顶管施工最普遍的施工方法。
工艺流程及操作要点:放线定点-管道就位-确定开挖尺寸-人工开挖第一段-第二段施工-第三段施工(挖土、绑钢筋、支模、浇筑混凝土)……第n段。
根据接收坑处检查井的作用和特点,我项目部经过对多个顶管施工工程的摸索和实践,制定出了一套行之有效的针对接收坑处检查井施工的新方法—“改型检查井——骑马井”施工方法。
此工艺方法实施后取得了显著的经济效益和社会效益,是对污水管道顶管检查井施工的一次革命。
(9)污水顶管施工井扩展阅读
污水井外面需要抹灰。
外抹灰主要是保护墙身、顶棚、屋面等部位不受风、雨、雪的侵蚀,提高墙面防潮、防风化、隔热的能力,增强墙身的耐久性,也是对各种建筑表面进行艺术处理的有效措施。
内抹灰主要是保护墙体和改善室内卫生条件,增强光线反射,美化环境;在易受潮湿或酸碱腐蚀的房间里,主要起保护墙身、顶棚和楼地面的作用。建筑施工中通常将采用一般抹灰构造作为饰面层的装饰装修工程称作“毛坯装修”。
J. 顶管工作井接收井有哪些施工方法
顶管工作井和接收井如何布置?间距多少?
两者一般间距120~150,中间工作井,两边接收井;顶管工作井单方向顶管为矩形工作井,接收井基本为圆形;多方向顶管则采用圆形顶管工作井。
也可以长距离顶管的,看工程需要了。
----------------------
顶管工作井、接收井施工方案
顶管工作井、接收井施工方案
目 录
1、工程概况???????????????????????????1
2、施工前的准备工作???????????????????????3
3、编制依据???????????????????????????3
4、场地施工特点分析???????????????????????4
5、施工部署及资源计划??????????????????????4
6、进度计划???????????????????????????5
7、施工工艺流程?????????????????????????5
8、主要施工方法及质量要求????????????????????5
9、质量保证措施?????????????????????????7
10、文明施工措施?????????????????? ??????9
11、主要安全技术措施??????????????????????10
12、检测????????????????????????????14
13、应急救援预案????????????????????????14
14、附图表
附表1:机具设备需要计划
附图1:人工挖井流程图
1.工程概况
1.1本项目为惠州市湖镇污水处理厂一期管网工程,为永湖镇污水主干管并沿途收集居民污水及道路自流污水,直至中间泵站。总长约为7.8公里,其中W01—W06设计采用φ400高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE),环刚度为SN8,此段覆土埋设内侧紧靠挡土,外侧为河道,长度约为0.25公里,W06—W30设计采用φ500高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE),环刚度为SN8,此段覆土埋设内侧紧靠自然河坡,外侧为河道局部位置为大开挖埋设,长度约为1.1公里,W30—W42设计采用φ800的钢筋混凝土专用顶管(Ⅲ级),采用顶管施工,此段局部穿过居民闹区道路,其他的在田园内,长度约为0.68公里。 W42—W47设计采用φ800高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE),环刚度为SN8,此段大开挖埋设位于河道自然坡内,长度约为0.29公里,其中W47—提升泵房,设计采用φ800的钢筋混凝土专用顶管(Ⅲ级),采用顶管施工,此段位于田园内及道路旁,长度约为0.93公里,两段共有7座顶管工作井和7座顶管接收井,。工作井为Φ7500圆形井,壁厚500mm;接收井为Φ4500圆形井,壁厚350mm。顶管井开挖深度为8~12m。在开挖前应先采用Φ550@400的双排高压旋喷桩对井四周进行封闭。
1.2本工程由广东中天市政工程设计有限公司负责设计,岩土工程勘察报告由汕头市粤东工程勘察院提供,深圳市甘泉建设监理有限公司负责工程监理,由河源市政工程总公司惠阳分公司负责承建施工。
1.3地质情况
本次勘察查明,在钻探控制深度范围内,场地地层主要由素填土、杂填土、粉质粘土、粉砂、中砂等组成。场地地层及其物理力学性质分层描述如下:
1.3.1人工素填土(Q4ml):黄褐色,松散、稍湿、以粉质粘土为主,土质不均,为新近
堆积填土,含少量矿石。层厚0.8~6.5米;层顶埋深0.0m,层顶标高14.70—19.67m。ZK1~ZK4共4个钻孔有分布。
1.3.2、冲积层(Qal)
21)(1)粉质粘土等Qal(○:黄褐色,可塑~硬塑,捻面较光滑,韧性及干强度中等,
冲积成因;层厚2.70~12.50m;层顶埋深0.8~2.1m,层顶标高12.60~15.62m。
本层取得土样1组,进行标准贯入试验4次,锤击数为7~10击,修正击数6.50~8.60
击。该层见于钻孔ZK1~ZK2共2个钻孔有分布。
22)(2)粉土Qal(○:黄褐色,湿,稍密~中密,捻面粗糙,摇震反映明显,韧性及干
强度较低,土质均匀,局部夹粉质粘土;层厚0.60~3.80m;层顶埋深6.8~9.3米。层顶标高3.82~5.30m。
本层取得土样2组,进行标准贯入试验3次,锤击数为7~14击,修正击数5.80~11.0击。该层见于钻孔ZK2~ZK4共3个钻孔有分布。
23)(3)粉砂Qal(○:灰黄色,饱和,松散~中密,主要分布石英、长石,砂质不纯,
夹粉土;层厚3.00~5.30m;层顶埋深1.70~10.30米。层顶标高11.32~14.97m。
本层进行标准贯入试验2次,锤击数为6~18击,修正击数5.60~14.0击。该层见于钻孔ZK1、ZK3~ZK4共3个钻孔有分布。
24)(4)中砂Qal(○:灰白色,饱和,稍密,主要分布石英、长石,砂质不纯,夹粉土
薄层;级配较差;层厚1.50m;层顶埋深14.0米。层顶标高0.7m。
1.4地下水情况
在勘察控制深度范围内各钻孔均钻遇地下水,地下水主要为地下潜水,受大气降水补
22层、粉土○23层、中砂○24层中的地下水含量较丰富,为主要给影响。填土①层、粉土○
含水层。填土、粉土、砂层的透水性和富水性好,为强透水层;粉质粘土为弱透水层。
2. 施工前的准备工作
2.1会同有关部门进行图纸会审,明确施工过程中各项技术要求。
2.2开工前要求建设单位应提供建筑红线外30米以内的地面建(构)筑物地下管线等的有关资料,使施工单位对周边建筑物有更深的了解。根据现场情况,施工单位要派人对周围地下管线、构筑物、建筑物基础、上部结构现状等情况进行实地检查并记录备查。
2.3施工前兴建单位应做好三通一平工作,施工单位做好排水及场地内施工用电平面线路布设和安装工作。按施工图纸准确放线,放出井位中心线和井径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开挖井身土方。
2.4施工前做好钢材、水泥、砂、石试验工作,确定施工砼配合比。各种主要材料应有出厂合格证及试验报告。
2.5对全体施工人员进行体检,体检合格后进行三级安全教育、分项工程安全技术及施
工质量技术的交底,并办好签证手续。要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。
2.6施工前应对进场设备及所有电气、电路进行安装检查及验收,不符合安全规范要求的设备及电器必须整改,经检查符合要求才予开工使用。
2.7对场内的生活、生产设施合理布置,对劳动力及管理人员进行明确分工,落实岗位责任。
2.8顶管井施工前做好排水施工,以确保挖井施工正常进行。
3.编制依据
3.1惠州市惠阳区永湖镇污水处理厂一期管网工程施工图(2010.11)
3.2整条管网走向进行岩土工程勘察报告(汕头粤东工程勘察院)
3.3《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)
3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
3.5《建筑地基础施工及验收规范》(GB50202-2002)
3.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
3.7《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003);
3.8《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001);
3.9《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010);
3.10《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-99)
3.11《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
3.12省市有关文件
4、场地施工特点分析
4. 1施工场地狭窄,必须精心组织、合理安排、严格管理,以高度责任感保质保量完成任务。
4.2拟建顶管井与相邻民房,商铺较近,施工中必须采取相应的措施保证商铺正常运作不受影响。
4.3场地地下水属潜水,开挖范围内含水层主要为粉细砂层。
5、施工部署及资源计划
5.1施工部署
5.1.1拟安排12人分3个班组挖孔施工,每组4人。全面开挖,每日要完成一节井壁,正常土层每节0.95m,不利土层(淤泥或流砂层)每节0.30~0.45m。
5.1.2清运余泥3人,施工过程各工种应根据进度需要,随时调整或增加人力。
5.2资源计划
5.2.1人力资源
工地管理人员:5人
操作工人
班 长:3人
熟练工人:12人
焊 工:3人
电 工:1人
5.2.2基础设施
为确保该项工程的施工质量,项目部配置临时办公室,安装施工用临时供电、给排水系统,配备适用的机具设备(见附表1机具设备需要计划)。
6.进度计划
本工程计划施工工期50天。
7.施工工艺流程
本工程逆作法挖井施工流程见附图1。
8.主要项目施工方法及质量要求
8.1高压旋喷桩施工
8.1.1旋喷桩施工顺序:
1)、引孔钻机就位导孔。
2)、旋喷机就位下旋喷头至设计桩底标高。
3)、边提升、边旋转喷射至设计桩顶标高。
4)、提钻清洗钻具。
5)、移机至下一个孔位。