Ⅰ 污水处理厂安全检查分几种形式
安全生产检查是防止发生各类事故，保证安全生产的重要环节。也是贯彻执行党和国家安全生产、劳动保护政策，提高干部职工安全生产意识的重要途径。污水厂安全检查一般分四种形式，既定期检查、经常性检查、专业性检查，不安全因素整改。 ⑴定期安全检查： ①厂级检查，每季度及元旦、春节、五一、国庆节；由主管厂长带领厂安全委员会成员进行。 ②每月由厂安全部门组织各车间(部门)安全员检查，检查记录作为考核车间、部门安全生产的依据。 ③车间(部门)每周检查一次，由车间(部门)领导带领车间(部门)安全员、班长进行检查。 ④班组安全检查由值班人员在生产过程中随时进行。 ⑵专业性安全检查(各检查周期由各专业组根据实际情况确定)： ①危险设备检查：由设备、安全、使用部门派专业人员检查。 ②仪器、仪表检查：由技术部门组织专业人员检查。 ③厂房建筑、避雷设施检查：由基建、设备动力组织专业人员检查。 ④防寒防冻检查：由设备动力、基建、卫生部门进行。 ⑤防暑降温检查：由劳工、安全、卫生、后勤部门检查。 ⑥易燃、易爆、剧毒品检查：由保卫、材料供应、安全、使用部门进行。 ⑦便携式毒气监测仪检查：由安全、使用部门进行检查。 ⑶经常性安全检查： ①厂各级干部、职工，要经常在本职范围内进行安全检查，边查边改。 ②各级安全人员要经常深入现场检查。 ⑷不安全因素整改： ①凡查出的不安全因素要登记入册，按照定人员、定时间、定措施、定质量的原则，限期解决。 ②因现有技术、物质条件所限，不能按期解决的必须将延期整改理由报分管厂长和厂安全部门加以解决。
Ⅱ 污水厂工作要求
随着城市污水排放量的增加，污水处理厂负担加剧，一些没有污水处理厂的地方，也开始建设污水处理厂。污水厂工作要求如下：
1、上班前认真进行交接班，并做好交接班记录，对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元，排除故障，恢复正常运行。
2、执行巡检制度，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。
3、下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录，做好交接班记录，认真交接班。
4、在运行过程中，值班人员要勤巡视，一级提升泵与二级提升泵的流量要保持平衡，加药量要控制在最佳状态。如遇机电设备故障，应及时报告主管部门从速排除，方可投入运行。鼓风机每运行12小时进行轮换。
污水处理工必须做到“四懂四会，机动污水处理的基本知识，污水处理厂内构筑物的作用和管理方法，懂污水处理系统分析化验指标的含义及其应用；会合理配水配泥，会合理调度空气，会正确回流与排放污泥，会排除运行中的常见故障。
通常是工业生产的一个环节，处理规模较小，处理场职工人数较少，分工不十分明确，污水处理往往要负责机泵管理、污水处理、污泥处理、污泥脱水等多项工作，有时还要承担日常的检维修和水质化验工作。因此，一个合格的污水处理工不仅能懂得污水处理的基本知识，还得掌握化验、设备、电气仪表及安全相关知识。
Ⅲ 污水泵站值班人员每天上班应做哪些工作
市政污水管道清淤及泵站清淤的方法和具体措施
Ⅳ 生产食品添加剂的工厂污水处理站，环保检查或者合作伙伴检查一般都要查看哪些资料
设计方案，项目的环境影响评价报告，环保部门的环评批复文件，验收监测报告，验收文件。运行记录和历年的排污许可证
Ⅳ 在工业污水处理过程中应该注意哪些问题
一、略
二、略三、格栅、沉淀格、调节池安全操作
1．格栅截留的较大的浮渣和长纤维，每间隔2小时，应清理一次格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。
2．沉淀格每行两个月清理一次，有污泥泵把池内沉积物抽到污泥浓缩池，尽量避免大量泥渣进入调节池。
3．清理沉淀格时把进水闸板关好，打开调节池进水闸板，废水直接进入调节池。
4．调节池在运行时保持水位低于沉淀格的出水堰，水位差0～0.5m即可；
5．定期对调节池内沉积泥渣清出，防止大量泥渣沉积，造成有效容积减少，大量泥渣进入后级处理系统。
6．进入调节池废水酸碱度：一般PH为6－9。特殊时，进水最高可为PH 9－10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。
四、水解酸化池、厌氧池、好氧池安全操作
1．保证水解酸化池有效水位稳定，5.50～5.55m之间。
2．温度：一般为10－45?C，适宜温度为15－35?C，此范围内温度变化对运行影响不大。
3．PH：厌氧水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7范围内；完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。当高于10.5时应检验进水PH值并加酸碱调节；好氧PH一般为6－9，特殊时，进水最高可为PH 9－10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。
4．营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1，好氧反应池营养物比例为：100∶5∶1。
5．溶解氧：好氧反应池溶解氧一般在1～3mg/l，曝气池出口处溶解氧控制在2.5mg/l较为适宜。
6．厌氧池要定期进行污泥内回流搅拌，防止污泥流失，以厌氧池出水SS偏高来判断，1～2次/月。
7．每天都要取样分析常规指标（COD、SS、PH、色度等）至少1次。
8．每班工作人员都要对污水系统各个池体巡查至少2次，查看运行状况，发现问题及时处理，严重事故应汇报上级主管。
五、一级提升泵、二级提升泵安全操作
1．一级提升泵两台（一用一备），二级提升泵两台（一用一备）。
2．水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑情况。
3．检查相关阀门是否处于正常位置。
4．合上电源开。
5．电柜上的选择开关拨至自动位置，然后按启动按扭，待旁路指示灯亮后开出水阀，出水阀开度以水量的多少为标准，满负荷水量为250m3/h。
6．水泵启动时，机旁不得站人，操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
7．严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。
8．水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度：
（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。
（2）根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
（3）注意机组的响声，振动情况。
（4）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。
（5）水池水位应保持正常。
9．停机操作
（1）达不到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门。
（2）备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。
10．事故的处理
（1）发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。
（2）由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。
（3）发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。
11．一级提升泵进水量应与二级提升泵出水量持平，保证水解酸化池有效水位稳定。
五、鼓风机安全操作
1．鼓风机三台（二用一备），三台风机轮换使用，每项12个小时更换一次。
2．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间，按要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。
3．检查电控柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 。
4．风机启动前应关闭出气阀，空载启动风机。
5．确认风机可启动后，按启动键。
6．待风机运行正常无误后再徐徐打开出气阀，观察风机负载情况，电柜显示电流不能超过电机额定电流，控制阀门开度。
7．应严格观察其运转状态，注意风机的电流、温度、振动、不得有噪声和运转异常情况，如有异常，要及时并按时做好记录。
8．严格执行巡视检查制度，一旦发现异常，必须及时查明原因给予排除。
9．停机：先关出气阀，再按风机“停止”键，停止风机运行并。
10．停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。
六、物化反应池、物化沉淀池安全操作
1．物化反应池注要是控制混凝剂的加药量；混凝剂的投加量视反应池的絮凝效应而定，调节混凝剂控制阀，使反应池能见到清晰砚花为宜（混凝剂不宜过量）。
2．每班要求2小时巡视检查并清理出水堰及出水槽内壁截留杂物及漂浮。
3．观察水质变化情况，及时排泥，排出物略见清液为度。
4．每班至少两次用量筒观察出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮现象。
5．在沉淀周边至少挂一个救生圈，以防事故应急时用。
七、周边刮吸泥机安全操作
1．起动前必须检查电源是否接通，各传动部份是否已经加油。
2．关闭真空阀门，启动真空泵，形成真空虹吸后停止真空泵。
3．根据刮泥机(吸泥机)按钮指示起动刮泥(吸泥)。
4．排泥时间以排出物略见清液为度或浓缩池泥满为止。
5．停止刮泥机并打开真空阀。
6．经常检查，运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。
7．经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。
8．要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板距离。
9．经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，调节排泥阀调，调节泥量大小，或启动真空泵，稀释污泥浓度，让管道通畅，并调节至最佳状态。
10．运转结束，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还要及时向主管部门汇报。
八、污泥浓缩池安全操作
1．根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。
2．污泥浓缩池是浓缩二沉池污泥，因此必须经常检查二沉池的排泥阀门，并及时保证排泥。
3．浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。
4．浓缩池的出泥含水率，应控制在95—97％为好。
5浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。
九、注意事项
1．上班前认真进行交接班，并做好交接班记录，对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元，排除故障，恢复正常运行。
2．执行巡检制度，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。
3．下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录，做好交接班记录，认真交接班。
4．在运行过程中，值班人员要勤巡视，一级提升泵与二级提升泵的流量要保持平衡，加药量要控制在最佳状态。如遇机电设备故障，应及时报告主管部门从速排除，方可投入运行。鼓风机每运行12小时进行轮换。
Ⅵ 污水处理厂环保巡查应检查哪些内容
污水处理厂设备是否正常运行
关键设备是否有点检表并检查记录
排放口回标识是否规范
现场是否有污水或答者处理药剂泄露
是否有应急处置预案并演练
药剂存放区域是否有设置二次容器防污染
药剂存放区域是否将属性不同的化学品分开存放，危险药剂是否按危险化学品的存放要求存放
废药剂空瓶是否正确处置
污泥是否正确处置，若有污泥被列为危险废物是否按危险废物的要求进行处置
是否有关键数据记录
是否有相关的文件规定污水处理厂的运行
Ⅶ 污水处理厂巡检员的岗位介绍
污水处理厂内部的巡检员可以理解为污水处理工艺控制值班人员，24小时值内班，几班倒容、一班几人按企业制度或规模大小来定。具体工作内容有现场设备巡检、现场设备操作、现场卫生整理、中控数据监控记录、交接班管理。在自控方面要会操作设备、能使用软件。工艺管理包括数据记录、工艺控制调节，说复杂其实不复杂，属于比较清闲的岗位，聪明的几个月即可掌握，相对要学会独立调节工艺控制还得经过系统培训，这个在污水处理企业一般都会有岗位培训制度，包括获得专业的上岗证书。
Ⅷ 污水处理厂检查要点
1、污水处理厂、污水站基本情况
检查污水处理厂、污水站处理工艺、设计处理规模、排放标准、城镇人口数量、污水管网长度、工业废水及生活污水处理量。
2、中控系统
1）中控室安装建设。设计规模在2万吨以上的污水处理厂、污水站要按相关规定安装治污设施运行中控系统和在线自动监控设施，实时监控污水处理厂运行情况和污染物排放情况。按规定应安装而未安装的，核算期不予核算污染物减排量。
2）中控系统数据采集。采集的数据主要有进出水累计水量和瞬时水量、进出水水质、鼓风量（曝气设备电流强度）、提升泵电流强度、液位、溶解氧浓度、pH、污泥浓度、氧化还原电位等数据。其中，进出水累计水量和瞬时水量、进出水水质、鼓风量(曝气设备电流强度)、溶解氧浓度、污泥浓度必须接入中控系统的参数
3）中控系统数据存储。历史数据以分钟数据、小时数据和日数据3种周期格式存储，分钟数据保存最近7天以上、小时数据保存最近3个月以上、日数据保存最近1年以上，历史数据备份周期不低于30天。能够显示相关参数历史曲线，历史曲线的周期变化与中控系统运行记录、手工化验记录要保持一致。
4）中控系统数据显示。
主要包括进出口瞬时水量、进出口COD浓度、进出口氨氮浓度、溶解氧浓度、污泥浓度的历史曲线必须在同一个操作界面能够显示，其它参数历史曲线可以同上述参数历史曲线进行随机替换。具体见相关要求
5）中控系统数据管理。中控系统数据要真实有效，管理人员必须熟练掌握数据系统管理，及时梳理数据，及时发现问题并解决。
6）中控室运行记录。合理、规范
7）在线联网和有效性
检查在线监测设备应安装在沉砂池后，细格栅前，必须有独立的操作空间，做好防腐蚀。
检查在线监控设施必须和省、市两级环保部门监控平台联网，并保证数据上传有效。
检查是否严格按照国家要求定期进行在线监控数据有效性审核。
3、水质、水量参数要求
(1)进出口水量。
污水处理量核定。与当地环保部门监控平台联网、通过数据有效性审核、运行管理规范、数据保存完整且数值合理的在线自动监测数据，取出口流量数据。
污水处理量校核。采用污泥产生量、用电量校核。处理每吨污水产生干泥量约为0.1-0.12 千克；产生含水率为75-80%的污泥量约为0.4-0.6千克；处理每吨污水消耗电量约为0.2-0.35度。
（2）进出口水质。
进口COD、氨氮浓度。一般情况下，进入污水处理厂COD的浓度控制在200-350mg/L、氨氮的浓度控制在20-45 mg/L；若COD浓度高于350 mg/L、氨氮浓度高于45 mg/L时，应及时检查是否有高浓度工业污水进入，若COD浓度低于200mg/L、氨氮浓度低于20 mg/L时，应及时检查是否有管网渗漏问题。
污水处理厂排放标准。一级A：COD为50 mg/L、氨氮为5 mg/L（温度低于12℃为8 mg/L）；一级B：COD为60 mg/L、氨氮为为8 mg/L（温度低于12℃为15 mg/L）。（松花江流域、辽河流域的污水处理厂执行一级A标准）
水质数据采用。与当地环保部门监控平台联网、通过数据有效性审核、运行管理规范、数据保存完整且数值合理的在线自动监测数据；各级环保部门的监督性监测数据；取每季度（月）数据均值；企业自测数据为参考。以上数据明显不合理的，按照督察核查现场取样监测结果测定。原则上，核算的生活污水COD、氨氮平均进水浓度不高于我省污水处理厂进水浓度限值。
污泥浓度控制在2-5g/L。
溶解氧浓度曝气池控制在2-4mg/L,曝气池出水控制在1-1.5mg/L，厌氧池控制在小于0.5mg/L。
气水比控制在5-8之间。
4、污水处理系统检查
1）核查预处理系统。是否及时压榨清运栅渣，做好格栅间的通风换气，定期清理渠道内的积沙；污水提升泵能够正常运转，定期清洗集水池内的泥沙。
2）核查生化系统。保证生化系统运行处于最优状态，一般情况下，生化池中活性污泥的颜色要保持黄褐色，有泥土气味，泡沫不多、白色，较容易破裂。
3）核查沉降系统。有初沉池的污水处理厂要定期清除池内的积泥，调整混凝剂和助凝剂的用量，保证混凝效果最佳；二沉池中要保持污泥回流、出水效果最佳。
4）核查污泥脱水系统。要保证污泥脱水机正常运转，加药量要满足出泥含水率为80%以下的要求。
5）核查溢流口。污水处理厂要对进出口溢流管线控制阀门进行封堵。开启溢流管线控制阀门，必须经县（市、区）环保局上报市（州）环保局，报告形式分书面形式和电话形式，遇到突发事件时可以采取电话形式，日常维护必须以书面形式。有开启和封堵溢流管线控制阀门记录。
6）核查污泥沉降比。现场取生化系统的污泥做实验，查看污泥沉降比是否在制在20%-30%之间。
5、化验室核查
检查内容：化验室仪器设备、化验方法及监测频次、化验结果运用是否合理、规范，满足要求。
6、档案、台账、资料管理
检查档案、台账、资料管理是否合理、规范，满足要求。
7、污泥处理、处置、去向等
1）检查污泥堆放是否合理、规范，满足要求。。不能做到即产即清的污水处理厂必须建设防雨防渗的污泥堆放场，不允许污泥随意堆放，污染周边环境。
2）检查污泥产生量、污泥去向。按照相关规范要求查看污泥产生量是否合理。建设单位是否有明确的污泥去向，保存污泥处置合同、污泥出厂单据、财务往来单据，污泥作为原材料生产有机肥、花肥的要提供厂家的收购证明。检查污泥含水率是否满足要求。
3）污泥处置台账记录与污泥转运联单
检查污泥处置台账记录的内容是否：合规、合理，是否全记录。污泥转运联单是否符合要求等。
8、污水排放口：
检查污水排放口是否合理设置。总排污口须设置环保标志牌等。按照相关规范设置采样点。如：工厂总排放口、排放一类污染物的车间排放口，污水处理设施的进水和出水口等
Ⅸ 污水处理工巡检时的安全注意哪些事项
1.1 运行管理要求1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。
6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
1.2 安全操作要求
1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1.3 维护保养要求
1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。
9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。
Ⅹ 针对污水处理厂的环境安全检查主要检查哪些方面
污水处理厂安全检查内容
一、污水管网工程项目
1、施工、监理招投标。是否规避招标，将工程发包给不具备相应资质、无安全生产许可证的施工单位的行为；是否将监理工作发包给不具备相应资质单位的行为。
2、施工许可证、质量安全监督手续是否办理。 3、安全文明施工措施费是否拨付。
4、施工单位是否有转包、违法分包该项目的行为。
5、施工单位施工组织设计是否编制、报监理审批、落实。
6、施工单位项目经理、五大员是否在岗履职；特种作业人员是否具有操作资格证书从事施工活动；项目经理是否现场带班开展施工安全隐患排查、治理活动。
7、监理方案和实施细则是否编制，内容是否完整、具有针对性，是否落实到位；监理人员是否在岗履职。
8、施工单位是否执行《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，是否对沟槽开挖、燃气管道和高压电杆防护、箱涵施工用电、箱涵施工防洪等危险性较大工作制定针对性和可操作性规程。
9、质量安全监督员是否履行安全监管职责，是否及时发现安全隐患，是否及时按规程处理。
10、施工现场管理。施工现场维护设施是否齐全；原材料、成品半成品堆放是否有序；是否违章操作和违章指挥；是否做到工完清场。
二、运行管理
1、是否落实了安全生产主体责任，是否建立健全并严格执行安全生产责任制和各项规章制度。
2、是否建立了隐患排查治理制度及设备设施检查、维护、保养、检测检验等制度；是否及时对隐患进行排查治理、整改消除。
3、是否对相关人员进行安全培训并建立和落实了安全技术档案制度。
三、设备维修保养
1、设备维修人员是否具有电工资格操作证；安全防护用品是否齐全。 2、是否有设备维修计划，是否按计划落实；设备档案是否齐全，维修台账和记录是否齐全。
3、变压器。安全防护装置是否齐全；接地电阻值是否满足要求；变压器三相负载是否平衡；变压器油位是否合适；变压器接线柱是否牢固；变压器是否洁净无灰尘。
4、高压柜。联锁机构是否有效，操作是否灵活；操作手柄是否专人保管；高压间是否干净整洁；干粉灭火器是否配齐。
5、低压柜。抽屉柜联锁装置是否完好；操作机构操作是否灵活；接线柱是否牢固、颜色是否正常；抽屉柜内元器件上是否无灰尘；空调运转是否正常、温度是否适宜；干粉灭火器是否配齐。
6、曝气机。地脚螺栓和转鼓连接螺栓是否紧固、锈蚀；碟片是否有打滑、松动、位移现象；运转是否平稳、无异响和振动；三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内；减速机及尾部轴承座油位油温是否正常、油质是否可继续使用；急停装置是否完好。
7、潜污泵。自耦装置是否完好、起吊装置是否牢固、连接螺栓是否紧固齐全无锈蚀；运转是否平稳无振动无异响；三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内；油腔室电阻值是否在标准范围内；温控、过载、泄露保护装置是否完好；防水电缆是否完好。
8、推流器。底部支座是否牢固；起吊装置是否牢固、完好；运转是否平稳无振动无异响；三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内；温控、过载、泄露保护装置是否完好；防水电缆是否完好。
9、格栅。支撑是否牢固、锈蚀；运转是否平稳无振动无异响；三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内；钢丝绳是否完好。
10、桨叶搅拌机。支撑是否牢固、锈蚀；运转是否平稳无振动无异响；三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内；油位是否正常；能否平稳调速；润滑是否及时。
11、浓缩脱水机。底部支座是否牢固；整个系统运转是否平稳无振动无异响；主机纠偏保护装置、急停开关是否灵敏；主机润滑是否及时；设备周边安全防护装置是否齐全；各电机三相电流是否平衡、满负荷运行时实际电流是否在额定电流内。
12、除臭装置。风机、水泵底部支座是否牢固；运转是否平稳无振动无异响；现场控制柜内风扇运转是否良好、通风是否畅通；
13、紫外消毒设施。水位控制装置是否完好；现场控制柜空调运转是否良好、通风是否畅通。
四、管网维护
我厂所说管网维护只允许作业人员在检查井内作业，严禁作业人员进入管径在D800以下管道内作业。
1、下井作业前是否对作业人和监护人是否进行安全事项教育，是否编制施工作业方案和应急预案。
2、下井作业人数和分工是否符合作业规程要求；是否具备都功能气体检测仪(H2S、CO、CH4、含氧量)。
3、下井作业前是否提前1小时以上打开工作面井盖及其上下游的检查井盖；是否对检查井内气体进行检测；是否有通风设施。
4、作业区域周围是否设置明显警示标志，打开井盖的检查井周围是否设置围栏并有专人看守；作业完成后检查井盖是否盖好。
5、下井前，作业人员是否穿戴齐全个人安全防护用品（手套、胶鞋、安全绳、腰带、保险钩、安全帽、防爆手电）。
6、作业现场是否配置使用压缩空气的隔离式防护服。
五、化验室
1、化验室门窗是否有防盗网、门锁是否完好。 2、化验室通风是否畅通。
3、用电线路、插座、空开是否完好；灭火器配置是否齐全；是否遵守用电操作规程。
4、是否定时对仪器进行检查，记录是否齐全。
5、药品放置、使用是否规范。
6、化验结束后废水、废液处置是否符合规范要求。