污水泵零件

1. 物资采购名称工业水泵,通常包含哪些部件

工业水泵是由许多零件组成的，根据工作时各部件所处的工作状态，可以分成三大类型：转动部件、固定部件和交接部件。
1．叶轮
叶轮是泵的核心组成部分，它可使水获得动能而产生流动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成。选择叶轮材料时，除了要考虑离心力作用下的机械强度以外，还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。
叶轮一般可分为单吸式叶轮与双吸式叶轮两种。单吸式叶轮是单边吸水，叶轮的前盖板与后盖板呈不对称状。双吸式叶轮所示两边吸水，叶轮盖板呈对称状，一般大流量离心泵多数采用双吸式叶轮。
叶轮按其盖板情况又可分为封闭式、敞开式和半开式三种。污水泵往往采用封闭式叶轮单槽道或双槽道结构，以防止杂物堵塞；砂泵则往往采用半开式及敞开式结构，以防止砂粒对叶轮的磨损及堵塞。
2．泵轴
泵轴是用来旋转泵叶轮的。常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度和足够的刚度，其挠度不超过允许值。叶轮和轴用键来联结。键是转动体之间的连接件，离心泵中一般采用平键，这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，在大、中型水泵中叶轮的轴向位置通常采用轴套和并紧轴套的螺母来定位的。
3．泵壳
其过水部分要求有良好的水力条件。叶轮工作时，沿蜗壳的渐扩断面上，流量是逐渐增大的，为了减少水力损失，在水泵设计中应使沿蜗壳渐扩断面流动的水流速度是一常数。水由蜗壳排出后，经锥形扩散管而流人压水管。蜗壳上锥形扩散管的作用是降低水流的速度，使流速水头的一部分转化为压力水头。
4．泵壳
泵壳由若干零部件组成，其内腔形成了叶轮工作室、吸水室和压水室。泵壳的形状和大小取决于叶轮结构形式和尺寸以及由水力设计确定的吸水室和压水室形状尺寸。泵壳主要有端盖式泵壳和中开式泵壳两种，端盖式泵壳沿着与泵轴心线相垂直的径向面剖分，形成泵体和泵盖，多用于单级泵。中开式泵壳沿通过泵轴心线的平面剖分的泵壳，常用于双支承的蜗壳式泵，如横轴单吸双吸泵主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置零部件组成。
5．泵座
泵座上有与底板或基础固定用的法兰孔。在泵壳的底部设有放水螺孔，以便在水泵停检修时用来放空积水。另外，在泵座的横向槽底开设有泄水螺孔，以便随时排走由填料盒内流出的渗漏水滴。
6．轴封装置
在泵轴穿出泵盖处，为了防止高压水通过转动间隙流出及空气流人泵内，必须设置轴封装置。轴封装置有填料盒密封和机械密封。

2. 污水泵烧了怎么维修

先查看水泵运行状态、并询问管理人员都出现哪些现象，观察是否有比较明显的故障现象，例如是否有杂音、电机是否发热，管路或者泵体是否发生漏水，控制柜或电气控制部分是否有缺陷等现象。

如果是电源部分故障，直接停机维修电源部分即可，但是要注意，先将连接水泵的线路拆掉，避免误操作将水泵电机烧坏，维修后确认线路没有问题，再将电机线接上去。如果水泵漏水或者是管路某个部位漏水，这个是很明显的。如果是管路出现漏水，只需要停机，更换管路损坏部件即可。如果是水泵体某部位漏水，那么就需要拆开看看了。

水泵异响：这种也是比较常见的故障，造成异响的原因有好多，一般轴承磨损比较常见，还有就是水泵同心度降低也会出现异响，还有就是风罩变形，风叶打风罩发出的声音；先初步判断异响的部位，然后再查看电机发热情况，一般电机运行都会发热，属正常情况；如果手放上去烫手，没办法摸，就说明温度过高，需要停机拆开检查。

拆机前准备工作：1、切断电源。2、关闭进出口阀门。拆下电机部分后：查看叶轮磨损情况，查看机封磨损情况，查看轴承磨损情况，因为管道泵有上下两个轴承，所以维修的时候要注意，有时两个轴承都损坏的情况也有。磨损严重的部件要更换，有隐患的部位最好也更换。

解除故障后，看哪里是否需要保养的保养一下，该抹油的抹油。保养后组装水泵，安装后试机，试机前切记要打开进水口阀门，打开排气阀排气，查看进水口的供水是否充足；查看电源控制部分线路是否存在故障，线路有无老化，元器件安装是否紧固，有无打火现象。一切无误后，点试，并查看水泵是否存在反转的情况，如果水泵反转，调整电机接线端的相线。

都没有问题，开机，等泵运行起来了，慢慢打开水泵出口阀门，等流量扬程达到要求停止即可。如果，水泵运行后水泵的故障情况，查看故障是否已经解除。维修时一定要注意安全，一定要关闭电源再做维修工作，避免发生危险。水泵运行时电机就会发热，尤其夏天发热更为严重，所以，水泵如果

3. 潜水排污泵型号好不好

市面上潜水排污泵种类较多，但你真的了解这些污水泵的型式和型号意义吗？那些字母与数字又都代表着什么呢？国标《污水污物潜水电泵》（GB/T24674-2021）为大家详细解答了这些问题。

一.潜水排污泵的型式

1.电泵为单级或多级立式结构，泵与电机同轴。

2.电泵按叶轮的结构分为：

a.旋流式叶轮；

b.半开式叶片式叶轮；

c. 闭式叶片式叶轮；

d. 单或双流道式叶轮；

e. 螺旋离心式叶轮；

f.混流式叶轮；

g. 轴流式叶轮。

3.电泵型式特征用大写汉语拼音字母表示：

a)X--旋流式；

b)H--混流式；

c)Z--轴流式。

叶轮结构为流道式、螺旋离心式、闭式和半开式不标注。

4.电泵电机特征用大写汉语拼音字母表示：

a)S--充水式；

b)Y--充油式；

c)D--单相；

d)G--高压(660V及以下三相干式电机不标注)。

5.电泵的外壳防护等级为GB/T49421-2006中规定的IPX8。特殊要求的防护等级，由供需双方按 GB/T 4942.1-2006 的规定协商确定。

6.申泵的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。

二.潜水排污泵型号

1.电泵的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字等组成，表示方法如下。

2.补充标识是指企业根据合同或规定对产品所做的必要性的说明或标识，根据需要标注或不标注。

示例1:规定流量为4860m3/h,规定扬程为54m额定功率为185kW，配套三相电机，电压为380V，混流式污水污物潜水电泵，其标记为：WQH4860-5.4-185

示例5:规定流量为50m/h,规定扬程为15m，额定功率为7.5kW，配套三相电机，电压为380V,闭式不锈钢污水污物潜水电泵，其标记为；WQ50-15-7.5G

4.22 补充标识是指企业根据合同或规定对产品所做的必要性的说明或标识，根据需要标注或不标注。

4. AS排污泵能说下不，详细点的

您好，AS潜水排污泵也叫做AS型撕裂式潜水排污泵，特别适用于输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体。
AS排污泵优势一：
所有泵均装有经调整好的撕裂机构能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等撕裂后排出。因此，在污水中工作不会堵塞，无需在泵上加装滤网，运行极其可靠。
AS排污泵优势二：
AS系列可根据需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。
AS潜水排污泵产品特点：
1、排污能力强、无堵塞，能有效通过直径φ30～φ80毫米的固体颗粒。
2、撕裂机构能够把纤维状物质撕裂，切断，然后顺利排放，无需在泵上加滤网。
3、设计合理，配套电机功率小，节能效果显著。
4、采用最新材料的机械密封，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、结构紧凑，移动方便，安装简单，无需建造泵房，减少工程造价。
6、双导轨自动安装系统，安装维修方便，人可不必为此而进出污水坑。
7、浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制泵的停启，无需专人看管。
8、可配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水及过载等进行有效保护，提高产品的安全可靠性。
AS潜水排污泵适用范围：
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、纤维的污水污物。
AS潜水排污泵型号意义：
AS（AV）16-2 W CB
AS – 单叶片叶轮
AV – 旋流式叶轮
16 – 功率P2*10
2 – 电机极数
W – 电压为220V
CB – 抗堵塞撕裂机构
AS潜水排污泵潜水排污泵使用注意事项：
1.最高介质温度：AS潜水排污泵连续使用时约40℃，间歇使用（最长不超过5分钟）为80℃。
2.潜水排污泵主要零件材料为铸铁，所以不能应用于抽吸高度腐蚀性液体
3.切不可将电缆线起吊或悬挂水泵。
4.为延长水泵使用寿命，应定期加注或更换油室中机油（10#机油），提高机械密封的使用寿命。
5.客户配自动耦合装置时，需确定导轨的长度（标准长度为3M）
希望对您有帮助

5. 污水泵有声音不抽水

摘要 对于污水泵有声音不抽水，显而易见是泵的某处出现故障，需要停泵后逐步检查，定位具体问题后针对性的解决，可参考以下步骤进行。

6. 污水泵转动，但不上水

说明泵内泄严重，需要换泵。
污水泵属于离心杂质泵的一种，由于被输送的污水中含有易缠绕或聚束的纤维物等杂物，容易导致泵流道堵塞、泵叶片损坏及泵内磨损加剧泄漏加大，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。
若能确定污水泵电机旋转而泵出口不出水（可在泵旋转时少量拧松泵出口管路连接法兰螺栓以观察），只能更换水泵，并拆解旧泵以更换零部件维修。

7. 污水泵的结构

污水泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍：
叶轮结构型式：
叶轮的结构分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四种。
开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。
旋流式叶轮：
采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。
从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。
闭式叶轮：
该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。
流道式叶轮：
该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。
从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。
螺旋离心式叶轮：
该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。
从性能上来讲，该泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。 污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型（半螺旋形）压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。
综上所述，无论任何系列的污水泵只是不同型式的叶轮和不同型式压水室根据输送介质和安装等要求的一种组合，只要叶轮和压水室能做到优化配置。泵的各种性能就会得到保证。（当然也不能忽视其它零件结构的设计制造。）

8. 污水泵怎么测试

衡量水泵性能的好坏，功率大小并不重要，而是机组效率。在同等扬程、同等流量的情况下，功内率小的效率高，也就容是说性能好。水泵有最高扬程流量和额定扬程流量的标注方法，市场上大多数水泵都以最高扬程流量来标注，有些厂家水泵的标注很离谱，如普通的90w和120w铜泵头增压泵，标准功率为80w(最高扬程10米)和120w(最高扬程13米)。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

9. 220伏污水泵能起动,但无力,什么原因

有可能是吸水管堵住了，也有可能是零件磨损了，最好断电清理，或者找专业人士来处理

10. 污水泵配电箱里面部件介绍

第一排 两个塑壳断路器，进线开关
第二排 双电源转换开关，两路进线电源自动切换。版 右边是浪涌保护器，防雷用权
第三排 出线断路器和交流接触器，水泵启动控制开关
第四排 时间继电器和中间继电器，水泵控制辅助元器件