外线污水管道拉管器

① 二程式拖拉法顶管施工专项方案

二程式拖拉法顶管施工专项方案
一、工程概况
龙岗区平湖木古、鹅公岭及白泥坑片区排水管网完善一期工程主要是结合平湖鹅公岭污水厂配套截污主干管和布吉埔地吓污水厂配套截污主干管（白泥坑片区污水干管）的建设，完善木古、鹅公岭及白泥坑片区污水管网系统，收集片区范围内的污水送至平湖鹅公岭污水处理厂或布吉埔地吓污水厂进行处理后排放。
工程内容包括：文新路污水管完善（L=672m）、良白路污水管完善（L=1143m）、湖田路污水管接驳完善（L=124m）、塘边路污水管完善（L=637m）、浦田路污水管完善（L=800m）、新河路污水管完善（L=1620.5m）和芳坑路污水管完善（L=1395m）。排水管道总长约6.39km，管径DN200-DN600mm。其中敷设DN300～DN600的HDPE缠绕结构壁排水管缠绕结构排水管约6051m, 采用二程式拖拉法敷设DN400～DN600的HDPE缠绕结构壁排水管平壁管约340m。
二、工程地质和水文地质情况
场地位于龙岗区平湖街道，为鹅公岭污水处理厂及布吉埔地吓污水处理厂的配套工程。主要设计范围包括平湖木古、鹅公岭及白泥坑片区污水干管等工程内容，地形地貌较为复杂。拟建截污干管工程场地的地貌单元为丘陵、风化剥蚀台地和台地中的冲洪积阶地段。
（一）、工程地质情况
据野外钻探揭露、野外地质观察、现场原位测试和室内土工试验结果分析，拟建截污干管工程场地揭露的岩土层按时代、成因和物质组成可划分为：第四纪人工填土（Qml）、第四纪冲洪积层（Qal+pl）、第四纪坡洪积层（Qdl+pl）、第四纪残积层（Qel），下伏基岩为侏罗系泥质粉砂岩（J）。
（二）、地下水情况
勘察期间，场地各钻孔均遇地下水，均属孔隙潜水类型，赋存于第四系松散堆积层中，主要靠大气降水或地表水补给，水位随季节及降水情况变动。勘察期间测得稳定水位一般埋深0.8～6.8m，地下水位标高在50.27～63.53m之间。

三、施工总体部署
（一）、施工流向
总体施工流向：
考虑到交通道路的影响，并给合现场的实际情况， 具体流向如下：
第一组：安排独立的一个拖拉班组施工良白路拖拉管工程，此段拖管总成202米。
第二组：另行安排一个拖拉班组，从湖田路（长46米）→芳坑路（长55米）→浦田路（长26米）的施工流向。
（二）、施工程序和施工顺序
1、总体施工顺序：施工准备→工作井施工→拖拉管施工→管道接驳。
2、二程式拖拉管法的施工顺序
施工准备→钻机就位→钻导向孔→扩孔→回拖→环境保护→地貌恢复
3、工作井施工顺序为：基坑测量放样→破除路面及结构层→基坑支护→基坑开挖基底处理→井点安装及阵水→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→立井壁内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护和拆模→→沉降观察→混凝土养护→井壁回填压实。
（三）、管线穿路施工组织
1、施工原则
①叉路口根据分段管线开工情况分期、分批集中施工。
②横穿6m以上交叉路口均采用半幅施工半幅通行的原则进行，对于交叉路口宽度6m以下采取断道施工方案。
2、施工措施
①施工之前，先向交警部门申报交通管制方案。
②施工工点四周均采用∠60X4角钢做骨架铁皮围蔽，并悬挂“禁止通行、施工地点非施工人员禁止入内”等警示标牌，夜间挂红色警示灯。
③6m以下的交叉路口断道时，必须设行人通道，通道宽度2.4m，采用3根40号工字钢上面铺建筑钢模板或10*10cm方木搭设，两侧设∠60X4角钢做骨架铁皮围挡。
④沟槽用挖掘机开挖，若有管线交叉需人工配合开挖。
⑤管线沟槽开挖后,采用四合一法及时进行安装工程施工并回填压实,回填完毕保证通行后，拆除围挡设施，再进行另一施工段或下一施工段的施工。

施工流向示意图

3、防护措施
①施工前必须用采用∠60X4角钢做骨架铁皮做好围挡，并挂警示牌、夜间设红色警示灯,间距6-8m /个。

②半幅通行的主车道设彩色防护锥，分隔行车道，保证车辆双向通行。半幅通行的叉路口车道处除采用∠60X4角钢做骨架铁皮围挡外，∠60X4角钢做骨架铁皮外侧1m处设彩色防护锥防护。对于宽度6m以下叉路口的行人通道必须搭设牢靠，两边设置围栏，夜间照明应有足够亮度，行人通道板面必须设置防滑条，行人通道进、出口处悬挂“危险、谨慎通行”等警示字样。
四、二程式拖拉管专项方案
（一）、施工准备
1、施工机械调试
在施工任务单前，对施工机械检查和调试，确保机械正常运转合格情况下方可进场，在施工前我们必须查阅和了解钻机系统操作规程，应知道在紧急情况下该如何准备。
2、进场复核
在运输设备到现场之前，应该对现场进行检查。检查项目一般为：路面的坡度，高程的变化（如小山或河流）障碍（建筑物、道路交叉或水流），地下设施的标记，到现场的交通和道路情况、土层的种类和条件，管线定位探测的可能干扰源。施工队进场后，不得马上施工。必须对导向施工图进行复核，对现有管网进行复查，复查结果是否与施工图一致，如有差异，必须与技术人员协商解决，不得盲目施工。
3、管材检查
本次穿越的污水管采取现场焊接和加固，在进行拉管时必须对管径、长度、材质、接头的强度进行检查，确认无误后方可拉管。不符合要求时，严禁盲目拉管。要求管材提供商对管材的质量进行认证，确认合格后方可进行拉管。
4、施工机具选择
工程最大回拉长度148米。根据工程所在的各土层土质密度和坚硬程度。选用公式:W=［2P(1+Ka)+Po］Fl,回拉力数值应等于管壁摩擦力、回扩头正面阻力和管道自重的分力之和。经计算不超过20T，扭矩不超过6000N.M，钻杆为Φ73、长度3米。

（二）、施工工艺流程
施工准备

设备安装

导向钻进

一、二级扩孔

多级扩孔、回拉

拉管
验收

我公司将采用先进计算机对导向轨迹模拟全孔导向钻进进行模拟演示，根据输入的钻进操作参数和勘察到的地质勘探报告参数，经过对土质的力学分析，在进行按一套方案模拟演示后，才确定导向轨迹图。
（三）、施工机械安装、调试
1、定向钻机安装应符合下列要求：
a、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；
b、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；
c、按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用导向探测仪复查或采用测量计算的方法复核；
d、钻机安装后，施工前应用锚杆锚固。土层坚硬和干燥时，适用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆、混凝土基础或沉箱定位。要满足钻机回拉力支撑要求。
2、导向探测仪的配置应根据机型、穿越障碍类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：
a、操作人员必须具有掌握仪器的原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能；
b、导向探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。
3、导向钻头的类型和尺寸应按岩土的类型、土层的造斜能力、造斜配套工具等要求进行确定，钻头类型和尺寸可参照下表选用。

导向钻头类型选择
岩土类型 钻头类型
淤泥质粘土 较大掌面的铲形钻头
软粘土 中等掌面的铲形钻头
流砂土 小锥形掌面的铲形钻头
4、二程式拖拉法施工钻机安装，要求导轨面平整，方向与管道设计水力坡度一致。钻机与井壁支撑稳固，特别是钻机前后与井壁传递较大反力。控向经纬仪安装调整须与钻杆同高，且方向一致，固定可靠，基础与钻机隔离，分别固定在底板上。
5、钻杆的使用应符合下列规定：
a、钻杆的机械性能主要是强度和扭矩，其规格、型号应符合扩孔扭矩和回拉力的要求。
b、钻杆外径宜大于73mm，钻杆的曲率半径应不小于钻杆外径的1200倍；
c、钻杆的螺纹应洁净，旋扣前应涂上丝扣油；
d、弯曲和有损伤的钻杆不得使用；
e、钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞钻杆和钻具的喷嘴。
（四）、定向拖拉施工
1、导向施工
在工作坑和接收坑制作后，按照设计顺序安装、调平导向钻机，确保安装牢固，管路连接准备无误，且保瞄准目标坑。导向施工前必须对管线经过路线进行放线，要求用水平测量导向经过路线的高程，并有详细记录。钻机开动后，必须先进行试运转，确定各部分运转正常后方可钻进；第一根钻杆入土钻进时，应采取轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾角后方可实施钻进；、导向孔钻进时，造斜段探测控制点设置频率为每0.5-1.0m,直线段可按一根钻杆长度设置,现场记录按附录一表1要求填写,并应绘制出钻孔轨迹剖面图；造斜段曲线钻进时，应按地层条件调定推进力，严禁钻杆发生过度弯曲；钻孔的轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差允许范围应退回进行纠偏；二程式拖拉法导向孔按管道设计轴线及水力坡度控向钻进，钻头光源必须密封可靠，电路连接稳定，控向经纬仪安装稳固。钻进过程中，控向经纬仪轴线每钻进20m，复核一次。
钻进过程中，参照导向设计表，应始终保持匀速钻进，采用低泵压钻进。因穿越土层为亚砂层，本次穿越应采用复合泥浆施工，铸铁泥浆马达泵送量450加仑/分钟（40.2升/分钟）。导向施工时，由仪器输出的信息数字上转换成钻具与钻孔路径，相应的倾角和方位角。位置增量计算的规定精度为倾角+/-0.1度，方位角+/-0.3度。本次采用仪器为月驰（美国DCI数字公司）能够顺利完成。导向计算时出土角应不大于+12度。
2、回扩施工
扩孔采用逐级扩孔方式，DN600的最大扩孔直径为900mm，扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁、润滑效果，提高泥浆携带能力，在首道扩孔时必须做到高转速、低拉力的
情况下进行。用Φ250回扩头进行回扩施工，然后用Φ320的泥切进行切泥，再用Φ320的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ400的泥切进行切泥，再用Φ320的回扩进行回扩
拉泥一次，然后用Φ500的泥切进行切泥，再用Φ500的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ600的泥切进行切泥，再用Φ600的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ700的泥切进
行切泥，再用Φ700的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ800的泥切进行切泥，再用Φ8
00的回扩进行回扩拉泥一次，然后用Φ900的泥切进行切泥，再用Φ900的回扩进行回扩拉泥一次。在Φ900回扩结束时，采用冲洗方法，检查证实扩孔没有跨塌现象，孔径收敛小于2％。
施工钻进扩孔的直径应是设计管道直径的1.3-1.5倍。
扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应符合工艺标准的要求。
定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合下列要求：
1)粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表；
2)泥浆的失水量控制，一般地层30min内泥浆的失水量宜控制10-15ml；水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制5ml以下；
3)泥浆的PH值应控制在8-10之间。
钻进泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应妥善处置。
钻进泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。
3、回拉管材
以上程序全部结束后，采用专业公司专门设计加工的拉管器拉管，将事先焊接并检验合格的待铺管道连接到钢制连接头上，连接头接到分动器上。拉管时要求匀速向前，中间严格停顿，拉管根据施工图要求，在不同地段敷设不同管径的成品管。一次可以将成品管敷设完毕，再取下拉管头，将管头堵牢，防止杂物进入管内。
回拖管材前应检查管道热熔焊接质量，待焊接自然冷却后，检查合格方能进行拖管。
回拖管材施工中，机操手应密切注意钻机回拖力、扭矩变化，采取措施尽可能的减少管材与地面的摩擦阻力。现场记录按附录一表4要求填写。
管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑检查井窨井。管道与检查井墙接头处宜安放橡
胶圈等止水材料。控制井回填，先回填中粗砂至管顶以上0.5米，分层浇水密实。
造斜段、管道外壁及窨井回填土中空隙，须注浆充填密实。
五、管道闭水试验
管道敷设完毕一段，沟槽回填前而管底和基础腋角部位用砂回填密实后进行密封性检验，管道密封性采用闭水检验方法,以检查是否有管堵及管道、井身有无漏水和严重渗水现象。
试验分段进行，管道两端采用砖砌封堵，在养护3～4天达到一定强度后，向闭水段的检查井注水。闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，如不足2m，注水应接近上游井口高度。将水灌至规定的水位，对渗水量的测定,测定时间不小于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格，然后方可进行管道两侧回填及井盖安装等施工。

② 现在施工在地下埋管道不用挖沟，而是用一种机器直接钻进去，然后把管拉过去就行了。这是什么工作原理

这种方法叫非开挖埋管技术，用的机器叫做非开挖铺管钻机，此方法就是在不大面积破坏地面的情况下进行铺设、维修和更新各种地下管线，被广泛应用于给水、排水、电力、通信、燃气等领域的新管道建设和旧管道修复中。

其特点是：在不挖地面、不大面积破坏地面的前提下就能穿过铁路、公路、建筑物，是一种安全有效的施工技术。而用这种方式进行施工，由于上部土层并未被破坏，且管道不易产生形变，大大增强了管道的寿命，并且由于不需要大面积破坏地表及其建筑，能很大的减少动迁用法产生的费用。

(2)外线污水管道拉管器扩展阅读：

在运用非开挖埋管技术值得注意的问题：

1.工程地质和水文地质条件沿管线土层变化频繁，所以在顶管施工前必须了解土层的变化情况：此外对于要经过回填土地段，需要提前加固处理，以防顶管施工后地表有过大的下沉。

2、有毒气体的检测与防护顶管施工的地层一般会通过淤泥层，腐烂动、植物体会在地下形成有毒气体聚集体，危害施工人员的健康和生命，所以有人员在顶管内操作的情况下，需要定时监测管内有毒气体含量，采用通风装置予以解决。

3、超前探查地下管线尽管先进的顶管设备具有在施工时探查前进路线不远距离管线的能力，但是采用在地面提前查明地下管线仍是值得开展的，这对于保证通讯、电力、上水、排水、煤气等其它管线安全运营，确保公众正常生活仍有必要。

4、穿越建筑时对基础的探查顶管在建筑物基础下施工时，需要明确施工施工路线上所遇到的基础类型，对于部分基础顶管顶进前可采取托换、加固措施。

5、顶进计算顶进计算其一包括准确计算顶进推力，根据计算结果选定相应的油缸类型和确定中继间的分布；其二是工作井设计，根据计算得到的最大顶力，提出工作井的加固方案。

③ 什么时候采用顶管什么时候采用拉管

1、用途：有坡度需求(雨水下水道、污水下水道)建议采顶管；其他管道可采拉管。
2、预算：顶管较高；拉管较低。
3、地质：一般地质(砂、土、泥夹少量细石)及岩、卵砾石可采顶管；拉管只适用一般地质。
4、管径：>1000mm通常顶管；拉管常用小管径。
5、工期：顶管较长；拉管较短。
6、机具设备：顶管较多；拉管较少。
7、埋深：需一定深度以上顶管；拉管可较浅。
8、维修：差不多，使用雨污水下水道拉管较易会有积水积砂。

④ 高密市管道堵塞了怎么清理，疏通污水管道的好方法 –

1. 所有管道的疏通均采用人工机械边灌水边疏通的方式进行疏通.对于分段疏通的管道,应在管子切口下方摆放污水桶,用于存 放管内疏通出来的污物；对于埋设在地下且堵塞情况严重的管道,因无法凿除地面,所以若是碰到管道内堵塞坚硬的固体异物, 则无法彻底疏通。

2.利用天然竹片或玻璃钢竹片的韧性和硬度,人工使其穿入管道,顶推淤积阻塞部位或扰动沉积泥,达到疏通的目的。

3.在需要疏通的管道上下游紧邻的两个检查井旁,分别设置一辆绞车,利用竹片或穿绳器将一辆绞车的钢丝绳牵引到另一绞车处 ,在钢丝绳连接端连接上通管工具,依靠绞车的交替作用使通管工具在管道中上下刮行,从而达到松动淤泥、推移清除、清扫管 道的目的。

4.采用劲威清洁才疏通，这样简单便捷疏通起来也不费事事情。

⑤ 拉管 与 顶管 有什么区别，如何区分

顶管是用管节，一节一节的向前推进。
拉管又称定向穿越。它最终是把成型的整条管子从始发位置拉到目的位置。
顶管可以适用大口径，目前我公司已经可以生产外径4700毫米的顶管，应用于污水管道，电力管廊，引水工程等
拉管一般适用小口径PE管，一般就是300~600毫米，应用于电力通信。自来水

⑥ 污水管道疏通清理有什么方案

（1）排水使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段，分段的法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。（2）稀释淤泥高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。（3）吸污用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。（4）截污设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。（5）高压清洗车疏通使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井低部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。（6）通风施工人员进入检查井前，井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。（7）清淤在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。然后，按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤，在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。排水排污管道清疏排污工人利用器械辅助、人工作业的方式要对道路上的下水排污管道进行淤泥挖掘。（8）清运用挖掘机，将排水排污管道、下水管道中清出的淤泥找空地堆放、晾晒，最终将淤泥运走。

⑦ 污水管道清理养护需要的开挖修复设备有哪些

1、化学清洗：化学清洗管道是采用化学剂，对管道进行临时的改造，版用临时管道和循环泵站从管权道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。
2、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。
3、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG（清管器）在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，特别是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。

⑧ 非开挖拉管价格

河北保定兴隆非开挖管道工程公司回答：63pe90pe40元，110管道45元，160pe50元，200管道55元，250pe管道60元，315管道80元，355管道120元，400管道200元，450管道260元，此价格适用于污水，电力，通讯，自来水，燃气

⑨ 求污水管道施工工艺和具体流程，谢谢

施工工艺流程：

1，路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。

2，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。

3，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后再进行地基承载能力确定。

4，测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。

5，测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

6，待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。

7，管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

(9)外线污水管道拉管器扩展阅读：

排水管道施工水平定向钻进技术施工工艺：

1，前期技术准备：在施工前应了解施工地段的地质情况，其他设施的地下预埋情况；结合设计要求细致规划钻进的轨迹，作出多个方案进行选择，确定论证后确定最终方案；

2，导向钻进的实施：定向钻头在钻机的推动下，进行水平推进，在钻机的驱动下对地层进行切削，按照设计的轨迹进行推进，完成整个导向孔的成孔；

3，逐级扩孔施工：完成导向孔的施工后，应按照管线的设计直径进行逐级扩孔，此时应注意分级进行，直至达到设计标准。同时将钻液泵深入钻孔中保利用泥浆护壁并带出土屑保证拉管的顺利通常；

4，拉管施工：完成孔口后需要立即进行管道的铺设，将管材与回拉头、扩孔头、钻杆连接等利用钻机进行拉管使之进入到钻孔中，完成阶段性铺设。

⑩ 请问要怎么疏通污水管道啊指的是城市里面的污水管道哦！

我个人呢是觉得现在城里面的很多下水道都没什么作用呢！经常一下大雨都不能及时的排水呢，当然也有很多原因导致的哦！比如有些人没素质乱倒垃圾，导致堵住了呢！~也有一些是没有设计好呢！接下来我就详细的和你讲讲要怎么处理吧！~ 1)、沟槽开挖 首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。 沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土机挖至离设计标高20cm时，采用人工清底，并在槽底两侧留排水沟，以防止沟槽底浸泡。 2)、立模浇筑混凝土基础 根据道路中心线由技术员、施工员共同定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确，设10cm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。底板采用C20砼浇筑，底板砼用平板震动器震动二次后，抹平拉毛，并及时加盖草袋养护。 3)、安管、稳筋 安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。 4)、稳筋浇砼 在管道吊装完毕后立模浇筑稳筋砼，浇筑时应两边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，直至管底充实方可。 5)、窨井 所有窨井均采用砖砌园井，直径为Φ1000。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。 6)、闭水（污水管道要求） 待窨井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。 先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水试验。 7)、回填 回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。在无土地段，全部用挖运1km外土方到沟槽边平土，反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每30cm一层，人工整平后夯实，分层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用压路机碾压密实。 最后友情提示一下哦！~城市排水管道疏通方法大致可分为：水力冲洗、机械冲洗、人力疏通、竹片（玻璃钢竹片）疏通、绞车疏通、钻杆疏通哦！~大概就是这样哦！~希望能帮到你呢！要是觉得我的回答不错，可以给我点个赞哦！~