Ⅰ 市政雨水排水管是否需做闭水试验
需要。市政管道工程包括明排井降水、管井井点降水、轻型井点降水、大口井降水、引渗井降水、帷幕降水、沟槽开挖、沟槽回填、板撑支护、挂网喷锚支护、现浇钢筋混凝土沟渠、砖沟砌筑、顶管施工、给水钢管安装、给水预应力混凝土管安装、给水化工建材管安装。
排水管道“四合一”施工、排水PVC—U管道、排水管道闭水试验、排水管道闭气试验、给水管道总试压、给水管道冲洗与消毒。
试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2米计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2米计,计算出试验水头小于10米,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。
从试验水头达到规定水头开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于30分钟,渗水量不超过允许值试验合格。
(1)污水管试水的规范扩展阅读
闭水试验适用范围:污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、其他设计要求闭水的管道。
对于污水管道,按照市政施工规程要求,必须在回填前做闭水试验。闭水试验前,施工现场应具备以下条件:
1、管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格。
2、管道两端的管堵(砖砌筑)应封堵严密、牢固,下游管堵设置放水管和截门,管堵经核算可以承受压力。
3、现场的水源满足闭水需要,不影响其他用水。
4、选好排放水的位置,不得影响周围环境。
Ⅱ 污水管闭水试验规范
污水管闭水试验现行规范:GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》
Ⅲ 污水管道闭水试验有不有明确规定多少米为一个试验段
污水管道闭水试验没有明确规定多少米为一个试验段。
根据 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50628-2008,9.3 无压管道的闭水试验 9.3.2实验管段应按井距分隔,臭氧选取,带井试验。
并无准确严格数字,而9.3.6对管道内径大于700mm是有明确的规定。
闭水试验前,根据井内水面的下降值计算渗水量,按照市政施工规程要求,不影响其它用水:渗水量试验时间30分钟时:
管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格。
管道两端的管堵(砖砌筑)应封堵严密,将水灌至接近上由井口高度。
试验渗水量计算,可往下游充水,倒段试验以节约用水。
现场的水源满足闭水需要,下有管堵设置放水管和截门,不少于30分钟,不得影响周围环境,每km管道每昼夜渗水量为Q=(48q)*(1000/:闭水试验的水位,管堵经核算可以承受压力,必须再回填前做闭水试验,在侵泡管和井1~2天进行闭水试验。
试验程序 在具备了闭水条件后,无漏水和严重渗水, 式中Q---每km管道每d的渗水量 q---闭水管道30分钟的渗水量 L---闭水管段长度 当Q≤允许渗水量时,即可进行管道闭水试验。
在污水排水区域内,对管道系统的埋深起控制作用的地点称为控制点。
如各条管道的起点大都是这条管道的控制点。
这些控制点中离出水口最远的一点,通常就是整个系统的控制点。
具有相当深度的工厂排出口或某些低洼地区的管道起点,也可能成为整个管道系统的控制点。这些控制点的管道埋深,影响整个污水管道系统的埋深。
确定控制点的标高,一方面应根据城市的竖向规划,保证排水区域内各点的污水都能够排出,并考虑发展,在埋深上适当留有余地。
另一方面不能因照顾个别控制点而增加整个管道系统的埋深。
为此,通常采取诸如加强管材强度,填土提高地面高程以保证最小覆土厚度,设置泵站提高管位等措施,以减小控制点管道的埋深,从而减小整个管道系统的埋深,降低工程造价。
Ⅳ 污水管闭水试验怎么做
(1)注水浸泡:闭水试验的水位,应为试验段上游管内顶以上2米,将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,在浸泡管和井1~2天进行闭水试验;
(2)闭水试验:将试验管段灌满水后,开始记录。试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验管道内补水,保持试验水头恒定。渗水观测时间不得小于30min;根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
(3)试验渗水量计算:实测渗水量q=W/(T*L)
公式中
q——实测渗水量【L/(min*m)】;
W——补水量(L);
T——实测渗水观测时间(min);
L——试验管段的长度(m);
当q≤允许渗水量时,试验即为合格。
对于污水管道,按照市政施工规程要求,必须在回填前做闭水试验。闭水试验前,施工现场应具备以下条件:
(1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格;
(2)管道两端的管堵(砖砌筑)应封堵严密、牢固,下游管堵设置放水管和截门,管堵经核算可以承受压力;
(3)现场的水源满足闭水需要,不影响其它用水;
(4)选好排放水的位置,不得影响周围环境。
Ⅳ 雨污水管道闭水试验规范
一、工程概况
二、主要材料及设备要求
三、闭水试验应具备的条件
四、闭水试验程序
五、闭水试验方法
六、渗水量的计算
七、闭水试验标准
八、验收
九、安全
十、施工注意事项
一、工程概况
1.工程名称:郑州航空港经济综合实验区一标段二分部
2.工程地点:郑州航空港经济综合实验区
3.闭水工程量介绍:此次闭水试验主要为污水工程闭水试验,先期施工的枣花路(全长682.02m)、枣梨路(全长711.146m)、灵枣路(全长2023.1m)、国泰路(全长1267.543)、静安路(全长1084.632m)、枣庄路(全长735.693m) 以及后续施工的其他道路 ,其中污水管管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE),接口采用橡胶圈结构,雨水管管材采用采用柔性接口的Ⅱ级钢筋混凝土承插口管。
4.编制依据:
《埋地塑料排水管道工程技术规程》
《给水排水管道工程施工及验收规范》
郑州航空港经济综合实验区施工图纸
二、主要材料
1、大功率潜水泵(6寸)、水管(Ф100 ,50米,要用于闭水试验时抽水用);
2、标尺(主要用于观察灌水时水位变化情况);
3、刻度尺;
4、水位测针(由针体和针头两部分构成);
5、百分表;
6、电流表。
三、闭水试验应具备条件
1、污水工程闭水试验应在下列条件下进行:
1)管道及检查井外观质量已验收合格;
2)管道未回填且沟槽内无积水;
3)全部预留孔应封堵,不得渗水;
4)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。
2、污水工程试验前,应做好下列准备工作:
1)将检查井内清理干净,修补井内外的缺陷;
2)检查充水及排水闸门,不渗漏;
3)设置水位观测标尺;
4)标定水位测针;
5)准备现场测定蒸发量的设备;
6)灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
3、污水工程闭水试验前,应做好下列检查工作:
1)外观质量检查合格;
2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象;
3)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;
4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位;
四.闭水试验程序
施工准备----清理检查井内壁-----封堵井口-----灌水浸泡------检查沿线管道外壁及检查井渗水情况------验收------缓慢放水
五、闭水试验方法
根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后,用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求,以免污水渗漏,再次污染环境。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水),逐池缓慢地放水试验,发现渗漏点要做好标记。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加
Ⅵ 污水管闭水试验怎么做
1. 闭水试验施工时间:
闭水试验应在防水施工完毕24小时后进行,试验前首先应检查防水施工质量,如涂层表面是否平整光滑,有无开裂现象;阴角、阳角、地漏、排水管根部等是否进行补修处理;防水层是否完全干燥等。同时还必须事先与楼下住户联系好,做好漏水预防和协助。
2. 闭水试验施工步骤:
基层清理好,防水施工完成,24小时后可做闭水试验;
把地漏和管道口周边进行暂时封堵;
在门口砌20cm高的挡墙;
开始蓄水,深度5-20厘米,做好水位标记;
蓄水时间48~72小时;
第一天闭水后,看水位线是否有明显下降,如果有,请及时检查楼下屋顶和管道周边是否有渗漏,如果没有,继续闭水;
第三天闭水完毕,全面检查楼下天花板和屋顶管道周边。
验收完全合格后再进行下一道装修工序。
Ⅶ 排水管道闭水试验规范有哪些
排水管道闭水试验规范:
1、实际渗出量:(1.2/2)的平方乘以3.14再乘以0.007米=0.0079立方米。版
2、将设计允许渗出权量折合成100米半小时允许渗出量:1.38/10/48=0.
00293、0.0079大于0.0029,所以试验结果该段不合格。
Ⅷ 卫生间污水管的施工的一些规范要求
一、涉及污(排)水管施工的有关规范:
给水排水设计基本术语标准 GBJ 125
给水排水制图标准 GB/T 50106
建筑给水排水设计规范 GB 50015
建筑中水设计规范 GB 50336
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242
建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程 CJJ/T 98
建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB/T 50349
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T 29
二、卫生间污水管施工的规范要求摘录
3.3.5 在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。
3.3. 6 明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。
3.3.7 管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:
1 位置正确,埋设应平整牢固。
2 固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。
3 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
3.3.13 管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;
安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;
安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
3.3.15 管道接口应符合下列规定:
1 管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的规定。
表3.3.15 管端插入承口的深度
2 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。
3 采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2”。
7 承插口采用水泥捻口时,油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm.
8 卡箍(套)式连接两管口端应平整无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致.
Ⅸ 室外污水管道的闭水试验及要求与做法
在市政基础设施建设中,排水管道工程是必不可少的重要项目之一。而排水管道的功能正常使用,关键在于管道的设计、施工和维护的质量。而单从施工方面来讲,质量是否合格最重要的检测指标是进行排水管道闭水试验。
一、为何要进行排水管道闭水试验
排水管道闭水试验的目的是检测管道的密封程度能否符合渗透允许值指标,防止管内污水渗出和地下水渗入管内。
一旦管道渗漏量超出指标值,会出现两种严重的后果:
一是渗出的污水将污染地下水体,并腐蚀相邻管线及地下构筑物;
二是当地下水位较高时,地下水将渗入管道内增加管道运行负荷。
因此国家住建部颁布的国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008明确规定,污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及设计要求闭水试验的其他排水管道必须作闭水试验。
二、影响排水管道闭水试验的原因分析
排水管道闭水试验能否成功,不仅仅与试验方法有关,更是需要通过施工各工序的操作质量控制来加以保证。现就几种排水管道闭水试验原因分析如下。
1 由于管基垫层宽度取决于橹底宽度,若底宽不足或槽底处理不当将是影响管道沉陷的首要成因。沟槽边坡与支护不得当也会造成管道的位移。而沉陷和位移的程度并不是短时间可以测定出来的,在管道未形成前一般没有明显的量值,一旦管道形成后,沉陷和位移的量值就渐渐明显。而人们在施工中往往只注意管道的中线和高程控制,而忽略了由于沉陷和位移所造成的管接口裂缝检查,可想而知必然产生接口缝隙渗漏。复土后管道承受荷载增加,沉陷更为历害,其接口裂缝将更大,由此就会留下隐患。
2 管基垫层和混凝土管基座对管道的整体刚度和整体均匀受力是至关重要。其宽度、厚度、密实度及混凝土强度不均就会造成局部刚度减弱。在同样受力条件下产生局部管基座断裂而影响闭水试验。
另一方面在进行混凝土管基座施工中经常采用“四合一”和管垫法施工,由于侧模安装后,下料空隙小造成振捣困难,稍有疏忽,在管外底部混凝土就难以振捣密实而产生暗沟,该部位属隐蔽部份难以直观检查出来,若管经小又无法在管内进行管接口密封处理。不可避免地将会产生渗漏。
3 管道安装,特别是管接口处理是影响闭水试验的重要工序。管道安装容易出现的问题主要是管接口缝隙不均匀和管位错口,将危害到管接口处理质量。常用管接口形式主要为刚性和半刚性两种,若接口缝隙不均匀和错口其抹带宽度厚度也就不均匀,很容易产生裂纹。当然由于管接口清理不干净,砂浆配合比不当和施工工艺粗糙,且管抹带形成后又不注意养护等也是造成抹带空鼓和裂缝的原因。
4 管材本身满足不了闭水试验指标要求。尽管管材生产已列入行业管理。但有生产许可证的厂家其管材出厂检验仅是分批抽检,而管道施工每节管都得经受闭水试验的考验。若有个别管材不合格则闭水试验将前功尽弃。
5 检查井砌筑砂浆不饱满,井墙粉刷分段接缝处理不当,粉刷层出现空鼓和裂缝及检查井各方向管洞接口处理不当都是影响闭水试验的直接原因。
三、解决影响排水管道闭水试验各种原因的对策
1.管槽开挖要按照规范要求进行,不得超挖,特别是机械挖槽时要留有余土人工修整。若有超挖必须用砂石进行换土处理,并要注意沟槽排水,不得使基槽长期暴露和浸水。一旦验槽合格后要及时做好垫层。沟槽边坡要按设计要求放足,还要结合实际情况进支护,沟槽边不宜堆土以免塌方推移管道。总之重点在于地基承载力和沟槽稳定性的保证。
2.管道施工中必须严把材料关,砂、石、水泥等原材料要有试验报告确定合格方能使用,垫层应控制宽度厚度和密实度,混凝土施工要严格控制配合比,注意振捣技巧使之达到密实,无蜂窝孔洞,防止空隙出现。
3.管道安装除按高程、流水坡度和中线位置控制外,还应考虑管道稳定性,每节管两端头必须加管枕垫牢以避免移位。管接口要准确、缝隙均匀不错口。接口填料和抹带材料配合比要按要求把关,施工操作要达到密实、无空鼓和裂缝。
4.管材进场要进行检验,管材必须符合标准要求。外现检查不能有蜂窝、漏浆、裂纹和损坏缺口,几何尺寸符合规定,必要时可进行渗水试验。
5.检查井砌筑时不得带水作业,砖要事先淋湿,砌筑灰缝要饱满。井内外水泥砂浆抹面要压实,内外墙抹面接缝要错开,不能在同一个水平线上。最后一次抹面要一次成活。与井墙联接处的管洞要填实。井砌筑后要注意浇水养护。
第四、排水管道闭水试验的步骤和方法
管道铺设和检查井砌筑完毕并符合要求,即可进行排水管道闭水试验。排水管道闭水试验试验可按以下三个步骤进行。
1.确定试验管段,并在试验段上下游检查井管口处砌筑闭水墙堵。为保证管洞墙堵的不透水性,也可事先在管道未安装前封口作闭水试验,合格后再把筑有墙堵的管安装在试验段检查井接口处,管墙堵也可用具有足够刚度和密封性能的闷板顶撑在管洞处。然后往检查井内灌水(与试验管段连通的检查井)。使水位达到上游管道内顶以上2米(少于2米时可灌至检查井井口处)经24小时后再进行试验。试验前还得把管外两侧水抽干,不得复土。
2.试验开始时在观察井井壁上做一个标志,同时记下试验开始时间。经过30分钟以上的观察,并记下井内水位变化情况和试验结束时间。同时量得井身尺寸。在试验阶段还应认真检查管道及接口否渗漏,并做好记录以便修补。
3.根据观测记录,按下列公式计算渗水量.
实际平均渗水量计算出来后,按照国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008,查出不同管径允许渗水量并计算出试验管段允许渗水量,然后进行比较,实际平均渗水量小于或等于允许渗水量即为合格。否则要查明原因,采取补救措施后再进行试验直至合格。试验合格后井内墙堵要及时拆除并清理井内管内杂物。
Ⅹ 为什么污水管道必须做闭水试验
因为污水管道的水中含有腐蚀性的成分,对环境也有污染,所以污水管道必须做专闭水属试验,以检测是否有渗水、漏水的现象。根据《给水排水管道工程施工及验收规范 10.3.1》中规定,污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道,回填土前应采用闭水法进行严密性试验。