Ⅰ 曹妃甸海水淡化工厂的高浓度盐水是如何处理的
所谓淡化之后的盐,主要以回流到海中的浓盐水体现,没有形成常规意义上的干盐。即使是浓盐水,也不过含盐浓度比处理前提高一倍左右(6%左右),多级处理的,浓度高些。
海水淡化技术想必大家都听过,由于现在的淡水资源紧缺,将海水淡化处理成为可饮用的淡水资源技术是目前的主流。
海水盐度是指海水中全部溶解固体与海水重量之比,通常以每千克海水中所含的克数表示。海水含盐量是海水的重要特性,也是研究海水的物理过程和化学过程的基本参数之一。海洋中发生的许多现象和过程,常与盐度的分布和变化有关,因此海洋中盐度的分布及其变化规律的研究,在海洋科学上占有重要的地位。
海水淡化设备
近几年,海水淡化厂数量急剧增加,大量浓盐水被直接排入海域,导致受纳海域盐度升高。如果海水盐度过高就会形成“死海”。目前主要海洋污染物仍是城市污水、工业废水、农业废水,但就目前淡水匮乏程度和海水淡化发展速度来计算,未来海水淡化中的浓盐水直排如海在一定程度上也会造成部分流通差的海域的污染,严重的还会造成“死海”。
针对这一问题,国际上很多学者已经开始做大量的研究工作,而目前国内关注度还较低,虽然中国与各级高校和科研机构、相关海洋保护区管理部门等已经开展合作,但其合理的排放标准与回用方法仍未完全普及落实,开展海洋保护工作,传播海洋生态文明,为实现海洋健康及人类与海洋共荣的可持续发展之路持续努力。
如今海水淡化设备在海岛、船舶以及岛屿等领域应用都十分广泛。
Ⅱ 高盐废水处理有何良策
提问过于简单,不知道你什么情况,就假设我理解为含盐过高COD超标环保局找你麻烦的情况吧。
在污水处理领域中,凡是含有过高的盐度(>20000mg/L)基本上很难再用廉价的微生物(诸多好氧二级生化处理工艺)方法进行处理,不过你可以试试物化法。主要是因为微生物已经不太能正常生长。
不过你可以采用物化法进行污水处理,例如采用混凝、沉淀、过滤、高级氧化工艺如微电解之类的,一般高浓度盐废水处理多是工业废水,只要是COD达标其他指标环保局不会太卡你,一般做到500以下都不成问题,在下游有污水处理厂的地方那就可以外排了。如果没污水处理厂,你就麻烦大了。耐盐的微生物不太好培养。
Ⅲ 高盐有机废水处理
1、多效蒸发与结晶
对于高浓度的有机和无机废水,可采用多效蒸发与结晶,进行进一步浓缩和结晶,达到固液分离、回收固体的目的、多效蒸发与结晶一般采用多台蒸发器、换热器和冷凝器、结晶器组成。但是它的能耗大——蒸发每吨水好电15—16度,在大部分地区不是很经济,而且冷凝水中含有大量的挥发性有机物,须进一步处理。
2、膜分离技术
人们对回用水质严格要求,促使人们对应用膜工艺产生兴趣。膜工艺能从砂滤、活性炭吸附处理的出水水质为依据选用膜截留尺寸。膜过滤是一种严格的物质分离技术,它有以下特点:它是一种物理作用,不需加注药剂;膜分离过程中,一种物质得到分离,一种物质被浓缩,不产生副产品,且不改变物质的属性;膜工艺操作容易,易实现自动化;它在常温下操作,适用范围广。
用这两种技术结合,膜分离出来的浓缩液采用多效蒸发和结晶技术。
Ⅳ 高盐废水的多效蒸发(MED)
多效蒸发是让加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发,前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源,并冷凝成为淡水。其中低温多效蒸馏是蒸馏法中最节能的方法之一。低温多效蒸馏技术由于节能的因素,近年发展迅速,装置的规模日益扩大,成本日益降低,主要发展趋势为提高装置单机造水能力,采用廉价材料降低工程造价,提高操作温度,提高传热效率等。
Ⅳ 高盐废水处理 废水中含有盐分怎么处理
要去除高盐废水中的盐,目前只有两咱办法:
1、蒸发法是处理高盐废水最为传统的方专法,运行成本很高,一般属多为采用多效蒸发器,优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的,但由于成本高,运行成本极高。
2、膜滤可以达到较高的脱盐率,一般都可以在95%以上。其中纳滤膜的脱盐率为二价以上盐脱除95%~98%,一价盐90%-95%。但由于盐度太高也大大降低了膜的寿命。所以要做好前处理,尽量降低盐度。
Ⅵ 高含盐废水处理方法是什么
高盐生化法可以采用耐盐菌,可以适应盐浓度8%,“碧水蓝天环保平台”废水处理拥有多年案例几类,集成10家废水技术顶尖合作企业。
Ⅶ 处理高盐废水
高盐废水如何处理,首先我们对其不同情况做一个简单的分析。
1、在盐度小于2g/L条件专下,可能通过驯化处属理含盐污水。但是驯化盐度浓度必须逐渐提高,分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。
2、稀释进水盐度。既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂,那么将进水进行稀释,使盐度低于毒域值,生物处理就不会收到抑制。
3、在盐度大于2g/L时,蒸发浓缩除盐是最经济也是最有效的可行办法。
Ⅷ 如何解释分休高盐分废水处理中多效蒸发器脱盐法
蒸发是现代化工单元操作之一,即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除,以提高溶液的浓度,或为溶质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸气被引入第一效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发,这个过程一直重复到最后一效。第一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出多倍的水出来。同时,高盐废水经过由第一效到最末效的依次浓缩,在最末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
这方面广东港荣水务有多年的设计生产经验,
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Ⅸ 高含盐废水怎么处理
1、机械蒸汽再压缩蒸发
MVR蒸发工艺,机械蒸汽再压缩又称机械热压缩,是采用机械压缩机将蒸发器产生的全部二次蒸汽压缩的方法。
MVR蒸发工艺提高了热效率,减少了对外部热源的需求,降低了能耗,占地面积小,公用配套少。
2、多效蒸发
多效蒸发工艺是将几个蒸发器连接起来操作,前一效蒸发器产生的二次蒸汽作为后一效蒸发器的热源,以提高热能利用效率。多效蒸发的优点是进水预处理简单,应用较灵活,既可以单独使用也可以和其他蒸发工艺联合使用,系统操作安全可靠。
3、降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发
降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发技术,是目前处理高含盐废水常见的方法之一。这种蒸发器采用降膜式蒸发,并在机械蒸汽再压缩蒸发的基础上增加了液体再循环泵,将料液强制循环。
4、热力蒸汽再压缩蒸发
热力蒸汽再压缩蒸发是指TVR蒸发器,根据热泵原理,生蒸汽经过蒸汽喷射式热泵,产生相对的负压环境,抽吸来自一效加热室的二次蒸汽的一部分,混合增压、提升温度后作为一效的加热蒸汽。
该方法设计简单、有效,并能确保操作的高度可靠性。
(9)处理高盐废水多效蒸发怎么样扩展阅读:
高含盐废水的危害:
高含盐量有机废水所含多为Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素,在微生物的生长过程中起着促进酶反应,维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。
但是若这些离子浓度过高,会对微生物产生抑制和毒害作用,主要表现:盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;盐析作用使脱氢酶活性降低;氯离子高对细菌有毒害作用;盐浓度高,废水的密度增加,活性污泥易上浮流失,从而严重影响生物处理系统的净化效果。
Ⅹ 高含盐废水处理方法
蒸馏脱盐
蒸馏法是一种最古老、最常用的脱盐方法。目前工业废水的蒸馏法脱盐技术基本上均是从海水脱盐淡化技术基础上发展而成。蒸馏法就是把含盐水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的过程。蒸馏法是最早采用的淡化法,其优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好等。蒸馏法有很多种,如多级闪蒸、压气蒸馏、多效蒸发、膜蒸馏等。
含盐废水处理方法:1多效蒸发(MED)
多效蒸发是让加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发,前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源,并冷凝成为淡水。其中低温多效蒸馏是蒸馏法中最节能的方法之一。低温多效蒸馏技术由于节能的因素,近年发展迅速,装置的规模日益扩大,成本日益降低,主要发展趋势为提高装置单机造水能力,采用廉价材料降低工程造价,提高操作温度,提高传热效率等。
含盐废水处理方法2:蒸汽压缩冷凝(VC)
蒸汽压缩冷凝脱盐技术是将盐水预热后,进入蒸发器并在蒸发器内部分蒸发。所产生的二次蒸汽经压缩机压缩提高压力后引入到蒸发器的加热侧。蒸汽冷凝后作为产品水引出,如此实现热能的循环利用。当其作为循环冷却水脱盐回收工艺时,可使冷却水中的有害成份得到浓缩排放,并使 95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收,作为循环水和锅炉补充水返回系统。这种工艺对设备材质的要求极高,运行中需消耗大量的热量,存在一次性投入和运行费用极高的缺点,只可能在特别缺水的地区发电厂中采用。
含盐废水处理方法:3多级闪蒸(MSF)
以海水淡化为例,将原料海水加热到一定温度后引入闪蒸室,由于该闪蒸室中的压力控制在低于热盐水温度所对应的饱和蒸汽压的条件下,故热盐水进入闪蒸室后即成为过热水而急速地部分气化,从而使热盐水自身的温度降低,所产生的蒸汽冷凝后即为所需的淡水。多级闪蒸就是以此原理为基础,使热盐水依次流经若干个压力逐渐降低的闪蒸室,逐级蒸发降温,同时盐水也逐级增浓,直到其温度接近(但高于)天然海水温度。
多级闪蒸是海水淡化工业中较成熟的技术之一,是针对多效蒸发结垢较严重的缺点而发展起来的。MSF一经问世就得到应用和发展,具有设备简单可靠、运行安全性高、防垢性能好、操作弹性大以及可利用低位热能和废热等优点,适合于大型和超大型淡化装置,并主要在海湾国家使用。
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