⑴ 我公司是肉食鸡屠宰加工企业，污水处理，cass工艺，近来cass反应池泡沫很多，粘性，褐色
1.温度下降得太快，污泥活性受到影响，有可能是生物性污泥膨胀，或者是化学内泡沫
2.先停容止进水，进行间歇性闷曝，注意间歇性闷曝时要间歇进水， 侧沉降比，把沉降比控制在30%左右
3.用清水或者消泡剂对泡沫进行喷洒，达到消泡的目的，同时监测出水口的出水溶解氧2mg/L
4.把外回流加大，同时增加剩余污泥的排放
5.如果再不行的话就找个附近的污水处理厂，重新引进剩余污泥，重新培菌。
希望能够帮助你，污水净化团队竭诚为你服务！
⑵ 处理生活污水的污水处理厂活性污泥黏度一般为多少给个一般范围即可
20℃水的粘度1.005cp
50g/L污泥 粘度最多30cp，我用旋转粘度计反复测过的，污泥属于非牛顿流体，这个粘度误差较大
范围1-30cp
⑶ 污水处理厂污泥对环境的影响
污泥——由污水处理过程所产生的固体沉淀物质组成，是水处理过程中不版可避免的副权产物。污泥中的寄生虫、病原菌、重金属等随意弃放，势必带来较严重的二次污染，对污泥进行减量、无害化处理处置是整个净化系统不可或缺的环节。
纺织印染行业废水处理产生的污泥与城市污水的污泥成分稍有不同，印染污泥一般惰性物质较高，例如牛仔服装洗漂废水产生的污泥含砂量很高，而有机物、病原菌等含量较城市污泥少，热值也较低，一般重金属含量较城市污泥高。且印染行业本身因使用原料、产品品种、产品加工方式等不同产生的污泥成分也不尽相同，使用硫化染料的企业，硫化物的含量势必较高。
危害：印染污泥含有大量的化学物质残留，内在水份比例高很难脱水，成份非常复杂、有害物质含量高、有一定的粘性等特殊性，一直以来印染污泥处理都是一个难题，一般未经处理的污泥随意倾倒或未经处理填埋，造成大量的土地报废，地下水受到严重污染，
⑷ 污水处理中遇到污泥膨胀怎么解决，没有详细的资料提示
污泥膨胀解决办法
所谓活性污泥膨胀是指活性污泥质量变轻，体积膨大，沉降性能恶化，在二沉池内不能正常沉池下来，污泥指数异常增高达400以上。
活性污泥膨胀，根据诱因可分为：因丝状菌异常增殖所导致的丝状菌性膨胀和因粘性物质大量产生积累的非丝状菌膨胀。前者为易发与多发性膨胀，导致产生丝状菌性污泥膨胀的细菌主要有：球衣菌属，假单胞菌属，黄杆菌属，酶菌属。
污泥膨胀的对策，当在活性污泥系统产生污泥膨胀现象时，可按下图所列程序对污泥膨胀的类型，诱因与性质进行调查，并采取相应的措施加以消除。具体措施说明如下：
1、投药处理，能够杀灭丝状菌的药剂有氯，臭氧，过氧化氢等，有效氯为10—20mg/l时，就能够有效杀灭球衣菌，贝代硫菌：高于20mg/l时，可能对絮凝体形成菌产生危害，因此，在使用氯时一定要按投加量的允许范围合理投加。而臭氧，过氧化氢等氧化剂只有在较高的计量条件下才对球衣菌有杀灭效果。
2、改善，提高活性污泥的絮凝性，在曝气池的入口处投加硫酸铝，三氯化铁，高分子混凝剂等絮凝剂。
3、改善，提高活性污泥的沉降性，密实性。在曝气池的入口处投加粘土，消石灰，生污泥或消化污泥。
4、加大回流污泥量，通过这一措施，高粘性膨胀的致因物质，即多糖类物降低了，在多数情况下，能够解脱高粘性膨胀。有条件的地方还可在回流污泥前进行内源呼吸期，提高了絮凝体形成细菌群摄取有机物的能力和与丝状菌竞争的能力，丝状菌性膨胀也能够得到抑制。在曝气过程中，可以考虑加入氯，磷等营养物质，这样可以强化污泥活性。
5、使废水经常处于新鲜状态，防止形成厌氧状态，如有条件采取预曝气措施，使废水经常处于预曝气状态，吹脱硫化氢等有害气体，并避免贝代硫菌加以利用增殖。
6、加强曝气，提高混和液DO浓度，防止混和液缺氧或厌氧状态，即或是局部的或是一时的呈厌氧状态，也不利于絮体形成菌的生理活动，而有利于丝状菌的增殖。
7、在有利条件下，可以考虑改变水温，水温在15摄氏度以下易于发生高粘性膨胀，而丝状菌性膨胀则多发生在20摄氏度以上。
8、降低污泥在二沉池内停留时间，防止形成厌氧状态。
9、调整污泥负荷，运行经验表明，如果污泥负荷超过0.35kgBOD/kgMLSS.d易于发生丝状菌性污泥膨胀。
10、调整混合液中的营养物质平衡，即保证BOD：N：P=10：5：1的要求，当混和液失去营养平衡时，往往会发生高粘性污泥膨胀。
11、，控制丝状菌的增殖，对已产生大量球衣菌属的活性污泥，用浓度为50mg/l的硫酸铜，保持5mg/l的残留浓度，能够抑制球衣菌属的增殖。
⑸ 城镇污水处理厂出现污泥膨胀怎么办
所谓活性污泥膨胀是指活性污泥质量变轻，体积膨大，沉降性能恶化，不能正常沉池下来，污泥指数异常增高达400以上。污泥膨胀是活性污泥法污水处理厂运行过程中经常遇到的最棘手的问题之一，其不仅严重影响污水处理工艺的正常运行，导致出水水质恶化和底物去除率降低，增大污泥的处理和处理费用，甚至可能导致整个工艺过程的失败。
解决这个问题，首先要先明白污泥膨胀的原因才能有对应的措施。
活性污泥膨胀，根据诱因可分为：因丝状菌异常增殖所导致的丝状菌性膨胀和因粘性物质大量产生积累的非丝状菌膨胀。
对于正常的活性污泥来说，菌胶团和丝状菌之间有一个适当的比例关系，二者相互交织。如果丝状细菌过多，则丝状菌将伸出污泥的絮体之外，使絮体分散，相互间的接触、凝聚很难，导致SVI很高。此为易发与多发性膨胀，导致产生丝状菌性污泥膨胀的细菌主要有：球衣菌属，假单胞菌属，黄杆菌属，酶菌属。
非丝状菌膨胀没有大量的丝状菌存在，但含有过量的结合水，使体积膨胀，污泥比重减轻，压缩性能恶化。这种膨胀使污泥含水率较高，比重降低，难以沉降。
引起污泥膨胀的主要因素
1、水质（有机物）：包括糖类物质、痕量金属、腐败和早期消化的废水
2、DO（溶解氧）
3、温度
4、PH值
5、负荷率
控制污泥膨胀的措施：
当在活性污泥系统产生污泥膨胀现象时，必须对污泥膨胀的类型、诱因与性质进行调查，并采取相应的措施加以消除。具体措施如下：
1、投加药剂改善污泥性状
投加药剂可以对絮凝体形成菌产生危害，抑制其生长；在曝气池的入口处投加硫酸铝、三氯化铁、高分子混凝剂等絮凝剂，可以改善、提高活性污泥的絮凝性；在曝气池的入口处投加粘土、消石灰、生污泥或消
化污泥，可以改善、提高活性污泥的沉降性，密实性。
2、稀释进水中有机物浓度
稳定曝气池进水最可行、最经济的方法是终水回流，用以稀释、调节曝气池进水中的有机物浓度，使其稳定在一定范围内。加大回流污泥量，高粘性膨胀的致因物质，即多糖类物降低了，在多数情况下，能够解脱高粘性膨胀。有条件的地方还可在回流污泥前进行内源呼吸期，提高絮凝体形成细菌群摄取有机物的能力和与丝状菌竞争的能力，丝状菌性膨胀也能够得到抑制。在曝气过程中，可以考虑加入氯，磷等营养物质，这样可以强化污泥活性。
3、防止形成厌氧状态
使废水经常处于新鲜状态，防止形成厌氧状态，如有条件采取预曝气措施，使废水经常处于预曝气状态，吹脱硫化氢等有害气体，并避免贝代硫菌加以利用增殖。降低污泥在二沉池内停留时间，防止形成厌氧状态。
4、控制进水温度在有利条件下，可以考虑改变水温，水温在15摄氏度以下易于发生高粘性膨胀，而丝状菌性膨胀则多发生在20摄氏度以上。
5、调整污泥负荷运行经验表明，如果污泥负荷超过0.35kgBOD/kgMLSS.d易于发生丝状菌性污泥膨胀。
6、调整混合液中的营养物质平衡当混和液失去营养平衡时，往往会发生高粘性污泥膨胀。调整混合液中的营养物质平衡，即保证BOD：N：P=10：5：1的要求，合理投加营养盐。
在实际运行中，处理污泥膨胀的方法是相辅相成的。污泥膨胀发生以后，首先应通过观察现象，借助理化分析手段，判明膨胀的种类及发生原因，对症下药，然后再采取有效的控制措施。
⑹ 污水处理中污泥无法中压滤机中滤出,为什么
具体不了解设备具体情况，但是一般不出泥原因有三个。
1.进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
解决方法：传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想
压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。
解决方法：对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
3.滤布老化或压滤机选型不当
滤布在压滤机中起着非常重要的作用，如果老化或破裂，自然会影响压滤机出泥，另外，压滤机选型不当也是压滤机不出泥的原因之一。
解决方法：滤布老化的请及时更换滤布，压滤机选型不当则需要重新选择压滤机。至于方法你都可以试试。
⑺ 污水处理厂沉淀池的特别稠的污泥用什么样的泵可以抽出来 急 谢谢
吸程不需要很高（3m以内）用螺杆泵就行，泥浆泵其实也是螺杆泵的一种。如果需要比较高的吸程，建议用转子泵。
⑻ 污泥脱水处理中，因污泥在沉积过程中使用聚合氯化铝导致污泥粘性过高，造成处理后污泥含水率过高！
在理论上讲聚合氯化铝本身的絮凝作用是不会造成粘性过高，一、你可以在聚合氯化铝和酰胺的配型上注意下，重新选取下酰胺。二、在酰胺没有问题的情况下，可以把聚合氯化铝改为聚合硫酸铁试试。