造纸废水化学方法处理

㈠ 工业污水处理方法有哪些

典型工业废水
以化工废水、造纸废水、印染废水、食品废水、选矿废水等几种典型的高难度工业废水为例，简单介绍工业废水的特点及处理方法。
化工废水
来源：主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。
特点：COD极高、可生化性差、色度高、高盐度、有毒有害物质多。
处理方法：首先根据实际废水的水质采取适当的预处理方法，如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺，破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性;再联用生化方法，如SBR、接触氧化工艺，A/O工艺等，对化工废水进行深度处理。
造纸废水
来源：主要来自造纸生产中制浆工艺产生的制浆废液(黑液)、抄纸工艺产生的纸机白水，还有包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水的中段水。
特点：废水量大、BOD浓度高、色度高、纤维悬浮物多，有的废水中含二价硫元素，有恶臭气味。
处理方法：主要采用物化河生化结合法。应用混凝沉淀去除废水中悬浮固体，应用化学沉淀法可脱色，将化学沉淀法、曝气、活性污泥、厌氧处理等方法结合来处理造纸废水。此外，考虑到资源回收利用，可选用浮选法回收白水中纤维性固体物质，燃烧法回收黑水中的钠盐等。
研究表明，采用SBR+物化法处理造纸中段水投资低、运行费用低，纸厂外排水质稳定达标，治理费用在厂家可接受的范围内。

㈡ 纸厂的污水怎么处理

采用一体化污水处理设备进行处理，具体的工艺根据纸厂污水的情况确定

㈢ 造纸厂污水用什么方法处理

废纸造纸生产废水处理设计经验总结
桂 琪
(广州中环万代环境工程有限公司,广州 511430)
摘要 根据工程实践,总结了生产原料、生产纸种、造纸工艺、废水来源与污染物成分、吨纸水耗
对废纸造纸生产废水水质的影响。给出了废纸造纸生产废水预处理、生化处理的建议工艺参数。分
析了废纸造纸生产废水回用的水质要求、水量确定和工艺选择。
废纸造纸生产废水的处理
2. 1 预处理
废纸造纸生产废水的预处理是保证系统达标的
前提,预处理的主要目的:回收废水中的纤维、降低生
化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸
浆回收,在此不做赘述,本文所述的预处理主要是混
合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理。
2. 1. 1 纸浆回收
常用的纸浆回收设备有斜筛、重力自流式筛网
过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机
等,常用的为斜筛。建议根据试验确定水力负荷及
筛网目数,在没有数据的前提下,推荐水力负荷为
10～15 m3 / (m2 ·h) ,筛网80～100 目。近年来出
现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘原先多用于厂
内白水处理,现在已有箱板纸厂家采用它回收厂外
混合废水的纤维。多圆盘运行费用低、基本不需加
药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS < 60
mg/ L) ,后续可以省去初沉池,具有广阔的应用前
景,值得设计人员关注。
2. 1. 2 物化处理
造纸废水物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。
气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹
气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮
为代表。机械法优点为无回流,设备简单,动力消耗
低;缺点是气泡大,数量有限,效率相对低,且设备维
护相对复杂。传统溶气气浮因其占地面积大,投资
高,新工程很少用;浅层气浮因其效率高、占地小,在
溶气气浮中处于主导地位。沉淀法常用处理设施有
斜管沉淀池、辐流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉
淀池易堵塞,平流沉淀池排泥困难。造纸废水多采
用结构简单、管理方便的辐流沉淀池,其表面负荷可
取1～2 m3 / (m2 ·h) 。
2. 2 生化处理
生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部
分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除
率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。
厌氧处理一般采用水解酸化或完全厌氧反应器
(UASB、IC、PAFR 等) 。根据生化进水浓度的高
低,选择将厌氧控制在水解酸化阶段或完全厌氧阶
段,建议当生化进水CODCr > 800 mg/ L 采用完全厌
氧反应器。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化
法或氧化塘,其中以活性污泥法应用最广。厌氧系统
容积负荷可取2～15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系统污
泥负荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。

㈣ 工业废水的处理方法有哪些

1、物理法

主要是根据废水中所含悬浮物的比重不同利用物理作用而使之分离，可重力分离、离心分离、过滤、蒸发结晶等，其目的是去除悬浮物、胶装物质。

2、化学法

主要通过化学反应的作用，转化、分离、回收废水中的污染物质，该方法包括中和法、混凝法、化学沉淀处理法和氧化还原处理法，其目的是调整PH值，可以去除悬浮物、胶状和溶解性物质。

3、物理化学处理法

主要包括电解法、吸附法、膜分离和磁分离法，去除悬浮、胶状和溶解性物质。

4、生物处理法

主要是利用微生物的代谢作用除去废水中有机污染物的方法，常用方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污泥消化法等，可以去除胶体和溶解性物质。

工业废水的危害：

1、工业废水直接流入渠道，江河，湖泊，污染地表水，如果毒性较大会导致水生动植物的死亡甚至绝迹；

2、工业废水还可能渗透到地下水，污染地下水，进而污染农作物；

3、如果周边居民采用被污染的地表水或地下水作为生活用水，会危害身体健康，重者死亡；

4、工业废水渗入土壤，造成土壤污染，影响植物和土壤中微生物的生长；

5、有些工业废水还带有难闻的恶臭，污染空气；

6、工业废水中的有毒有害物质会被动植物的摄食和吸收作用残留在体内，而后通过食物链到达人体内，对人体造成危害。

㈤ 造纸业废水处理方法有哪些

一、高复级氧化法：制又称深度氧化技术，它主要是在氧化剂、电、声、光辐照、催化剂等作用下产生的氧化能级极强。而且根据产生自由基地的方式和反应条件不同，可将分为Fenton类氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法、超声氧化法、电催化氧化法、臭氧氧化法和湿式氧化法。

二、膜分离法：这是用一种特殊的半透膜将溶质和溶剂分隔开，使一侧溶液中的某种溶质透过膜或者溶剂渗透出来，从而达到分离溶剂的目的。

三、絮凝沉淀法：絮凝沉淀法是由絮凝剂形成的聚合产物，通过一系列作用，对水中悬浮、胶状的大分子质量污染物去除的方法。对于制浆造纸废水的三级处理，此法已有广泛应用。在最佳运行条件下，用絮凝-电浮选连续处理造纸废水，废水的COD cr可从1416mg/L降至48.9mg/L。专业废水处理我选科港环保科技有限公司。

㈥ .造纸厂废水处理方法

造纸厂的废水处理的要解决是主要问题是SS和COD有化学法、氧气还原法、内臭氧化分解法、容光催化氧化法、物化法、混凝法、吸附法、膜分离法、离子交换法、物理法、生化法、好氧法、厌氧法、生物酶法等看你们选择哪一种处理方法还是找专业人士指导一下吧！

㈦ 造纸厂排出来的污水应该怎么处理呢

弄个污水处理设施，把污水处理成为符合国家排放标准之后再排放。造纸厂的污水好处理，专不过一般工厂不愿出这笔属钱。先物理方法，过滤沉淀等方法除去固体的污染物；然后化学方法，添加一些絮凝剂在沉淀；接着生物方法，弄个生物氧化池啥的吧重金属和一些离子什么的处理掉。然后基本就达标了。这个方法比较传统，不够也有简单些的。只要有钱方法总是有的。

㈧ 造纸废水怎么处理

（1）与目前广泛使用的无机絮凝剂PAC 相比，微生物絮凝剂CBF、LBF 对造纸废水有较好的专处理效果。造属纸废水呈碱性，而微生物絮凝剂在碱性条件下的处理效果比较理想，因而更适宜使用CBF、LBF处理造纸废水。
（2）以微生物絮凝剂处理造纸废水和生化二级处理出水，CBF 最佳处理条件为：pH=12，CBF（2 g/L）用量80 mL/L，质量分数为1%的助凝剂CaCl2溶液投加量120 mL/L；LBF 最佳处理条件为：pH=12，LBF用量5.0 mL/L，质量分数为1%的助凝剂CaCl2溶液投加量120 mL/L，两者水力条件均为快速搅拌（200r/min）40 s，慢速搅拌（80 r/min）3 min。以LBF 处理后造纸废水，SS、色度、COD 的去除率分别为87%、71%、39%，处理效果好于PAC。
（3）LBF 是从造纸厂污水处理车间的脱水污泥中制取的絮凝剂，将其用于造纸废水的处理，实现了废物的资源化利用，有效降低造纸废水的处理成本。

㈨ 造纸废水的处理方法

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。
制浆产生的造纸废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸废水处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的废水处理方法。例如：浮选废水处理法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；燃烧废水处理法可回收黑水中氢氧化钠、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和废水处理法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等造纸废水处理方法。
超导高梯度磁力处理法：
高梯度磁力分离净化技术是用来处理废水的一种新方法，由于它不会产生杂质例如凝絮物，使在短时间内处理大量废水成为可行。
日本Osaka大学能量和环境工程系科技人员研究了采用磁力分离系统处理造纸工厂废水。试验车间处理造纸废水为2000 t/d，进行循环运转达到磁力分离后水中化学需氧量（CODCr）<40 mg/L。超导磁力管NbTi螺旋管长680 mm、内径400 mm。
该系统主要由混合槽（磁力晶种槽，晶种为有机物、纸浆和染料）、沉淀槽和超导磁力管组成。通过超导磁力分离管内的磁力作用，俘获磁力颗粒和有机聚合物如纸浆和颜料，浮选出磁力短纤维和填料，一部分磁力短纤维和填料通过重力沉降作用，在沉淀槽中沉出，有助于减少循环水经过磁力管时的短纤维和填料量。该系统已成功地运转了几个月，取得较为满意的效果。

㈩ 造纸废水处理工艺有哪些

《2011中国制浆造纸废水处理市场和技术研究报告》指出：
目前制浆造纸废水治理技术已比较成熟，基本工艺流程是源头治理与末端治理相结合。如碱法化学浆企业基本都采用碱回收技术处理造纸黑液、好氧生化技术处理综合废水的工艺路线，其中的好氧生化处理大多采用完全混合活性污泥处理工艺，根据原水水质情况部分企业在好氧生化前采用水解预处理降低进入好样单元的污染负荷；生产化机浆的企业各工序废水经源头治理（纤维回收）和充分回用后，剩余部分排入末端治理系统，末端治理采用厌氧-好氧处理工艺，其中的厌氧单元多采用IC反应器、UASB反应器等形式，好氧单元采用完全混合活性污泥技术；废纸浆企业根据综合废水水质情况多采用混凝沉淀（气浮）-好氧生化、厌氧（水解）-好氧生化处理技术；商品浆造纸企业废水经源头治理（纤维回收）和充分回用后，剩余部分多采用好氧生化处理技术。随着新修订《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544）的加严，国内制浆造纸企业大多在生化处理后新增了深度处理措施，行业内采用较多、运行稳定的技术主要有混凝沉淀和Fenton氧化技术，这两种技术均取得了较好的效果。
制浆造纸废水主要工艺流程包括源头治理和末端治理两部分，其中的末端治理系统包括一级、二级和深度处理单元，各级处理工艺的选择应根据实际水质情况和处理要求，经分析论证后具体确定。