筏板与污水泵房连接

⑴ 污水池的基础是什么类型的，筏板的还是条形的

污水池的基础一般是筏板的，如图示基础是筏板的。

⑵ 泵房哪些部位用阀门，污水泵站一般需要用到哪几种阀门大概用多少个阀门

这和污水泵站的设计有关，具体要问设计院。
一般而言，污水泵站从下自上应该有以下阀门：
带过滤功能的底阀>污水泵>止回阀（也称逆止阀，主要是防止介质回流）>闸阀或蝶阀（用于管道流体控制）。

⑶ 泵房的污水泵房

它的工作特点是它所抽升的水是不干净的，一般含有大量的杂质，而且来水的内流量随时都在变化。
污水容泵房的基本组成包括：机器间、集水池、格栅、辅助间。机器间内设置水泵机组和有关的附属设备。 按水泵启动前能否自流充水分为自灌式泵房和非自灌式泵房。
按泵房的平面形状，可以分为圆形泵房和矩形泵房。
按集水池与机器间的组合情况，可分为合建式泵房和分建式泵房。
按照控制的方式又可分为人工控制、自动控制和遥控3类。 污水泵房的类型取决于进水管渠的埋设深度、来水流量、水泵机组的型号与台数、水文地质条件以及施工方法等因素。

⑷ 水池泵站施工方案，施工流程与安全措施分享

泵站的作用主要表现在供油作业、供水作业、起重作业中，是一种提供液压动力和气压动力的设备装置，配置这一过程的作业称为泵站工程。一个完整的方案应该包含水池泵站施工的标准、材料、流程、安全措施等细节，小编要为大家分享的方案是较为常用到的水池泵站施工方案，方案中主要包含了主要施工流程和安全措施操作的内容。

水池泵站施工方案

一、水池的施工流程：

测量放线→土方开挖→砼垫层施工→放线H→钢筋绑扎H→留置预埋件→验收→模板支设H→混凝土浇筑S→混凝土压光→混凝土养护

1.测量放线

测量仪器：全站仪、米尺

按照施工图纸，引出控制桩，利用控制桩放出基坑的轴线和边线。

2.土方开挖

由于泵房的地面是水泥浇筑地面，先用切割机按放出的线把地面切开，再有电锤把地面的混凝土破碎，清理出混凝土，有人工开挖的方式，开挖基坑。土方开挖过程中应随挖随控制开挖标高和开挖范围。土方开挖应严格按设计图纸要求进行，不得超挖。因为泵房场地狭窄，所以在开挖过程中随挖随即把土清理出现场。

3.砼垫层施工

灰土垫层施工：按施工图纸要求，土方开挖后，水池基底垫灰土，灰土厚度应不小于基底下300mm，具体要求如下：①处理范围：每边扩出基础外缘1.0m;②材料要求：石灰宜用新鲜的消石灰，并应过筛，其颗粒不得大于5mm;土料宜选用粉质粘土，不宜使用块状粘土和砂质粉土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm。③灰土垫层的质量检验：采用环刀法检验时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处，检验点数量，每层3处，取样点位置宜在各层的中间及离边缘150-300mm。要求各层灰土的压实系数不得小于0.97.灰土垫层的施工检验必须分层进行，应在每层压实系数符合设计要求后铺填上层灰土。④基坑侧向采用3:7灰土回填，压实系数不小于0.93。灰土。

灰土垫层施工完毕，经验收合格后，按设计标高，开始浇筑砼垫层。混凝土浇筑前应在现场搭设好混凝土泵送路线的溜槽，泵车到达现场后，应检查混凝土小票是否为要求的浇筑C30混凝土，泵送混凝土的出厂时间是否超过2小时，并现场实测混凝土坍落度是否满足要求，做标准试块、同条件试块做检验。浇筑混凝土时必须将混凝土振捣密实，待混凝土凝固达到一定强度后，可以进行下一步施工。

4.放线

放线：待垫层强度能保证上人时，进行钢筋铺设位置的弹线，弹线宽度为1500mm，并

弹出钢板预埋件的位置及标高线。

5.钢筋绑扎流程：根据钢筋翻样记录，铺设底层钢筋→套入梁箍筋→绑扎固定→边铺设四周钢筋边绑扎固定→铺设上层钢筋→绑扎固定→放置混凝土垫块。

进行蓄水池池底、池壁的钢筋绑扎，钢筋布置为双层双向，水平环箍采用单面焊，搭接长度不小于10d，最内、外层钢筋的保护层厚度：底板40mm，顶板30mm，池壁40mm。竖壁内外两层钢筋间在水平和竖直方向每隔600mm设置一根Ф6连系筋。钢筋遇小于300mm的孔洞处应尽量绕行，

6.留置预埋件：根据弹出的钢板预埋件的位置及标高线搁置钢板，并与钢筋单面点焊不小于10d，固定牢固。预埋铁件、爬梯选用Q235钢。外露铁件均用红丹打底，刷调和漆二度。

7.验收：钢筋绑扎完成后，进行“自检、互检、交接检”，合格后，由项目质量主管组织监理工程师到现场进行钢筋型号、绑扎间距、搭接锚固长度及间距等的验收，验收合格后方可进行下一道工序。

8.模板支设：钢筋绑扎验收合格后，方可进行模板的支设。支模采用竹胶板做面层，方木做背肋，碗扣件加顶托做支撑固定，短向截面内用同截面尺寸的钢管或Φ25的钢筋棍进行内撑，保证浇筑截面尺寸不发生偏差，板缝满足规范规定，防止产生大量漏浆从而影响混凝土的浇筑质量。

9.混凝土浇筑：混凝土浇筑前应在现场搭设好混凝土泵送路线的溜槽，泵车到达现场后，应检查混凝土小票是否为要求的浇筑C30混凝土，泵送混凝土的出厂时间是否超过2小时，并现场实测混凝土坍落度是否满足要求，做标准试块、同条件试块做检验。浇筑混凝土时必须将混凝土振捣密实，待混凝土凝固达到一定强度后，可以进行下一步施工。混泥土结构构件可采用防锈剂、环氧树脂图层钢筋或其他具有耐腐蚀性能的钢筋、采取阴极保护措施。

10.混凝土压光：混凝土在终凝前，应进行表面收光，找平，标高线复测控制，刮杠刮平。

11.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，必须加强养护，应在12小时内加覆盖和浇水，平均气温低于5度时，不得浇水应采取保温措施，在炎热气候条件下应采取降温措施。

12.拆模后，池内须立即充水，严禁暴晒，混凝土表面应加覆盖，防止阳光暴晒或寒潮袭击，养护时间直到使用为止(避免池内充水过冬)。

13.水池抹面之前先做满水试验，充水分三次，每次充水1/3设计水深，每次充水结束稳定2天观察和测定渗漏因素，24小时渗漏率应小于2L/m2·d，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。

14.验收：施工完成后，在自检合格的基础上，报监理进行验收，验收合格后，进行后续工作。

二、泵站搭建材料

泵站池壁及底板混凝土采用C30商品砼，抗渗等级为S6，封底混凝土采用C25混凝土。其他混凝土检查井采用混凝土强度等级为C20，垫层强度采用0.1米厚C10砼。

1.泵站上部结构及装修

泵站3米以下矩形柱、2.7米以下矩形梁混凝土强度均采用C25混凝土。实心砖墙墙体厚度为240mm，高3m，采用MU10多孔砖M7.5混合砂浆砌筑。块料楼地面垫层采用C15砼100厚，找平层采用20厚1：4干硬性水泥砂浆，结合层采用纯水泥浆一道，面层采用采用600*600抛光砖;内墙体抹灰底层厚度为18厚1：3石灰砂浆。

2.管道基础

钢管管道基础宜采用中粗砂或细碎石铺设，基础厚度20cm。排水管、给水管管道基础采用砂基础。

管道接口：钢管接口采用焊接;排水管接口采用承插式连接，橡胶圈密封，给水管接口采用热熔连接。

3.钢管防腐

所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理，防腐施工前应对管构件记性预处理，清除工件内、外壁油渍、尘土、焊渣、浮锈，达到干净无污。采用喷砂除锈，其质量标准应达到St3级。防腐施工完成后应进行涂层检测及电火花试验。

(1)埋地钢管防腐

外防腐处理采用重加强级防腐。采用GZ-2型高分子防腐涂料，按四油二布防腐，即底漆一道+纤维布一道+底漆一道+纤维布一道+底漆一道+面漆一道。

(2)外露和水中部分钢管外防腐

外防腐为重加强防腐处理，采用GZ-2型高分子防腐涂料，按二布四油。

(3)管道内防腐

管道内防腐处理也采用GZ-2型高分子防腐涂料。

4.管道铺设

(1)排水管、污水管

排水管管道铺设采用UPVC排水管，污水管道铺设采用UPVC污水管，埋地深度均为0.7米，接口形式均采用胶圈接口。

(2)给水管铺设

给水管管道铺设采用PE给水管，埋地深度为0.8米，接口形式为粘结。

3.砼垫层施工

灰土垫层施工：按施工图纸要求，土方开挖后，水池基底垫灰土，灰土厚度应不小于基底下300mm，具体要求如下：①处理范围：每边扩出基础外缘1.0m;②材料要求：石灰宜用新鲜的消石灰，并应过筛，其颗粒不得大于5mm;土料宜选用粉质粘土，不宜使用块状粘土和砂质粉土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm。③灰土垫层的质量检验：采用环刀法检验时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处，检验点数量，每层3处，取样点位置宜在各层的中间及离边缘150-300mm。要求各层灰土的压实系数不得小于0.97.灰土垫层的施工检验必须分层进行，应在每层压实系数符合设计要求后铺填上层灰土。④基坑侧向采用3:7灰土回填，压实系数不小于0.93。灰土。

灰土垫层施工完毕，经验收合格后，按设计标高，开始浇筑砼垫层。混凝土浇筑前应在现场搭设好混凝土泵送路线的溜槽，泵车到达现场后，应检查混凝土小票是否为要求的浇筑C30混凝土，泵送混凝土的出厂时间是否超过2小时，并现场实测混凝土坍落度是否满足要求，做标准试块、同条件试块做检验。浇筑混凝土时必须将混凝土振捣密实，待混凝土凝固达到一定强度后，可以进行下一步施工。

三、安全措施

1.安全管理措施

⑴建立各种规章制度、安全生产责任制、各工种的安全生产操作规程、各机械的安全操作规程。

⑵进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

⑶认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真落实有关安全生产规定，坚持安全技术交底制度。

⑷施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育，组织职工学习国务院、市、部、公司颁发的安全生产的《规定》、《条例》和安全生产操作规程》，并要求职工在生产过程中严格遵守有关文件的规定。

⑸施工前和施工过程中，要经常对施工现场设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置安全护栏和警示牌。

⑹严格执行经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责;遵守安全操作规程;特殊工种应经培训持证上岗;各级安全员每天进行安全检查制止违章操作、违章指挥。

⑺坚持执行“三保”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。

⑻易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火需经有关部门审批。

⑼做好防雨、防雷、防风等预防工作。

⑽夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗点，配备急救药品。

⑾设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制度，并根据公司的维修制度对机电进行保养。经常检查与定期综合大检查相结合，严防漏电伤人。⑿施工现场划分安全区域：分为人行安全区域、作业区域、生活区域。

2.安全施工技术措施

I、安全措施：五级风力以上严禁搭设脚手架及在脚手架上施工;架子作业时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋;脚手架作业现场必须有2人以上的监护人;在架体的两侧设置两个上人坡道;在架体上架设电线时必须穿UPVC管。脚手架的拆除;脚手架的拆除前必须经项目经理或工长同意后方可拆除，否则任何人不准私自拆除脚手架及拉结点。

脚手架拆除前须对其进行一次全面的检查，需要加固必须及时加固;对操作人员进行详细地交底。拆除现场设围栏，监护人标志牌等;先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下，交圈拆除。

安全防护措施(1)所有施工人员必须进行入场教育，并经考试合格后上岗。(2)施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。(3)高空作业人员必须定期进行体格检查。

3.安全防护措施

(1)所有施工人员必须进行入场教育，并经考试合格后上岗。(2)施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。(3)高空作业人员必须定期进行体格检查。

一个能够使得工程顺利完成的方案需要考虑到许多方面，而水池泵站施工方案主要考虑水池的搭建和水泵站的搭建，如果这两者的施工没有很好的完成的话，会导致水池不能正常的使用，就可能需要消耗更多的人力和物力成本，最终损失加大。所以一个完整的施工方案是十分重要的，希望小编分享的以上内容能够在水池泵站的搭建帮助到大家。

⑸ 给水泵房与污水泵房是否可以合建

合建可以，但要把给水抄管路和污水管路按照规范的要求进行必要的隔离，保持一定的距离。
且即使是合建，也要把给水泵房和污水泵房彻底间隔分开。
在相关的给排水设计规范里面应该是有这种类似的技术要求条款的，建议咨询相关设计专业人员，然后查找相关的规范。

⑹ 各位老师你们好！我想请教一下消防泵房一楼和地下室，内有潜水泵和污水泵我想知道控制箱放在哪个部位合适

那消防泵肯定放在1楼最低处。和地下室，不管哪个位置是最低点。控制箱啊，我认为你必须远版离一点，权采取措施。进门的右侧左侧，放上控制箱是最好的。控制箱，嗯，看一下比较方便嘛，一旦有水了刚好空了一下，有点开起来方便。

⑺ 污水提升泵站调试及运行需要注意哪些

污水提升泵站是城市污水处理厂的关键工序，对整个污水处理厂的正常运行和运行成本起着重要作用。以污水处理厂为例，介绍了污水提升泵站的工艺原理及调试运行。

城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术，将污水中所含的污染物质从水中分离去除，使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质，水则得到净化。城市污水处理工艺按流程和处理程序划分，可分为预处理工艺，一级处理工艺，二级处理工艺，深度处理工艺和污泥处理工艺，预处理工艺通常包括格栅处理，泵房抽升和沉沙处理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站来完成的。

一、工艺原理及主要设备设施

污水提升泵站的作用是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房组成，集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵启动过于频繁。

保定市银定庄污水处理厂采用的是半地下式泵房，地下部分为集水池，容积为126m3，约为一台水泵5min的排水量。潜水泵直接安装在集水池里，共设4台，三用一备，为不堵塞型潜水泵，扬程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每台泵的出水管均设有止回阀，电动蝶阀和手动蝶阀；总出水管装有一套量程为5000m3/h的电磁流量计一套，流量计前后设有手动蝶阀，另设旁道管，用于流量计检修；集水池上面装有量程为8米的超声波液位计一套，用于测量集水池的液位，系统自动时控制潜水泵的启停，房内装有控制盘用于泵和阀门的远方/就地控制转换及现场操作，房顶装有单梁悬挂式电动起重机一台，用于潜水泵的检修。

二、泵组的运行原则

泵组的运行操作应考虑以下几项原则：第一是保证来水量与抽升量一致。如来水量大于抽升量，上游又没有及时采取溢流措施，则可能淹泡格栅间，甚至使市区地势较低的下水道返水；反之，如来水量小于抽升量则有可能使泵处于干运转状态，损坏设备。第二是应保持集水池高水位运行，这样可降低泵的扬程，提高效率，在保证抽升量的前提下降低能耗。第三是潜水泵的开停次数不可过于频繁，否则损坏电机并降低使用寿命。第四是泵组内每台水泵的投运次数及时间应基本均匀，因为每台水泵的吸水口都对应着集水池内的一部分容积，如果某台泵长时间不投运，集水池内对应部分成为死区，泥沙沉积。

因为三相交流电动机起动快，起动力矩高，起动电流大大高于正常运转时所需要的电流值，有时起动电流可超过系统的容量，会给安全生产造成危害。所以，从安全角度考虑，泵组的运行还应满足以下要求：

（1）水泵要保证闭闸启动，即开泵时先开水泵，再开电动阀，停泵时，先停泵，后关电动阀。

（2）限制起动电流及电压。

（3）每台水泵要有干运转，渗漏，缺相及过载保护。

三、泵组的运行控制

保定市银定庄污水处理厂污水提升泵站的泵组的运行有三种控制方式

1、就地手动控制方式

在这种方式下，潜水泵和电动阀都由就地控制箱上控制按钮来控制其开、停。PLC系统仅对这些设备、液位、流量进行监示，而不能控制。这种方式一般只在调试或维修用。

2、PLC远程手动控制

在这种方式下，操作人员用计算机键盘或鼠标，通过PLC对潜水泵和电动阀进行开、停控制，这种控制方式仅使操作人员不用到现场就可以控制设备，它只是就地控制按钮的延伸或转移，一般用于调试或维修。

3、全自动控制方式

在这种方式下，泵组由PLC按照预先编制的程序，根据集水池的水位和通过计算机设定的工艺参数自动控制水泵的开停台数及开停顺序，维持集水池在一定的水位范围内和4台潜水泵间的工作均衡性，电动阀门和水泵电机是联动的。水泵开启后，电动阀门自动打开，停泵后，电动阀门自动关闭。

4、软起动器及保护

每台水泵的主控电路中均装有一台软启动器，它采用晶闸管（可控硅）来控制起动时的电机端电压，减少了起动冲击电流，降低了加速力矩，使水泵起动时稳定、平滑，增加了设备的使用寿命，另外软启动器具有过热、过流、过压、缺相、相位不平衡等多项保护功能。

为了保证水泵运行的安全性，每台水泵均没有干运转，渗漏和过载保护。

四、调试

保定市银定庄污水处理厂于是1996年8月投入使用，1997年年初对自动化系统进行了调试，调试过程中发现泵站的自动运行存在以下问题。

1、集水池液位计量程为4米，而集水池的深度约15米，致使构筑物的一半容积得不到利用，且影响水泵的工作效率。

2、控制水泵停止的液位容差设定范围为0—150cm，偏小，导致水泵频繁启停。

3、水泵运行的轮值时间（也叫均衡时间）为2—8小时，间隔太短，这也导致水泵的频繁启停。

4、液位计为投入式扩散硅液位变送器，易堵塞，长期过压会导致零点漂移，甚至损坏，需经常清洗，由此打乱了泵组自动运行的连续性，且对水泵的运行安全存在威胁（因为液位计故障可能导致泵组全部投运或全部停止）。

为解决以上问题，该厂做了以下几个方面的改造

1、液位计更换为配15米换能器的超声波液位计量程设为8米。

2、在计算机中修改液位计的量程为8米，启动液位设定范围为0—8米，容差范围为0-300cm。

3、在计算机中修改水泵运行的轮值时间为2—48小时。

4、在泵站工艺值班室加装了集水池液位高、低限报警蜂鸣器。

污水提升设备设计_体化污水提升装置_污水提升泵站厂家-永嘉西普流体设备有限公司通过以上几项工作，提高了集水池的利用率，也提高了水泵的工作效率，增强了系统及水泵运行的安全性和可靠性。

五、运行与管理

1、正常情况下自动运行，手动时泵站必须有人值守。

2、要保证闭闸启动，停车时先停泵，后关电动阀。

3、当发现水泵电机电流、出水流量或声音异常时，应立即停止运行。

4、所设定的工艺参数不得随意修改。

5、集水池要根据具体情况定期清理。

6、定期检查水泵干运转、温度、湿度、过载保护的自动停车和集水池液位高、低限报警功能。

7、手动运行时备用水泵每月至少一次试车。

8、传动部位，丝杆闸阀保持良好的润滑。

⑻ 筏板基础后浇带的施工方案

后浇带专项施工方案

南通建筑总承包名仕嘉园商住楼项目部
二 Ο Ο七年八月

一、工程概况
淄博名仕嘉园商住项目，位于淄博市临淄区晏婴路以南齐园路以东交叉处，总建筑面积为41000 m2，其中地下5000m2，地上36000 m2，建筑基底面积2890 m2，该建筑地下2层，裙楼地上4层，1#楼地上18层，高度为54.4m，2#楼地上24层，高度为71m，地下二层为停车库及设备用房，地上一~四层为商业及办公，五层及以上均为住宅，建筑结构形式为框剪/框架结构，楼盖采用现浇钢筋砼楼板，基础采用钢筋砼筏基，，底板厚度1#楼为1.15米，2#楼为1.70米，地下室按六级人防设计，抗震设防烈度为7级。
根据建筑特征和规范要求，本工程从基础底板起在裙房、主楼分别设置了后浇带，后浇带宽度均为800mm。后浇带设置如下：
1#楼:40轴东侧0.7m处设置一条南北方向后浇带。
2#楼：1轴西侧1.8m处设置一条南北方向后浇带， 33轴西侧1.8m处设置一条南北方向后浇带。
裙楼：X轴南侧2.4m处设置一条东西方向后浇带,S轴北侧3.2m处设置一条东西方向后浇带。
根据施工图纸设计要求后浇带在主体施工完地上12层后进行施工。
后浇带具体布置见下页图：
二、后浇带的模板施工
1、基础底板、墙板后浇带
1.1 按设计要求和图纸会审纪要,后浇带采用20*30BW膨胀止水条。
20*30BW膨胀止水条设置位置：基础底板后浇带、地下室顶板后浇带、外墙后浇带，设置部位均为后浇带板厚中心位置，并且紧贴后浇带侧壁固定好。
1.2后浇带闸槎：
1.2.1在基础垫层上后浇带（南北向）两侧预制好的细石砼条。做底部钢筋的保护层，当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。由于主楼筏板最厚1.7米，主楼后浇带闸槎采用多层板背楞木龙骨及钢筋加固支撑；裙房后浇带闸槎采用钢丝网片，用φ14钢筋做龙骨，水平间距180mm,竖向间距100进行固定，同时后浇带中间位置用φ14水平间距1m作水平支撑,在后浇带外侧砼筏板内采用竖向间距380MM,设置三道φ14钢筋斜拉撑,水平间距1000MM,拉结点均采用焊接固定，保证钢丝网片和钢筋骨架构成的整体具有足够的强度和刚度，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。

1.2.2裙楼底板为300厚抗水板,后浇带处采用钢筋网闸槎,用3 φ14钢筋做骨架扎钢丝网片,并焊接固定于后浇带侧边确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆.
1.2.3墙板后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用φ14钢筋固定牢靠；
2.梁板后浇带的处理
2.1为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。支撑采用钢管支撑间距1200mm、标准层采用碗扣式快拆体系设计间距模数为1200mm，因后浇带设计宽度800mm，所用竹胶合板宽为1220mm，这样两侧各有210mm宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有210mm宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300mm，以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示：

2.2后浇带两侧梁属于悬臂结构，应在梁底中间部位采取加密支撑钢管。后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用φ16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。
2.3后浇带两侧梁属于悬臂结构,后浇带处模板待后浇带处砼浇完毕后,砼强度达到拆模强度后方可拆除此部位模板,在后浇带浇筑之前,后浇带两侧的大梁与平台部位支撑不得拆除,并用钢管搭设成小方架支撑梁底,小方撑共设三道,分别为上下两道别距立杆端部300mm，中部设一道。
三、后浇带钢筋绑扎
钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇
带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。

四、后浇带砼施工
根据施工图纸设计要求后浇带在主体施工完地上12层后进行施工。由下层至上层按顺序浇筑。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。后浇带的砼标号见下表：

构件部位 混凝土强度等级 备注
基础 1#主楼及2#主楼 C40 S8
裙楼独立柱基及抗水板 C35 S8
地下室墙、柱、梁、板 1#、2#主楼裙楼 C50S8
1#主楼 一层~五层梁板 C40
六层及六层以上梁板 C35
裙房 一层柱梁板 C40
二~四层梁板 C40
2#楼 一~九层梁 C40
九~十四层梁 C40
一层~四层板 C40
十五层及十五层以上梁板 C40
屋面板 1#、2#主楼 C35
裙房 C35
1、后浇带砼浇筑前准备
钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。
3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。
五、后浇带混凝土的养护
2.3后浇带的覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带内无杂物。
对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。 在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。
六、注意事项
1、后浇带浇筑从地下室开始向上施工。
2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密，除绣、清理后将垃圾用高压水qiang在后浇带内往集污井方向冲洗，使得砼浆随水一起流进集污井，用污水泵抽出。
3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全，防止材料、料具下落伤人，同时要注意作业安全。
4、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑模板。

⑼ 污水泵的安装连接方法

关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。

基础检验过程

一、查看施工图纸

二、施工条件

1. 水泵安装层已通过结构验收。

2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。

3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

三、基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

水泵安装就位

将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

1. 水泵无隔振安装

水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2. 水泵隔振安装

(1）卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

(2）立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

(3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

(4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

(5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。

检测与调整

1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

2. 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。

3.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

4. 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

润滑与加油

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

试运转

打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。

⑽ 一体化泵站安装方案.

一体化泵站有多种应用场合，以污水处理为例，一体化污水泵站的设计内容主要包括以下内容：

1、设备需求与设计
泵的选择；集水池容积及尺寸的确定；泵房的布置；吸水管出水管的计算；泵房的建筑形式；起重设备的选择及布置；电气设备和自控设备设计；泵房的建筑，电气与结构的设计；施工方法的确定一体化污水泵站设计选型要求，应根据远近期污水量，确定污水泵站的规模，污水泵站设计。

2、应明确污水泵站是一次建成还是分期建设，是性还是半性，以决定其标准和设施。并经过污水经泵站提升后，出水入河渠还收处理厂来选定污水泵站位置。

3、在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置，也可以合建在一座构筑物里面，但污水提升泵，集水池和管道应自成系统。

4、污水泵站的集水池与机器间在同一构筑内时，集水池和机器间需用防水隔墙隔开，不允许渗漏，做法按结构设计规范要求，分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离，以避免不均匀降沉，其中集水池多为圆形，机器间多为方形。

5、泵站构筑物不允许地下水渗入，应设有高出地下水位0.5m的防水措施。

6、注意减少对周围环境的影响，结合当地条件，使泵站与居住房屋和其他公共建筑保持一定距离，泵站院内须绿化，并在四周建隔墙带。

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