pta精致废水回收

❶ 有机废水处理

水量大，就得建污水处理场了，如果想脱色需建水解酸化或厌氧和好氧系统的，同时考虑酸性还得有中和池，你可以参考一下纺织染整废水的治理技术规范去考虑，规范去环保部网站上能查到。

❷ 处理PTA废水，UASB调试的时候 面粉和TA粉投加的比例多少比较合适呢！

参看了些参考文献。
根据COD的去除率来分析，
蔗糖：淀粉溶液浓度比4:6。具体比例还要根据小试结果测定。
同时PH和温度也是非常重要的调试条件~要加以控制好。

❸ PTA项目中的危险固废有哪些

咨询记录 · 回答于2021-10-07

❹ PTA废水是什么废水

PTA是机原料，含有对苯二甲酸、对二甲苯、甲基苯甲酸、邻苯二甲酸、苯甲酸、醋酸甲酯、4-CBA、醋酸、钴、锰、溴等污染物。含有对苯二甲酸、对二甲苯、甲基苯甲酸、邻苯二甲酸、苯甲酸、醋酸甲酯、4-CBA、醋酸、钴、锰、溴等污染物。
广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面。
PTA是重要的大宗有机原料之一，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面。PTA废水主要含醋酸、苯甲酸、对苯二甲酸和苯甲基苯甲酸(p-t酸)等污染物。PTA废水来自PTA装置的生产废水、开停工排水及地面冲洗废水。
PTA废水排放的主要特点
COD质量浓度高，酸类物质部分物质为含苯环物质。废水温度高，pH交替变化很大。PTA废水的pH一般在3～l2之问波动，平时为酸性，pH值很低，当事故碱洗时，pH高达l2-14。PTA废水进废水处理场的温度一般高于45℃有时甚至达到8O℃。水质水量变化大，PTA废水水质中各成分波动较大，并且间断排水水质、水量也随装置运行状况而变化。COD波动范围为1000～10000mg／L。
1、二段氧化法
PTA废水处理采用二段氧化法，废水先在装置区内进行预处理，而后进人分流池、均质池、选择器、一曝气池、一沉淀池、二曝气池、二沉淀池、监护池排出厂外。在装置内的氧化、精制工段各设有一间集水池，分别收集来自氧化、精制的废水。废水在池内初步沉淀，用泵打人储水池，储水池比较大，分隔成2间独立的区域，这样可以允许一半排空，用于维护和修理，具有操作灵活的特点。调节池水可返回中和池。均质池内设有螺旋曝气器进行搅拌，以保持水质基本均匀，而后进人选择器、一级曝气池；一级曝气池为2间采用并联完全混合式的方式，池底螺旋曝气均布，然后自流进人一级竖流式沉淀池。废水在此进行初步分离后溢流至二段曝气池，底部活性污泥用泵打出，一部分回到选择器，另一部分进人沉淀池，用于补充二段曝气池的污泥。二段曝气池也是2间并联选用推流式曝气方式，经二次生化处理后进二级沉淀池，二级沉淀池仍采用竖流式结构，经分离溢流到监护池排放；污泥一部分返回二曝池，另一部分则进入浓缩池，而后经压滤机进行分离。不合格的处理水仍可回到二段曝气池人口重新处理。
2、厌氧+好氧法
厂废水预处理站先经酸沉罐去除部分TA残渣，再初步调整pH值后提升至新建的PTA废水场。来水先进人均质池，均质池内设置了液下搅拌器以实现废水的均匀混合。均质池出水送人中和池，中和池内投入碱，N和P的营养物以及微量元素，以保证后续厌氧反应的正常进行。厌氧过滤器内安装有高比表面积的塑料填料供微生物附着，以保证反应器内的污泥浓度，从而达到较高的有机物去除率。在反应器内，沿着反应器的高度，有机物根据其生化降解的难易程度分别被去除，并最终分解为甲烷和二氧化碳厌氧过滤器出水进人曝气池，曝气池内微生物的供氧采用氧利用率高的微孔曝气器，曝气池出水溢流至沉淀池进行泥水分离。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
3、IC内循环厌氧反应器+好氧法
PTA废水从车间出来后通过缓冲池调节其水质和水量，然后泵人调节池，在该池内加人NaOH以调节pH，IC反应器出水也进人该池与原水混合。同时在该池内加人各种营养物质(例如N和P)和微量元素以确保微生物生长的最佳条件。然后废水被泵人2台IC内循环厌氧反应器，在反应器内有机物被降解为沼气(主要成分为甲烷)。厌氧出水再经过好氧活性污泥法处理后最终排放。
4、二级好氧法
一级生化在高负荷下运行，具有较高的COD处理能力，二级在低负荷下运行，具有深度处理能力。这种方法的缺点是占地面积大，能耗高。

❺ 甲酸的处理方法

甲酸属于具有腐蚀性的危险化学品。在生产和使用的过程中，应该注意做好防护尽量不要接触。

❻ PTA工业废水处理的方法有哪些

二段氧化法；厌氧+好氧法；IC内循环厌氧反应器+好氧法；二级好氧法等，而PTA工业废水处理比较好的公司我们推荐捷晶能源，他们有国内顶尖的技术团队，提供最适合的废水解决方案。

❼ PTA水池料如何处理

1、如果PTA的含量大，建议精馏回收部分；
2、精馏后的废水可以生化处理：

废水→水解酸化池 →厌氧池 →厌氧沉淀池→ 好氧池 →接触氧化池 →终沉池 →强氧化 → 排放

厌氧要采用中温厌氧。好氧采用AB工艺。

❽ 什么是PTA污泥

PTA是精对苯二甲酸
精对苯二甲酸(PTA)生产过程中,外排至污水厂活性污泥处理池中形成的污泥废料的性状。根据 PTA 在酸性条件下易析出而其中所含杂质在高温下易于溶解的原理,采用常规的反应、过滤分离、干燥、母液回收等工序。着重从酸液配方、工艺条件、设备选型及操作原理和操作方法上,对工业化处理精对苯二甲酸污泥废料的经济效益进行了分析和评估。指出装置目前存在的主要问题是产品加工深度不够,因而没有实现规模效益,应按照一体化的发展方向进一步改进和完善。

❾ PTA的详细流程介绍

主装置的生产区域主要有氧化工段（CTA 工段）、精制工段（TPA
工段）。
氧化工段主要由工艺空气压缩机系统，催化剂调配系统，氧化反应
及冷凝系统，结晶、分离、干燥系统，溶剂脱水及MA 回收，氧化母液处
理系统，尾气洗涤、处理及干燥系统等组成。
在反应过程中，原料对二甲苯与醋酸混合物在钴－锰－溴催化剂作
用下与空气中氧发生反应，生成对苯二甲酸，该反应为放热反应，生成
的对苯二甲酸大部分在反应器中结晶出来形成浆料。
在CTA 结晶、分离和干燥过程中，自氧化反应器出来的浆料经过三
个串联的结晶器降温、降压后，由泵送入旋转真空过滤机（RVF）进行固
液分离。滤饼经干燥机除去残留的醋酸和水后，得到干燥的中间产品CTA，
用经干燥处理的氧化尾气输送到CTA 加料仓；过滤母液除采出一部分送
母液处理外，大部分作为溶剂循环返回氧化反应器。
在溶剂脱水和MA 回收过程中，来自氧化反应单元的含水稀酸和稀酸
蒸汽，经过共沸精馏，实现醋酸和水的分离，得到可以供装置重复使用
的醋酸溶剂；MA 和水及共沸剂在共沸剂回收塔中得到分离，其中侧线采
出的共沸剂循环使用，塔底采出的水送尾气放空洗涤塔及喷淋冷却塔喷
淋后作为工艺废水送污水预处理。在母液处理过程中，从氧化母液中回
收的醋酸送至脱水塔回收能量并精制后循环使用，残渣与来自氧化单元
的废水混合后送界区外处理，回收催化剂。
精制工段主要由精制进料准备系统，精制反应及结晶系统，TPA 分离、
干燥系统，母液过滤及回收系统，尾气放空淋洗系统等组成。

❿ pta生产工艺比较

PTA是精对苯二甲酸（Pure Terephthalic Acid）的英文缩写，是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯瓶片和聚酯薄膜，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活水平的高低密切相关。

PTA(精对苯二甲酸)2005年中国需求量1210万吨，占全球PTA需求总量2880万吨的42％；产量560万吨，进口650万吨，进口依存程度为54％，未来PTA需求仍在不断扩大，在未来几年，PTA的中国供需仍难以达到完全平衡。

EG（乙二醇）需求量达510．2万吨，占全球EG需求总量1133万吨的45％,产量110万吨，进口400万吨。2005年我国涤纶产量占世界涤纶产量的38％，已成为我国纺织工业的最主要原料。中国的动向，引起了世界其它国家和地区的关注，而且会对世界化纤业造成相当大的影响。

PTA的应用比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，简称聚酯)，其它部分是作为聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）及其它产品的原料。

我国聚酯产量世界第一,是名副其实的聚酯大国。聚酯产能虽然仍以2位数的速率增加,但前2年经济效益大幅下滑。主要原因是PTA和EG价格居高不下,而聚酯产品价位低迷,企业盈利空间越来越小。国内这2种原料自给率都低于40%。

近4年来,国内PTA项目成为热点,几个大项目相继投产,但并没有缓解供不应求态势。到2010年, PTA项目在需求和利益驱动下,还将有一个快速发展期。

PTA生产工艺技术,也会在建设中有所发展。对我国近年来引进的各种PTA生产工艺,特别是低温氧化的EPTA工艺,进行比较和评价,就能够更全面地认识现有各种PTA工艺的技术特点。

(10)pta精致废水回收扩展阅读：

基本用途

PTA是重要的大宗有机原料之一，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面。同时，PTA的应用又比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称聚酯，PET)。

生产1吨PET需要0.85－0.86吨的PTA和0.33-0.34吨的MEG(乙二醇)。聚酯包括纤维切片、聚酯纤维、瓶用切片和薄膜切片。国内市场中，有75%的PTA用于生产聚酯纤维；20%用于生产瓶级聚酯，主要应用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装。

5%用于膜级聚酯，主要应用于包装材料、胶片和磁带。可见，PTA的下游延伸产品主要是聚酯纤维。

聚酯纤维，俗称涤纶。在化纤中属于合成纤维。合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业，除了涤纶外，其产品还包括腈纶、锦纶、氨纶等。2005年中国化纤产量1629万吨，占世界总产量4400万吨的37%。

合成纤维产量占化纤总量的92%，而涤纶纤维占合成纤维的85%。涤纶分长丝和短纤，长丝约占62%，短纤约占38%。长丝和短纤的生产方法有两种：一是PTA和MEG生产出切片、用切片融解后喷丝而成；一种是PTA和MEG在生产过程中不生产切片，而是直接喷丝而成。

涤纶可用于制作特种材料如防弹衣、安全带、轮胎帘子线，渔网、绳索，滤布及绝缘材料等等。但其主要用途是作为纺织原料的一种。国内纺织品原料中，棉花和化纤占总量的90%。我国化纤产量位列世界第一，2005年化纤产量占我国纺织工业纤维加工总量的2690万吨的61%。

化纤中涤纶占化纤总量的近80%。因此，涤纶是纺织行业的主要原料。涤纶长丝供纺织企业用来生产化纤布，涤纶短纤一般与棉花混纺。棉纱一般占纺织原料的60%，涤纶占30－35%，不过，二者用量因价格变化而替代。

简单地说，PTA的原料是PX，源头是石油。涤纶用PTA占总量的75%，而化纤中78%为涤纶。这就是“化纤原料PTA”说法的由来。