㈠ 废水氯离子的标准
法律分析：对于以氯来计算的物质，要求：不高于1毫克/升（1PPM)，氯属于专项检测指标。
法律依据：《中华人民共和国标准化法》
第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
第三条 标准化工作的任务是制定标准、组织实施标准以及对标准的制定、实施进行监督。
㈡ 脱硫吸收塔氯离子过高会怎样样
脱硫来吸收塔氯离子过高：自
1、会加剧吸收塔内金属件腐蚀。脱硫设计吸收塔内金属件时把吸收塔内浆液允许的氯离子浓度作为一个重要的设计依据，允许氯离子浓度越高，使用的材料就越好，同时造价就越贵。
2、脱硫系统没有按照设计要求排脱硫废水，不排脱硫废水的后果除了显示氯离子浓度超标外，同样吸收塔内的惰性物质（如不参加反应的灰、杂质等）也无法排出系统之外，这部分物质会包裹石灰石的微小颗粒而阻止石灰石同硫氧化物的反应，造成脱硫效率下降，因此氯离子的浓度过高通常会伴随这脱硫效率的降低，或者说要用更多的石灰石浆液补入吸收塔才能得到同样的脱硫效率。
3、氯离子过高刚出现时，必须立即掐断氯离子来源，时间长了会造成浆液中毒，如果浆液中毒就只能进行置换了。
4、对工业废气进行脱硫处理的设备以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。
㈢ 求助脱硫脱硝系统上了以后化验员需要做哪些指标
咨询记录 · 回答于2021-09-27
㈣ 电厂吸收塔内氯离子的含量是多少超过多少应及时废水排放
咨询记录 · 回答于2021-07-28
㈤ 脱硫石膏的氯离子如何降低
1 物理方法
1.1物理吸附
物理吸附控制氯离子的主要技术思路是通过加入添加剂，生成能够对氯离子具有吸附性的物质，以抑制氯离子向石膏表面迁移，达到改善石膏砂浆品质的目的。
沸石和熟石灰是2 种典型的添加剂。沸石具有较强的吸附能力，可实现对氯离子的吸附聚集。同时，熟石灰会与沸石中的活性反应生成网状Ca5Si6O16(OH)·4H2O（C-S-H）凝胶（式（1））， C-S-H凝胶具有大比表面积、发达网状结构等特点，可吸附石膏中游离的氯离子，实现石膏砂浆中氯离子迁移的有效抑制。
Ca (OH)2+ SiO2+ H2O→ C-S-H （1）
此外，加入粉煤灰与水泥也可有效控制氯离子迁移。粉煤灰内部活性Si、Al含量较高，对其进行超细化处理，可增加比表面积、破坏原有分子结构、暴露活性反应位点，提高其火山灰反应活性，促进活性Si、Al溶解并与水泥水化产物反应，强化（C-S-H）凝胶生成。同时，碱性粉煤灰中CaO含量较高，可促进其进行火山灰反应，并提升对氯离子的物理吸附作用，最终提高石膏砂浆品质。但粉煤灰掺杂对氯离子控制的实际效果与粉煤灰化学组成、原始煤种、运行环境等密切相关，其对氯离子迁移的具体影响机制还有待深入研究。
1.2 物理阻断氯离子迁移
除物理吸附外，还可通过改变石膏砂浆的物理结构来阻断氯离子向石膏砂浆表层迁移。在石膏砂浆制备过程中，加入物理填充剂，提高石膏制品致密度，是抑制氯离子迁移最重要的技术手段。在石膏砂浆制备过程中加入粉煤灰，可有效降低石膏晶体孔隙率，使其致密化，进而阻断氯离子在石膏浆体中的迁移，降低石膏砂浆表面氯化钙含量，提高石膏砂浆品质。
降低水灰比也可抑制氯离子的物理迁移。通过对比不同水灰比条件下石膏制品表面氯离子含量发现，水灰比越小，氯离子浓度越低。水灰比的降低能减少石膏颗粒内部毛细孔隙数量，降低孔隙率，提高氯离子在石膏中的扩散阻力，起到固化氯离子的作用。同时，在制备石膏砂浆过程中加入防水剂的效果与粉煤灰类似，均可通过填充在石膏晶体间，降低石膏孔隙率，堵塞氯离子迁移孔道，降低氯离子向石膏砂浆表面的迁移速率。
2.化学方法
除物理方法外，采用化学法使氯离子转变为稳定态物质，抑制其解离、迁移，也是提升含氯脱硫石膏砂浆制品性能的重要技术手段。氯铝酸盐不溶于水，因此，在石膏砂浆加入活性物质，使其与氯离子反应生成氯铝酸盐，可实现氯离子稳定化，抑制其迁移。粉煤灰，特别是高铝粉煤灰中的铝离子可通过火山灰效应溶解到浆液中，并与氯离子反应生成氯铝酸盐，强化对氯离子的固化。此外，铝酸钙水泥也可用于固化含氯脱硫石膏中的氯离子。在石膏中加入铝酸钙水泥，发现其能很好地与氯离子结合，生成氯铝酸盐( 式(2) ) 。研究结果还表明，即使在石膏早期开始水化时，也会有氯铝酸盐生成。
3CaO·Al2O3·6H2O+CaCl2·（4~6）H2O→
3CaO·Al2O3·CaCl2·（10~12）H2O （2）
综上，针对于高含氯脱硫石膏，控制氯离子的核心思路在于: 一方面，在脱硫石膏颗粒内部实现氯离子稳定化，这主要可通过物理吸附或化学稳定化处理方法实现; 另一方面，可通过堵塞氯离子迁移孔道抑制脱硫石膏表层氯离子富集，这主要通过物理填充剂提高石膏致密度、降低水灰比来实现。
㈥ 求助脱硫脱硝系统上了以后化验员需要做哪些指标
主要就是浆液化验，氯离子浓度，浆液中亚硫酸钙和硫酸钙的含量，还有一些重金属元素。石膏的化验主要就是含水量，氯离子等。还有废水的化验。
㈦ 谁知道湿法脱硫浆液氯离子含量正常范围啊脱硫工艺水氯离子多少算超标
吸收塔浆液(工艺水)中氯化物含量；
石膏浆液静置后，用移液管吸取2-10ml上层清夜于滴定杯中，然后加入10毫升除盐水和2毫升1+4硫酸溶液进行混合，用除盐水稀释至40-60ml搅拌混匀后，用0．1mol/L硝酸银标准滴定溶液滴定至终点，记录所消耗硝酸银的体积为V。如果滤液中含有大量的亚硫酸盐，必须在滴定前用1ml双氧水进行氧化。
计算公式：
V×C×35.453×1000
CI¯（mg/L）= ——————————
滤液体积
C——硝酸银溶液的浓度
㈧ 脱硫废水中的氯离子含量大概多少
标准中限制氯离子浓度低于20000mg/L，实际处理后大约在5000～15000mg/L之间，国内氯离子浓度多高，未处理
㈨ 污水处理中氯离子含量多少即对微生物产生抑制作用
当废水中的氯离子浓度大于2000mg/L时，微生物的活性将受到抑制。
高浓度氯离子对废水生物处理的毒害作用主要是通过升高的环境渗透压而破坏微生物的细胞膜和菌体内的酶，从而破坏微生物的生理活动。如下：
1.微生物在等渗透压下生长良好．如微生物在质量为5～8．5g／L的NaC1溶液中；
2.在低渗透压(p(NaC1)=0．1g／L)下，溶液水分子大量渗入微生物体内，使微生物细胞发生膨胀，严重者破裂，导致微生物死亡；
3. 在高渗透压,(p(NaC1)=200g／L)下，微生物体内水分子大量渗到体外（即：脱水），使细胞发生质壁分离。
4.微生物的单位结构是细胞，细胞壁相当于半渗透膜，在氯离子浓度小于等于2000mg/L时，细胞壁可承受的渗透压为0.5-1.0大气压，即使加上细胞壁和细胞质膜有一定的坚韧性和弹性，细胞壁可承受的渗透压也不会大于5-6大气压。但当水溶液中的氯离子浓度在5000mg/L以上时，渗透压大约将增大至10-30大气压，在这样大的渗透压下，微生物体内的水分子会大量渗透到体外溶液中，造成细胞失水而发生质壁分离，严重者微生物死亡。工程经验数据表明：当废水中的氯离子浓度大于2000mg/L时，微生物的活性将受到抑止，COD去除率会明显下降；当废水中的氯离子浓度大于8000mg/L时，会造成污泥体积膨胀，水面泛出大量泡沫，微生物会相继死亡。
㈩ 氯离子对脱硫效率的影响，具体点。如何控制！
燃煤电厂烟气湿法脱硫系统的氯主要来源于燃煤中，我国燃煤中的氯含量一般为0.01－0.2％，平均0.02％，绝大部分在0.05%以下。由于脱硫系统水的循环使用，氯离子在吸收浆液中逐渐富集，浓度可高达1％。当Cl－含量达到2％时，大多数不锈钢已不能使用，需选用氯丁基橡胶、玻璃鳞片衬里或其它耐腐蚀材料。Cl－是引起金属孔蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和选择性腐蚀的主要原因。此外，氯离子的富集还将降低脱硫效率，影响脱硫副产品的质量。
湖南省吉首市诚技科技开发有限公司是一家致力于工业新技术研发的科技型公司，在离子交换技术的工业应用研发领域具有较强的实力，研发的离子交换系列技术在锌、锰、钒等湿法冶金工业领域得到了广泛的应用，其中“湿法炼锌工业离子交换法除氯技术”迄今已在国内十几个省市区的四十多家企业成功应用，代表性的企业有中信大锰、来宾华锡等大型冶炼企业。
针对燃煤电厂烟气湿法脱硫系统的氯离子富集技术问题，本公司自09年开展相关技术研发，在充分吸取湿法冶金工业离子交换法除氯技术的基础上，开发了“烟气湿法脱硫系统离子交换法除氯技术及装置”。
根据烟气湿法脱硫系统氯离子的富集程度，采用本公司的离子交换法除氯技术后，可将氯离子含量降低到200mg/L(0.02%)以下，或根据系统的特点，将氯离子含量降低到某个平衡值。
本公司承担的技术工作：离子交换除氯装置工艺设计、设备安装指导、人员培训、试运行期间的现场指导，也可承担成套装置的制作和建设。.
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