废水脱稳剂

A. 工业废水处理中，什么叫混凝剂，什么是助凝剂

混凝中的各种名词混用，大部分来源于coagulation(凝聚)与flocculation(絮凝)二词的认识混乱，随着对混凝过程的认识加深，老外首先认识混乱，而后国内的译者又将二词同意化。
首先，coagulation是指胶体受无机盐作用降低双电层斥力的现象，其作用表现为胶体脱稳。
而flocculation指胶体颗粒在聚合物分子的架桥作用下生成絮体的现象，其作用表现为絮体的长大。
因此，根据意义：
混凝=凝聚+絮凝
"coagulation-flocculation"="coagulation"+"flocculation"
而在实际中二者的区分并不明显，通常，能使胶体脱稳并形成絮体的药剂统称为混凝剂。
而没有凝聚作用，只有絮凝作用的药剂称之为絮凝剂。
此外，个人认为将助凝剂(coagulation
aid,
flocculation
aid)归到絮凝剂中较好。

B. 废水处理常用药剂及其性质，适用范围

(1)絮凝剂
有时称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮版选池权及三级处理或深度处理等工艺
（2）助凝剂
辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果
（3）调理剂
又称脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂
（4）破乳剂
有时也称为脱稳剂，主要用于含有乳化油的含油废水气浮前的预处理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂
（5）消泡剂
主要用于曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫
（6）PH调整剂
用于将酸性废水或碱性废水的ph值调整为中性
（7）氧化还原剂
用于含有氧化性物质或还原性物质的工业废水处理
（8）消毒剂
用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理

C. 常用的污水处理药剂有哪些

常用的有三种：

1、絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、回二沉池、浮选答池及三级处理或深度处理等工艺环节。

2、助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。

3、调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。

D. 废水处理药剂的废水处理常用药剂

为了使废水处理后达标排放或进行回用，在处理过程需要使用多种化学药剂。根据用途的不同，可以将这些药剂分成以下几类：
⑴絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。
⑵助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。
⑶调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。
⑷破乳剂：有时也称脱稳剂，主要用于对含有乳化油的含油废水气浮前的预处理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。。
⑸消泡剂：主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。
⑹pH调整剂：用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。
⑺氧化还原剂：用于含有氧化性物质或还原性物质的工业废水的处理。
⑻消毒剂：用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。
以上药剂的种类虽然很多，但一种药剂在不同的场合使用，起到的作用不同，也就会拥有不同的称呼。比如说Cl2，应用在加强污水的混凝处理效果时被称为助凝剂，用于氧化废水中的氰化物或有机物时被称为氧化剂，用于消毒处理自然就被称为消毒剂。

E. 废水污水处理絮凝剂絮凝效果差的原因是什么

污水温度
污水温度过高或过低都对混凝不利，普尼奥工程师的建议是保持20~30℃之间。
1）水温度低时，混凝剂水解缓慢，影响胶体颗粒脱稳，且水的黏度变大，胶体颗粒运动的阻力增大，影响絮凝；
2）水温高时，絮凝剂水解反应速度过快，形成的絮凝体水合作用增强，沉淀困难；会产生的污泥体积大，含水量高，不易处理。
水力条件
絮凝阶段搅拌强度和水流速度应随絮凝体的增大而逐渐降低，避免已聚集的絮凝体被打碎而影响混凝沉淀效果。
普通的絮凝剂会使絮凝反应以及时间不断增大，需要絮凝体增长到足够大的颗粒尺寸可以通过文化沉淀处。
pH
pH值直接与水中胶体纳米颗粒的表面进行电荷和电位以及有关，且絮凝作用效果的影响也因絮凝剂不同种类而异。
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絮凝剂产品性能
普尼奥PO-300反渗透絮凝剂是由精度处理的无机盐和高分子聚合物复配而成的高分子絮凝剂，它除具有无机高分子絮凝剂较强的电中和能力和吸附絮凝作用外，还具有有机高分子絮凝剂的强烈吸附架桥作用。
产品特点
(1水溶性高分子量有机絮凝剂，迅速形成矾花，凝聚速度快，凝聚体密度大而结实，沉降性好。
(2 适应水体的PH 范围宽。
(3 对去除浊度和除菌灭藻亦有功效
(4 不受加氯处理的影响，不使处理水中可溶性金属（铝、铁）增加
(5提高固液分离速度，在直接过滤时，可延长过滤器工作周期

F. 常见的污水处理药剂有哪些

常用的污水处理药剂：

1、絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。

2、助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。

3、调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。

4、破乳剂：有时也称脱稳剂，主要用于对含有乳化油的含油废水气浮前的预处理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。

5、消泡剂：主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。

6、pH调整剂：用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。

7、氧化还原剂：用于含有氧化性物质或还原性物质的工业废水的处理。

8、消毒剂：用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。

(6)废水脱稳剂扩展阅读

城市污水处理方法：

一级处理，主要去除废水中悬浮固体和漂浮物质，同时还通过中和或均衡的预处理对废水进行调节以便进入受纳水体或二级处理装置，主要包括筛滤、沉淀的物理处理方法。

经过一级处理后，废水的BOD一般只去除30%，达不到排放标准，仍需进行二级处理。

二级处理，主要去除废水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质，主要采用各种生物处理方法，BOD去除率达90%以上，处理水达标排放。

三级处理，是一级、二级处理的基础上，对难以降解的有机物、磷、氮的营养性物质进行一步处理，采用的方法有混凝、过滤、离子交换、反渗透、超滤消毒。

G. 污废水处理需要用到哪些药剂

⑴絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。 ⑵助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。 ⑶调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。 ⑷破乳剂：有时也称脱稳剂，主要用于对含有乳化油的含油废水气浮前的预处理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。。 ⑸消泡剂：主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。 ⑹pH调整剂：用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。 ⑺氧化还原剂：用于含有氧化性物质或还原性物质的工业废水的处理。 ⑻消毒剂：用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。

H. 废水污水处理絮凝剂絮凝效果差的原因是什么

影响高分子絮凝剂使用的因素有如下几点： ⑴水的pH值水的pH值对无机絮凝剂的使用效果影响很大，pH值的大小关系到选用絮凝剂的种类、投加量和混凝沉淀效果。水中的H+和OH-参与絮凝剂的水解反应，因此，pH值强烈影响絮凝剂的水解速度、水解产物的存在形态和性能。以通过生成Al(OH)3带电胶体实现混凝作用的铝盐为例，当pH值﹤4时，Al3+不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3+离子的形式存在，混凝效果极差。pH值在6.5～7.5之间时，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性胶体，混凝效果较好。pH值﹥8后，Al3+水解成AlO2-，混凝效果又变得很差。水的碱度对pH值有缓冲作用，当碱度不够时，应添加石灰等药剂予以补充。当水的pH值偏高时，则需要加酸调整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝剂受pH值的影响较小。 ⑵水温水温影响絮凝剂的水解速度和矾花形成的速度及结构。混凝的水解多是吸热反应，水温较低时，水解速度慢且不完全。低温情况下，水的粘度大，布朗运动减弱，絮凝剂胶体颗粒与水中杂质颗粒的碰撞次数减少，同时水的剪切力增大，阻碍混凝絮体的相互粘合；因此，尽管增加了絮凝剂的投加量，絮体的形成还是很缓慢，而且结构松散、颗粒细小，难以去除。低温对高分子絮凝剂的影响较小。但要注意的是，使用有机高分子絮凝剂时，水温不能过高，高温容易使有机高分子絮凝剂老化甚至分解生成不溶性物质，从而降低混凝效果。 ⑶水中杂质成分水中杂质颗粒大小参差不齐对混凝有利，细小而均匀会导致混凝效果很差。杂质颗粒浓度过低往往对混凝不利，此时回流沉淀物或投加助凝剂可提高混凝效果。水中杂质颗粒含有大量有机物时，混凝效果会变差，需要增加投药量或投加氧化剂等起助凝作用的药剂。水中的钙镁离子、硫化物、磷化物一般对混凝有利，而某些阴离子、表面活性物质对混凝有不利影响。 ⑷絮凝剂种类絮凝剂的选择主要取决于水中胶体和悬浮物的性质及浓度。如果水中污染物主要呈胶体状态，则应首选无机絮凝剂使其脱稳凝聚，如果絮体细小，则需要投加高分子絮凝剂或配合使用活化硅胶等助凝剂。很多情况下，将无机絮凝剂与高分子絮凝剂联合使用，可明显提高混凝效果，扩大应用范围。对于高分子而言，链状分子上所带电荷量越大，电荷密度越高，链越能充分伸展，吸附架桥的作用范围也就越大，混凝效果会越好。 ⑸絮凝剂投加量使用混凝法处理任何废水，都存在最佳絮凝剂和最佳投药量，通常都要通过试验确定，投加量过大可能造成胶体的再稳定。一般普通铁盐、铝盐的投加范围是10～100mg/L，聚合盐为普通盐投加量的1/2～1/3，有机高分子絮凝剂的投加范围是1～5mg/L。 ⑹絮凝剂投加顺序当使用多种絮凝剂时，需要通过试验确定最佳投加顺序。一般来说，当无机絮凝剂与有机絮凝剂并用时，应先投加无机絮凝剂，再投加有机絮凝剂。而处理杂质颗粒尺寸在50μm以上时，常先投加有机絮凝剂吸附架桥，再投加无机絮凝剂压缩双电层使胶体脱稳。 ⑺水力条件在混合阶段，要求絮凝剂与水迅速均匀地混合，而到了反应阶段，既要创造足够的碰撞机会和良好的吸附条件让絮体有足够的成长机会，又要防止已生成的小絮体被打碎，因此搅拌强度要逐步减小，反应时间要足够长。 使用高分子有机絮凝剂时，应注意的事项有：有机高分子絮凝剂属于线团结构的长链大分子，在水中必然经历一个溶涨过程，固体产品或高浓度液体产品在使用之前必须配制成水溶液再投加到待处理水中。配制水溶液的溶药池必须安装机械搅拌设备，溶药连续搅拌时间要控制在30min以上。水溶液的浓度一般为0.1%左右，再高，溶液的粘度增大，投加困难，再低，需要的溶液池体积又会过大。溶药使用的水中应尽量避免含有大量的悬浮物，以避免有机高分子絮凝剂与这些悬浮物进行絮凝反应形成矾花，影响投加后的使用效果。对固体有机高分子絮凝剂进行溶解时，固体颗粒的投加点一定要在水流紊动最强烈的地方，同时一定要以最小投加量向溶药池中缓慢投入，使固体颗粒分散进入水中，以防固体投加量太快在水中分散不及而相互粘结形成团块，团块的结构是内部有固体颗粒、外部包围部分水解物，这样的团块一旦形成，往往要花费很长时间才能再均匀地溶入水中，在连续溶药池中甚至可以存在长达数天。固体颗粒的投加点一定要远离机械搅拌器的搅拌轴，因为搅拌轴通常是溶药池中水流紊动性最差的地方，溶解不充分的有机高分子絮凝剂经常会附着在轴上，日益积累，有时可以形成相当大的粘团，如果不及时认真地予以清理，粘团会越变越大，影响范围也就越来越大。作为助凝剂时，一般要先在处理水中投加无机絮凝剂进行压缩双电层脱稳后，再投加有机高分子絮凝剂实现架桥作用。在无机絮凝剂投加充足的条件下，有机高分子絮凝剂的助凝效果不会因投加量的差异而有较大差别。因此，作为助凝剂时，有机高分子絮凝剂的投加量一般为0.1mg/L。

I. 含油废水的脱稳和破乳的方法有哪些

(1)防止表面活性物来质及砂土自之类的固体颗粒混人含油废水中，比如对碱渣和含碱废水中的脂肪酸钠盐等物质进行充分回收处理，尽量减少进入废水的表面活性物质数量。

(2)向废水中投加电解质，达到压缩双电层和电中和的目的，促使已经乳化的微细油珠互相凝聚。

(3)投加硫酸铝、氯化铁等无机絮凝剂，既可压缩油珠的双电层，又可起到使废水中其他杂质颗粒凝聚的作用，这些无机絮凝剂的投加量一般比混凝沉淀处理时的投加量要少一些。当含油废水中含有硫化物时，不宜使用铁盐絮凝剂，否则会因生成硫化铁而影响破乳效果。

(4)当含油废水中含有脂肪酸钠盐而引起乳化时，可以向废水中投加石灰，使钠皂转化为疏水性的钙皂，以促进微细油珠的相互凝聚。

J. 废水处理的制剂

采用合理的水处理工艺，配合水的深度处理，处理水可达到GB5084-1992、CECS61-94中水回收用水标准等，可以长时间循环使用，节约大量水资源。
Risr-601环保型COD专用除去剂
MRisr- 2688重金属捕捉剂
常用药剂
(1)絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。
(2)助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。
(3)调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。
(4)破乳剂：有时也称脱稳剂，主要用于对含有乳化油的含油废水气浮前的预处理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。
(5)消泡剂：主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。
(6)pH调整剂：用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。
(7)氧化还原剂：用于含有氧化性物质或还原性物质的工业废水的处理。
(8)消毒剂：用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。