工业废水氨氮超标的处理方法

⑴ 工业废水处理中去除氨氮的方法最常用的是那种

氨氮是指水中以游离氨NH3离子和铵离子NH4形式存在的氮。水中的氨氮指以氨或铵离子形式存在的化合氨。工业废水处理主要采用生物脱氮法。
生物硝化反硝化法（A/0法）具有去除氨氮效果稳定，不产生二次污染的特点。生物法运行中受到温度、碳氮比、pH值的影响。生物脱氮法在去除氨氮的同时也可以使废水中COD和 BOD得到降解。处理过程中碳氮比和pH值对脱氮的效率和操作成本至关重要,需要控制碳氮比＞2. 86, 硝化pH值为89,反硝化pH值为7.5-8. 5 ,有于提高A/O法的效率。但是生物法存在抗冲击能力弱、低温时效率低、占地面积大等缺点。
HNF-MP高效硝化反应器，在传统生物法的基础上，改进了反应器的结构，将微生物量提升到原有的2倍以上，大大增强系统的抗冲击能力；对进水管路做保温措施，控制在25℃-30℃，避免低温效率低的问题；多级分离富集技术，可在传统技术的基础上节约30%—50%的占地。

⑵ 污水处理氨氮超标怎么办

污水处理厂出水氨氮超标通常是由于在氧气不足时含氮有机物分解而产生，或者是由于氮化合物被反硝化细菌还原而生成。水中的氨氮超标会对鱼类呈现毒害作用，对人体也有不同程度的危害。其中氨氮中含有一种叫NO-2的物质，食用NO-2这种物质可以致癌。

氨氮超标的处理方法一改善污泥负荷与污泥龄

污水中的生物硝化反应属低负荷工艺，负荷越低，硝化进行得越充分，NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。负荷越低，硝化进行得越充分，NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。与低负荷相对应，生物硝化系统的SRT一般较长，因为硝化细菌世代周期较长，若生物系统的污泥停留时间过短，即SRT过短，污泥浓度较低时，硝化细菌就培养不起来，也就得不到硝化效果。SRT控制在多少，取决于温度等因素。对于以脱氮为主要目的生物系统，通常SRT可取11～23d。

氨氮超标的处理方法二改善回流比

生物硝化系统的回流比一般较传统活性污泥工艺大，通常回流比控制在50～100%。主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸盐，若回流比太小，污水处理中的活性污泥在二沉池的停留时间就较长，容易产生反硝化，导致污泥上浮。

氨氮超标的处理方法三改善水力停留时间

生物硝化曝气池的水力停留时间也较活性污泥工艺长，因为硝化速率较有机污染物的去除率低得多，因而需要更长的反应时间。至少应在8h以上。

氨氮超标的处理方法四改变BOD5/TKN比

TKN系指水中有机氮与氨氮之和，入流污水中BOD5/TKN是影响硝化效果的一个重要因素。很多城市污水处理厂的运行实践发现，BOD5/TKN值最佳范围为2～3左右。BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化细菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同样运行条件下硝化效率就越低;反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。

氨氮超标的处理方法五改变溶解氧

硝化细菌为专性好氧菌，无氧时即停止生命活动，需保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下溶解氧含量还需提高。硝化细菌的摄氧速率较分解有机物的细菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化细菌将“争夺”不到所需要的氧。因此，需保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下溶解氧含量还需提高。

氨氮超标的处理方法六改变温度

冬季时污水处理厂特别是北方地区的污水处理厂出水氨氮超标的现象较为明显因为硝化细菌对温度的变化也很敏感，当污水温度低于15℃时，硝化速率会明显下降，当污水温度低于5℃时，其生理活动会完全停止。

氨氮超标的处理方法七改变pH

尽量控制生物硝化系统的混合液pH大于7.0，因为硝化细菌对pH反应很敏感，在pH为8～9的范围内，其生物活性最强，当pH<6.0或>9.6时，硝化菌的生物活性将受到抑制并趋于停止。

以上几种方法主要是根据氨氮超标的原因给出的解决办法，由于引起氨氮超标的原因可能不止一个，所以应逐一排除来解决氨氮超标的问题。

⑶ 氨氮高了，怎么处理方法

氨氮(NH3-N)是总氮其中一种的存在形式，是硝化细菌的降解主要底物之一。
方法一：
硝化细菌和亚硝化细菌的硝化反应，所以硝化细菌利用自身分泌的酶进行硝化反应，是降解氨氮的成本较低的一种方法。就是把氨氮降解成为亚硝态氮和硝态氮。但是该方法不能把去除总氮，所以是治标不治本。
方法二：
厌氧氨氧化，该方法是利用亚硝态氮和氨氮开展氨氧化反应，从而形成氮气到空气中。该方法成本更低，主要因为不需要曝气，剩余污泥产生量少。缺点是菌种适应条件苛刻，同时氨氮和亚硝态氮必须形成一定的比例，或者说都存在的情况下才能反应，污水系统中亚硝态氮是一个中间环节，所以难以控制。
针对上述的问题，新尔特生物从全程硝化反硝化，到短程硝化反硝化，再到氨氧化去除总氮，形成了菌种的封闭链条降解，所以，去除总氮还需要从微生物核心反应机理上进行处理，新尔特生物很好的解决了这个问题，有兴趣的话可以联系看看，他们给做实验，并且一直是用数据说话，所以行不行拿出实验数据就知道了。

⑷ 工业污水氨氮超标的处理方法如何快速去除氨氮

可以综合分析考虑是否是以下几种原因
1、水温过低-解决方法
a、如果有匀质调节池，可以在池内加热，这样波动比较小；
b、如果是直接进水，可以用电加热或者蒸汽换热或混合来提高水温，这个需要比较jing确的温控来控制进水温度的波动。
2、水量加大-解决方法
a、在系统中增加设备处理，把设计的处理量提上去；
b、减少进水水量，但实际运行中，受调节池停留时间、外部管网外溢风险等制约，仅可实施几小时。
3、浓度增高-解决方法
a、如果是“进水”氨氮高，可能是与进水来源有关，可通过限制进水浓度或限制生产线的出水浓度来尝试解决；
b、如果是“出水”氨氮高，则需要考虑现场工艺改造。

⑸ 工业废水处理出水氨氮超标应该怎么解决

在进行工业废水的处理过程中要有规律地对出水进行必要的指标检测，对出水氨氮指标异常情况要建立科学合理的应急处理预案。
首先，在进行工业废水的处理时，由于处理氨氮时要消耗大量的氧气来进行氨的氧化和亚硝酸盐的氧化，从而实现水体中氨氮的有效去除，然而在进行废水处理时并不是氧气的浓度越高越好，当需氧量有较高的浓度时，其氧气的传质水平不高。因此，在工业废水处理时要合理控制氧的浓度来达到氨氮的高效率去除。
其次，在进行工业废水的氨氮处理时主要是发生硝化反应，通过添加硝化促进剂来推动硝化菌进一步发挥其活性，从而最大程度实现氨氮的有效去除，并且硝化促进剂的添加量、种类及添加方式都要根据微生物的生长环境及营养生理来进行系统、科学、合理地调配。第三，尝试降低工业废水处理进水的氨氮负荷，可以通过把控进水的氨氮浓度或者减少废水的进水水量。如果废水有来源于一些精细化工厂的废水，通常情况下氨氮的浓度就会高一些，这时可以通过调节系统来把控进水氨氮的浓度达到适当的水平而避免造成废水氨氮处理的难度过大而致使氨氮的超标。同时对于废水进水的监测水平和力度也要进一步提高，这样才能在废水处理的进水源头上把控氨氮的合适浓度。
此外，合理控制进水的水量是利于硝化菌恢复的关键，可以通过进水水量的有效控制来达到自养型硝化菌的繁殖和恢复，进而达到硝化菌的最强活性来发挥硝化代谢反应，最终实现废水中氨氮的有效去除。

⑹ 城市污水处理厂出水氨氮高怎么处理

要解决城市污水处理厂出水氨氮高，就要知道浓度高的原因。
可能导致氨氮超标的原因：
1、工厂偷排，导致废水超标排放、产生了高浓度氨氮
2、硝化菌受自身活性降低及氧传输浓度梯度下降
3、工艺本身的问题，曝气池单元停留时间偏小，系统的抗冲击负荷能力也就相对较弱。
解决办法
1、若发现出水氨氮接近排放标准上限时，应 加大进水及二级生化单元出水氨氮的检测频次，并应加强现场巡视，尤其是当污水收集系统中含有大量工业废水时，需加强夜间对提升泵房的巡视。若发现有明显工业废水的偷排现象，一方面要取样 化验及备查，另一方面应减少提升泵的开启台数甚 至关闭提升泵，将此部分污(废)水通过溢流管排出，以免破坏生化处理系统。若部分高浓度工业废 水已经进入初沉池，则应加大沉池的排泥量，避免其继续在系统内循环或进入后续主体生化处理单元。
2、若进入主体生化处理单元，并导致系统出水氨氮超标时，应采取如下应急措施:
（1） 减少进水量，减小内回流比，延长好氧单元 的实际水力停留时间，提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化；
（2） 尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象;若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐，改善污泥絮凝及沉降性能;
（3） 关注 pH 及 TP 情况，尽量保证系统处于弱碱性环境，必要时向系统中投加适量的Na2C03以补充硝化所需的碱度;
（4） 若反应器内TP浓度显著低于平时水平，则应向系统中补充适当的磷酸二氢饵或磷肥，改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
（5） 加大外回流比、维持生化单元相对较高的 污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力;
（6） 适当提高 DO 浓度 (2.5 -4.0 mglL) ，改善 硝化效果;
（7） 待这部分污泥进入二沉池后，减少外回流量并增大剩余污泥排放量，将此部分污泥尽快进行 无害化处理;
（8） 若条件允许，可以分别测定污泥呼吸指数 及硝化速率，协助超标原因的判断;
（9） 加大取样化验分析频次，检验所采取的应 急措施对出水水质的改善效果，否则应更换其他方 法或多种方法联用，尽量缩短处理系统的恢复时间。

⑺ 污水氨氮超标怎么处理

水体中的氨氮来是自指以氨（NH3）或铵（NH4＋）离子形式存在的化合氨。氨氮是各类型氮中危害影响最大的一种形态，是水体受到污染的标志，其对水生态环境的危害表现在多个方面。与COD一样，氨氮也是水体中的主要耗氧污染物，氨氮氧化分解消耗水中的溶解氧，使水体发黑发臭。

目前去除氨氮的化学方法主要为折点加氯法，即投加漂白水或次氯酸钠去除废水中的氨氮。但此类方法去除效率低，氨氮排放标准多为10~30mg/L，因此本文章提供一种深度去除的方法，以达到废水的处理需求。

实验步骤：向含氨氮废水中投加适量的RECY-DNH-01型氨氮去除剂，搅拌反应5分钟；

实验数据上可以看出，使用漂白水去除氨氮的效率差，使用氨氮去除剂后氨氮含量稳定降至10mg/L以内，达到排放标准的需求。

注：RECY-DNH-01型氨氮详细参数信息需要在网上查询。

⑻ 废水中氨氮去除，用什么方法

1）折点氯化法：
该方法通过投加过量氯或次氯酸钠，使废水中的氨氧化为N2。折点氯化内法对氨氮的去除率高容，处理效果稳点，且不受水温的影响，不过在处理过程中，运行费用较高。
2）空气吹脱法：
在碱性条件下，氨氮主要以NH3的形式存在，让废水与空气充分接触，水中挥发性NH3将由液相向气向转移。其受废水的PH、温度、水力负荷、结垢控制等因素的影响。

⑼ 氨氮超标的处理方法快速去除氨氮

氨氮超标的处理方法如下：

1、吹脱法

吹脱法是在碱性条件下，将氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离，吹脱的效率和温度、PH、气液比有关联。

2、沸石脱氮法

沸石脱氮法是将沸石中的阳离子与废水中的NH4＋交换，沸石通常在处理低浓度含氨废水或含微量重金属的废水时应用。

3、膜分离技术

膜分离技术是运用膜的选择透过性以达到氨氮脱除的效果，这种操作方法简单方便，氨氮的回收率高，没有二次污染。

4、MAP沉淀法

MAP沉淀法是向有高浓度氨氮的废水中投入磷盐和镁盐。

5、化学氧化法

化学氧化法是使用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气。

⑽ 工业废水中的氨氮超标该如何处理

水样带色或浑浊以及含其它一些干扰物质，影响氨氮的测定。为此，在分析时需做适当的预处理。对较清洁的水，可采用絮提交回答凝沉淀法，对污染严重的水或工业废水，则以蒸馏法使之消除干扰。
絮凝沉淀法：加适量的硫酸锌于水样中，并加氢氧化钠使呈碱性，生成氢氧化锌沉淀，再经过滤去除颜色和浑浊等。
蒸馏法：调节水样的pH使在6.0—7.4的范围，加入适量氧化镁使呈微碱性（也可加入pH9.5的Na4B4O7-NaOH缓冲溶液使呈弱碱性进行蒸馏；pH过高能促使有机氮的水解，导致结果偏高），蒸馏释出的氨，被吸收于硫酸或硼酸溶液中。采用纳氏比色法或酸滴定发时，以硼酸溶液为吸收液；采用水杨酸-次氯酸比色法时，则以硫酸溶液为吸收液。