猪场废水种菜

⑴ 猪场废水处理采用哪种处理方法最好

就猪场废水处理来说，没有最好，只有最合适。一般首先采用沼气发酵的方法对猪场废水进行处理利用，产生的沼渣一般用作农田肥料。产生的沼液根据当地的条件，采用不同的处理利用方式。在猪场周围有足够消纳土地的地区，沼液应优先考虑还田利用，利用不完剩余的沼液，首先考虑采用氧化塘、人工湿地等自然处理方式进行处理；在没有土地可以利用的地区，应采用好氧处理方法进行处理。

⑵ 如何有效用植物处理猪场废水

1、田模式
畜禽粪便污水田作肥料传统经济效处置使畜禽粪便排往外界环境达污水零排放既效处置污染物能其用营养循环于土壤-植物态系统家庭散户养畜禽粪便污水处理均采用该该模式适用于远离城市、土宽广且足够农田消纳粪便污水经济落区特别种植需施肥作物区要求养殖规模较田模式主要优点污染物零排放限度实现资源化减少化肥施用量提高肥力；二投资省耗能毋需专管理运转费用低等其存主要问题需要量土利用粪便污水每万猪至少需7hm2土消纳粪便污水故其受条件所限适应性弱；二雨季及非用肥季节必须考虑粪便污水或沼液路；三存传播禽畜疾病畜共患病危险；四合理施用式或连续量施用导致NO3-、P及重金属沉积表水水污染源；五恶臭及降解程所产氨、硫化氢等害气体释放气环境构威胁
我般采用厌氧消化再田利用避免机物浓度高引起作物烂根烧苗同经厌氧发酵收能源CH4减少温室气体排放且能杀灭部寄虫卵病原微物外畜禽粪便污水田利用研究主要侧要重于安全性评估及减少风险措施我该面研究则主要着眼于畜禽粪便污水厌氧消化液(沼液)面影响即改良土壤及增产效其副作用即期施用所产危害尚未引起足够重视
2自处理模式
自处理模式主要采用氧化塘、土处理系统或工湿等自处理系统养殖场粪便污水进行处理适用于距城市较远、气温较高且土宽广滩涂、荒、林或低洼作污水自处理系统、经济欠发达区要求养殖场规模等自处理模式主要优点投资较省能耗少运行管理费用低；二污泥量少需要复杂污泥处理系统；三式厌氧处理系统厌氧部建于基本臭味；四便于管理周围环境影响且噪音；五收能源CH4其主要缺点土占用量较；二处理效易受季节温度变化影响；三建于厌氧系统泥困难且维修便；四污染水能
我南区江西、福建广东等省应用自处理模式采用厌氧预处理再进入氧化塘进行处理厌氧处理系统式式氧化塘级塘串联我工湿处理养殖废水面进行些实验研究工程应用主要着眼于植物筛选处理效考察氧化塘及工湿处理养殖废水设计般参照氧化塘或工湿处理其污水资料作设计依据或者随意设计针畜禽养殖废水其氧化塘、工湿究竟需要面积水才能达标准季节温度变化自处理系统效影响等面尚缺乏深入研究规范依
3工业化处理模式
工业化处理模式包括厌氧处理、氧处理及厌氧氧处理等处理组合系统些处经济发达城市近郊、土紧张且足够农田消纳粪便污水或进行自处理规模较养殖场采用工业化理模式净化处理畜禽粪便污水宜工业化处理模式主要优点占少；二适应性广受理位置限制；三季节温度变化影响较其主要缺点投资每万猪场粪便污水处理投资约120万～150万元；二能耗高每处理1m3污水约耗电2～4kW?h三运转费用高每处理1m3污水需运转费2.0元左右；四机械设备维护管理量；五需专门技术员管理
我目前已相养殖场采用该模式处理粪便污水畜禽养殖粪便污水厌氧处理工艺通完全混合式厌氧反应器、厌氧滤池、厌氧挡板反应器、厌氧复合反应器、流式厌氧污泥床内循环厌氧反应器等畜禽养殖粪便污水含高浓度悬浮物NH4+-N影响r高教厌氧反应器效率氧工艺早期主要采用性污泥、接触氧化、物转盘、氧化沟缺氧氧等工艺些工艺处理养殖场废水脱N效均差其缺氧氧虽能取较脱N效需要污泥流高比例混合液流般需加碱采用间歇曝气处理猪场废水其机物与N、P除效较间隙曝气特点序批式反应器广泛应用于猪场废水处理且绝数获较机物与N、P除效由于养殖场废水系高浓度机废水采用氧处理工艺直接进行处理则需废水进行稀释或采用水力停留间(般6d甚至达16d)都需建型处理装置投资能耗高运行费用昂贵高浓度机废水采用厌氧氧联合处理工艺公认经济
目前采用厌氧氧工艺处理养殖场废水尚少见报道且已厌氧氧工艺处理养殖场废水报道其处理效均差主要氧处理厌氧消化液污染物除效差厌氧加原水间歇曝气(简称Anarwia工艺)由我研制发畜禽养殖污水处理新工艺即部畜禽养殖污水进行厌氧消化水再与部未经厌氧消化养殖污水混合采用问歇曝气序批式反应器处理混合水该Anarwia工艺处理效与序批式反应器直接处理工艺相同其水力停留间、工程投资、剩余污泥量、需氧量同比别降低38 6％、11．8％、16 4％95 9％并能收沼气

⑶ 养猪场废水处理方案

养猪场废水处理方案
一.概述
养猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度有机污水，而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播，危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合，使企业走可持续发展的道路，必须对其污水 进行有效的治理。
针对以上污水特点，污水宝提出本处理方案。
二.进出水水质
根据养猪场的清粪方式，结合污水宝以往的养殖污水处理经验，得到养猪厂水的进水水质。
三.处理工艺的选择
养猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法，应用最广泛的是生物处理法，即主要通过微生物的生命过程把污水中的有机物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物，从而达到去除有机物的目的。
我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。
养猪场废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。
国内外多年的实践证明，对于易生物降解的有机废水，生化处理是最为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。
四.工艺流程说明
废水首先经过筛滤池预处理，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格，废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒(如粪便、饲料等)。在初沉池进口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来，在初沉池得到分离;因废水排放量有波动性，为保证后续处理单元的连续稳定运行，废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。 调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池内，废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效 果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能，在池内安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，为使出水中有害菌和微生物达到标准要求，在改良SBR池后设接触消毒池，采用二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。
初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床，干化后干泥饼外运，因污泥是一种很好的有机肥料，经堆肥无菌处理后，亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调节池。调节池提升泵安装液位控制装置，提升泵根据调节池内水位自动启动与停机，从而不仅减轻操作强度，而且起到了保护水泵的作用。
五、工艺技术特点
本设计方案具有以下特点：
(1)强化预处理：废水预处理是处理系统的关键之一，如不能及时、有效清理固体悬浮物，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理，设计中采用滤网为100目机械筛滤机，以去除100目以上的固体颗粒物，便CODcr、BOD5浓度大大降低，渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理，再进入调节池进行水质、水量调节，通过沉淀处理后废水CODcr、BOD5又可很大程度降低，这样通过强化预处理，不仅可大大降低CODcr、BOD5浓度，减轻后续工艺的处理负荷，还能防止固体物质对设备造成堵塞。
(2)采用先进的厌氧生物净化技术：厌氧池采用UASB厌氧结构，它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术，其反应装置上部为填料，下部为悬浮污泥床，具有容积负荷高、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小，所采用填料表面积大，无堵塞现象，所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好，CODcr 、BOD5净化效率可达到 80—90%，复合式厌氧反应装置内设垂直水流方向的多块挡板以维 持反应器内较高的污泥浓度。挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比较宽，便于污泥的聚集，下向流室比较窄，两室之间设导流板，便于将水送至上向流室，使泥水充分混合。因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率最高的，即投资最省的一种形式。同时，因使用了三相分离器，废水中固液汽得以有效分离。
(3)采用成熟可靠的好氧生物处理技术：本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法(SBR)”工艺作为后续好氧工艺，能达到很好的处理效果，是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺，是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点：A、工艺简单，剩余污泥处置麻烦少，节约投资。B、投资省、占地少、运行费用低。C、反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，效率高。D、耐有机负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好。E、厌(缺)氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性，使该法在国内外的有机废水处理中，得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效。
(4)系统能耗低，运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果，使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除，从而减少好氧生化处理负荷，同时节省能耗。

⑷ 养猪场的猪粪经过沼气池发酵能安全施用于蔬菜种植吗

养猪场的猪粪经过沼气发酵能安全施用于蔬菜种植吗？答案是肯定能的。

猪粪发酵沼液含有丰富的氮、磷、钾三大肥料元素和农作物生长所需的钙、镁、硫、铁、硼、锰、铜、锌、氯等微量元素,此外还含有17种氨基酸、腐殖酸、赤霉素、吲哚乙酸、玉米素等生物活性物质,而其中挥发性有机成分和有毒重金属含量非常低,没有超出农田灌溉水质标准,不会对环境造成污染。同时沼液是一种速效、清洁、安全的有机肥。

1、浇菜：沼液是优质的有机肥富，含多种蔬菜所需的养分，不管是用于浇灌哪一种蔬菜都安全且作用大。发酵过的沼液不用再经过其它处理就能直接施用，不仅种出来的菜好吃，而且菜的病虫害少同时产量更高，是优质的无公害蔬菜。

同时，沼气池的使用还有利于搞好农村卫生工作。办起沼气池后，人、畜粪便都投入到沼气池密闭发酵，经发酵粪便中寄生虫卵可以减少95%左右，有利于控制和消灭寄生虫病、搞好农村除害灭菌工作。农户使用沼气，从烟熏火燎的传统炊事方式中解脱出来，这样卫生状况及居住环境卫生大有改观。用沼气作动力燃料，清洁无污染制取方便且成本又低，更有利于我们保护生态环境。

⑸ 养猪场废水，应该怎么处理呢

1.根据养猪场废水处理1、养猪场废水水质特点及排水情况，可以在废水处理工艺前设置高额分离段，初步分离粪便和废水，减少废水处理量，一般将分离的猪粪和手动去除的粪便堆积发酵后作为有机肥销售。2.分离出来的废水自行流入沉沙池、调节地，废水经过沉淀、酸化、平衡调整后，去除部分水解污泥，排放到污泥干燥罐中。3.一般养猪场废水通过泵上升后，流入排流厌氧反应池后，进行一级生化处理，就会产生沼气，可用于发电、供暖等。4.经过废水沉淀污泥、污泥干燥的干燥后，将堆肥场和人工去除的排泄物堆积起来发酵加工，成为复合肥料。

⑹ 养猪场废水怎么处理

根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强，现在，养猪场建沼气池和生化池处理粪尿，但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离，实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想。因为，未经处理的粪尿水进入沼气池，大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量，因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池，发酵后留下大量残渣，使沼气池堵塞，容量减小而造成沼气池不能使用，而清洗池即耗力又极不安全，同时增加开支费用。如果直接销售鲜猪粪又很难运输。因此，我们发现应该对猪粪前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。卖给有机肥厂做为有机肥原料或自做有机肥，做到既有社会效益又有经济效益。此固液分离机可广泛做为猪、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。经济性：该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。实用性：该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在30-40%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。

⑺ 日处理50吨养猪场废水，农田灌溉标准，处理一吨要多少钱A2O工艺

A2O不可能达来到农溉标准！A2O根本不适自用于养殖废水的处理，养殖废水氨氮高的去到2-3千，对硝化菌有强烈的抑制作用。养殖废水处理停留时间需要非常的长，好氧停留时间起码都要24小时以上，运行费用300左右一天。

⑻ 如何处理猪场废水

不同规模的猪场，污水处理可以采用不同的方式。其总原则是：根据国家和地方相关法规，回有条件的答猪场，应先对猪场污水进行无害化处理，再进行资源化利用；不具备场地条件的猪场，必须进行处理，并做到达标排放。无害化处理提倡使用沼气池，沼液的资源化利用根据场地情况和场主安排，可用于水产养殖或种植。值得注意的是：未经无害化处理的猪场污水直通鱼塘的传统“猪—鱼”模式，不符合当今水产养殖对水环境以及水产品卫生与安全的要求。

⑼ 养猪场污水怎么处理比较好

养猪废水含有高浓度的有机物、悬浮物、氨氮等污染物，其水质和水量受到生产工艺季节及产品因素的影响较大，因此须选择耐冲击负荷强的工艺。可以采用物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。
1、物理处理方法包括使用格栅、沉淀、过滤等。主要可以去除污水中较大的悬浮物和杂质、饲料残渣、猪毛等可能对管道和水泵造成堵塞或磨损的物质。

2、化学处理方法包括混凝、消毒、中和等。可以处理养猪废水中的可溶解性有害物质，比如酸碱性有机物和各种清洗猪圈使用的有机溶剂等。

3、生物处理方法是利用微生物在酶的催化下利用微生物本身的新陈代谢对废水中的污染物质进行分解和转化。

对于养猪场废水来说，固液分离是处理的最基础步骤。所以需要在正式处理之前采用预处理的方式去除废水中存在的大部分固态物质，以保证后续处理的负荷降低。对于固液体分离后的液体部分则一般采用厌氧工艺进行无害化处理。

⑽ 养猪场废水怎么处理

发酵床养猪不需要对猪粪采用清扫排放，也不会形成大量的冲圈污水，专从而没有任何废弃属物、排泄物排出养猪场，基本上实现了污染物“零排放”标准，大大减轻了养猪业对环境的污染。正常情况下还可节省医药费，因为猪拱食发酵床内的有益微生物以后，能帮助消化，还在一定程度下提高猪群的抵抗力。由于发酵床养猪，猪很少生病，大大减少了药物的使用，同时减小了猪肉的药物残留问题，使猪肉品质更好，售价也更高。因此，生态环保发酵床养殖技术的推广与应用是养猪业的一大革新，是破解养猪业三大难题的有效法宝。具体表现在以下三个方面：

环保关：猪粪废水自消化

通过采用金宝贝干撒式生态发酵床养猪技术，猪场的恶臭消失，粪尿在金宝贝有益菌的作物下，一部分降解为无臭气体被排放掉，例如：水蒸气和CO2；另一部分转化为粗蛋白、菌体蛋白和维生素等营养物质。从源头上消除了粪尿对生态环境的污染，使圈舍无臭味，达到零排放。而且发酵床的垫料还可循环运用，做为有机肥施入农田。转变养猪方式，猪粪便变废为宝，不仅解决了养猪场污染物无处排放的难题，更是一举多得，达到经济、社会和环境保护三赢，又是一项农民增收和创收的好项目。