⑴ 带钢冷轧有没有环境污染
光是冷轧吗?只是冷轧的话,会用的大量的乳化液。你说的大池子如果光为冷轧准备那应该是乳化液池。这东西除了夏天会犯味儿,还有就是这东西用时间长了要大量的更换。会向厂偷排。别的到没什么了。但只是冷轧吗?冷轧的前置工序可是酸洗呀?有这个就麻烦了。
⑵ 请问冷轧带钢酸洗废水处理后,要达到什么标准才能排放,有哪些参数
这些参数在国家标准 污水综合排放标准(GB8978-1996)的内容有规定,你可以网络一下《工标版网》权在《工标网》查找到啊,也可以到下载的地址中去下载到!
http://hi..com/lovesh18/blog/item/2f76b6f604ff1328730eec6b.html
⑶ 钢铁工业废水污染特征
可分为很多
1、含酸废水:其中含有盐酸、硫酸或硝酸,铁离子等为酸轧机组酸洗内下来的废水容.
2、含碱废水:含有氢氧化钠,一般碱洗下来的废水
3、含油废水:钢铁冷轧时产生废油,有酸油,有碱油
4、含铬废水:含油六价铬
具体处理方法 你可以问我
⑷ 什么是钢厂冷轧废水
钢厂冷轧废水大多是间歇排放,酸洗液、脱脂液、轧机用乳化液更换周期内在两周至两个容月不等。轧机的冲洗水一般每天排放一次,产品清洗水也是间歇外排的。外排废水中含油脂、酸、碱等污染物。
各个机组场地冲洗排出的含油废水,酸洗-轧机联合机组的地坑、轧机清洗等产生的含乳化液和油废水,连续退火机组的清洗循环处理段、地坑产生的含油废水,热镀锌机组脱脂的清洗段、地坑产生的含油废水,彩涂涂层机组脱脂的清洗及工艺段产生的含油废水,机修修磨辊间产生的乳化液和油废水,油库等冲洗废水进入轧钢厂的含油、乳化液废水处理系统。
含油、乳化液废水进入废水调节池,撇去大部分浮油,废水用泵送至纸带过滤机过滤,然后进入超滤装置,过滤的废油收集起来处理,水送酸碱系统进一步处理。
酸洗机组的漂洗水和其他含酸废水排入酸水处理系统,脱脂废水经过除油处理后,钝化清洗水除铬处理后都进入酸洗水处理系统。
⑸ 冶金工业废水怎么处理
冶金工业产品繁多,生产流程各成系列,排放出大量废水,是污染环境的主要废水之一回.循环用水是冶金废水治理的答一项重要措施.:发展和采用不用水或少用水及无污染或少污染的新工艺、新技术。
现阶段为实现节能减排,多数冶金企业将综合废水收集一起,处理后作为生产补水全部回用。
⑹ 冷轧钢板生产线会产生什么污染
废气,废水,固体废物,物都有。
⑺ 冷轧钢板 进水如何处理
烘干后表面重新涂油可以保证增加耐腐蚀时间,无其他办法
⑻ 钢厂轧钢废水聚合氯化铝能处理吗
钢厂冷轧废水组成比较复杂,主要有含油乳化废水、高浓度含铬废水、硫氰化钠废水以及酸洗的废酸液等。处理方法也有不同。
含油乳化液废水经蒸汽间接加热后,分离出油,在贮槽一段的为浮油,经吸附分离,底部为污泥,经刮泥并送至污泥池。位于贮槽中部乳化液进入二级超滤浓缩,再经最终离子分离,得到90%浓度废油,回收,而超滤废水进入收集分配槽中。高浓度含铬废水利用阳离子交换树脂去除,而阳离子交换树脂的再生液和其他含铬废水通过化学还原法处理。硫氰化钠废水用氧化剂次氯酸钠处理,但反应时要加石灰水或盐酸调PH值。经各路处理后的废水收集与分配槽中,经过两级中和处理后进入混凝池,投加高分子絮凝剂(高分子絮凝剂:无机高分子絮凝剂聚合氯化铝,有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺),流入沉淀池净化,出水控制好PH值后排放。沉淀池污泥另行处理。
钢厂污水处理用絮凝剂选型。钢厂在轧钢生产过程中,会产生大量的废水,废水中主要含有喷淋冷却轧机轧辊辊道和轧制钢材的表面产生的氧化铁皮,机械设备上的油类物质,固体杂质等废弃物及污泥等。轧钢废水可分为热轧废水和冷轧废水两种,主要污染物是大量的粒度不同的氧化铁皮及润滑油类,其中热轧废水中含油废水的治理及废油的回收技术在轧钢废水中具有代表性,此外,细颗粒含油氧化铁皮的浓缩、脱水处理等也是主要的治理内容。
钢厂污水特征:
1.炼铁废水 来源于高炉煤气洗涤水和冲渣废水,特点是:废水水温较高,悬浮物浓度大,可高达1000~3000毫克/升;
2.炼钢废水 来源于设备间接冷却水、设备和产品的直接冷却废水、除尘废水、冲渣废水,特点是:设备和产品的直接冷却废水。含有大量氧化铁和少量润滑油脂,处理后可循环利用;
3.轧钢废水 来源于热轧和冷轧产品过程中需要大量直接冷却水,冲洗钢材和设备,特点是:热轧废水含有大量氧化铁和油,水温高、水量大。
根据以上的钢厂污水特点,钢厂污水处理主要用到污水处理絮凝剂有聚丙烯酰胺、聚合氯化铝两种,聚合氯化铝相对要简单,看氧化铝含量优选适合自己的药剂即可,而钢厂用聚丙烯酰胺混凝处理用阴离子聚丙烯酰胺即可,转炉除尘废水处理要用到阳离子聚丙烯酰胺。
⑼ HZHJSZ00119 水质 铁的测定EDTA滴定法,HZHJSZ是什么意思
HZHJSZ---------杭州环境水质
“HZHJSZ00119 水质铁的测定 EDTA滴定法”介绍:
HZ-HJ-SZ-0119
水质铁的测定EDTA 滴定法
1 范围
本方法适用于炼铁矿山电镀酸洗等废水中铁的测定测定铁的适宜含量为5~20mg
在测定条件下铜铝离子含量较高大于5.0mg 时产生正干扰其它多数离子对本方
法没有影响
2 原理
水样经酸分解使其中铁全部溶解并将亚铁氧化成高铁用氨水调节至pH2 左右用
磺基水扬酸作指示剂用EDTA 络合物滴定法测定样品中的铁含量
3 试剂
3.1 硝酸
3.2 硫酸
3.3 盐酸
3.4 1+1 氨水
3.5 精密pH 试纸
3.6 磺基水扬酸溶液50g/L
3.7 六次甲基四胺溶液300g/L
3.8 铁标准溶液称取4.822g 硫酸高铁铵[FeNH4(S04) 12H20]溶于水中加1.0mL 硫酸
移入1000mL 容量瓶中加水至标线混匀此溶液的浓度为0.010mol/L
3.9 0.01mol/L EDTA 标准滴定溶液: 称取3.723g 二水合乙二胺四乙酸二钠盐溶于水中稀释
至1000 mL 贮于聚乙烯瓶中按下法标定
标定吸取20.00mL 铁标准溶液置锥形瓶中加水至100mL 用精密pH 试纸指示滴
加1+1 氨水调至pH2 左右在电热板上加热试液至60 左右加磺基水扬酸溶液3.6 2mL
用EDTA 标准滴定溶液滴定至深紫红色变浅放慢滴定速度至紫红色消失而呈淡黄色为终
点记下消耗EDTA 标准滴定溶液的毫升数(V0) 计算EDTA 标准滴定溶液的准确浓度
c Na2-EDTA =0.010mol/L 20.00/ V0
4 仪器
25 或50mL 酸式滴定管
5 试样制备
如水样清澈且不含有机物或络合剂则可取适量水样(合铁量约为5~20mg) 于锥形瓶中
加水至约100mL 加硝酸5mL 加热煮沸至剩余溶液约为70mL 使Fe2+全部氧化为Fe3+
冷却加水至100mL
如水样混浊或有沉淀或含有机物则分取适量混匀水样置锥形瓶中加硫酸3mL 硝
酸5mL 徐徐加热消解至冒三氧化硫白烟试样应呈透明状否则再加适量硝酸继续加热消
解得透明溶液为止冷却加水至100mL
往上述处理过的水样中滴加1+1 氨水调节至pH2 左右(用精密pH 试纸检验)
6 操作步骤
将调节好pH 的试液加热至60 加磺基水扬酸溶液3.6 2mL 摇匀用EDTA 标
准滴定溶液滴定至深紫红色变浅放慢滴定速度至紫色消失而呈现淡黄色为终点记录消
耗EDTA 标准滴定溶液的毫升数V2)
7 结果计算
c 铁Fe, mg/L = c 55.847 1000 V1/ V2
式中V1 滴定所消耗EDTA 标准滴定溶液体积(mL)
1
V2 水样体积(mL)
EDTA 标准滴定溶液的摩尔浓度(mol/L)
55.847 (Fe)的摩尔质量(g/mol)
8 精密度和准确度
11 个实验室分别测定含5~20mg 铁的标准样品相对标准偏差不超过1.2% 相对误差不
超过0.4% 单个实验室测定实际废水样的精密度和回收率见表1
表1 测定实际废水样的精密度和准确度
实验室废水名称六次重复测定结果相对标准偏差加标回收率
编号mL/L
1 炼铁废水11.2 7.4 97.3
2 钢厂排水153.6 0.25 101.0
3 化工厂排水9.4 1.1 96.5
4 电镀车间997.4 0.21 99.7
5 铁矿废水7268.2 0.2 100.6
6 冷轧钢废水594.3 0.1 101.2
7 机械厂电镀合金废水376.1 0.3 97.6
注意事项
(1) 含悬浮颗粒物或有机物多的样品应适当增加酸量进行消解消解过程中要防止暴沸和蒸干否
则会使结果偏低
(2) 水样中若含铜镍干扰离子应在预处理溶液中滴加1+1 氨水至刚产生混浊再滴加1+1 盐酸
至溶液澄清加2g 氯化铵滴加六次甲基四胺溶液3.7 至出现混浊再过量8mL 在水浴上加热至80
并保持15min 使Fe(OH)3 沉淀絮凝放冷用中速滤纸过滤
用1+1 盐酸10mL 将滤纸上沉淀溶解返回烧杯中用热水洗滤纸洗液并入烧杯中必要时再用少量
1+1 盐酸洗涤滤纸以使铁完全溶解
冷却后溶液定容至200mL 分取适量调节pH 后再进行滴定操作
(3) 用EDTA 标准滴定溶液滴定铁离子的适宜pH 值为1.5~2.0 既可排除重金属离子的干扰又适宜
于磺基水扬酸指示终点pH 值过低使滴定终点不敏锐pH 值过高将产生氢氧化铁沉淀而影响滴定
(4) 由于铁离子与EDTA 络合作用较慢因此滴定时试液应保持在60 左右在接近终点时应缓慢滴
定并剧烈振摇使其加速反应否则将导致测定结果偏高
9 参考文献
水和废水监测分析方法编委会编水和废水监测分析方法第三版pp. 182~184
中国环境科学出版社北京1997
2
⑽ 轧钢厂用的冷却水能向外排放吗
不能
因为:
轧钢厂废水
钢锭通过轧制制成板、管、型、线材。轧钢分热轧专和冷轧。热轧是经加热后轧制成材;冷属轧是在常温下轧制。热轧和冷轧产品过程中需要大量直接冷却水,冲洗钢材和设备,
热轧废水含由大量氧化铁和油,水温高,水量大。经冷却、除油、过滤、沉淀处理后,可循环利用。
冷轧废水中主要污染物有油(包括乳化液)、酸碱、和铬离子,应分流处理注意回收利用。